一种服装生产装置

技术领域

本发明涉及烘干机技术领域，具体是一种服装生产装置。

背景技术

服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对现在社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

现有的服装面料一般通过带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式进行烘干；但现有的服装面料烘干大多只能静态通过热风受热进行烘干，采用滚筒式烘干服装面料容易受到滚筒的离心力损坏服装面料，无法充分的利用热量，容易造成热量的浪费，且限制了面料的烘干速度。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种服装生产装置，解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种服装生产装置，包括烘干机壳，所述烘干机壳的上端对称安装有鼓风机，所述鼓风机的下端连接有导风管，所述导风管贯穿至烘干机壳内，所述导风管位于烘干机壳内的一端固定连接有通风罩，所述烘干机壳的上端内壁上焊接有发热装置，所述烘干机壳的上端右侧焊接有排气管，且排气管延伸至烘干机壳内，所述烘干机壳的下端内壁上对称焊接有多个支撑杆，所述支撑杆相互远离的一端均焊接有支撑块，且支撑块水平放置，所述支撑块的上端焊接有固定杆，所述固定杆转动连接有托辊，所述托辊的下端间隙连接有传动带，且烘干机壳的下表面连接有橡胶垫，所述滑杆的下端焊接有挡块，所述挡块的长度大于套管的内壁直径。

作为本发明进一步的方案：所述连接板之间焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接有齿轮，所述齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心过盈配合有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿连接板并焊接有凸轮，所述凸轮位于套管的下方，所述转动轴上间隙套接有限位块，所述限位块的下端焊接在支撑板的上端。

作为本发明进一步的方案：所述通风罩的形状为圆盘形，且圆盘采用中空结构，所述通风罩的下端开设有多个通风孔。

作为本发明进一步的方案：所述支撑杆相互靠近的一端的上端均对称焊接有连接板，所述连接板的外壁上焊接有套管，所述套管内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端焊接有横杆，所述发热装置为电加热管，所述电加热管内焊接有高温电阻丝，且电加热管水平放置，所述电加热管的两端均焊接有连接块，所述连接块焊接在烘干机壳的上端内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过伺服电机带动转动轴转动，带动两端的凸轮对滑杆进行循环推动，使横杆可对面料进行反复推动，提高面料与热空气的结合率更高，使面料的水分更容易烘干，使面料的脱水速度更快，且可以防止面料在推送过程中凝结。

2.本发明通过托辊可对面料的进出进行压制，提高面料的平整性，提高面料的质量，通过挡块可防止滑杆由于凸轮推动脱离，通过套管对滑杆的限制，提升滑杆运动时的稳定性。

附图说明

图1为一种服装生产装置的结构示意图。

图2为一种服装生产装置中通风罩底部示意图。

图3为一种服装生产装置中连接板侧面示意图。

图中：1支撑杆、2连接板、3固定杆、4托辊、5烘干机壳、6排气管、7鼓风机、8通风罩、9高温电阻丝、10传动带、11横杆、12套管、13滑杆、14凸轮、15通风孔、16限位块、17转动轴、18伺服电机、19支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种服装生产装置，包括烘干机壳5，所述烘干机壳5的上端对称安装有鼓风机7，所述鼓风机7的下端连接有导风管，所述导风管贯穿至烘干机壳5内，所述导风管位于烘干机壳5内的一端固定连接有通风罩8，所述烘干机壳5的上端内壁上焊接有发热装置，所述烘干机壳5的上端右侧焊接有排气管6，且排气管6延伸至烘干机壳5内，所述烘干机壳5的下端内壁上对称焊接有多个支撑杆1，所述支撑杆1相互远离的一端均焊接有支撑块，且支撑块水平放置，所述支撑块的上端焊接有固定杆3，所述固定杆3转动连接有托辊4，所述托辊4的下端间隙连接有传动带10，且烘干机壳5的下表面连接有橡胶垫，所述滑杆13的下端焊接有挡块，所述挡块的长度大于套管12的内壁直径。

所述连接板2之间焊接有支撑板19，所述支撑板19的上端安装有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴上焊接有齿轮，所述齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心过盈配合有转动轴17，所述转动轴17的两端均贯穿连接板2并焊接有凸轮14，所述凸轮1位于套管12的下方，所述转动轴17上间隙套接有限位块16，所述限位块16的下端焊接在支撑板19的上端。

所述通风罩8的形状为圆盘形，且圆盘采用中空结构，所述通风罩8的下端开设有多个通风孔15。

所述支撑杆1相互靠近的一端的上端均对称焊接有连接板2，所述连接板2的外壁上焊接有套管12，所述套管12内滑动连接有滑杆13，所述滑杆113的上端焊接有横杆11，所述发热装置为电加热管，所述电加热管内焊接有高温电阻丝9，且电加热管水平放置，所述电加热管的两端均焊接有连接块，所述连接块焊接在烘干机壳5的上端内壁上。

本发明通过伺服电机带动转动轴转动，带动两端的凸轮对滑杆进行循环推动，使横杆可对面料进行反复推动，提高面料与热空气的结合率更高，使面料的水分更容易烘干，使面料的脱水速度更快，且可以防止面料在推送过程中凝结。

本发明通过托辊可对面料的进出进行压制，提高面料的平整性，提高面料的质量，通过挡块可防止滑杆由于凸轮推动脱离，通过套管对滑杆的限制，提升滑杆运动时的稳定性。

本发明中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。