一种拆卸式建鼓的安装方法

技术领域

本发明涉及拆卸式建鼓的安装，尤其是一种拆卸式建鼓的安装方法。

背景技术

目前，我国传统文化较为繁荣，最具代表的鼓文化是人们的喜爱；建鼓为鼓文化的一种，建鼓的表演为人们喜闻乐见的一种鼓乐，建鼓外出表演或转场、练习或与爱好者切磋技艺为鼓文化的普遍现象，由于建鼓为大型舞台表演鼓乐的一种，打击的力度大，表演节奏性强；建鼓的支撑较高，普遍采用立柱较为粗大的固定支撑立柱、底座，确保建鼓表演的稳定性，使演奏者的能够尽情的表演；转场表演时，由于建鼓粗大的固定支撑立柱、底座装车占据的空间较大，普通搬运乐器的面包车的空间较小，只能租用货运车辆进行乐器的搬运、转场，造成了乐器的搬运、转场费用增加，由于建鼓较大、沉重，造成了搬运不便，为了装车的稳定，建鼓放置在其它乐曲的下面，乐曲较多时，建鼓的鼓身受力挤压后容易产生松动、跑音，甚至被其它乐曲压坏，造成较大的损失；鉴于上述的诸多原因，现提出一种拆卸式建鼓的安装方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服建鼓粗大的固定支撑立柱、底座装车占据的空间较大，普通搬运乐器的面包车的空间较小，只能租用货运车辆进行乐器的搬运、转场，造成了乐器的搬运、转场费用增加，由于建鼓较大、沉重，造成了搬运不便，为了装车的稳定，建鼓放置在其它乐曲的下面，乐曲较多时，建鼓的鼓身受力挤压后容易产生松动、跑音，甚至被其它乐曲压坏，造成较大的损失；现通过合理的设计，提供一种拆卸式建鼓的安装方法；本发明拆卸式建鼓，建鼓与建鼓立柱、底座、鼓顶柱、鼓樱盘、鼓帽分别设置为套管连接，转场时，建鼓与底座的部件能够通过套管拆装，建鼓拆卸后能够放置在面包车中进行搬运乐器，占用的空间小，减少建鼓的受力挤压，能够保证建鼓的鼓身完整，降低鼓身松动、跑音和压坏率，降低乐器转场的损失，保证演员好的状态，尽情表演，大力弘扬中国的鼓文化。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种拆卸式建鼓的安装方法，所述的拆卸式建鼓，是由建鼓、建鼓立柱、支撑脚、底座、鼓樱盘、鼓帽、建鼓托架、建鼓环、鼓顶柱、插帽柱、上插柱、鼓芯套管、下插柱、底座插柱、底座套管、托架套管、万向轮、定位块、定位槽构成；建鼓两侧设置一对建鼓环，建鼓为横向设置，建鼓的鼓身中心对应预留对穿孔，对穿孔中设置为鼓芯套管；建鼓下方设置底座，底座上面设置支撑脚，建鼓下方与支撑脚之间设置建鼓立柱；鼓芯套管上方与鼓帽之间设置鼓顶柱，鼓顶柱中部设置鼓樱盘；建鼓上方分别设置为鼓樱盘、鼓帽，鼓帽上端中心设置装饰物，鼓樱盘、鼓帽下部边沿均布设置为樱穗，鼓帽上端设置装饰物，装饰物下端设有插杆，鼓帽上端中心预留装饰物插口，装饰物插口中设置装饰物的插杆；

底座为十字形交叉设置，底座上面对应十字形设置支撑脚，支撑脚与底座的十字形中心设置为底座套管，底座套管中设置为底座插柱，鼓芯套管的下部中设置下插柱；建鼓立柱下端的凸台下面设置为支撑脚，底座下面的外端分别设置为万向轮；

鼓顶柱上端设置为插帽柱，鼓顶柱上端与插帽柱之间预留为凸台，鼓顶柱下端设置为上插柱，鼓顶柱下端与上插柱之间预留为凸台；鼓樱盘中心预留孔，孔中设置插帽柱，鼓帽中心下部预留为盲孔，盲孔中设置插帽柱的上端，鼓芯套管的上部中设置为上插柱；

建鼓立柱上端设置为下插柱，建鼓立柱上端与下插柱之间预留为凸台，建鼓立柱下端设置为底座插柱，建鼓立柱下端与底座插柱之间预留为凸台；下插柱上端的凸台上方设置建鼓托架，建鼓托架上面对应的建鼓下面设置，建鼓托架中心设置为托架套管，托架套管中设置为下插柱；

建鼓托架下面两侧对称设有一对定位块，建鼓立柱上端的凸台上面两侧对称预留一对定位槽，一对定位槽中设置一对定位块；

建鼓进场表演时，底座一侧的操作台上放置一根建鼓立柱，建鼓立柱的下插柱一端通过人工手动依次摆放建鼓托架、建鼓、鼓顶柱、鼓樱盘、鼓帽为安装备用。

安装时，通过人工将建鼓托架的托架套管口对应建鼓立柱上部的下插柱端部进行套置，人工推动建鼓托架向下，定位块对应插入定位槽中后，完成建鼓立柱与建鼓托架的安装、备用。

建鼓的鼓芯套管口向上放置，通过人工控制鼓顶柱将上插柱插入鼓芯套管中，鼓顶柱的凸台接触鼓芯套管口时停止，完成鼓顶柱的安装；

建鼓上端安装鼓顶柱后，通过人工控制鼓樱盘的中心预留孔对应插帽柱的上端进行套置，鼓樱盘下面接触鼓顶柱上端的凸台停止，完成鼓樱盘的安装；完成鼓樱盘的安装后，通过人工控制鼓帽中心的盲孔对应插帽柱的顶部套置，盲孔底部接触插帽柱上端时停止，完成鼓帽的安装，再通过人工控制装饰物的插杆插入鼓帽的装饰物插口后，完成装饰物的安装。

装饰物的安装完成后，通过人工控制建鼓的鼓芯套管下端口对应下插柱进行套置，建鼓下面接触建鼓托架上面时停止，完成建鼓与建鼓立柱的安装；建鼓与建鼓立柱的安装完成后，通过人工控制建鼓立柱的底座插柱对应底座套管上口进行插入，建鼓立柱下端的凸台下面接触底座套管上面时停止，完成建鼓的全部安装；演出结束后，需要再次转场时，按照上述的安装步骤的相反顺序进行拆解装车。

有益效果：本发明拆卸式建鼓，建鼓与建鼓立柱、底座、鼓顶柱、鼓樱盘、鼓帽分别设置为套管连接，转场时，建鼓与底座的部件能够通过套管拆装，建鼓拆卸后能够放置在面包车中进行搬运乐器，占用的空间小，减少建鼓的受力挤压，能够保证建鼓的鼓身完整，降低鼓身松动、跑音和压坏率，降低乐器转场的损失，保证演员好的状态，尽情表演，大力弘扬中国的鼓文化。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1的安装状态结构示意图；

图4是图1的鼓帽结构示意图；

图5是图1的建鼓结构示意图；

图6是图5的俯视局部结构示意图；

图7是图3的鼓顶柱结构示意图；

图8是图3的建鼓立柱结构示意图；

图9是图1的建鼓托架结构示意图；

图10是图9的俯视结构示意图；

图11是图1的底座结构示意图；

图12是图11的俯视结构示意图；

图13是图3的局部结构示意图；

图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13中：建鼓1、建鼓立柱2、支撑脚3、底座4、鼓樱盘5、鼓帽6、建鼓托架7、建鼓环8、鼓顶柱9、插帽柱10、上插柱11、鼓芯套管12、下插柱13、底座插柱14、底座套管15、托架套管16、万向轮17、定位块18、定位槽19。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

建鼓1两侧设置一对建鼓环8，建鼓1为横向设置，建鼓1的鼓身中心对应预留对穿孔，对穿孔中设置为鼓芯套管12；建鼓1下方设置底座4，底座4上面设置支撑脚3，建鼓1下方与支撑脚3之间设置建鼓立柱2；鼓芯套管12上方与鼓帽6之间设置鼓顶柱9，鼓顶柱9中部设置鼓樱盘5；建鼓1上方分别设置为鼓樱盘5、鼓帽6，鼓帽6上端中心设置装饰物，鼓樱盘5、鼓帽6下部边沿均布设置为樱穗，鼓帽6上端设置装饰物，装饰物下端设有插杆，鼓帽6上端中心预留装饰物插口，装饰物插口中设置装饰物的插杆；

底座4为十字形交叉设置，底座4上面对应十字形设置支撑脚3，支撑脚3与底座4的十字形中心设置为底座套管15，底座套管15中设置为底座插柱14，鼓芯套管12的下部中设置下插柱13；建鼓立柱2下端的凸台下面设置为支撑脚3，底座4下面的外端分别设置为万向轮17；

鼓顶柱9上端设置为插帽柱10，鼓顶柱9上端与插帽柱10之间预留为凸台，鼓顶柱9下端设置为上插柱11，鼓顶柱9下端与上插柱11之间预留为凸台；鼓樱盘5中心预留孔，孔中设置插帽柱10，鼓帽6中心下部预留为盲孔，盲孔中设置插帽柱10的上端，鼓芯套管12的上部中设置为上插柱11；

建鼓立柱2上端设置为下插柱13，建鼓立柱2上端与下插柱13之间预留为凸台，建鼓立柱2下端设置为底座插柱14，建鼓立柱2下端与底座插柱14之间预留为凸台；下插柱13上端的凸台上方设置建鼓托架7，建鼓托架7上面对应的建鼓1下面设置，建鼓托架7中心设置为托架套管16，托架套管16中设置为下插柱13；

建鼓托架7下面两侧对称设有一对定位块18，建鼓立柱2上端的凸台上面两侧对称预留一对定位槽19，一对定位槽19中设置一对定位块18；

建鼓1进场表演时，底座4一侧的操作台上放置一根建鼓立柱2，建鼓立柱2的下插柱13一端通过人工手动依次摆放建鼓托架7、建鼓1、鼓顶柱9、鼓樱盘5、鼓帽6为安装备用。

安装时，通过人工将建鼓托架7的托架套管16口对应建鼓立柱2上部的下插柱13端部进行套置，人工推动建鼓托架7向下，定位块18对应插入定位槽19中后，完成建鼓立柱2与建鼓托架7的安装、备用。

实施例2

建鼓1的鼓芯套管12口向上放置，通过人工控制鼓顶柱9将上插柱11插入鼓芯套管12中，鼓顶柱9的凸台接触鼓芯套管12口时停止，完成鼓顶柱9的安装；

建鼓1上端安装鼓顶柱9后，通过人工控制鼓樱盘5的中心预留孔对应插帽柱10的上端进行套置，鼓樱盘5下面接触鼓顶柱9上端的凸台停止，完成鼓樱盘5的安装；完成鼓樱盘5的安装后，通过人工控制鼓帽6中心的盲孔对应插帽柱10的顶部套置，盲孔底部接触插帽柱10上端时停止，完成鼓帽6的安装，再通过人工控制装饰物的插杆插入鼓帽6的装饰物插口后，完成装饰物的安装。

实施例3

装饰物的安装完成后，通过人工控制建鼓1的鼓芯套管12下端口对应下插柱13进行套置，建鼓1下面接触建鼓托架7上面时停止，完成建鼓1与建鼓立柱2的安装；建鼓1与建鼓立柱2的安装完成后，通过人工控制建鼓立柱2的底座插柱14对应底座套管15上口进行插入，建鼓立柱2下端的凸台下面接触底座套管15上面时停止，完成建鼓1的全部安装；演出结束后，需要再次转场时，按照上述的安装步骤的相反顺序进行拆解装车。