一种微波混响室及其使用方法

技术领域

本发明属于微波设备技术领域，具体涉及一种微波混响室及其使用方法。

背景技术

随着科学技术的发展，在微波微波加热技术领域中，微波混响室得到了广泛的应用，种类繁多。常用的微波混响室有机械搅拌混响室、波纹墙混响室等，机械搅拌混响室存在结构较为复杂，占用空间大的缺点，而波纹墙混响室的波纹墙加工复杂，试验调整困难。在一些要求小体积，加工周期紧的项目中，以往的设计已经不能满足要求。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种微波混响室，该微波混响室为内外独立的双层结构箱体，内腔体表面和棱边上有多个斜面反射体，散射和屏蔽效果好，且结构简单、使用方便，；本发明还提供了一种一种微波混响室的使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种微波混响室，其特征在于：包括外壳体、内腔体、置物平台和反射体，所述外壳体包覆在内腔体的外侧，置物平台安装在内腔体中，反射体设置在内腔体的内壁上。

进一步的，所述反射体包括斜面反射体和倒角反射体，斜面反射体固定安装在内腔体与外壳体的前面所构成的箱体的六个内壁上，倒角反射体固定安装在箱体内壁的十二个棱边处。

进一步的，所述外壳体包括后门、前门、顶门和两个侧门，后门、顶门和侧门用螺钉固定在内腔体上，前门用铰链和门扣固定在两个侧门上。

进一步的，所述前门为双层结构，外层用钢板折弯成型，内层为铝板电镀，内层安装在外层折弯板上，内层板与内腔体组成一个完成的屏蔽箱体。

进一步的，所述反射体包括斜面反射体和倒角反射体，斜面反射体固定安装在箱体的六个内壁上，倒角反射体固定安装在箱体内壁的十二个棱边处。

进一步的，所述内腔体包括顶板、后板、底板和两个侧板，内腔体通过底板上的安装孔固定在底框上，置物平台安装在底板上。

进一步的，所述内腔体与前门接触的四条边上安装簧片，前门关闭时内层的电镀铝板压紧簧片。

进一步的，所述斜面反射体和倒角反射体均采用铝板加工成型，反射斜面尺寸大于微波频率波长的1/4。

进一步的，所述后板上设有波导接口和天线孔，波导接口为法兰状，微波天线连接在波导接口上，顶板中间位置设有照明灯。

进一步的，所述置物平台采用绝缘材料制作，放在内腔体的中心，底框的下方设有脚轮，所述置物平台采用绝缘材料制作，放在内腔体的中心，底框的下方设有脚轮。

本发明还涉及一种微波混响室的使用方法，基于上述一种微波混响室所述使用方法包括：

步骤1.将微波天线连接在波导接口上，微波从波导接口进入到混响室中；

步骤2.给物体加热时，将待加热物放置在中间的置物平台上，关上前门，且前门压紧安装在内腔体上的簧片，使待加热物置于一个屏蔽的空间内；

步骤3.微波从后门上的波导接口馈入，微波在屏蔽腔体内经过反射体反复的散射，在屏蔽腔体内形成均匀的微波场，给物体均匀加热。

采用本发明技术方案的优点为：

1、本发明采用了双层腔体结构，内外层结构分工明确，内腔体容易得到一个平整的内腔，为内腔上方便安装反射体提供条件，这种双层结构同时也提高了微波混响室的屏蔽性能。

2、本发明内腔采用反射较好的铝板，外层用容易加工的钢板，这种设计同时兼顾性能指标和工艺性，一举多得；内腔上有多个独立安装的斜面反射体，减小了箱体平行面，增加了散射斜面，使腔内微波场更加均匀，且这种反射体结构简单、方便制作、成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明微波混响室外部结构示意图；

图2为本发明微波混响室内部结构件示意图；

图3为本发明内腔体结构示意图；

图4为本发明斜面反射体结构示意图；

图5为本发明倒角反射体结构示意图；

图6为本发明反射体与内腔体可拆卸连接示意图；。

上述图中的标记分别为：1、后门；2、前门；3、脚轮；4、斜面反射体；5、倒角反射体；6、顶门；7、照明灯；8、波导接口；9、侧门；10、内腔体；11、天线孔；12、底框；13、置物平台；14、顶板；15、加强筋；16、后板；17、侧板；18、底板；19、压铆螺母。

具体实施方式

在本发明中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，一种微波混响室，包括外壳体20、内腔体10、置物平台13和反射体，所述外壳体20包覆在内腔体10的外侧，置物平台13安装在内腔体10中，反射体设置在内腔体10的内壁上，外壳体20采用钢板折弯成型，内腔体10采用铝板制成。

外壳体20包括后门1、前门2、顶门6和两个侧门9，后门1、顶门6和侧门9用螺钉固定在内腔体10上，前门2用铰链和门扣固定在两个侧门9上。内腔体10包括顶板14、后板16、底板18和两个侧板17，内腔体10通过底板18上的安装孔固定在底框12上，置物平台13安装在底板18上。优选的，置物平台13采用绝缘材料制作，放在内腔体10的中心。

后门1、顶门6和两个侧门9采用钢板折弯成型，门板的配有安装固定孔，门板整体油漆。前门2为双层结构，外层用钢板折弯成型，外层上涂设油漆，内层为铝板电镀，内层安装在外层折弯板上，内层板与内腔体10组成一个完成的屏蔽箱体。

反射体包括斜面反射体4和倒角反射体5，斜面反射体4固定安装在箱体的六个内壁上，即在前门的内层内壁上和内腔体10的内壁上均安装斜面反射体4，倒角反射体5固定安装在箱体内壁的十二个棱边处。斜面反射体4和倒角反射体5均采用铝板加工成型，反射斜面尺寸大于微波频率波长的1/4，通过安装孔安装在内腔体上。

内腔体10与前门2接触的四条边上安装簧片，前门2关闭时内层的电镀铝板压紧簧片，提高箱体的整体屏蔽性能。优选的，簧片为铍青铜簧片。前门2的内层电镀铝板压紧簧片，实现连续导电，没有缝隙，避免了微波对外辐射。

内腔体10由顶板14、后板16、底板18和两个侧板17螺钉连接组成，固定连接孔分布在相连接的搭边处，加强筋15焊接在各板中间，加强内腔体10的强度，内腔体10组成后通过底板18上的安装孔固定在底框12上，底框12的下方设有脚轮3。顶板14、后板16、底板18和两个侧板17由铝板加工而成，上面有斜面反射体4、倒角反射体5安装孔，斜面反射体4和倒角反射体5上均设有压铆螺母19，其中底板18上有置物平台13安装，后板16有波导接口8和天线孔11，波导接口8为法兰状，微波天线连接在波导接口8上，顶板14中间位置有照明灯安装孔，照明灯7安装在顶板14上。

具体的，内腔体10由五个铝板用螺钉连接组合而成，内腔体固定在底框12上，后门1、侧门9、顶门6采用螺钉固定在内腔体10上，前门2通过铰链和门扣固定在侧门9上，簧片固定在内腔体与前门接触区域的边框上，内腔体后板上有波导接口和天线孔，斜面反射体、倒角反射体用螺钉固定在内腔相应的六个面和十二个棱边上，置物平台13放在中间，组成一个功能完整的微波混响室。

内腔体的五个组合铝板，由钣金折弯加工，折弯边朝外，形成一个平整、连续的屏蔽内腔，五个板大面上有斜面反射体和倒角反射体的安装孔，底板上有置物平台安装孔，后半上有波导接口和天线孔，顶板上有照明灯安装孔。后门、侧门、顶门采用钢板钣金成型，折弯边上有安装孔与内腔体连接，整体表面做油漆增加美观。

前门采用钢板成型，外表面油漆，内侧为铝板金属表面，前门采用铰链和门扣固定，便于操作。前门内侧金属板压紧内腔体上的簧片，前门与内腔体形成一个完整的屏蔽腔体。脚轮、簧片为外购件，波导接口按国标波导开口尺寸。

本发明采用螺钉连接组成整体，便于加工或批量生产。底部采用了脚轮方式，更加便于应用。

优选的，反射体通过卡舌20和卡槽21可拆卸的连接在内腔体中，反射体的底面设有卡舌，内腔体10的内壁上和棱边处设有卡槽，卡舌插接在卡槽中。在内腔体10的内壁上卡槽的下方设有长条形托槽22，斜面反射体4通过卡舌卡接在卡槽中后，斜面反射体4的底端边缘卡接在长条形托槽中。这样可以根据实际需求更换反射体，满足不同的使用要求，可拆卸连接在更换时，反射体和内腔体可单独更换，成本低，且实用性强；长条形托槽22增加了反射体安装在内腔体中的稳定性。

基于上述微波混响室，本发明还涉及一种微波混响室的使用方法，该使用方法包括：步骤1.将微波天线连接在波导接口8上，微波从波导接口8进入到混响室中；步骤2.给物体加热时，将待加热物放置在中间的置物平台上，关上前门，且前门压紧安装在内腔体上的簧片，使待加热物置于一个屏蔽的空间内；步骤3.微波从后门上的波导接口8馈入，微波在屏蔽腔体内经过反射体反复的散射，在屏蔽腔体内形成均匀的微波场，给物体均匀加热；顶部的灯提供照明，后板的天线孔是微波测试天线过线孔。

本发明采用了双层腔体结构，内外层结构分工明确，内腔体容易得到一个平整的内腔，为内腔上方便安装反射体提供条件，这种双层结构同时也提高了微波混响室的屏蔽性能。

本发明内腔采用反射较好的铝板，外层用容易加工的钢板，这种设计同时兼顾性能指标和工艺性，一举多得；内腔上有多个独立安装的斜面反射体，减小了箱体平行面，增加了散射斜面，使腔内微波场更加均匀，且这种反射体结构简单、方便制作、成本低。

本发明的工作原理为：混响室用途是从波导口馈入一个功率较小的微波，能在混响室的屏蔽和散射的作用下得到一个较大密度且均匀的功率微波场，因此混响室提高了能源利用率，均匀场能使物体均匀加热，这点在活体加热时尤为重要，提高了混响室的屏蔽性能，同时也减低了试验人员辐射危险。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。