一种用于机械设备加工的外圆磨床

技术领域

本发明涉及外圆磨床技术领域，具体为一种用于机械设备加工的外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工圆柱形、圆锥形或其他形状工件的外表面及轴肩端面的磨床，外圆磨床主要由床身、工作台、头架、尾座、砂轮架、横向进给手轮和内圆磨具等组成，且在工作中，通过头架上安装的顶尖进行工件的支撑，再通过拨盘带动拨杆，进一步带动工件做圆周运动，对工件的外圆进行加工打磨。

当主轴带动拨盘旋转推动拨杆时，拨盘会快速冲击拨杆的侧面，使拨杆瞬间带动工件受到冲击的力，令固定工件的顶尖受到撞击损伤，同时，工件的中心孔也会因冲击造成损伤，形成一定的振动纹，影响成品质量；且工件放置在支架上方，进行顶尖固定工件的过程，而在固定工件后，支架在工件底端不移动，造成工件打磨的过程中，支架在工件的外表面划过，在工件受到拨盘冲击时，造成工件表面的划痕，影响工件的打磨质量。

发明内容

针对背景技术中提出的现有外圆磨床在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于机械设备加工的外圆磨床，具备成品质量高、更稳定的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于机械设备加工的外圆磨床，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有头架，所述工作台的另一侧固定连接有尾座，所述尾座和头架相对面均连接有顶尖，所述工作台的内部固定连接有固定板，所述工作台内部两侧滑动连接有位于固定板下方的滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有软管，所述软管的另一端贯穿工作台和固定板固定连接有活动卡块，所述活动卡块的外侧活动套接有支架，所述活动卡块的底端外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与支架的内部固定连接，所述工作台的内部开设有位于固定板下方和工作台两侧的通气孔，且通气孔连通，所述工作台的顶端固定连接有固定管，所述固定管的顶端固定连接有环形外管，所述环形外管的内部活动连接有环形内管，所述环形内管的内侧固定连接有固定油囊，且固定油囊为可弹性形变的材质，固定油囊的外侧周向边缘位置固定且形状不变，所述固定油囊的内部两侧壁均固定连接有交错排列的支撑块，所述固定油囊的内侧活动连接有双拨杆，所述双拨杆的内部活动卡接有工件。

优选的，所述工作台内部固定板上方和固定板下方两个滑动板之间的区域均填充有液压油，所述固定油囊的内部填充有液压油，且固定油囊通过固定管与工作台的内部连通。

优选的，所述滑动板的外侧与固定板的底端和工作台的侧壁密封连接，所述工作台的底端固定连接有位于两个滑动板相对一侧之间的固定块。

优选的，所述复位弹簧不受力时，复位弹簧会将活动卡块推出支架的顶端，活动卡块的顶端凹槽位于工件的外侧。

优选的，所述固定油囊的形状呈椭圆形，且固定油囊的椭圆形的长轴端可放入双拨杆。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过将固定油囊的形状呈椭圆形，并在内部填充液压油，且通过将固定工件的外侧的双拨杆另一端，伸入固定油囊的长轴端内，通过固定油囊内部的液压油作用和自身表面弹性作用，使固定油囊对双拨杆的外侧的推动是柔性推动，降低冲击力，且在旋转打磨时，固定油囊自身和内部液压油会达到一个平衡的状态，对工件的旋转没有多余的作用力，使工件与顶尖之间没有旋转的力，避免了工件的中心孔与顶尖之间的相互作用。

2、本发明通过固定油囊自身和固定油囊内部填充的液压油作用，在打磨工件时，固定油囊旋转，固定油囊内部形成平衡，令液压油在固定油囊的内部油压处处相同，在双拨杆深入固定油囊长轴端内时，固定油囊对两端双拨杆的推动力相同且作用时间相同，令双拨杆内的两个杆受到的力的大小相同，使双拨杆受力均匀，减少了工件在打磨中的振动，提高了工件的旋转精度。

3、本发明通过在工件打磨时，固定油囊内部的液压油会受到离心力的作用，持续通过固定管进入到工作台的内部，工作台内部的液压油会油压增加，并在油压的作用下推动工作台中固定板底端的两个滑动板，分别向工作台的两侧方向移动，滑动板移动的过程中，会拉动连接的软管，软管的另一端进一步拉动活动卡块的底端，活动卡块会压缩复位弹簧向支架的内部移动，使工件在打磨时，活动卡块会远离工件的底端，避免多余的划痕产生，工件在不打磨时，活动卡块在工件的底端支撑工件，进行更好的固定。

附图说明

图1为本发明工件结构打磨时状态示意图；

图2为本发明图1中A-A截面结构剖开示意图；

图3为本发明活动卡块结构和支架结构立体示意图；

图4为本发明固定油囊结构立体示意图。

图中：1、工作台；2、头架；3、尾座；4、顶尖；5、固定板；6、滑动板；7、软管；8、活动卡块；9、支架；10、复位弹簧；11、通气孔；12、固定管；13、环形外管；14、环形内管；15、固定油囊；16、支撑块；17、双拨杆；18、工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种用于机械设备加工的外圆磨床，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定连接有头架2，且头架2内含有拨盘，工作台1的另一侧固定连接有尾座3，尾座3和头架2相对面均连接有顶尖4，且头架2内的拨盘与顶尖4之间连接，工作台1的内部固定连接有固定板5，工作台1内部两侧滑动连接有位于固定板5下方的滑动板6，且滑动板6在工作台1的内部滑动时，滑动板6所在的直线始终与工作台1的底端线垂直，两个滑动板6相对的一侧均固定连接有软管7，软管7的另一端贯穿工作台1和固定板5固定连接有活动卡块8，且软管7的外侧与固定板5之间不是密封连接，软管7的外侧与工作台1之间为密封连接，参考图3，活动卡块8的外侧活动套接有支架9，活动卡块8的底端外侧固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端与支架9的内部固定连接，工作台1的内部开设有位于固定板5下方和工作台1两侧的通气孔11，且通气孔11连通，工作台1的顶端固定连接有固定管12，固定管12的顶端固定连接有环形外管13，环形外管13的内部活动连接有环形内管14，且环形外管13和环形内管14之间活动密封连接，参考图2，环形内管14的内侧固定连接有固定油囊15，且环形内管14和固定油囊15靠近头架2的一侧与拨盘连接，且固定油囊15为可弹性形变的材质，固定油囊15的外侧周向边缘位置固定且形状不变，固定油囊15的内部两侧壁均固定连接有交错排列的支撑块16，支撑块16对固定油囊15的形状进行进一步的支撑，固定油囊15的内侧活动连接有双拨杆17，双拨杆17的内部活动卡接有工件18。

请参阅图1，工作台1内部固定板5上方和固定板5下方两个滑动板6之间的区域均填充有液压油，固定油囊15的内部填充有液压油，且固定油囊15通过固定管12与工作台1的内部连通，通过液压油的作用，在进行工件18的打磨时，令固定油囊15内部的液压油油压处处相等，即固定油囊15对双拨杆17的推动力两侧相同，令双拨杆17内两杆平衡，提高工件18打磨过程的稳定性。

请参阅图1、图3，滑动板6的外侧与固定板5的底端和工作台1的侧壁密封连接，工作台1的底端固定连接有位于两个滑动板6相对一侧之间的固定块，在工件18进行旋转打磨时，通过液压油的油压作用，推动滑动板6向工作台1的外侧方向移动，进一步拉动活动卡块8向支架9的内侧移动，从而使活动卡块8的顶端远离工件18的外侧，避免工件18振动后和活动卡块8之间的相互作用，提高了工件18打磨后的成品质量，同时，通过固定块的作用，使滑动板6在向工作台1的内侧方向移动时，通过固定块固定滑动板6的位置，从而使滑动板6能够稳定的恢复到初始状态，使整个装置的作用更加的稳定。

请参阅图1，复位弹簧10不受力时，复位弹簧10会将活动卡块8推出支架9的顶端，活动卡块8的顶端凹槽位于工件18的外侧，即在工件18进行旋转打磨时，在离心力的作用下固定油囊15内部的液压油，会通过固定管12持续的流动到工作台1的内部，工作台1内部的液压油会油压增加，并在油压的作用下推动工作台1中固定板5底端的两个滑动板6，分别向工作台1的两侧方向移动，滑动板6移动的过程中，会拉动连接的软管7，软管7的另一端进一步拉动活动卡块8的底端，活动卡块8会压缩复位弹簧10向支架9的内部移动，使工件18在打磨时，活动卡块8会远离工件18的底端，避免多余的划痕产生，工件18在不打磨时，活动卡块8在工件18的底端支撑工件18，进行更好的固定，且活动卡块8伸入支架9一定程度后，不再伸入，即油压和复位弹簧10的弹性作用达到平衡，同时，固定油囊15的内部平衡。

请参阅图2、图4，固定油囊15的形状呈椭圆形，且固定油囊15的椭圆形的长轴端可放入双拨杆17，即固定油囊15本身具有一定的弹性强度，同时，固定油囊15内部的液压油具有一定的油压，固定油囊15不旋转时，固定油囊15内部液压油填充完整，且形状稳定，进一步通过固定油囊15内部的液压油作用，进行双拨杆17的柔性推动，减少了传统拨盘对拨杆的硬性冲击，降低了推动过程的振动程度，使打磨工件18的过程更加的稳定。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

打磨前，将工件18的一端与双拨杆17的中间活动卡接，令双拨杆17相对工件18静止，再令双拨杆17另一端深入头架2连接的固定油囊15内部的对应位置，且令工件18的放置在活动卡块8的顶端凹槽处，再通过调节头架2和尾座3令顶尖4将工件固定。

打磨时，通电后，环形外管13相对头架2固定，主轴带动拨盘旋转，令环形内管14和固定油囊15旋转，固定油囊15内的液压油在离心力的作用下，通过环形内管14和固定油囊15之间的连接管道向环形外管13和环形内管14的内部流动，油压增大后，液压油通过固定管12向工作台1的内部流动，流到工作台1的内部后，从工作台1中固定板5的顶端向固定板5的底端两个滑动板6之间流动，令工作台1内部的油压逐渐增大，使两个滑动板6拉动软管7分别向工作台1的两侧方向移动，软管7的另一端拉动活动卡块8向支架9的内部移动，复位弹簧10压缩，使活动卡块8的顶端凹槽与旋转中的工件18的外侧不接触，使工件18更加稳定的打磨。

打磨后，头架2带动拨盘旋转速度降低，即固定油囊15推动双拨杆17的速度降低，使固定油囊15内部的液压油不再受到离心力作用，油压减小，液压油通过固定管12从工作台1的内部向环形外管13和环形内管14的内部流动，且支架9的内部复位弹簧10推动活动卡块8从支架9的顶端伸出，使软管7的底端拉动滑动板6并推动液压油向固定管12所在的位置流动，进一步恢复初始状态，且活动卡块8的顶端凹槽盛接工件18的外侧，令工件18在活动卡块8的顶端稳定，同时，顶尖4不再进行工件18的固定，再将双拨杆17从工件18的表面拆下，即一次打磨完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。