大流量双向安全保护及浮动液压回路

技术领域

本发明涉及一种大流量双向安全保护及浮动液压回路，特别是一种大流量、液压执行元件(马达、液压缸)A、B油路都需要安全保护，同时能实现执行元件浮动的液压系统。

背景技术

传统的大流量、双向安全保护及浮动液压回路经常有以下几个问题发生：1)大流量液压系统，A、B油路分别设置板式溢流阀或二通插装阀组成的溢流阀作安全保护；2)大流量液压系统，A、B油路分别设置板式电液换向阀或二通插装阀组成的换向阀作浮动；3)液压元件多，致故障多、油路块体积大、成本高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提一种大流量双向安全保护及浮动液压回路，该回路为液压元件少的大流量、双向安全保护及浮动液压回路，故障少、油路块体积小、成本低。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种大流量双向安全保护及浮动液压回路，包括含X控制油路的液压回路，或者不含X控制油路的液压回路，所述含X控制油路的液压回路包括二通插装阀盖板、二通插装阀插件、叠加式先导溢流阀、电磁球阀，所述二通插装阀盖板分别连接二通插装阀插件、接叠加式先导溢流阀、电磁球阀；所述二通插装阀盖板还连接X控制油路以及A、B油路；所述不含X控制油路的液压回路包括电磁球阀B、叠加式先导溢流阀B、二通插装阀盖板B、二通插装阀插件B，所述电磁球阀B分别连接叠加式先导溢流阀B、二通插装阀盖板B；所述二通插装阀插件B连接A、B油路；所述A、B油路上并接液压马达或液压缸。

进一步，所述二通插装阀插件、叠加式先导溢流阀、电磁球阀组合集成在一起；所述电磁球阀B、叠加式先导溢流阀B、二通插装阀盖板B、二通插装阀插件B组合集成在一起。

进一步，所述二通插装阀盖板带6个油口：X、Z1、a、Z2、Y1、Y2；并带3个单向阀，用于对A、B、X油路进行压力比较选择，高压力经Y2口输出。

进一步，所述二通插装阀插件选用1:2的方向插件，具有A腔和B腔，A腔面积等于B腔面积，二通插装阀插件阀芯底部面积等于阀芯侧面面积，保证A、B油路同压力值溢流，即相同安全设定压力。

进一步，所述先导溢流阀为叠加式，直接叠加安装在电磁球阀下方。

进一步，所述电磁球阀选用U型电磁球阀，当电磁球阀断电时，所述二通插装阀盖板的Y2高压油经电磁球阀的P口后通过电磁球阀的A口，再经二通插装阀插件的Z2口后到达二通插装阀插件的控制腔，实现双向溢流；当电磁球阀得电时，所述二通插装阀插件的控制腔的油经电磁球阀的A口到T排油口，实现A、B油路沟通，使液压马达或液压缸浮动。

进一步，所述电磁球阀B选用U型电磁球阀，当电磁球阀B断电时，所述二通插装阀盖板B的P高压油经电磁球阀B的P口后通过A口，再经二通插装阀盖板B后到达二通插装阀插件B控制腔，实现双向溢流；当电磁球阀B得电，所述二通插装阀插件B控制腔的油经电磁球阀B的A口到T排油口，实现A、B油路沟通，使液压马达或液压缸浮动。

进一步，所述先导溢流阀B为叠加式，直接叠加安装在电磁球阀B下方。

进一步，所述二通插装阀盖板B带8个油口：X、Z1、a、Z2、Y、P、A、T；带1个梭阀，用于对A、B油路进行压力选择，A、B油路进行压力比较，高压力经P口输出。

本发明的有益效果是：

本发明的大流量双向安全保护及浮动液压回路，液压元件选择简单、方便快速组合。液压元件少、油路块体积小、成本低。

附图说明

图1是本发明含X控制油路的液压原理图；

图2是本发明不含X控制油路的液压原理图；

图3是含X控制油路的液压阀组件原理图；

图4是不含X控制油路液压阀组件原理图；

图5是二通插装阀插件原理示意图；

图6是含X控制油路的液压阀组件图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

本发明的大流量双向安全保护及浮动液压回路，包括含X控制油路的液压回路，见图1；或者不含X控制油路的液压回路，见图2。

如图1所示，含X控制油路的液压回路，包括二通插装阀盖板1、二通插装阀插件2、叠加式先导溢流阀3、电磁球阀4、液压马达5、液压缸6。二通插装阀盖板1分别连接二通插装阀插件2、接叠加式先导溢流阀3、电磁球阀4。其中二通插装阀插件2、叠加式先导溢流阀3、电磁球阀4组合集成在一起，可简化成图3。二通插装阀盖板1还连接X控制油路，以及A、B油路。液压马达5或液压缸6并接在A、B油路。

二通插装阀盖板1带6个油口：X、Z1、a、Z2、Y1、Y2；带3个单向阀进行压力选择，A、B、X油路进行压力比较，高压力经Y2输出，图1所示。

二通插装阀插件2选用1:2的方向插件，即插件A腔面积等于B腔面积，即二通插装阀插件2阀芯底部面积等于阀芯侧面面积，保证A、B油路同压力值溢流，也就是相同安全设定压力，图1、5所示。

先导溢流阀3为叠加式，直接叠加安装在电磁球阀4下方，节省空间，但不局限于叠加式，对二通插装阀插件2的控制腔压力进行设定，图1所示。

选用U型电磁球阀4，断电时P→A，即二通插装阀盖板1的Y2高压油经电磁球阀4的P口后通过电磁球阀4的A口，再经二通插装阀插件2的Z2口后到达二通插装阀插件2的控制腔，实现双向溢流；得电时A→T，即二通插装阀插件2的控制腔油经电磁球阀4的A口到T排油口，实现A、B油路沟通，使液压马达5或液压缸6浮动，电磁球阀4不局限于U型及电磁球阀型，此电磁球阀4具备Y2高压油进入二通插装阀插件2的控制腔，又能使二通插装阀插件2的控制腔油排油回油箱，图1所示。

如图2所示，不含X控制油路的液压回路提供液压马达B11或液压缸B12的A、B油路压力安全保护功能、执行元件浮动功能。该液压回路包括电磁球阀B7、叠加式先导溢流阀B8、二通插装阀盖板B9、二通插装阀插件B10、液压马达B11、液压缸B12。电磁球阀B7分别连接叠加式先导溢流阀B8、二通插装阀盖板B9。二通插装阀插件B10连接A、B油路。其中，电磁球阀B7、叠加式先导溢流阀B8、二通插装阀盖板B9、二通插装阀插件B10组合而成可简化成图4。液压马达B11或液压缸B12并接在A、B油路。

电磁球阀B7选用U型电磁球阀，断电时P→A，即二通插装阀盖板B9的P高压油经电磁球阀B7P口后通过A口，经二通插装阀盖板B9后到达二通插装阀插件B10控制腔，实现双向溢流；得电时A→T，即二通插装阀插件B10控制腔油经电磁球阀B7的A到T排油口，实现A、B油路沟通，液压马达11或液压缸12浮动，电磁球阀7不局限于U型及电磁球阀型，此电磁球阀B7具备Y2高压油进入二通插装阀插件B10控制腔，又能使二通插装阀插件B10控制腔油排油回油箱，图2所示。

先导溢流阀B8为叠加式，直接叠加安装在电磁球阀B7下方，节省空间，但不局限于叠加式，对二通插装阀插件B10的控制腔压力进行设定，图2所示。

二通插装阀盖板B9带8个油口：X、Z1、a、Z2、Y、P、A、T；带1个梭阀对A、B油路进行压力选择，A、B油路进行压力比较，高压力经P输出，图2所示。

二通插装阀插件B10选用1:2的方向插件，即插件A腔面积等于B腔面积，即二通插装阀插件B10R阀芯底部面积等于阀芯侧面面积，保证A、B油路同压力值溢流，也就是相同安全设定压力，图2、5所示。

本实施例中：

图1中，二通插装阀盖板1选用TG040-D6、二通插装阀2选用TJ040-0/0H120、叠加式先导溢流阀3选用TF54c/06-20、电磁球阀4选用HD-M-3SED6UK10/350CG24N9Z5L。

图6中，二通插装阀盖板1插装入油路块插空中、二通插装阀2盖住二通插装阀盖板1，通过螺钉紧固在油路块上、叠加式先导溢流阀3叠加在电磁球阀4下方后通过螺钉紧固在油路块20上。