一种输电铁塔的套筒式加固装置

技术领域

本发明涉及输电铁塔修复技术领域，具体涉及一种输电铁塔的套筒式加固装置。

背景技术

输电塔则是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔。

随着电力的发展，从而改变了居民的生活方式，而电力在进行输送时从而需要使用到输电铁塔进行架设输电线，而输电铁塔的使用时从而需要使用到套筒式加固装置。

现有的套筒式加固装置在安装时大多都是安装输电铁塔的时候一同进行安装，但是在后期的使用中出现损坏或者故障无法起到有效的加固工作时不方便进拆卸更换，且同时安装的操作步骤繁琐复杂，从而导致工作效率较低的问题。

发明内容

本发明为解决现有的套筒式加固装置在安装时大多都是安装输电铁塔的时候一同进行安装，但是在后期的使用中出现损坏或者故障无法起到有效的加固工作时不方便进拆卸更换，且同时安装的操作步骤繁琐复杂，从而导致工作效率较低的问题，而提出一种输电铁塔的套筒式加固装置。

本发明的一种输电铁塔的套筒式加固装置，其具体结构包括第一套框、第二套框、橡胶垫、插座、推动单元、滑杆、第一插块、第二插块、固定环、第一插杆和第二插杆；

第一套框和第二套框相对接触设置，第一套框的侧面两端的边缘处设有条形凹槽，且每个条形凹槽内部设有一个橡胶垫，第一套框和第二套框的正反面上中部分别设有一个插座，第一套框正反面的上下两端分别设有一个固定环，第二套框的外侧中部设有推动单元，且推动单元的两端分别设有一个滑杆，每个滑杆的端面上设有第一插块，且每个滑杆上设有第二插块，且第二插块与滑杆滑动连接，每个滑杆端面上的第一插块与第一套框上的插座插接，每个滑杆上的第二插块与第二套框上的插座插接，第二套框正反面的上下两端分别设有一个挡板，且每个挡板的侧面设有一个第一插杆，且第一插杆的一端与挡板侧面中部固定连接，每个第一插杆的另一端外圆面上设有插孔，每个第一插杆的端面穿过对应的固定环之后，第二套框上的两个第一插杆上的插孔之间插设有第二插杆，且第二插杆的两端的外圆面上设有限位口，且限位口与第一插杆上的插孔配合连接；

进一步的，所述的推动单元包括顶板、螺纹杆、螺纹块和连接板；

顶板的一侧面中部设有沉孔，螺纹杆的一端插入顶板的沉孔内部，且螺纹杆的一端与顶板的沉孔转动连接，螺纹杆上设有螺纹块，连接板的侧面中部设有通孔，且连接板侧面通孔穿过螺纹杆的另一端之后，与螺纹块的侧面固定连接；

进一步的，所述的顶板的另一侧面与第二套框的外侧接触；

进一步的，所述的螺纹杆的另一端设有旋转罗盘；

进一步的，所述的第一套框侧面边缘的上部和下部分别加工有一个安装孔，每个安装孔的内壁上沿轴线方向设有加工有一个条形连通口，安装孔内部设有螺栓，螺栓的一端与安装孔的底面转动连接，螺栓上设有螺母，且压板的一端穿过条形连通口之后，与螺母的外表面固定连接，螺栓的另一端设有六角挡板；

进一步的，所述的安装孔通过条形连通口与条形凹槽连通设置；

进一步的，所述的橡胶垫的上下两端的中部分别设有一个压块；

进一步的，所述的第二套框的侧面两端的边缘处分别加工有条形凸起；

进一步的，在使用时，当需要进行安装套筒式加固装置时，通过将其第一套框和第二套框放置到输电铁塔附近的合适的位置，再通过将其推动单元中的顶板顶在第二套框的右侧，并且使得第一插块插进位于第一套框正面和背面的插座顶部，再通过手动的推动滑动连接在滑杆表面的滑块，通过滑块的移动从而带动第二插块进行移动，直至其第二插块移动到位于固定安装在第二套框正面和背面的插座的顶部，再将其向下推动移动推动单元和滑杆，通过滑杆的向下移动从而带动第一插块和第二插块进行移动，使得第一插块和第二插块都插进与之所对应的插座的内部即可，再通过手动的转动螺纹杆，通过螺纹杆的转动从而促使套设在螺纹杆表面的螺纹块在螺纹杆的表面进行向右侧移动，再通过螺纹块的移动从而带动连接板进行向右侧移动，再通过连接板的移动从而带动滑杆，以及第一插块和插座进行向右侧移动，且此时的第二套框处于相对的位置不动的状态。

再通过第一套框的移动从而带动凹槽以及橡胶垫进行向右侧移动，从而迫使其凸块插进凹槽的内部，并挤压橡胶垫，使得橡胶垫发生形变。

而在其第一套框进行向右侧移动时从而带动固定环进行向右侧移动，而由于固定环和第一插杆的位置相互对应，从而使得在其第一套框和第二套框之间对接在一起时，第一插杆的左端插进固定环的内部，并且第一插杆完成的贯穿整个固定环，到达固定环的左侧后，并且此时的橡胶垫处于被挤压发生形变的状态且同时开设在第一插杆内部的插孔位于固定环的左侧，再通过手动的将其第二插杆从插孔的顶部插进插孔中并完成的贯穿整个插孔，直至其第二插杆在插孔的内部向下移动，使得限位口的位置和插孔相互对应，再通过将其第一插块和第二插块从插座的内部取出，并将其推动单元以及滑杆、第一插块和第二插块完全的取出脱离工作状态，从而此时使得第一套框和第二套框之间失去向内侧以相对的方向推动的力，再通过橡胶垫形变的力向外侧推动第一套框和第二套框，从而反向的带动固定环和第一插杆进行移动，而由于第二插杆插在插孔的内部且位于固定环的左侧，从而通过第二插杆和固定环之间的配合对齐第一套框和第二套框进行以相对的方向向外侧移动的力进行阻止，从而使得第二插杆稳定的处于插孔的内部，且限位口处于插孔内部，从而对其第二插杆进行位置限制使得扣在其内部不可进行上下移动，从而完成整体的安装工作。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明克服了现有技术的缺点，采用两个套框相对拼接的方式对输电铁塔进行加固，并且再利用动单元中的顶板顶在第二套框的右侧，并且使得第一插块插进位于第一套框正面和背面的插座顶部，再通过手动的推动滑动连接在滑杆表面的滑块，通过滑块的移动从而带动第二插块进行移动，直至其第二插块移动到位于固定安装在第二套框正面和背面的插座的顶部，再将其向下推动移动推动单元和滑杆，通过滑杆的向下移动从而带动第一插块和第二插块进行移动，使得第一插块和第二插块都插进与之所对应的插座的内部即可，再通过手动的转动螺纹杆，通过螺纹杆的转动从而促使套设在螺纹杆表面的螺纹块在螺纹杆的表面进行向右侧移动，再通过螺纹块的移动从而带动连接板进行向右侧移动，再通过连接板的移动从而带动滑杆，以及第一插块和插座进行向右侧移动，且此时的第二套框处于相对的位置不动的状态，实现对两个套框的横向定位锁紧；

本发明还利用第一插杆和第二插杆配合连接，组成副锁紧单元，从而提高该装置的稳定性；此种结构便于后期出现故障或者损坏时进行拆卸更换工作，同时能够方便进行安装，结构简单，操作方便，进而提高安装的工作效率。

附图说明

图1是本发明所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置的三维立体示意图；

图2是本发明所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置中第一套框的三维立体示意图；

图3是本发明所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置中第二套框的三维立体示意图；

图4是本发明所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置中第一套框的主剖视图；

图5是是本发明所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置中第一套框的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，其具体结构包括第一套框1、第二套框2、橡胶垫4、插座6、推动单元7、滑杆8、第一插块9、第二插块10、固定环11、第一插杆12和第二插杆14；

第一套框1和第二套框2相对接触设置，第一套框1的侧面两端的边缘处设有条形凹槽3，且每个条形凹槽内部设有一个橡胶垫4，第一套框1和第二套框2的正反面上中部分别设有一个插座6，第一套框1正反面的上下两端分别设有一个固定环11，第二套框2的外侧中部设有推动单元7，且推动单元7的两端分别设有一个滑杆8，每个滑杆8的端面上设有第一插块9，且每个滑杆8上设有第二插块10，且第二插块10与滑杆8滑动连接，每个滑杆8端面上的第一插块9与第一套框1上的插座6插接，每个滑杆8上的第二插块10与第二套框2上的插座6插接，第二套框2正反面的上下两端分别设有一个挡板，且每个挡板的侧面设有一个第一插杆12，且第一插杆12的一端与挡板侧面中部固定连接，每个第一插杆12的另一端外圆面上设有插孔13，每个第一插杆12的端面穿过对应的固定环11之后，第二套框2上的两个第一插杆12上的插孔13之间插设有第二插杆14，且第二插杆14的两端的外圆面上设有限位口15，且限位口15与第一插杆12上的插孔13配合连接；

本具体实施方式，在使用时，当需要进行安装套筒式加固装置时，通过将其第一套框1和第二套框2放置到输电铁塔附近的合适的位置，再通过将其推动单元7中的顶板71顶在第二套框2的右侧，并且使得第一插块9插进位于第一套框1正面和背面的插座6顶部，再通过手动的推动滑动连接在滑杆8表面的滑块，通过滑块的移动从而带动第二插块10进行移动，直至其第二插块10移动到位于固定安装在第二套框2正面和背面的插座6的顶部，再将其向下推动移动推动单元7和滑杆8，通过滑杆8的向下移动从而带动第一插块9和第二插块10进行移动，使得第一插块9和第二插块10都插进与之所对应的插座6的内部即可，再通过手动的转动螺纹杆72，通过螺纹杆72的转动从而促使套设在螺纹杆72表面的螺纹块73在螺纹杆72的表面进行向右侧移动，再通过螺纹块73的移动从而带动连接板74进行向右侧移动，再通过连接板74的移动从而带动滑杆8，以及第一插块9和插座6进行向右侧移动，且此时的第二套框2处于相对的位置不动的状态。

再通过第一套框1的移动从而带动凹槽3以及橡胶垫4进行向右侧移动，从而迫使其凸块5插进凹槽3的内部，并挤压橡胶垫4，使得橡胶垫4发生形变。

而在其第一套框1进行向右侧移动时从而带动固定环11进行向右侧移动，而由于固定环11和第一插杆12的位置相互对应，从而使得在其第一套框1和第二套框2之间对接在一起时，第一插杆12的左端插进固定环11的内部，并且第一插杆12完成的贯穿整个固定环11，到达固定环11的左侧后，并且此时的橡胶垫4处于被挤压发生形变的状态且同时开设在第一插杆12内部的插孔13位于固定环11的左侧，再通过手动的将其第二插杆14从插孔13的顶部插进插孔13中并完成的贯穿整个插孔13，直至其第二插杆14在插孔13的内部向下移动，使得限位口15的位置和插孔13相互对应，再通过将其第一插块9和第二插块10从插座6的内部取出，并将其推动单元7以及滑杆8、第一插块9和第二插块10完全的取出脱离工作状态，从而此时使得第一套框1和第二套框2之间失去向内侧以相对的方向推动的力，再通过橡胶垫4形变的力向外侧推动第一套框1和第二套框2，从而反向的带动固定环11和第一插杆12进行移动，而由于第二插杆14插在插孔13的内部且位于固定环11的左侧，从而通过第二插杆14和固定环11之间的配合对齐第一套框1和第二套框2进行以相对的方向向外侧移动的力进行阻止，从而使得第二插杆14稳定的处于插孔13的内部，且限位口15处于插孔13内部，从而对其第二插杆14进行位置限制使得扣在其内部不可进行上下移动，从而完成整体的安装工作。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的推动单元7包括顶板71、螺纹杆72、螺纹块73和连接板74；

顶板71的一侧面中部设有沉孔，螺纹杆72的一端插入顶板71的沉孔内部，且螺纹杆72的一端与顶板71的沉孔转动连接，螺纹杆72上设有螺纹块73，连接板74的侧面中部设有通孔，且连接板74侧面通孔穿过螺纹杆的另一端之后，与螺纹块73的侧面固定连接。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的顶板71的另一侧面与第二套框2的外侧接触。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的螺纹杆72的另一端设有旋转罗盘；

本具体实施方式，采用螺纹杆72的另一端设有旋转罗盘，在使用时，便于对螺纹杆72进行手动旋转锁紧，便于操作。

具体实施方式五：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的第一套框1侧面边缘的上部和下部分别加工有一个安装孔17，每个安装孔17的内壁上沿轴线方向设有加工有一个条形连通口21，安装孔17内部设有螺栓18，螺栓18的一端与安装孔17的底面转动连接，螺栓18上设有螺母19，且压板20的一端穿过条形连通口21之后，与螺母19的外表面固定连接，螺栓18的另一端设有六角挡板22；

本具体实施方式，当需要进行更换橡胶垫4时，通过使用与其六角挡板22对应的扳手，并将其扳手插进六角挡板22的内部，再通过转动扳手，通过扳手的转动从而带动螺栓18进行转动，再通过螺栓18的转动从而促使套设在螺栓18表面的螺母19在螺栓18的表面进行向右侧移动，再通过螺栓18的移动从而带动压板20进行向右侧移动，从而在此时压板20不再对其压块16进行按压固定工作，从而使得压块16以及橡胶垫4失去被固定的状态，再通过继续转动扳手，直至使得螺母19移动到螺栓18的最右侧以及并将其螺母19从螺栓18的表面取下，从而将其压板20从条形连通口21的内部取出，从而此时使得橡胶垫4以及压块16失去一切的被取出移动轨迹的阻挡物，再通过将其橡胶垫4和压块16取出进行更换即可，而在其压板20进行移动时，压板20处于条形连通口21的内部在条形连通口21的内部进行向右侧移动。

将新的橡胶垫4以及橡胶垫4顶部和底部所固定连接的压块16放置到合适的位置后，再通过将其螺母19套在螺栓18的表面且压板处于条形连通口21的内部，再通过反向的转动扳手，促使其螺栓18进行反向转动，从而促使其螺母19在螺栓18的表面进行向左侧移动，且此时的压板20在条形连通口21的内部向左侧从移动，直至其压板20的左侧与压块16的右侧紧密的接触起到压制固定的作用即可，从而完成橡胶垫4的更换工作。

具体实施方式六：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的安装孔17通过条形连通口21与条形凹槽3连通设置。

具体实施方式七：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的橡胶垫4的上下两端的中部分别设有一个压块16。

具体实施方式八：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的第二套框2的侧面两端的边缘处分别加工有条形凸起5；

本具体实施方式，采用第二套框2的侧面两端的边缘处分别加工有条形凸起5，使第一套框1上的条形凹槽3与第二套框2上的条形凸起5配合连接，实现对第一套框1和第二套框2的横向和纵向的定位。

具体实施方式九：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的加固装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种输电铁塔的套筒式加固装置，所述的第一套框1和第二套框2背面的连接处上部加工有通孔，且该通孔的截面为直角梯形；

本具体实施方式，采用第一套框1和第二套框2背面的连接处上部加工有通孔，且该通孔的截面为直角梯形，便于在安装时，操作人员可以通过该通孔进入到第一套框1和第二套框2之间，进而便于调整两个套圈的相对位置。

工作原理

在使用时，当需要进行安装套筒式加固装置时，通过将其第一套框1和第二套框2放置到输电铁塔附近的合适的位置，再通过将其推动单元7中的顶板71顶在第二套框2的右侧，并且使得第一插块9插进位于第一套框1正面和背面的插座6顶部，再通过手动的推动滑动连接在滑杆8表面的滑块，通过滑块的移动从而带动第二插块10进行移动，直至其第二插块10移动到位于固定安装在第二套框2正面和背面的插座6的顶部，再将其向下推动移动推动单元7和滑杆8，通过滑杆8的向下移动从而带动第一插块9和第二插块10进行移动，使得第一插块9和第二插块10都插进与之所对应的插座6的内部即可，再通过手动的转动螺纹杆72，通过螺纹杆72的转动从而促使套设在螺纹杆72表面的螺纹块73在螺纹杆72的表面进行向右侧移动，再通过螺纹块73的移动从而带动连接板74进行向右侧移动，再通过连接板74的移动从而带动滑杆8，以及第一插块9和插座6进行向右侧移动，且此时的第二套框2处于相对的位置不动的状态。

再通过第一套框1的移动从而带动凹槽3以及橡胶垫4进行向右侧移动，从而迫使其凸块5插进凹槽3的内部，并挤压橡胶垫4，使得橡胶垫4发生形变。

而在其第一套框1进行向右侧移动时从而带动固定环11进行向右侧移动，而由于固定环11和第一插杆12的位置相互对应，从而使得在其第一套框1和第二套框2之间对接在一起时，第一插杆12的左端插进固定环11的内部，并且第一插杆12完成的贯穿整个固定环11，到达固定环11的左侧后，并且此时的橡胶垫4处于被挤压发生形变的状态且同时开设在第一插杆12内部的插孔13位于固定环11的左侧，再通过手动的将其第二插杆14从插孔13的顶部插进插孔13中并完成的贯穿整个插孔13，直至其第二插杆14在插孔13的内部向下移动，使得限位口15的位置和插孔13相互对应，再通过将其第一插块9和第二插块10从插座6的内部取出，并将其推动单元7以及滑杆8、第一插块9和第二插块10完全的取出脱离工作状态，从而此时使得第一套框1和第二套框2之间失去向内侧以相对的方向推动的力，再通过橡胶垫4形变的力向外侧推动第一套框1和第二套框2，从而反向的带动固定环11和第一插杆12进行移动，而由于第二插杆14插在插孔13的内部且位于固定环11的左侧，从而通过第二插杆14和固定环11之间的配合对齐第一套框1和第二套框2进行以相对的方向向外侧移动的力进行阻止，从而使得第二插杆14稳定的处于插孔13的内部，且限位口15处于插孔13内部，从而对其第二插杆14进行位置限制使得扣在其内部不可进行上下移动，从而完成整体的安装工作。