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一种茶叶多酚提取用推料装置

文献发布时间:2023-06-19 11:39:06


一种茶叶多酚提取用推料装置

技术领域:

本发明涉及茶叶加工领域,具体涉及一种茶叶多酚提取用推料装置。

背景技术:

多酚是在植物性食物中发现的、具有潜在促进健康作用的化合物。多酚的抗氧化功能可以对这些慢性病起到预防作用。而茶多酚是茶叶中多酚类化合物的总称。研究表明,茶多酚具有抗氧化、防癌、抗辐射、抗衰老、预防心血管疾病、降低血糖和血脂等多种生理活性。因此,茶多酚在油脂、食品、医药、化妆品及饮料等领域具有广泛的应用前景。

在对茶叶多酚进行提取的时候,方法各式各样,有溶剂提取法、微波辅助提取法、生物酶提取法等,在对多酚进行提取的时候,需要先将茶叶进行浸泡、清洗、烘干处理,以此达到对茶叶表面除污的效果,清洗烘干过程中的茶叶需要混合,且完成后需要将其推到出料口位置,进行下一步提取,现有技术中,需要手动解决,耗费大量的时间,从而极大的影响生产效率以及生产的连贯性,因此,急需设计一种茶叶多酚提取用前期处理装置来解决上述问题。

发明内容:

针对现有技术的不足,本发明提供一种茶叶多酚提取用推料装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种茶叶多酚提取用推料装置,包括:

底座,所述底座上表面设置有箱体,所述箱体顶部左右两端分别设置有进料口和进液口,所述箱体底侧设置有出料口;

混料机构,所述混料机构设置在所述箱体内部,所述混料机构包括设置在所述箱体顶部中间位置的电机,所述箱体内部对应所述电机下方横向设置有矩形板,所述矩形板通过支架固定设置在所述箱体内顶部,所述电机的输出端设置有主轴,所述主轴穿过所述矩形板,且主轴底端垂直设置在所述箱体内部;

烘干装置,所述烘干装置设置在所述箱体底部;

推料机构,所述推料机构设置在所述底座上表面,所述推料机构包括相互平行设置在所述底座上表面的一组盒体,所述主轴设置在所述盒体之间,所述盒体内部中间位置设置有隔板,所述隔板沿该盒体长边设置,所述隔板上表面左端设置通过固定条设置有导向块,所述导向块右端设置有斜面,所述导向块内侧壁设置有横向槽,所述隔板一侧滑动设置有连接块,所述连接块上表面设置有连接板,所述连接板穿过所述盒体外部,且连接板前端均设置有齿条,所述齿条活动靠设在所述盒体外壁,所述连接块内侧壁中间位置设置有卡柱,所述卡柱位于所述隔板上方,所述连接块右侧壁与所述盒体内壁之间设置有第三弹簧,所述隔板的另一侧滑动设置有移动块,所述移动块的左侧壁与所述盒体内壁之间设置有第五弹簧,所述移动块的右侧壁设置有推杆,所述推杆穿过所述盒体,且延伸至盒体外部,所述移动块内侧壁设置有限位机构,所述限位机构包括设置在所述移动块外壁的槽口,所述槽口内活动贯穿设置有导向柱,所述导向柱的一端延伸至所述移动块外侧,且导向柱端部设置有挡板,所述导向柱的另一端位于所述槽口内,且端部设置有卡块,所述卡块前端设置有斜面,所述卡块与所述导向块相对应,所述卡块与所述槽口内壁之间设置有第四弹簧,所述第四弹簧套设在所述导向柱外部,所述主轴底端设置有伞齿轮,所述伞齿轮分别与所述齿条相互啮合。

进一步的,所述矩形板中间位置设置有通孔,所述主轴穿过所述通孔。

进一步的,所述主轴外壁中间位置设置有固定筒,所述固定筒外壁从上到下均匀设置有混料杆。

进一步的,所述推杆的端部设置有推料板。

进一步的,所述盒体内壁横向设置有条形孔,所述连接板活动设置在所述条形孔内。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明设计巧妙,通过盒体、伞齿轮、弹簧、连接块、移动块以及齿条的配合连接,实现了对箱体底部茶叶的推料作用,通过主轴的转动,一方面使推杆以及推料板不断的对茶叶进行往复混合,提高箱体内茶叶清洗或者烘干效果,另一方面保证处理后的茶叶能够集中在出料口位置,便于进行下一步提取工序,极大生产效率以及生产的连贯性。

附图说明:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明推料机构的结构示意图;

图3为本发明图2中B的放大图;

图4为本发明移动块的结构示意图;

图5为本发明导向块的结构示意图;

图6为本发明盒体的结构示意图;

图7为图1中A的放大图;

图8为本发明中矩形板的结构示意图;

图9为本发明限位板的结构示意图;

图10为本发明凸轮的结构示意图;;

图中标号:10、底座;20、电机;21、主轴;22、支架;23、矩形板;231、通孔;232、安装槽;24、齿圈;25、固定筒;26、混料杆;30、箱体;31、限位孔;32、进液口;33、进料口;34、出料口;40、限位板;401、通槽;41、转动杆;42、搅拌杆;43、固定环;44、连杆;45、齿轮;46、滑块;47、第一弹簧;50、风机;51、进风管;52、软管;53、第二弹簧;54、活动杆;55、限位板;56、储气管;57、出气管;58、凸轮;581、限位槽;60、推料机构;61、盒体;611、条形孔;62、齿条;621、连接块;622、连接板;623、卡柱;63、第三弹簧;64、推杆;641、推料板;65、隔板;66、移动块;661、槽口;662、挡板;663、第四弹簧;664、卡块;665、导向柱;67、导向块;671、固定条;672、横向槽;68、第五弹簧;69、伞齿轮。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1-6所示,本发明提供一种茶叶多酚提取用推料装置,包括:

底座10,所述底座10上表面设置有箱体30,所述箱体30顶部左右两端分别设置有进料口33和进液口32,所述箱体30底侧设置有出料口34;

混料机构,所述混料机构设置在所述箱体30内部,所述混料机构包括设置在所述箱体30顶部中间位置的电机20,所述箱体30内部对应所述电机20下方横向设置有矩形板23,所述矩形板23通过支架22固定设置在所述箱体30内顶部,所述电机20的输出端设置有主轴21,所述主轴21穿过所述矩形板23,且主轴21底端垂直设置在所述箱体30内部;

烘干装置,所述烘干装置设置在所述箱体30底部;

推料机构60,所述推料机构60设置在所述底座10上表面,所述推料机构60包括相互平行设置在所述底座10上表面的一组盒体61,所述主轴21设置在所述盒体61之间,所述盒体61内部中间位置设置有隔板65,所述隔板65沿该盒体61长边设置,所述隔板65上表面左端设置通过固定条671设置有导向块67,所述导向块67右端设置有斜面,所述导向块67内侧壁设置有横向槽672,所述隔板65一侧滑动设置有连接块621,所述连接块621上表面设置有连接板622,所述连接板622穿过所述盒体61外部,且连接板622前端均设置有齿条62,所述齿条62活动靠设在所述盒体61外壁,所述连接块621内侧壁中间位置设置有卡柱623,所述卡柱623位于所述隔板65上方,所述连接块621右侧壁与所述盒体61内壁之间设置有第三弹簧63,所述隔板65的另一侧滑动设置有移动块66,所述移动块66的左侧壁与所述盒体61内壁之间设置有第五弹簧68,所述移动块66的右侧壁设置有推杆64,所述推杆64穿过所述盒体61,且延伸至盒体61外部,所述移动块66内侧壁设置有限位机构,所述限位机构包括设置在所述移动块66外壁的槽口661,所述槽口661内活动贯穿设置有导向柱665,所述导向柱665的一端延伸至所述移动块66外侧,且导向柱665端部设置有挡板662,所述导向柱665的另一端位于所述槽口661内,且端部设置有卡块664,所述卡块664前端设置有斜面,所述卡块664与所述导向块67相对应,所述卡块664与所述槽口661内壁之间设置有第四弹簧663,所述第四弹簧663套设在所述导向柱665外部,所述主轴21底端设置有伞齿轮69,所述伞齿轮69分别与所述齿条62相互啮合。

所述矩形板23中间位置设置有通孔231,所述主轴21穿过所述通孔231。

所述主轴21外壁中间位置设置有固定筒25,所述固定筒25外壁从上到下均匀设置有混料杆26。

所述推杆64的端部设置有推料板641。

所述盒体61内壁横向设置有条形孔611,所述连接板622活动设置在所述条形孔611内。

实施例2

如图1-10所示,本发明提供一种茶叶多酚提取用推料装置,包括:

底座10,所述底座10上表面设置有箱体30,所述箱体30顶部左右两端分别设置有进料口33和进液口32,所述箱体30底侧设置有出料口34;

混料机构,所述混料机构设置在所述箱体30内部,所述混料机构包括设置在所述箱体30顶部中间位置的电机20,所述箱体30内部对应所述电机20下方横向设置有矩形板23,所述矩形板23通过支架22固定设置在所述箱体30内顶部,所述电机20的输出端设置有主轴21,所述主轴21穿过所述矩形板23,且主轴21底端垂直设置在所述箱体30内部,所述矩形板23外侧壁设置有安装槽232,所述安装槽232内部设置有齿圈24,所述齿圈24外壁转动设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括水平设置在所述矩形板23下方的限位板5540,所述限位板5540的内侧壁横向设置有连杆44,所述连杆44通过固定环43固定设置在所述主轴21外壁,所述限位板5540中间位置开设有通槽401,所述通槽401内滑动设置有滑块46,所述滑块46与所述通槽401内壁之间设置有第一弹簧47,所述滑块46中间位位置通过轴承垂直设置有转动杆41,所述转动杆41的顶端水平设置有齿轮45,所述齿轮45卡设在所述安装槽232内,且齿轮45与所述齿圈24相互啮合,所述转动杆41的底部外壁均匀设置有搅拌杆42;

烘干装置,所述烘干装置设置在所述箱体30底部,所述烘干装置包括设置所述箱体30外壁的风机50,所述风机50的出风端设置有进风管51,所述进风管51延伸至所述箱体30内,且进风管51端部设置有软管52,所述主轴21底部外壁水平设置有凸轮58,所述凸轮58的两侧水平设置有活动杆54,所述活动杆54延伸至所述箱体30外部,所述活动杆54的右端垂直设置有限位板5540,所述限位板5540内壁与所述箱体30外壁之间设置有第二弹簧53,所述箱体30内部对应所述活动杆54上表面设置有储气管56,所述储气管56与所述软管52相连通,所述储气管56上表面均匀设置有出气管57;

推料机构60,所述推料机构60设置在所述底座10上表面,所述推料机构60包括相互平行设置在所述底座10上表面的一组盒体61,所述主轴21设置在所述盒体61之间,所述盒体61内部中间位置设置有隔板65,所述隔板65沿该盒体61长边设置,所述隔板65上表面左端设置通过固定条671设置有导向块67,所述导向块67右端设置有斜面,所述导向块67内侧壁设置有横向槽672,所述隔板65一侧滑动设置有连接块621,所述连接块621上表面设置有连接板622,所述连接板622穿过所述盒体61外部,且连接板622前端均设置有齿条62,所述齿条62活动靠设在所述盒体61外壁,所述连接块621内侧壁中间位置设置有卡柱623,所述卡柱623位于所述隔板65上方,所述连接块621右侧壁与所述盒体61内壁之间设置有第三弹簧63,所述隔板65的另一侧滑动设置有移动块66,所述移动块66的左侧壁与所述盒体61内壁之间设置有第五弹簧68,所述移动块66的右侧壁设置有推杆64,所述推杆64穿过所述盒体61,且延伸至盒体61外部,所述移动块66内侧壁设置有限位机构,所述限位机构包括设置在所述移动块66外壁的槽口661,所述槽口661内活动贯穿设置有导向柱665,所述导向柱665的一端延伸至所述移动块66外侧,且导向柱665端部设置有挡板662,所述导向柱665的另一端位于所述槽口661内,且端部设置有卡块664,所述卡块664前端设置有斜面,所述卡块664与所述导向块67相对应,所述卡块664与所述槽口661内壁之间设置有第四弹簧663,所述第四弹簧663套设在所述导向柱665外部,所述主轴21底端设置有伞齿轮69,所述伞齿轮69分别与所述齿条62相互啮合。

所述矩形板23中间位置设置有通孔231,所述主轴21穿过所述通孔231。

所述主轴21外壁中间位置设置有固定筒25,所述固定筒25外壁从上到下均匀设置有混料杆26。

所述凸轮58外壁设置有限位槽581,所述活动杆54端部活动设置在所述限位槽581内。

所述箱体30底部外壁设置有限位孔31,所述活动杆54活动设置在所述限位孔31内。

所述推杆64的端部设置有推料板641。

所述盒体61内壁横向设置有条形孔611,所述连接板622活动设置在所述条形孔611内。

工作原理,首先启动电机20,电机20带动主轴21转动,主轴21通过固定环43带动连杆44转动,从而使限位板5540围绕主轴21转动,此时,齿轮45与齿圈24配合,实现齿轮45围绕矩形板23边缘转动,从而实现转动杆41围绕矩形板23边缘转动,转动杆41在移动的同时还实现自转,保障搅拌杆42对箱体30内茶叶充分混合,与此同时,主轴21带动伞齿轮69转动,伞齿轮69为不完整齿轮45,伞齿轮69转动分别带动两个齿条62间断式移动,当齿条62移动时齿条62通过连接板622调动连接块621滑动,连接块621内侧的卡柱623与卡块664配合连接,进而连接块621带动移动块66滑动,当移动块66滑动到盒体61左端时,卡块664上的斜面与导向块67右端斜面配合连接,卡块664被导向块67压进槽口661内,此时卡柱623移动到横向槽672内,在第五弹簧68的弹力作用下,移动块66迅速回到盒体61右端,从而带动推杆64以及推料板641对箱体30底部的茶叶进行推动,当出料口34关闭能够实现混料功能,当出料口34开启能够实现出料功能,另外,启动风机50,风机50通过储气管56以及出气管57的配合,实现对箱体30内部进行吹气烘干,在主轴21的转动下,凸轮58不停转动,从而使活动杆54左右往复运动,出气管57能够实现往复烘干,提高烘干效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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技术分类

06120113001826