一种钢材折弯设备液压设备

技术领域

本发明涉及液压技术领域，具体为一种钢材折弯设备液压设备。

背景技术

液压折弯设备是一种利用液体压力对钢筋进行弯曲使其缠绕成卷的机械，钢筋的牵引操作以及固定座的夹紧操作通常都是人工来进行完成。

现有技术的液压折弯设备在对钢筋进行折弯前，由于钢筋的质量粗重且表面不平，使得人力有限难以对钢筋进行夹紧操作，以至于钢筋的校对位置有些许变化，致使压板对钢筋的弯曲角度产生偏差，进而在完全下压时将钢筋弹出夹紧装置，导致钢筋对人员及设备造成损伤。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材折弯设备液压设备，以解决现有的使用问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢材折弯设备液压设备，其结构包括柜体、控制电箱、防护罩、折弯台、柜门，所述柜体上端与折弯台焊接连接，所述控制电箱电连接在柜体左侧，所述防护罩活动卡合在柜体顶端，所述折弯台铰接卡合在防护罩内部，所述柜门铰接连接在柜体前侧,所述折弯台包括底架、联结筒、支撑轴、夹紧器、置放板，所述底架顶端与置放板焊接连接，所述联结筒铆合连接在支撑轴前端，所述支撑轴后端与夹紧器嵌合连接，所述夹紧器螺栓连接在置放板上端。

作为优选，所述包括夹紧器包括固定框、槽块、弯折器、压紧机构、分条槽，所述固定框顶端中部与分条槽贯穿焊接连接，所述槽块嵌固连接在固定框内侧边角，所述弯折器嵌固连接在固定框后部，所述压紧机构嵌合连接在固定框侧端，所述分条槽与弯折器贴合连接，所述压紧机构共有两个，且对向安装在固定框两边，在钢筋伸入后通过两侧朝内挤压从而进一步提高对钢筋的固定。

作为优选，所述压紧机构包括转柄杆、卡柱板、磁吸块，所述转柄杆活动卡合在卡柱板中部，所述卡柱板下端与磁吸块嵌合连接，所述磁吸块前部设有螺纹条，且以卡柱板呈对称结构分布，可以增加与钢筋的贴合性。

作为优选，所述转柄杆包括握柄环、卡条、转轴、插合口，所述握柄环焊接连接在转轴顶端，所述卡条嵌固连接在转轴外端，所述转轴底端与插合口焊接连接，所述卡条采用弹力钢材质，具有一定抗疲劳性，且围绕转轴侧端连接在一起，能够起到卡合作用，使得在旋转固定后不易受其他影响而松动。

作为优选，所述弯折器包括联动台、转动轮、挡板，所述转动轮活动卡合在联动台顶端，所述挡板焊接连接在挡板顶端，所述挡板前端贯穿有凹槽，且凹槽部分呈曲线圆柱结构，与钢筋相贴合，提高钢筋的防弹性。

作为优选，所述转动轮包括转轴、辅助轮、滚圈、下盘，所述转轴活动卡合在滚圈中部，所述辅助轮嵌合连接在滚圈内部，所述下盘铆合连接在转轴下端，所述滚圈内部设有若干辅助轮，且均匀分布在滚圈内壁两侧，能够提高钢筋在滚圈的折弯能力。

作为优选，所述辅助轮包括外环、内环、滚珠，所述外环与内环外侧端焊接连接,所述滚珠嵌合连接在外环与内环之间，所述滚珠间隙配合安装在外环与内环之间，可以进行内环固定且外环转动的工作，进一步提高转轮的滑动性。

(二)有益效果

本发明提供了一种钢材折弯设备液压设备。具备以下有益效果：

1、本发明，通过中部的夹紧器对钢筋进行固定，使用压紧机构将磁吸块向内延伸，增加与钢筋的贴合性，卡条会与卡柱板卡合，使得插合口嵌入后不易受其他影响而让松动磁吸块松动，且利用磁吸块边缘的螺纹条加强与钢筋外表的贴合性，让钢筋的位置保持不变。

2、本发明中，通过挡板前端的凹槽来与钢筋相贴合，从而防止钢筋弹出板块外，转动轮旋转时通过下盘带动转轴驱动滚圈与钢筋贴合，并利用内部的辅助轮提高钢筋在滚圈的折弯能力，让外环与内环之间的滚珠使钢筋在度过弯折区时能够不被卡在挡板中。

附图说明

图1为本发明一种钢材折弯设备液压设备的结构示意图；

图2为本发明折弯台的结构示意图；

图3为本发明夹紧器的结构示意图；

图4为本发明压紧机构的结构示意图；

图5为本发明握柄环的结构示意图；

图6为本发明弯折器的结构示意图；

图7为本发明转动轮的结构示意图；

图8为本发明辅助轮的结构示意图；

图中：柜体-1、控制电箱-2、防护罩-3、折弯台-4、柜门-5、底架-41、联结筒-42、支撑轴-43、夹紧器-44、置放板-45、固定框-441、槽块-442、弯折器-443、压紧机构-444、分条槽-445、转柄杆-a1、卡柱板-a2、磁吸块-a3、握柄环-a11、卡条-a12、轴杆-a13、插合口-a14、联动台-b1、转动轮-b2、挡板-b3、转轴-b21、辅助轮-b22、滚圈-b23、下盘-b24、外环-c1、内环-c2、滚珠-c3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1至附图5所示，本发明实施例提供一种钢材折弯设备液压设备，其结构包括柜体1、控制电箱2、防护罩3、折弯台4、柜门5，所述柜体1上端与折弯台4焊接连接，所述控制电箱2电连接在柜体1左侧，所述防护罩3活动卡合在柜体1顶端，所述折弯台4铰接卡合在防护罩3内部，所述柜门5铰接连接在柜体1前侧,所述折弯台4包括底架41、联结筒42、支撑轴43、夹紧器44、置放板45，所述底架41顶端与置放板45焊接连接，所述联结筒42铆合连接在支撑轴43前端，所述支撑轴43后端与夹紧器44嵌合连接，所述夹紧器44螺栓连接在置放板45上端。

其中，所述包括夹紧器44包括固定框441、槽块442、弯折器443、压紧机构444、分条槽445，所述固定框441顶端中部与分条槽445贯穿焊接连接，所述槽块442嵌固连接在固定框441内侧边角，所述弯折器443嵌固连接在固定框441后部，所述压紧机构444嵌合连接在固定框441侧端，所述分条槽445与弯折器443贴合连接，所述压紧机构444共有两个，且对向安装在固定框441两边，在钢筋伸入后通过两侧朝内挤压从而进一步提高对钢筋的固定。

其中，所述压紧机构444包括转柄杆a1、卡柱板a2、磁吸块a3，所述转柄杆a1活动卡合在卡柱板a2中部，所述卡柱板a2下端与磁吸块a3嵌合连接，所述磁吸块a3前部设有螺纹条，且以卡柱板a2呈对称结构分布，可以增加与钢筋的贴合性。

其中，所述转柄杆a1包括握柄环a11、卡条a12、转轴a13、插合口a14，所述握柄环a11焊接连接在转轴a13顶端，所述卡条a12嵌固连接在转轴a13外端，所述转轴a13底端与插合口a14焊接连接，所述卡条a12采用弹力钢材质，具有一定抗疲劳性，且围绕转轴a13侧端连接在一起，能够起到卡合作用，使得在旋转固定后不易受其他影响而松动。

具体工作流程如下：

本发明中，打开防护罩3将两条钢筋插入柜体1上的折弯台4中并盖住，由控制电箱2驱动底架41让钢筋伸入联结筒42并传送到置放板45上的支撑轴43，通过中部的夹紧器44对钢筋进行固定，使用压紧机构444转动转柄杆a1让卡柱板a2将磁吸块a3向内延伸与钢筋外部贴合，在转动期间握柄环a11中的卡条a12会通过转轴a13与卡柱板a2卡合，使得插合口a14嵌入后不易受其他影响而让松动磁吸块a3松动，且利用磁吸块a3边缘的螺纹条加强与钢筋外表的贴合性，让钢筋的位置保持不变，从固定框441中部的分条槽445进入弯折器443内。

实施例2

如附图6至附图8所示，本发明实施例提供一种钢材折弯设备液压设备，其中，所述弯折器443包括联动台b1、转动轮b2、挡板b3，所述转动轮b2活动卡合在联动台b1顶端，所述挡板b3焊接连接在挡板b3顶端，所述挡板b3前端贯穿有凹槽，且凹槽部分呈曲线圆柱结构，与钢筋相贴合，提高钢筋的防弹性。

其中，所述转动轮b2包括转轴b21、辅助轮b22、滚圈b23、下盘b24，所述转轴b21活动卡合在滚圈b23中部，所述辅助轮b22嵌合连接在滚圈b23内部，所述下盘b24铆合连接在转轴b21下端，所述滚圈b23内部设有若干辅助轮b22，且均匀分布在滚圈b23内壁两侧，能够提高钢筋在滚圈b23的折弯能力。

其中，所述辅助轮b22包括外环c1、内环c2、滚珠c3，所述外环c1与内环c2外侧端焊接连接,所述滚珠c3嵌合连接在外环c1与内环c2之间，所述滚珠c3间隙配合安装在外环c31与内环c2之间，可以进行内环c2固定且外环c1转动的工作，进一步提高转轮的滑动性。

具体工作流程如下：

本发明中，钢筋在进入联动台b1后通过转动轮b2将钢筋送入与挡板b3的交合处进行折弯，由其挡板b3前端的凹槽来与钢筋相贴合，从而防止钢筋弹出板块外，转动轮b2旋转时通过下盘b24带动转轴b21驱动滚圈b23与钢筋贴合，并利用内部的辅助轮b22提高钢筋在滚圈b23的折弯能力，让外环c1与内环c2之间的滚珠c3使钢筋在度过弯折区时能够不被卡在挡板b3中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。