一种提高再生塔脱硫液再生速度的方法

技术领域

本发明涉及一种提高再生塔脱硫液再生速度的方法。

背景技术

包钢动供总厂煤粉锅炉外排烟气现正进行烟气湿法处理实验，用脱硫液吸附烟气中的二氧化硫，然后进入再生塔中蒸汽汽提二氧化硫，之后脱硫液再进入脱硫塔吸附二氧化硫。在实验过程中，由于脱硫液再生塔塔体高38米，直径底部3.6米，顶部4.5米，脱硫液加热困难，加热温度120℃，启动时加热时间12-16小时，再生困难，严重影响整个系统的调试进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高再生塔脱硫液再生速度的方法，其简单、使用方便、投资低、效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种提高再生塔脱硫液再生速度的方法，在再生塔后部系统加装两个真空泵，一运一备，系统运行时启动其中一台真空泵，将再生塔脱硫液表面气压由50KPa降至-60KPa以降低脱硫液沸点。

进一步的，蒸汽量由12t/h降低至8t/h。

进一步的，启动加热时间由12-16小时降至8小时以内。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

1、本发明的结构设置简单，投资低，在原密闭的再生系统后加装两个真空泵即可。

2、本发明在改造完成后，两台泵运行一台即可。另一台可以检修备用。

3、本发明在改造完成后，因降低了再生塔内脱硫液表面气压，从而降低了二氧化硫再生的沸点，减少了蒸汽耗用量和启动加热时长，提高了再生效率，提升了经济效益。

每月可以减少蒸汽耗费24.4万元。锅炉采暖季运行(6个月)可减少蒸汽耗费146万元。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明提高再生塔脱硫液再生速度结构改造完示意图。

具体实施方式

一种提高再生塔脱硫液再生速度的方法，如图1所示，其是在再生塔后部系统加装两个真空泵，一运一备，系统运行时启动一台真空泵，将再生塔脱硫液表面气压由50KPa降至-60KPa，脱硫液沸点120℃左右降至95℃左右，蒸汽量由12t/h降低至8t/h，启动时加热时间由12-16小时降至8小时以内，从而解决了以往脱硫塔脱硫液汽提困难的问题。

本发明通过在再生塔后部系统加装两个真空泵，一运一备，系统运行时启动一台真空泵，将再生塔脱硫液表面气压由50KPa降至-60KPa，因而脱硫液沸点由120℃左右降至95℃左右，不仅减少了加热时间，还减少了蒸汽使用量。每月可以减少蒸汽耗费24.4万元。锅炉采暖季运行(6个月)可减少蒸汽耗费146万元。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。