一种具有卸荷保护功能的多路阀

技术领域

本发明涉及一种具有卸荷保护功能的多路阀，属于多路阀技术领域。

背景技术

多路阀是将两个以上的阀块组合在一起，用以操纵多个执行元件的运动。因它可根据不同液压系统的要求，把各种阀组合在一起，所以它结构紧凑，管路简单，压力损失小，而且安装方便，所以广泛应用于工程机械，起重运输机械和其他要求操作多个执行元件运动的行走机械。

目前，所使用的多路阀实现卸荷保护功能都是在多路阀的外部安装相应的卸荷阀来实现的，大大增加了多路阀的体积，不便多路阀的安装和管道连接，使得使用效果大大下降，不能满足使用需求。因此市场上急需一种具有卸荷保护功能的多路阀来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种具有卸荷保护功能的多路阀，以解决上述背景技术中提出多路阀实现卸荷保护功能都是在多路阀的外部安装相应的卸荷阀来实现的，大大增加了多路阀的体积，不便多路阀的安装和管道连接，使得使用效果大大下降的问题。

按照本发明提供的技术方案：一种具有卸荷保护功能的多路阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀通道，所述阀通道的内部设置有压力传感器，所述阀体的上方设置阀端盖，阀端盖上设置先导进油口；所述阀体的一侧设置若干个换向器、另一侧设置若干个溢流阀，所述溢流阀上设置有操纵手柄；

所述阀体的内部设有第一滑腔和第二滑腔，第一滑腔和第二滑腔位于阀通道两侧并与阀通道联通，第一滑腔内设置第一泄压塞头，第二滑腔内设置第二泄压塞头；所述阀体的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧设置有收纳槽，所述收纳槽设置在阀体上；所述第一泄压塞头的一侧连接衔铁块，所述衔铁块设置于第一滑腔的内部；所述阀体的另一侧设置有螺纹套，所述螺纹套上设置螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿螺纹套并延伸至第二滑腔的内部，所述螺纹杆的内端设置转动块，螺纹杆通过转动块与第二泄压塞头转动连接；所述第一滑腔和第二滑腔的内部均设置有弹簧，弹簧分别安装在衔铁块和螺纹杆上。

进一步地，所述第一泄压塞头和第二泄压塞头的内端延伸至阀通道的内部，所述第一泄压塞头和第二泄压塞头上均设有密封圈，第一泄压塞头和第二泄压塞头通过密封圈与阀通道的内壁贴合密封。

进一步地，所述第一滑腔上设有两个一体成型的导向滑槽部，所述第一泄压塞头上设有与所述导向滑槽部配合的导向滑块部，导向滑块部与第一泄压塞头一体成型；所述第二滑腔和第一滑腔的结构相同，所述第二泄压塞头和第一泄压塞头的结构相同。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1.本发明通过压力传感器、电磁阀、衔铁块和弹簧的设置，压力传感器可以对阀通道内部压力大小进行检测，电磁阀根据压力传感器压力检测进行工作，压力过大时在电磁阀的作用下磁力吸附衔铁块，从而带动泄压塞头移动，将泄压塞头从阀通道中拔出，从而实现自动泄压保护，弹簧可以在衔铁块磁力吸附消失后推动泄压塞头，再次将其插入到阀通道的内部。解决了多路阀通道内部的压力大小调控不及时，使用安全性不佳的问题。

2.本发明通过螺纹杆、螺纹套和转动块的设置，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹杆与泄压塞头之间借助转动块转动连接，在随着螺纹杆的转动即可带动泄压塞头移动，从而实现手动泄压调控。解决了在特殊状态下触发不了电磁阀，不能对压力进行调控的问题。

3.本发明通过换向器和溢流阀的设置，换向器可以实现多路阀道的切换，从而满足不同使用需求，溢流阀可以对相应阀道内部的压力进行调控，从而确保阀道内部压力的稳定性。解决了切换的多路阀道内部压力不能准确进行调控的问题。

附图说明

图1为本发明的主视结构图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的卸荷保护结构图。

图4为本发明的泄压塞头与阀体的连接关系图。

附图标记说明：1、阀体；2、铭牌；3、换向器；4、电磁阀；5、阀端盖；6、先导进油口；7、溢流阀；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、阀通道；11、操纵手柄；12、收纳槽；13、第一滑腔；14、第一泄压塞头；15、压力传感器；16、导向滑槽部；17、衔铁块；18、密封圈；19、转动块；20、弹簧；21、导向滑块部；22、第二滑腔；23、第二泄压塞头。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示，一种具有卸荷保护功能的多路阀，包括阀体1，所述阀体1的内部设置有阀通道10，且阀通道10与阀体1冲压为一体结构，所述阀通道10的内部设置有压力传感器15，且压力传感器15与阀体1通过螺钉连接，压力传感器15可以对阀通道10内部的压力进行检测，所述阀体1的上方设置阀端盖5，且阀端盖5与阀体1通过螺钉连接，阀端盖5上设置先导进油口6，且先导进油口6与阀通道10设置为一体结构；所述阀体1的一侧设置若干个换向器3、另一侧设置若干个溢流阀7，换向器3和溢流阀7均与阀体1通过螺钉连接，换向器3可以实现阀路切换，溢流阀7可以调节阀路中的压力，所述溢流阀7上设置有操纵手柄11，操纵手柄11与溢流阀7通过螺钉连接；阀端盖5的一侧设置有铭牌2，且铭牌2与阀体1贴合连接。

所述阀体1的内部设有第一滑腔13和第二滑腔22，第一滑腔13和第二滑腔22位于阀通道10两侧并与阀通道10联通，第一滑腔13内设置第一泄压塞头14，第二滑腔22内设置第二泄压塞头23；所述阀体1的一侧设置有电磁阀4，电磁阀4与阀体1通过螺钉连接，所述电磁阀4的一侧设置有收纳槽12，所述收纳槽12设置在阀体1上；所述第一泄压塞头14的一侧连接衔铁块17，衔铁块17与第一泄压塞头14通过螺钉连接，所述衔铁块17设置于第一滑腔13的内部；通过电磁阀4可以吸附衔铁块17从而带动第一泄压塞头14移动，将第一泄压塞头14拔出可以实现泄压。

所述阀体1的另一侧设置有螺纹套9，螺纹套9与阀体1设置为一体结构，所述螺纹套9上设置螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿螺纹套9并延伸至第二滑腔22的内部，所述螺纹杆8的内端设置转动块19，转动块19与螺纹杆8通过螺钉连接，螺纹杆8通过转动块19与第二泄压塞头23转动连接；所述第一滑腔13和第二滑腔22的内部均设置有弹簧20，弹簧20分别安装在衔铁块17和螺纹杆8上。通过转动螺纹杆8可以带动第二泄压塞头23，从而实现手动泄压保护。弹簧20的两端分别与阀体1和两个泄压塞头弹性连接，且弹簧20与衔铁块17和螺纹杆8均滑动连接。通过弹簧20可以推动第一泄压塞头14、第二泄压塞头23，从而使得两个泄压塞头与阀通道10的连接更加稳定。

所述第一泄压塞头14和第二泄压塞头23的内端延伸至阀通道10的内部，所述第一泄压塞头14和第二泄压塞头23上均设有密封圈18，第一泄压塞头14和第二泄压塞头23通过密封圈18与阀通道10的内壁贴合密封。通过密封圈18增加了泄压塞头与阀体1之间的密封性。

所述第一滑腔13上设有两个一体成型的导向滑槽部16，所述第一泄压塞头14上设有与所述导向滑槽部16配合的导向滑块部21，导向滑块部21与第一泄压塞头14一体成型；所述第二滑腔22和第一滑腔13的结构相同，所述第二泄压塞头23和第一泄压塞头14的结构相同。通过导向滑槽16和导向滑块21可以对移动的第一泄压塞头14的导向限位，从而提高了第一泄压塞头14移动的稳定性，同理对于第二泄压塞头23也是一样。

工作原理：使用时，将油液经先导进油口6注入到阀体1中的阀通道10中，根据使用需求调节换向器3来实现阀道的开关，换向器3和溢流阀7对应设置，借助溢流阀7可以对相应阀道内部的压力进行调控；压力传感器15可以对阀通道10内部的压力进行检测，在阀通道10内部的压力过大时及时开启电磁阀4，在电磁阀4的作用下吸附衔铁块17，从而拉动第一泄压塞头14将其从阀通道10中拔出，从而实现自动泄压；螺纹杆8与螺纹套9螺纹连接，螺纹杆8一端设置的转动块19与第二泄压塞头23转动连接，在随着螺纹杆8的转动即可带动第二泄压塞头23移动，从而实现手动泄压，实现卸荷保护的效果。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。