磁微粒运动轨迹引导结构

技术领域

本发明涉及医学检测技术领域，具体涉及一种磁微粒运动轨迹引导结构。

背景技术

磁微粒化学发光免疫分析是将磁性分离技术、化学发光技术和免疫分析技术三者结合起来的一种新兴分析方法。将悬浮性磁微粒作为载体，以其独特的3D表面和较高的比表面积，为捕获目标分子提供了充分的接触面积和较高的灵敏度。与此同时，磁微粒所具有的超顺磁性可以实现多次磁性分离，有利于加快检测速度以及仪器的全自动化。因此，磁微粒化学免疫分析方法因其独特的优势，目前已被广泛应用于生物医学检测领域。

化学发光免疫分析仪实验过程中，通常会涉及加注、混匀、孵育、洗涤和检测等步骤，其中在洗涤阶段主要是完成待测物质和其它物质的分离，并加注底物。待测物质与其它物质的分离主要靠反应杯中磁微粒吸附住有效物，然后利用抽液针将废液吸走。在现有技术中，洗涤阶段的磁微粒并不能完全沉入杯底，部分磁微粒会悬浮或残留在杯壁上，当抽液针伸入反应杯吸取废液时，容易吸走悬浮或残留在杯壁上的有效物质，从而影响免疫分析检测的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种磁微粒运动轨迹引导结构，能够将反应杯中所有的磁微粒吸附引导至杯底，以解决背景技术中所指出的相应技术问题。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种磁微粒运动轨迹引导结构，其关键在于，包括：

基座；

转动安装在所述基座上的支撑盘，所述支撑盘上设有圆周阵列均匀分布的支撑孔，所述支撑孔用于定位安装反应杯；

嵌设在所述基座内部的磁块，所述磁块沿支撑盘所在圆周方向阵列均匀分布，各个所述磁块的高度沿支撑盘的圆周方向逐渐降低；以及用于驱动支撑盘转动的驱动机构。

作为优选：所述基座上端设有圆形腔室，支撑盘转动设置该圆形腔室内。

作为优选：所述驱动机构为安装在基座底部的步进电机，步进电机通过设置在基座底部的转轴带动支撑盘转动。

作为优选：所述基座对应各个磁块的位置均设有装配槽，各个所述装配槽槽深相等，所述磁块通过垫块固定安装在装配槽内。

作为优选：所述装配槽开设在基座底部，所述磁块和垫块通过锁片可拆卸地安装在装配槽内，所述垫块位于磁块的上端。

作为优选：所述磁块的数量五组。

作为优选：所述支撑孔的数量大于磁块的数量。

作为优选：所述基座上端安装有盖板，盖板上设置抓取口和吸液孔，盖板上方在对应吸液孔的位置可升降地设置有吸液针。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、反应杯安装在支撑盘上的支撑孔内后，随着支撑盘的转动，每一个反应杯均会从各个磁块侧部经过，由于各个磁块在支撑盘圆周方向的高度是逐渐降低的，所以反应杯从所有磁块的侧部经过后，反应杯内部的磁微粒能够被各个磁块的磁性逐渐引导至反应杯杯底，使得杯内所有的有效物质均集中至杯底，防止杂质夹杂在磁微粒中，避免有效物质随废液一起被吸走而造成磁丢，且获得纯净度较高的有效物质，进而提升免疫分析检测的精准度。

2、采用螺旋阶梯方式设置磁块来引导磁微粒沿反应杯杯壁下降，具有结构设计巧妙、安装方便、成本低廉、市场应用前景广阔等技术优势。

附图说明

图1为化学发光免疫分析仪中洗涤模块的剖视图；

图2为沿图1中A处的局部放大图；

图3为图1所示洗涤模块隐藏基座1后的立体结构示意图；

图4为展现支撑盘2在基座1内部的安装示意图；

图5为基座1的结构示意图(底部朝上视角)；

图6为图1所示洗涤模块的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

本实施例以磁微粒运动控制结构应用在化学发光免疫分析仪洗涤模块上为例进行说明。

请参图1和图3所示，一种洗涤模块，洗涤模块包括基座1，由图4可以看出，基座1为矩形块结构，其上端设有圆形腔室1b，圆形腔室1b内转动安装有支撑盘2，支撑盘2上设有圆周阵列分布的支撑孔2a，支撑孔2a用于定位安装反应杯a。基座1内部嵌设有多个磁块3，各个磁块3沿支撑盘2所在的圆周方向阵列分布，并且各个磁块3的高度沿支撑盘2的圆周方向逐渐降低。

基座1的底部安装有驱动机构4，驱动机构4用于驱动支撑盘2在基座1内转动。洗涤模块进行洗涤过程中，反应杯a安装在支撑盘2上的支撑孔2a内后，随着支撑盘2的转动，每一个反应杯a均会从各个磁块3侧部经过，由于各个磁块3在支撑盘2圆周方向的高度是逐渐降低的，所以反应杯a从所有磁块3的侧部经过后，反应杯a内部的磁微粒能够被各个磁块3的磁性逐渐引导至反应杯a杯底，使得杯内所有的有效物质均随着磁微粒集中至杯底。在此状态下，吸液针8伸入反应杯a吸废液时，只会吸走杯内的无效废液，避免有效物质随废液一起被吸走而造成磁丢，且获得纯净度较高的有效物质，进而提升免疫分析检测的精准度。

在本实施例中，支撑孔2a的数量大于磁块3的数量，具体为：支撑孔2a的数量为10个，磁块3的数量五组。如此设计，可以在洗涤模块上设置其他洗涤工位，如：吸废液、抓取反应杯等。进一步的，请参图6所示，基座1上端安装有盖板7，盖板7上设置抓取口7a和吸液孔7b，盖板7上方在对应吸液孔7b的位置可升降地设置有吸液针8。支撑盘2在基座1内部转动能够将反应杯a带到抓取口7a和吸液孔7b下面，从方便外部机械手抓取反应杯a，以及方便吸液针8直接伸入反应杯a内吸取废液。

再如图2所示，基座1对应各个磁块3的位置均设有装配槽1a，各个装配槽1a槽深均相等，磁块3通过垫块5固定安装在装配槽1a内。如此设计，能够方便加工制造基座1的装配槽1a，在此基础上，通过调整垫块5的厚度也能够实现磁块3高度的控制。进一步的，请参图5所示，装配槽1a开设在基座1底部，磁块3和垫块5通过锁片6可拆卸地安装在装配槽1a内，垫块5位于磁块3的上端。如此设计，可根据反应杯内部的磁微粒量，适时调整各个磁块3的具体高度，使用更加灵活，适用于多种检测模式，实用性、经济性更佳。

基座1底部的驱动机构4可采用现有成熟技术，如：以步进电机作为动力源，在基座1底部竖直置设转轴，转轴上端连接在支撑盘2底部中心处，下端与步进电机动力连接，步进电机工作即可带动支撑盘2转动。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。