车载液晶框贴胶装置

技术领域

本发明实施例涉及胶带粘贴设备技术领域，特别涉及一种车载液晶框贴胶装置。

背景技术

车载液晶框上通常需要贴胶(例如，贴附缓冲防尘胶带)，目前常用的贴胶方式主要分为纯手工贴胶和简易治具辅助贴胶。纯手工贴胶：手工用镊子夹起胶带往产品上贴，贴附位置完全靠目视，由此造成定位不准、贴附时经常返工、作业不便，并且会引起操作员的视力疲劳。简易治具辅助贴胶：手工将胶带预放在治具上且胶带的粘着面朝上，再将产品盖在治具上，从而使胶带转移到产品上，品质较稳定，然而贴胶效率较低。

所以，确有必要提供一种新的车载液晶框贴胶装置，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种车载液晶框贴胶装置，该车载液晶框贴胶装置可以一次性快速定位数个胶带，提升贴胶效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种车载液晶框贴胶装置，用于对一胶带条的胶带进行分胶且贴附至车载液晶框上。所述车载液晶框贴胶装置包括纵长的底座、位于所述底座上的分胶滑块、连接至所述分胶滑块的气缸、位于所述分胶滑块上方的胶带载具以及固定于所述底座上的横杆，所述分胶滑块大致呈梯形且具有分别位于纵向两侧的最宽侧与最窄侧，所述分胶滑块设有沿纵向延伸的数个滑槽，所述滑槽自所述最窄侧到所述最宽侧逐渐向外扩散，所述气缸驱动所述分胶滑块在所述底座表面沿纵向运动。所述胶带载具设有用于承载所述胶带的数个承载部及自所述承载部的底面向下延伸入所述滑槽内的销柱，所述横杆沿横向贯穿所述承载部以限制所述承载部的纵向运动，所述分胶滑块由所述气缸驱动沿纵向运动，以带动所述胶带载具的数个所述承载部沿横向运动。

在优选的实施方式中，所述分胶滑块具有起始位置与最终位置，所述胶带载具的所述销柱位于所述分胶滑块的最窄侧时，所述分胶滑块位于起始位置，此时所述胶带载具处于闭合状态；所述胶带载具的所述销柱位于所述分胶滑块的最宽侧时，所述分胶滑块位于最终位置，此时所述胶带载具处于展开状态。

在优选的实施方式中，所述分胶滑块自所述起始位置运动至所述最终位置时，所述滑槽通过所述销柱带动数个所述承载部沿横向向外作展开运动。

在优选的实施方式中，所述分胶滑块自所述最终位置运动至所述起始位置时，所述滑槽通过所述销柱带动数个所述承载部沿横向向内作闭合运动。

在优选的实施方式中，所述胶带条用于对数个所述车载液晶框进行贴胶，且所述胶带条包括PET保护膜及设置于所述PET保护膜上的数个胶带，数个所述胶带沿横向排布且对应于所述分胶滑块在起始位置时所述胶带载具的数个所述承载部。

在优选的实施方式中，所述承载部设有对应于所述胶带形状的贴合面，所述分胶滑块位于起始位置时，所述胶带条平铺于所述胶条载具上，且所述胶带覆盖于所述承载部的贴合面。

在优选的实施方式中，所述车载液晶框贴胶装置包括固定于所述底座表面的支撑座，所述支撑座用以支撑所述胶带载具且设有抽吸空气的吸气孔，所述胶带载具设有竖直贯通所述承载部的所述贴合面的通孔，所述分胶滑块位于起始位置时，所述通孔连通于所述吸气孔。

在优选的实施方式中，所述车载液晶框贴胶装置还包括连接于所述支撑座的吸气装置，所述吸气装置设有连接至所述吸气孔的吸气管，所述分胶滑块位于起始位置且所述胶带条平铺于所述胶条载具时，所述吸气装置通过所述通孔与所述吸气管将所述胶带吸附至所述贴合面上。

在优选的实施方式中，所述胶带远离所述贴合面的一侧为粘着面，所述分胶滑块位于最终位置时，数个所述车载液晶框依次盖在具有所述胶带的所述贴合面上，所述胶带通过所述粘着面转移至所述车载液晶框上。

在优选的实施方式中，所述横杆的数量为两个且位于所述分胶滑块的纵向两侧，所述支撑座包括位于两个所述横杆之间的第一支撑座及位于两个所述横杆纵向外侧的第二支撑座，所述第一支撑座邻近所述分胶滑块设置且用于支撑所述胶带载具的中间段，所述第二支撑座则用于支撑所述胶带载具的纵向侧边。

本发明实施方式相对于现有技术而言，具有如下有益效果：所述车载液晶框贴胶装置的设置，使得具有数个胶带的胶带条平铺于胶带载具上，再通过气缸驱动分胶滑块作纵向运动以带动胶带载具的承载部沿横向作展开运动，使得承载部上的数个胶带展开，以便于车载液晶框与胶带的贴附；同时，可以根据所述胶带的数量对多个车载液晶框进行贴胶。藉此，所述车载液晶框贴胶装置通过分胶滑块与胶带载具的设置，可以一次性快速定位数个胶带，从而提升车载液晶框的贴胶效率。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明的车载液晶框贴胶装置的立体示意图。

图2是图1所示的车载液晶框贴胶装置贴胶时的立体示意图。

图3是图1所示的车载液晶框贴胶装置所使用的胶带条的主视图。

图4是图1所示的车载液晶框贴胶装置平铺胶带条时的主视图。

图5是图4所示的车载液晶框贴胶装置上胶带条去除保护膜时的主视图。

图6是图5所示的车载液晶框贴胶装置处于最终位置时的主视图。

图7是图2所示的车载液晶框贴胶装置贴胶时的主视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明的实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

请参阅图1至图2所示为本发明涉及的一种车载液晶框贴胶装置100，其用于对一胶带条200的胶带202进行分胶且贴附至车载液晶框300上。所述车载液晶框贴胶装置100包括纵长的底座10、位于底座10上的分胶滑块20、连接至分胶滑块20的气缸30、位于分胶滑块20上方的胶带载具40以及固定于底座10上的横杆50，所述气缸30驱动分胶滑块20沿纵向运动，以带动胶带载具40在横向上运动。

请参阅图4至图7所示，所述分胶滑块20大致呈梯形且具有分别位于纵向两侧的最宽侧21与最窄侧22，所述分胶滑块20设有位于最宽侧21与最窄侧22之间且沿纵向延伸的数个滑槽23，所述滑槽23自最窄侧22到最宽侧21逐渐向外均匀扩散，即所述滑槽23之间的间距自最窄侧22到最宽侧21逐渐增大。本实施方式中，所述气缸30设置于分胶滑块20的纵向一侧且通过沿纵向延伸的传动杆31连接至分胶滑块20；所述气缸30通过传动杆31驱动分胶滑块20在底座10的表面沿纵向运动。

所述胶带载具40设有用于承载胶带202的数个承载部41及自承载部41的底面向下延伸入滑槽23内的销柱(未图示)，所述销柱在滑槽23内滑动以带动承载部41运动。所述横杆50沿横向贯穿承载部41以限制承载部41的纵向运动，即所述胶带载具40的承载部41仅能在横向上运动。本实施方式中，所述分胶滑块20由气缸30驱动沿纵向运动，以带动所述胶带载具40的数个承载部41沿横向运动。

所述分胶滑块20具有起始位置与最终位置，如图4所示，所述胶带载具40的销柱位于分胶滑块20的最窄侧22时，所述分胶滑块20位于起始位置，此时所述胶带载具40处于闭合状态。如图6所示，所述胶带载具40的销柱位于分胶滑块20的最宽侧21时，所述分胶滑块20位于最终位置，此时所述胶带载具40处于展开状态。

同时，所述分胶滑块20自起始位置运动至最终位置时，所述滑槽23通过销柱带动数个承载部41沿横向向外作展开运动。所述分胶滑块20自最终位置运动至起始位置时，所述滑槽23通过销柱带动所述承载部41沿横向向内作闭合运动。

结合图3所示，所述胶带条200用于对数个车载液晶框300进行贴胶，且所述胶带条200包括PET保护膜201及设置于PET保护膜201上的数个胶带202，数个胶带202沿横向排布且对应于分胶滑块20在起始位置时所述胶带载具40的数个承载部41。本实施方式中，所述承载部41设有对应于胶带202形状的贴合面(未标号)，所述分胶滑块20位于起始位置时，所述胶带条200平铺于胶条载具40上，且所述胶带202覆盖于承载部41的贴合面。

所述车载液晶框贴胶装置100还包括固定于底座10表面的支撑座60及连接于支撑座60的吸气装置(未图示)，所述支撑座60用以支撑胶带载具40且设有抽吸空气的吸气孔61，所述胶带载具40设有竖直贯通承载部41的贴合面的通孔(未图示)，所述分胶滑块20位于起始位置时，所述通孔连通于吸气孔61。所述吸气装置设有连接至吸气孔61的吸气管71，所述分胶滑块20位于起始位置且所述胶带条200平铺于胶条载具40时，所述吸气装置通过通孔与吸气管71将所述胶带202吸附至贴合面上。

所述胶带202远离贴合面的一侧为粘着面，所述分胶滑块20位于最终位置时，数个车载液晶框300可依次盖在具有承载部41的贴合面上，所述胶带202通过粘着面转移至车载液晶框300上。本实施方式中，所述横杆50的数量为两个且位于分胶滑块20的纵向两侧，所述支撑座60包括位于两个横杆50之间的第一支撑座62及位于两个横杆50纵向外侧的第二支撑座63，所述第一支撑座62邻近分胶滑块20且用于支撑胶带载具40的中间段，所述第二支撑座63则用于支撑胶带载具40的纵向侧边。

结合图3至图7所示，其展示了所述车载液晶框贴胶装置100的工作原理：1.将胶带条200平铺在胶带载具40上，通过连接至胶带载具40下方的吸气装置将胶带202吸附至承载部41的贴合面上；2.将胶带条200的PET保护膜201撕掉，此时所述胶带202的上表面为粘着面；3.启动气缸30，通过气缸30驱动分胶滑块20沿纵向从起始位置移动至最终位置，同时带动所述承载部41沿横向均匀向外展开；4.将数个车载液晶框300沿横向由下往上依次盖在承载部41的贴合面上，此时胶带202通过粘着面转移到车载液晶框300上。

本发明中，所述车载液晶框贴胶装置100的设置，使得具有数个胶带202的胶带条200平铺于胶带载具40上，再通过气缸30驱动分胶滑块20作纵向运动以带动胶带载具40的承载部41沿横向作展开运动，使得承载部41上的数个胶带202展开，以便于车载液晶框300与胶带202的贴附；同时，可以根据所述胶带202的数量对多个车载液晶框300进行贴胶。藉此，所述车载液晶框贴胶装置100通过分胶滑块20与胶带载具40的设置，可以一次性快速定位数个胶带202，从而提升车载液晶框300的贴胶效率。

本领域的普通技术人员可以理解，上述实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。