一种新型结构偏光式地埋灯

技术领域

本发明涉及地埋灯领域，特别涉及一种新型结构偏光式地埋灯。

背景技术

传统的地埋灯使用压铸铝外壳成型，通过上方螺丝锁紧面盖压紧下方玻璃。因此存在几个问题：第一，其长时间爆嗮后，硅胶老化或者打螺丝时面盖受力不均，导致灯具在夜间温差较大时水汽进入灯具内部，当日间气温升高灯具内部水汽冷凝在灯具玻璃内表面形成水珠，水汽缓慢进入灯具内部的过程通常需要数月时间，在短期使用过程中不容易发现，在灯具使用中后期会带来损坏风险。第二，在光学配套上传统地埋灯无偏光设计，在使用过程中导致大量的光污染，使得行人，车辆经过其角度范围内时有受眩目影响。第三，灯具寿命因传统使用中空压的铸铝散热器，光源和铸铝散热器之间没有良好导热装置进行热量传递，散热性能不佳。第四，传统的地埋灯通过螺钉锁紧预埋件方式来固定，效率低。

发明内容

本发明提出了一种新型结构偏光式地埋灯，解决了现有地埋灯密封性不好、没有偏光设计、散热性能不佳和安装效率低的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型结构偏光式地埋灯，从上到下依次包括压盖、玻璃面盖、上防水密封圈、偏光式反光杯、光源模块、管状的散热器主体、下防水密封圈、散热器后盖、安装卡簧和防水接头，散热器主体中间通过径向的散热隔板分成上腔室和下腔室，压盖通过螺纹连接在上腔室的开口端，玻璃面盖和上防水密封圈压装在压盖和上腔室的开口端之间，压盖的中间开设有与玻璃面盖配合的透光通孔，偏光式反光杯和光源模块位于上腔室内，光源模块通过导热胶固定在散热分隔板上，散热器后盖通过螺纹连接在下腔室的开口端上，下防水密封圈设置在散热器后盖和下腔室的开口端之间，安装卡簧通过防水接头固定连接在散热器后盖的下端上，安装卡簧、散热器后盖和散热隔板上开设有电线通过的电线孔。

进一步，还包电线，电线通过所述防水接头和所述电线孔与所述光源模块电性连接。

进一步，所述玻璃面盖通过防水密封胶连接在所述压盖上。

进一步，所述透光通孔为沉头通孔，所述玻璃面盖为与沉头通孔配合的沉头形，沉头通孔内设置有第一内螺纹，所述上腔室的开口外壁上设置有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述玻璃面盖通过防水密封胶安装在沉头通孔内。

进一步，所述防水密封胶为硅胶胶水。

进一步，所述上防水密封圈和所述下防水密封圈均为防水硅胶圈，所述导热胶为导热硅脂。

进一步，所述光源模块为LED灯模块。

进一步，所述下腔室的开口内壁上设置有第二内螺纹，所述散热器后盖上设置有与第二内螺纹配合的第二外螺纹。

进一步，所述安装卡簧为U型卡簧。

进一步，所述压盖为304不锈钢材质，所述散热器主体和所述散热隔板一体成型，所述散热器主体和所述散热隔板均为导热系数为209W/MK的铝材材质。

本发明的有益效果：

1、压盖和散热器后盖均通过螺纹连接在散热器主体的两端上，避免了传统打螺丝人为公差因素造成的受力不均匀，压盖和散热器主体之间的上防水密封圈受力均匀，防水性和密封性好，散热器后盖和散热器主体之间的下防水密封圈受力均匀，防水性和密封性好。

2、压盖、散热器后盖和散热器主体上的螺纹可以通过数控车床车出，配合精度更高，防水性能也更高。

3、所述玻璃面盖通过防水密封胶连接在所述压盖上，形成二次防水密封，密封性更好。

4、采用偏光式反光杯，可以减少非被照面光溢出导致的眩目感，减少对环境的光污染。

5、光源模块通过导热胶固定在散热分隔板上，可以快速将热量通过散热分隔板传递到散热器主体上，散热性能好。

6、散热器主体和散热隔板采用导热系数为209W/MK的铝材，散热性好。

7、采用安装卡簧的方式安装设计，对比传统地埋灯通过打螺钉安装与预埋件上的方式效率整倍的提高，使得灯具施工安装方便，同时方便后续的保养维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明中的散热器主体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种新型结构偏光式地埋灯，从上到下依次包括压盖1、玻璃面盖2、上防水密封圈3、偏光式反光杯4、光源模块5、管状的散热器主体6、下防水密封圈7、散热器后盖8、安装卡簧9和防水接头10，散热器主体6中间通过径向的散热隔板61分成上腔室62和下腔室63，压盖1通过螺纹连接在上腔室62的开口端，玻璃面盖2和上防水密封圈3压装在压盖1和上腔室62的开口端之间，压盖1的中间开设有与玻璃面盖2配合的透光通孔11，偏光式反光杯4和光源模块5位于上腔室62内，光源模块5通过导热胶固定在散热分隔板61上，散热器后盖8通过螺纹连接在下腔室63的开口端上，下防水密封圈7设置在散热器后盖8和下腔室63的开口端之间，安装卡簧9通过防水接头10固定连接在散热器后盖8的下端上，安装卡簧9、散热器后盖8和散热隔板61上开设有电线通过的电线孔91。

压盖1和散热器后盖8均通过螺纹连接在散热器主体6的两端上，避免了传统打螺丝人为公差因素造成的受力不均匀，压盖1和散热器主体6之间的上防水密封圈3受力均匀，防水性和密封性好，散热器后盖8和散热器主体6之间的下防水密封圈7受力均匀，防水性和密封性好。压盖1、散热器后盖8和散热器主体6上的螺纹可以通过数控车床车出，加工精度和配合精度更高，防水性能也更高。

采用偏光式反光杯4，可以减少非被照面光溢出导致的眩目感，减少对环境的光污染。

光源模块5通过导热胶固定在散热分隔板61上，可以快速将热量通过散热分隔板传递到散热器主体6上，散热性能好。

作为进一步的方案，还包电线12，电线12通过所述防水接头10和所述电线孔91与所述光源模块5电性连接。

作为进一步的方案，所述玻璃面盖2通过防水密封胶连接在所述压盖1上。

作为进一步的方案，所述透光通孔11为沉头通孔，所述玻璃面盖2为与沉头通孔配合的沉头形，沉头通孔内设置有第一内螺纹，所述上腔室62的开口外壁上设置有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述玻璃面盖2通过防水密封胶安装在沉头通孔内。其中，所述防水密封胶为硅胶胶水。沉头通孔的设计、第一内螺纹和第一外螺纹的配合、防水密封胶的安装方法都大大提高了防水密封性能，达到多重防水的效果。

作为进一步的方案，所述上防水密封圈3和所述下防水密封圈7均为防水硅胶圈，所述导热胶为导热硅脂。

作为进一步的方案，所述光源模块5为LED灯模块，LED灯模块发热少、省电，适合作为光源。

作为进一步的方案，所述下腔室63的开口内壁上设置有第二内螺纹，所述散热器后盖8上设置有与第二内螺纹配合的第二外螺纹，第二内螺纹和第二外螺纹配合防水密封性好。

作为进一步的方案，所述安装卡簧9为U型卡簧。采用安装卡簧9的方式安装设计，对比传统地埋灯通过打螺钉安装与预埋件上的方式效率整倍的提高，使得灯具施工安装方便，同时方便后续的保养维护。

作为进一步的方案，所述压盖1为304不锈钢材质，所述散热器主体6和所述散热隔板61一体成型，所述散热器主体6和所述散热隔板61均为导热系数为209W/MK的铝材材质，导热系数为209W/MK的铝材，散热性好，增加解热性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。