一种服装生产线吊架

技术领域

本发明涉及一种服装领域，具体是一种服装生产线吊架。

背景技术

服装生产流水线又称生产流程，行业中也有称为工艺流程的。根据服装工业的生产特点和现有服装设备的情况，以及我国目前的生产条件，常见的流水线形式可以分为两种:

(l)固定式。是指加工对象固定.操作人员与生产工具按程序对加工物进行流水作业。例如服装工业裁剪车间的划样、拖布、开刀、分包等工序，均属固定式流水作业。

(2)移动式。是指操作工人和工具设备固定在一定位置上，而加工对象按照工艺流程规定移动作业，如服装的缝纫、锁钉、熨烫；包装等部门都属于移动式流水作业。

现有的固定式或者是移动式衣物输送吊装架，在出料部位设计依旧存在缺陷，衣物在卸料的时候，直接将其卸到箱子内，没有对衣物进行平铺整理，需人工进行平铺搬运，其结构不够优化、设计不够合理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产线吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种服装生产线吊架，包括运输带，所述运输带的前置部位设置有纵向运输架，所述运输带的外框靠后部位固定连接有限位架，所述限位架的内框左右两侧均安装有限位板，所述纵向运输架的左侧设置有限位柱，所述限位柱的上表面安装有安装框，所述纵向运输架的进料部位设置有输送箱，所述输送箱的上方设置有环形架，所述环形架包括链条、内架和对接板，所述内架的顶端与对接板的底端焊接固定，所述对接板的顶端焊接有电机，所述电机的驱动轴部位安装有齿盘，所述齿盘的外壁上传动设置有链条，所述链条的边角部位安装有边条片，所述边条片的螺纹孔部位安装有卡扣块，所述卡扣块的一端限位有焊接板，所述焊接板的底端焊接有安装板，所述安装板的外侧固定连接有位移块，所述位移块与环形架的内框传动设置。

作为本发明再进一步的方案：所述安装框的内框左右两侧均固定连接有工装框，所述安装框的驱动端部位安装有气缸，所述气缸的推动端部位焊接有推板，且推板与纵向运输架的上台面出一个水平面上。

作为本发明再进一步的方案：所述输送箱的内框右侧焊接有竖向板，所述竖向板的背面上部位安装有电机体，所述电机体的驱动端安装有丝杆，且丝杆的外壁上安装有空腔螺纹管，且空腔螺纹管的外壁固定连接有滑板。

作为本发明再进一步的方案：所述竖向板的前置面左右两侧均焊接有竖轨，所述竖轨的轨道上滑动连接有滑块，且滑块的前置面与滑板的背面固定连接，所述滑板的外壁靠下部位焊接有焊接脚手，所述焊接脚手的上表面支撑固定有工装平台。

作为本发明再进一步的方案：所述工装平台的上表面左右两侧均焊接有轨体，所述轨体的轨道处滑动连接有滑板座，所述滑板座的侧边焊接有承托件。

作为本发明再进一步的方案：所述承托件的上表面左右两侧均通过螺母固定连接有边板，两组所述边板对接部位焊接有后置底座，所述后置底座的外壁上安装有转轴轮，所述转轴轮的动力输入端通过皮带安装有电机本体。

作为本发明再进一步的方案：所述安装板的下表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接座板和L形固定板。

作为本发明再进一步的方案：所述连接座板的上表面与安装板的下表面安装的凸出块通过螺钉限位固定，所述连接座板的中间部位安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与L形固定板的上表面固定连接，所述L形固定板的竖向板焊接有T型块，所述T型块的外侧安装有T槽，所述T槽的底端焊接有夹持手，所述T槽的外壁靠上部位通过螺钉固定连接有边条，所述边条的顶端铰接有月牙片，所述月牙片的一侧铰接有前置片，所述前置片的动力输入端安装有电机安装座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，控制电机体进行运作，带动滑板在竖向板的面板上进行上下位移，在滑板向下位移后，将会实现对电机上的衣物的高度进行控制，方便下料，其次滑板座可以在轨体上进行滑动，在下料衣物的时候，衣物的一端接触到电机上，在通过轨体向前位移，衣物的后端将会铺在电机的上表面后端，形成平铺，同时也实现将物料推出输送箱的内腔，其结构更加优化、设计更加合理。

本发明，当衣服传入到输送箱的上方时候，控制夹持机构上的电动伸缩杆进行运作，当电动伸缩杆运作后，其电动伸缩杆伸缩端所连接的伸缩杆将会把L形固定板向下推动，并将其推动到输送箱内腔部位，其次控制电机安装座进行运作，在电机安装座运作后，将带动前置片进行旋转，而前置片的旋转，将会拉动两组月牙片向着靠近或者相互分离，在月牙片相互分离的时候，将会带动T型块外壁上所滑动的两组夹持手相互分离，将衣物进行卸货。

本发明，将衣物夹持到夹持机构位置，控制电机进行运作，当电机运作后带动齿盘进行旋转，在齿盘旋转后，将会带动安装在齿盘外壁上的链条进行传动，而链条上的边条片配合上螺帽将会形成固定，连接在螺帽下的焊接板用于和安装板进行固定，而安装板一端所连接的位移块可以在环形架的内侧进行位移，同时安装板下表面所连接的夹持机构将会实现对衣物的传导运输。

附图说明

图1为一种服装生产线吊架的结构示意图；

图2为一种服装生产线吊架中运输带的结构图；

图3为一种服装生产线吊架中环形架总成的下部分结构图；

图4为一种服装生产线吊架中环形架的结构图；

图5为一种服装生产线吊架中输送箱的内部结构图；

图6为一种服装生产线吊架中输送箱的拆分图；

图7为一种服装生产线吊架中环形架的侧视图；

图8为一种服装生产线吊架中夹持机构的结构图。

图中：运输带1、限位架2、限位板3、纵向运输架4、安装框5、工装框6、气缸7、限位柱8、输送箱9、环形架10、支撑框架11、对接板12、卡扣块13、螺帽14、内架15、安装板16、位移块17、焊接板18、边条片19、链条20、齿盘21、电机22、电机体23、竖向板24、竖轨25、滑板26、转轴轮27、焊接脚手28、工装平台29、轨体30、滑板座31、电机本体32、承托件33、后置底座34、边板35、夹持机构36、电动伸缩杆37、电机安装座38、连接座板39、伸缩杆40、前置片41、月牙片42、边条43、夹持手44、T型块45、T槽46、L形固定板47。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种服装生产线吊架，包括运输带1，运输带1的前置部位设置有纵向运输架4，运输带1的外框靠后部位固定连接有限位架2，限位架2的内框左右两侧均安装有限位板3，纵向运输架4的左侧设置有限位柱8，限位柱8的上表面安装有安装框5，纵向运输架4的进料部位设置有输送箱9，输送箱9的上方设置有环形架10，环形架10包括链条20、内架15和对接板12，内架15的顶端与对接板12的底端焊接固定，对接板12的顶端焊接有电机22，电机22的驱动轴部位安装有齿盘21，齿盘21的外壁上传动设置有链条20，链条20的边角部位安装有边条片19，边条片19的螺纹孔部位安装有卡扣块13，卡扣块13的一端限位有焊接板18，焊接板18的底端焊接有安装板16，安装板16的外侧固定连接有位移块17，位移块17与环形架10的内框传动设置，安装框5的内框左右两侧均固定连接有工装框6，安装框5的驱动端部位安装有气缸7，气缸7的推动端部位焊接有推板，且推板与纵向运输架4的上台面出一个水平面上，输送箱9的内框右侧焊接有竖向板24，竖向板24的背面上部位安装有电机体23，电机体23的驱动端安装有丝杆，且丝杆的外壁上安装有空腔螺纹管，且空腔螺纹管的外壁固定连接有滑板26，竖向板24的前置面左右两侧均焊接有竖轨25，竖轨25的轨道上滑动连接有滑块，且滑块的前置面与滑板26的背面固定连接，滑板26的外壁靠下部位焊接有焊接脚手28，焊接脚手28的上表面支撑固定有工装平台29，工装平台29的上表面左右两侧均焊接有轨体30，轨体30的轨道处滑动连接有滑板座31，滑板座31的侧边焊接有承托件33，承托件33的上表面左右两侧均通过螺母固定连接有边板35，两组边板35对接部位焊接有后置底座34，后置底座34的外壁上安装有转轴轮27，转轴轮27的动力输入端通过皮带安装有电机本体32，安装板16的下表面设置有夹持机构36，夹持机构36包括连接座板39和L形固定板47，连接座板39的上表面与安装板16的下表面安装的凸出块通过螺钉限位固定，连接座板39的中间部位安装有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37的驱动端安装有伸缩杆40，伸缩杆40的底端与L形固定板47的上表面固定连接，L形固定板47的竖向板焊接有T型块45，T型块45的外侧安装有T槽46，T槽46的底端焊接有夹持手44，T槽46的外壁靠上部位通过螺钉固定连接有边条43，边条43的顶端铰接有月牙片42，月牙片42的一侧铰接有前置片41，前置片41的动力输入端安装有电机安装座38。

本发明的工作原理是：使用的时候，将衣物夹持到夹持机构36位置，控制电机22进行运作，当电机22运作后带动齿盘21进行旋转，在齿盘21旋转后，将会带动安装在齿盘21外壁上的链条20进行传动，而链条20上的边条片19配合上螺帽14将会形成固定，连接在螺帽14下的焊接板18用于和安装板16进行固定，而安装板16一端所连接的位移块17可以在环形架10的内侧进行位移，同时安装板16下表面所连接的夹持机构36将会实现对衣物的传导运输；

当衣服传入到输送箱9的上方时候，控制夹持机构36上的电动伸缩杆37进行运作，当电动伸缩杆37运作后，其电动伸缩杆37伸缩端所连接的伸缩杆40将会把L形固定板47向下推动，并将其推动到输送箱9内腔部位，其次控制电机安装座38进行运作，在电机安装座38运作后，将带动前置片41进行旋转，而前置片41的旋转，将会拉动两组月牙片42向着靠近或者相互分离，在月牙片42相互分离的时候，将会带动T型块45外壁上所滑动的两组夹持手44相互分离，将衣物进行卸货；

衣物落入到电机22上台面上，控制电机本体32进行运作，将会通过皮带带动转轴轮27进行旋转，而位于转轴轮27内侧转轴将会带动电机22进行传导运输；

控制电机体23进行运作，带动滑板26在竖向板24的面板上进行上下位移，在滑板26向下位移后，将会实现对电机22上的衣物的高度进行控制，方便下料，其次滑板座31可以在轨体30上进行滑动，在下料衣物的时候，衣物的一端接触到电机22上，在通过轨体30向前位移，衣物的后端将会铺在电机22的上表面后端，形成平铺，同时也实现将物料推出输送箱9的内腔。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。