一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备

技术领域

本发明涉及化工加工机械技术领域，具体为一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备。

背景技术

在化工技术领域，为了保证化工原料之间能够充分反应，需要将化工原料研磨成粉，现有的对化工原料研磨的装置无法对化工原料进行充分的研磨，研磨后的原料粒径大小不一，对化工原料研磨效果较差，研磨效率低，同时研磨后的原料容易粘附在研磨机内部，收集起来较麻烦，人工劳动强度大。

为解决上述问题，发明者提供了一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，通过转动支架上升，打磨槽随之上升到打磨轮的底部，第二固定弹簧固定打磨槽的距离，保持在打磨轮的底部，从而达到了可调节原料的大小的效果，通过第二滑动轴左右运动的同时撞击球跟随运动，对打磨槽进行撞击，使打磨槽内的原料掉落，从而达到了收集原料的方便的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，具备研磨效果有好效率高优点，解决了研磨效果差效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨效果有好效率高目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，包括设备主体，所述设备主体的内侧固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑动轴，所述第一滑动轴的底部转动连接有化工用品放置腔，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块远离第一滑槽的一端固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外围转动连接有第一转动块，所述第一转动块远离转动螺杆的一端转动连接有传动支架，所述传动支架远离第一转动块的一端转动连接有拉伸弹簧，所述传动支架靠近转动螺杆的一端固定安装有第一固定弹簧，所述拉伸弹簧的底部转动连接有打磨轮，所述设备主体的底部固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离第二滑槽的一端固定连接有第二滑动轴，所述第二滑动轴远离第二滑槽的一端转动连接有撞击球，所述第二滑动轴的中心转动连接有固定转动轴，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块远离第二滑槽的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块远离第二滑动块的一端转动连接有转动支架，所述转动支架远离第二转动块的一端转动连接有打磨槽，所述打磨槽的底部固定安装有第二固定弹簧。

优选的，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑动轴和化工用品放置腔，且对称均匀分布在第一滑槽的两端，将需要打磨的化工用品从化工用品放置腔送入打磨轮上进行打磨。

优选的，所述第一转动块的正面设置有传动支架和拉伸弹簧，且对称均匀分布在第一转动块的两端，在第一转动块的两端进行同时增加效率。

优选的，所述第二滑槽的内侧设置有复位弹簧和第二滑动轴，且对称均匀分布在第二滑槽的两端，复位弹簧可对第二滑动轴进行复位。

优选的，所述第二转动块的正面设置有转动支架和打磨槽，且对称均匀分布在第二转动块的两端，对应上端的打磨轮，进行转动螺杆两端打磨的需要。

优选的，所述第二滑槽的内部设置有第二滑动轴和撞击球，且对称均匀分布在第二滑槽的两端，撞击球撞击打磨槽使附着的颗粒掉落。

优选的，所述设备主体的内部设置有固定转动轴，且对称均匀分布在设备主体的内部两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，具备以下有益效果：

1、该可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，通过两端的传动支架撞击转动螺杆，同时也减缓了传动支架因打磨时带来的震动，拉伸弹簧底部的打磨轮向下降，同时第二滑槽上的第二转动块向上升，带动转动支架上升，打磨槽随之上升到打磨轮的底部，第二固定弹簧固定打磨槽的距离，保持在打磨轮的底部，从而达到了可调节原料的大小的效果。

2、该可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，通过打磨好的原料掉入到打磨槽的内部，避免原料粘在打磨槽的内部，第二滑槽上的第二滑动轴进行左右运动，固定转动轴固定住撞击球的支架，第二滑动轴左右运动的同时撞击球跟随运动，对打磨槽进行撞击，使打磨槽内的原料掉落，从而达到了收集原料的方便的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明主转动块及其连接结构示意图；

图3为本发明传动支架及其连接结构示意图；

图4为本发明副滑槽及其连接结构示意图；

图5为本发明副转动块及其连接结构示意图。

图中：1、设备主体；2、第一滑槽；3、第一滑动轴；4、化工用品放置腔；5、第一滑动块；6、转动螺杆；7、第一转动块；8、传动支架；9、拉伸弹簧；10、第一固定弹簧；11、打磨轮；12、第二滑槽；13、复位弹簧；14、第二滑动轴；15、撞击球；16、固定转动轴；17、第二滑动块；18、第二转动块；19、转动支架；20、打磨槽；21、第二固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，包括设备主体1，设备主体1的内侧固定安装有第一滑槽2，设备主体1的内部设置有固定转动轴16，且对称均匀分布在设备主体1的内部两端，第一滑槽2的内侧设置有第一滑动轴3和化工用品放置腔4，且对称均匀分布在第一滑槽2的两端，第一滑槽2的内侧滑动连接有第一滑动轴3，第一滑动轴3的底部转动连接有化工用品放置腔4，第一滑槽2的内侧滑动连接有第一滑动块5，第一滑动块5远离第一滑槽2的一端固定连接有转动螺杆6，转动螺杆6的外围转动连接有第一转动块7，第一转动块7的正面设置有传动支架8和拉伸弹簧9，且对称均匀分布在第一转动块7的两端，第一转动块7远离转动螺杆6的一端转动连接有传动支架8，传动支架8远离第一转动块7的一端转动连接有拉伸弹簧9，传动支架8靠近转动螺杆6的一端固定安装有第一固定弹簧10，拉伸弹簧9的底部转动连接有打磨轮11，设备主体1的底部固定安装有第二滑槽12，第二滑槽12的内部设置有第二滑动轴14和撞击球15，且对称均匀分布在第二滑槽12的两端，第二滑槽12的内侧设置有复位弹簧13和第二滑动轴14，且对称均匀分布在第二滑槽12的两端，第二滑槽12的内侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13远离第二滑槽12的一端固定连接有第二滑动轴14，第二滑动轴14远离第二滑槽12的一端转动连接有撞击球15，第二滑动轴14的中心转动连接有固定转动轴16，第二滑槽12的内侧滑动连接有第二滑动块17，第二滑动块17远离第二滑槽12的一端转动连接有第二转动块18，第二转动块18的正面设置有转动支架19和打磨槽20，且对称均匀分布在第二转动块18的两端，第二转动块18远离第二滑动块17的一端转动连接有转动支架19，转动支架19远离第二转动块18的一端转动连接有打磨槽20，打磨槽20的底部固定安装有第二固定弹簧21。

工作原理:在使用该设备时，启动内置的驱动装置，转动螺杆6此时跟随转动，第一转动块7与第二转动块18处于相对的位置，且运动的方向的相反，第一转动块7向下在转动螺杆6上向下运动时，传动支架8随之下降，而第一固定弹簧10固定在两端的传动支架8上，避免两端的传动支架8撞击转动螺杆6，同时也减缓了传动支架8因打磨时带来的震动，拉伸弹簧9底部的打磨轮11向下降，同时第二滑槽12上的第二转动块18向上升，带动转动支架19上升，打磨槽20随之上升到打磨轮11的底部，第二固定弹簧21固定打磨槽20的距离，保持在打磨轮11的底部，此时打磨原料，可根据原料的大小来调节第一转动块7上升或者第二转动块18下降，而后打磨好的原料掉入到打磨槽20的内部，避免原料粘在打磨槽20的内部，第二滑槽12上的第二滑动轴14进行左右运动，固定转动轴16固定住撞击球15的支架，第二滑动轴14左右运动的同时撞击球15跟随运动，对打磨槽20进行撞击，使打磨槽20内的原料掉落。

该可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，通过两端的传动支架8撞击转动螺杆6，同时也减缓了传动支架8因打磨时带来的震动，拉伸弹簧9底部的打磨轮11向下降，同时第二滑槽12上的第二转动块18向上升，带动转动支架19上升，打磨槽20随之上升到打磨轮11的底部，第二固定弹簧21固定打磨槽20的距离，保持在打磨轮11的底部，从而达到了可调节原料的大小的效果。

该可调节颗粒大小的化工用品研磨设备，通过打磨好的原料掉入到打磨槽20的内部，避免原料粘在打磨槽20的内部，第二滑槽12上的第二滑动轴14进行左右运动，固定转动轴16固定住撞击球15的支架，第二滑动轴14左右运动的同时撞击球15跟随运动，对打磨槽20进行撞击，使打磨槽20内的原料掉落，从而达到了收集原料的方便的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。