液压阀装置及其的液压回路

技术领域

本发明的实施例涉及液压阀装置及其的液压回路，更详细地，涉及可用于工程机械设备的液压阀装置及其的液压回路。

背景技术

通常，随着向作业设备的气缸供给通过内部的阀芯开闭流路而供给的工作油，液压阀装置通过气缸的移动来向设置有其的装置提供驱动力。

具体地，当设置在工程机械设备时，液压阀装置提供用于布料杆、吊臂、铲斗、回转及行驶的工作油。

并且，随着供给具有用于阀芯的工作信号的先导压力的流体，上述液压阀装置的阀芯可提供用于切换其的动力。

为了工程机械设备的多种作业设备及其的工作，液压阀装置在一个模块设置有多个阀芯。

为了更换并检测这种多个阀芯中的一个，在当前情况下，具有难以拆卸液压阀装置的复杂结构并难以维护维修与其相连接的多个液压管线的问题。

具体地，即使在仅更换一个阀芯的情况下，也需要拆卸阀外壳和向其供给先导压力的多个部件。因此，在维护及更换层面上，存在消耗大量时间的问题。

发明内容

技术问题

本发明实施例的目的在于，提供如下的液压阀装置及其的液压回路，即，当维护维修阀芯时，可有效执行阀芯的更换及检测。

技术方案

根据本发明的实施例，本发明一实施例的液压阀装置包括：阀外壳，在内部形成有多个腔体；阀芯部，包括沿着一方向直线配置在多个上述腔体内部的多个阀芯；第一先导块，沿着与上述阀芯交叉的方向配置在上述阀外壳的一侧，在内部形成有使得用于使上述阀芯移动的先导流体流入的多个第一先导腔体；以及第一电磁控制阀部，包括多个第一电磁控制阀，多个上述第一电磁控制阀沿着上述第一先导块的长度方向以相互隔开的方式配置在上述第一先导块，通过与上述第一电磁控制阀相对应的上述第一先导腔体控制先导流体的流入。

并且，上述第一先导块还可包括第一检测接口，以能够在上述第一先导块设置第一先导压力传感器，上述第一先导传感器能够检测上述第一先导腔体的内部压力。

并且，上述第一先导块可包括：第一供给流路，沿着上述第一先导块的长度方向形成在上述第一先导块上，用于向多个上述第一先导腔体引导先导流体的移动；以及第一排水流路，以与上述第一供给流路隔开的方式沿着上述第一先导块的长度方向形成在上述第一先导块上，用于从上述第一先导腔体引导先导流体的移动。

并且，上述液压阀装置还可包括：第二先导块，沿着与上述阀芯交叉的方向配置在上述阀外壳的另一侧，引导用于使上述阀芯移动的先导流体的移动；第二电磁控制阀部，包括多个第二电磁控制阀，多个上述第二电磁控制阀沿着上述第二先导块的长度方向以相互隔开的方式配置在上述第二先导块；以及多个先导盖，被上述第二先导块所支撑，在内部形成有使得用于使上述阀芯移动的先导流体流入的第二先导腔体，通过上述第二先导腔体控制先导流体的流入，支撑上述第二电磁控制阀。

并且，上述阀芯和上述第二电磁控制阀可配置在相同轴上。

并且，上述第二先导块可包括：第二供给流路，沿着上述第二先导块的长度方向形成在上述第二先导块上，用于向上述第二先导腔体引导先导流体的移动；以及第二排水流路，以与上述第二供给流路隔开的方式沿着上述第二先导块的长度方向形成在上述第二先导块上，用于从上述第二先导腔体引导先导流体的移动。

并且，上述先导盖可包括：盖主体；盖供给流路，以与上述第二供给流路相连通的方式形成在上述盖主体，用于向上述第二先导腔体引导先导流体的移动；以及盖排水流路，以与上述第二排水流路相连通的方式形成在上述盖主体，用于从上述第二先导腔体引导先导流体的移动。

并且，上述先导盖还可包括盖检测接口，形成在上述盖主体，能够设置第二先导压力传感器，上述第二先导传感器能够检测上述第二先导腔体的内部压力。

并且，上述先导盖能够以可装拆的方式与上述第二先导块相结合。

并且，上述第一电磁控制阀、上述阀芯及上述第二电磁控制阀可配置在相同轴上。

并且，上述第一供给流路和上述第一排水流路可隔开配置在上述第一先导块内的以上述第一先导腔体为中心的两侧。

并且，上述第二供给流路和上述第二排水流路可偏心配置在上述第二先导块内的一侧。

并且，本发明一实施例的液压阀装置包括：阀外壳，在内部形成有多个腔体；阀芯部，包括沿着一方向直线配置在多个上述腔体内部的多个阀芯；第二先导块，沿着与上述阀芯交叉的方向配置在上述阀外壳，引导用于使上述阀芯移动的先导流体的移动；第二电磁控制阀部，包括多个第二电磁控制阀，多个上述第二电磁控制阀沿着上述第二先导块的长度方向以相互隔开的方式配置在上述第二先导块；以及先导盖，被上述第二先导块所支撑，在内部形成有使得用于使上述阀芯移动的先导流体流入的第二先导腔体，通过上述第二先导腔体控制先导流体的流入，支撑上述第二电磁控制阀。

并且，本发明一实施例的液压阀装置的回路包括：第一阀芯，通过先导流体进行切换；第二阀芯，通过先导流体进行切换；第一供给流路，用于向上述阀芯或上述第二阀芯的一侧供给先导流体，以使得上述第一阀芯或上述第二阀芯沿着一方向朝向上述第一阀芯及上述第二阀芯进行移动；一侧第一电磁控制阀，能够向上述第一阀芯供给流经上述第一供给流路的先导流体；一侧第二电磁控制阀，能够向上述第二阀芯供给流经上述第一供给流路的先导流体；第二供给流路，用于向上述第一阀芯或上述第二阀芯的另一侧供给先导流体，以使得上述第一阀芯及上述第二阀芯沿着另一方向朝向上述第一阀芯及上述第二阀芯进行移动；另一侧第一电磁控制阀，能够向上述第一阀芯供给流经上述第二供给流路的先导流体；另一侧第二电磁控制阀，能够向上述第二阀芯供给流经上述第二供给流路的先导流体；第二排水流路，当上述第一阀芯或上述第二阀芯沿着一方向移动时，引导上述第一阀芯或上述第二阀芯的另一侧的先导流体被排放；以及第一排水流路，当上述第一阀芯或上述第二阀芯沿着另一方向移动时，引导上述第一阀芯或上述第二阀芯的一侧的先导流体被排放。

发明的效果

根据本发明的实施例，液压阀装置及其的回路可在多个阀芯中轻松更换仅需更换的阀芯。具体地，在现有的液压阀装置中，即使在其内部仅更换多个阀芯中的一个阀芯，也存在需拆卸整个先导盖的繁琐之处，因此，本发明可用于消除这种繁琐之处。

并且，由于本发明的液压阀装置及其的回路可包括用于设置传感器的空间并实现设置，上述传感器用于检测与阀芯相对应的压力，因此，可准确检测与阀芯相对应的压力并可轻松设置传感器。

而且，本发明的液压阀装置及其的回路可紧凑设置用于供给工作油并排放其的液压管线。因此，可使得液压阀装置及其的维护维修变得容易。

附图说明

图1为示出本发明一实施例的液压阀装置的组装状态的整体立体图。

图2为示出图1中的液压阀装置的第一先导块(SHORT CAP)一侧面的图。

图3为示出图1中的液压阀装置的第二先导块(LONG CAP)另一侧面的图。

图4为图1中的A-A线的剖视图。

图5及图6为示出图2中的液压阀装置的一侧的部分剖视图。

图7为示出图3中的液压阀装置的第二先导块(LONG CAP)另一侧的部分剖视图。

图8为示出液压阀装置的部分工作的图。

图9为示出本发明一实施例的液压阀装置的液压回路的图。

附图标记的说明

100：阀外壳 101：液压阀装置

102：液压阀装置的回路 110：第一外壳

120：第二外壳 111、112：腔体

200：阀芯部 210：第一阀芯

220：第二阀芯

300：第一先导块 350：第一先导腔体

310：第一供给流路 320：第一排水流路

410：第一电磁控制阀(一侧第一电磁控制阀)

420：第一电磁控制阀(一侧第二电磁控制阀)

500：第二先导块 510：第二供给流路

520：第二排水流路 400：第一电磁控制阀部

600：先导盖 610：盖供给流路

620：盖排水流路 650：第二先导腔体

601：盖主体

700：第二电磁控制阀部

710：第二电磁控制阀(另一侧第一电磁控制阀)

720：第二电磁控制阀(另一侧第二电磁控制阀)

810：盖检测接口 850：第一检测接口

10：第一先导压力传感器 20：第二先导压力传感器。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的实施例，以便本发明所属技术领域的普通技术人员轻松实施本发明。本发明可通过多种不同实施方式实现，并不限定于在此说明的实施例。

多个附图属于简要示出的图示，并未按照符合比例尺的方式进行图示。为了附图中的明确性及便利性，附图中的多个部分的相对尺寸及比例以相比于其大小放大或缩小的方式图示，任意尺寸只是例示性的，并不限定于此。而且，为了表示出类似的特征，对于在两个以上的附图中示出的相同结构物、要素或配件使用相同的附图标记。

本发明的实施例具体地表示本发明的理想的实施例。其结果可预想图解的多种变形。因此，实施例并不局限于图示区域中的特定形态，例如，包括基于制造的形态变化。

以下，参照图1至图8，说明本发明一实施例的液压阀装置101。

如图1至图4所示，液压阀装置101包括阀外壳100、阀芯部200、第一先导块300及第一电磁控制阀部400。

在阀外壳100内部形成有多个腔体111、112。阀外壳100可以为在内部形成有用于工作油通过的流路的块形态。具体地，可用于传输通过与多个腔体111、112连通的流路供给的工作油。多个腔体111、112可在阀外壳100以相互隔开的方式形成为多个。而且，腔体111、112可沿着阀外壳100的一方向贯通形成。

阀芯部200包括多个阀芯210、220。阀芯210配置在腔体111。具体地，多个阀芯210、220分别配置在多个腔体111、112内部。即，阀芯210配置在腔体111内部，可通过选择性地开闭与腔体111连通的流路来将工作油传递到与液压阀装置101相连接的作业设备。换言之，可将通过因阀芯210开放的流路供给的工作油用作用于驱动作业设备的能源。

第一先导块(Short cap)300配置在阀外壳100的一侧。第一先导块300沿着与阀芯210交叉的方向配置在阀外壳100的一侧。并且，第一先导腔体350可在第一先导块300内侧沿着第一先导块300的长度方向以相互隔开的方式形成为多个。

具体地，使得用于使阀芯210移动的先导流体流入的第一先导腔体350可凹陷形成在与阀外壳100的一侧面相向的第一先导块300的一面。即，可在第一先导块300形成有与阀芯310的数量相同的多个第一先导腔体350。

第一电磁控制阀部400配置在第一先导块300。并且，第一电磁控制阀部400包括多个第一电磁控制阀410、420。而且，多个第一电磁控制阀410、420可沿着第一先导块300的长度方向以相互隔开的方式配置。第一电磁控制阀410可通过与之对应的第一先导腔体350来控制先导流体的流入。即，第一电磁控制阀410可通过第一先导腔体350控制先导流体的流入及流出。

作为一例，第一电磁控制阀410可以为通过电磁信号控制的电磁比例减压控制阀(EPPR阀)。

通过如上所述的结构，本发明一实施例的液压阀装置101可通过第一先导块300来引导用于使多个阀芯210、220移动的先导流体流入。

并且，如图5及图6所示，本发明一实施例的液压阀装置101还可包括第一检测接口850。

第一检测接口850能够以可设置第一先导压力传感器10的方式形成，上述第一先导压力传感器10可检测第一先导腔体350的内部压力。并且，可在第一先导块300上形成有多个第一检测接口850。

具体地，第一检测接口850可形成在用于支撑第一电磁控制阀410、420的第一先导块300的外侧面。

由于，第一检测接口850可形成在第一先导块300，因此，为了检测对于单独的管线或第一先导腔体350的先导流体的压力，即使不考虑其他设置位置，也可通过有效设置第一先导压力传感器10来准确地检测第一先导腔体350的内部压力。

这种第一检测接口850可通过未图示的插头封闭，可根据需求设置第一先导压力传感器10。因此，本发明一实施例的液压阀装置101无需添加用于设置传感器的管道或设置区域。

并且，液压阀装置101还可包括第一检测流路860。第一检测流路860可连接第一先导腔体350与第一检测接口850。即，可通过设置在第一检测接口850的第一先导压力传感器10来针对第一检测流路860的先导流体的压力进行检测。

并且，如图2所示，本发明一实施例的第一先导块300可包括第一供给流路310和第一排水流路320。

第一供给流路310可形成在第一先导块300上，可使先导流体能够沿着第一先导块300的长度方向移动。由于第一供给流路310形成在第一先导块300上，因此，可引导先导流体移动并分配到形成在第一先导块300的多个第一先导腔体350。

具体地，可通过形成在第一先导块300的第一供给流路310来引导先导流体供给到多个第一先导腔体350中因第一电磁控制阀410而开放的第一先导腔体350。

因此，可通过一个第一供给流路310来向多个第一先导腔体350供给并分配先导流体。

第一排水流路320可沿着第一先导块300的长度方向以与第一供给流路310相隔开的方式形成在第一先导块300上。并且，第一排水流路320可引导向多个第一先导腔体350供给的先导流体被排放。

具体地，可通过形成在第一先导块300的第一排水流路320引导先导流体从多个第一先导腔体350中因第一电磁控制阀410而开放的第一先导腔体350排放到第一先导腔体350外部。

由此，可通过一个第一排水流路320来使得向多个第一先导腔体350供给的先导流体被排放。

如上所述，通过形成在第一先导块300的第一供给流路310和第一排水流路320向多个第一先导腔体350引导并分配先导流体。并且，通过形成在第一先导块300的第一供给流路310和第一排水流路320来引导先导流体从多个第一先导腔体350排放并移动到多个第一先导腔体350外部。

并且，如图3及图4所示，本发明一实施例的液压阀装置101可包括第二先导块500、第二电磁控制阀部700及先导盖600。

第二先导块(Long Cap)500可配置在阀外壳100的另一侧。并且，第二先导块500可沿着与阀芯210交叉的方向配置在阀外壳100的另一侧。第二先导块500引导用于使阀芯210移动的先导流体的移动。具体地，第二先导块500能够以阀外壳100为中心来配置在第一先导块300的对面。

第二电磁控制阀部700可包括多个第二电磁控制阀710、720。多个第二电磁控制阀710、720可沿着第二先导块500的长度方向以相互隔开的方式配置。

先导盖600可配置在第二先导块500与第二电磁控制阀部700之间。多个先导盖600配置在第二先导块500与多个第二电磁控制阀710、720之间，可支撑多个第二电磁控制阀710、720。

先导盖600被第二先导块500所支撑，可在内部形成有使得用于使阀芯210移动的先导流体流入的第二先导腔体650。具体地，先导盖600可通过向第二先导腔体650传递由第二先导块500引导的先导流体来使得阀芯210能够移动。

即，多个先导盖600可设置在阀外壳100的第二先导块500上，其数量与阀芯210的数量相同，可支撑第二电磁控制阀710、720。

作为一例，第二电磁控制阀710可以为通过电磁信号控制的电磁比例减压控制阀(EPPR阀)。

并且，如图4及图7所示，本发明一实施例的液压阀装置101还可包括水压阀部件910和弹性部件920。

水压阀部件910的一部分配置在第二先导块500，而剩余部分可配置在形成于先导盖600的第二先导腔体650内。水压阀部件910可通过流入到第二先导腔体650的先导流体压力来沿着加压阀芯210的方向移动。作为一例，水压阀部件910可形成螺栓形状。

由于，先导盖600需将这种水压阀部件910的一部分收容于内部，因此，其形成高度(与阀芯210的长度方向并排的方向)可高于第一先导块300。

弹性部件920配置在水压阀部件910的外周面，若水压阀部件910沿着加压阀芯210的方向移动，则弹性部件910会被压缩，若阀芯210因流入到第二先导腔体650的先导流体压力而移动，则弹性部件920可通过膨胀来提供作为复原力的弹力。作为一例，弹性部件920可以为弹簧。

具体地，可在第二先导块500形成有阀部件设置孔530。沿着第二先导块500的长度方向相互隔开的多个阀部件设置孔530可贯通形成在第二先导块500。可在这种多个阀部件设置孔530分别设置水压阀部件910。并且，可在这种多个阀部件设置孔530设置弹性部件920。

水压阀部件910的一端可以与阀芯210相接触，水压阀部件910的另一端可通过流入到第二先导腔体650的先导流体移动。即，水压阀部件910可使得阀芯210移动。

并且，如图8所示，本发明一实施例的液压阀装置101的阀芯210和第二电磁控制阀710可配置在相同轴上。

阀芯210的长度方向的中心与第二电磁控制阀710的长度方向的中心可配置在相同轴上。即，阀芯210与第二电磁控制阀710可并排配置在相同轴上。

并且，本发明一实施例的液压阀装置101的先导盖600能够以可装拆的方式与第二先导块500相结合。

为了更换或检测多个阀芯210、220中的一个，当从多个阀芯210、220中仅更换产生故障的任一阀芯210时，可从第二先导块500拆卸与此相对应的先导盖600。

因此，当维护维修液压阀装置101时，即使仅从第二先导块500拆卸多个先导盖600中的一个也可更换与此相对应的阀芯210。

由此，当维护维修液压阀装置101时，可通过分离先导盖600来轻松执行阀芯210的更换及检测。即，当需检测或更换多个阀芯210、220中的一个时，本发明一实施例的液压阀装置101可减少拆卸多个部件的不必要工序。

并且，本发明一实施例的液压阀装置101的第二先导块500还可包括第二供给流路510和第二排水流路520。

第二供给流路510可沿着第二先导块500的长度方向形成在第二先导块500上。第二供给流路510可引导先导流体移动到第二先导腔体650。具体地，第二供给流路510可引导先导流体分配并移动到分别形成在多个先导盖600的第二先导腔体650。

第二排水流路520可沿着第二先导块500的长度方向形成。并且，第二排水流路520可以与第二供给流路510隔开配置。而且，第二排水流路520可引导先导流体从第二先导腔体650排放到第二先导腔体650的外部。即，第二排水流路520可引导流体从多个第二先导腔体650向外部排放。

作为一例，第二排水流路520和第二供给流路510的至少一部分可沿着第二先导块500的长度方向形成。

为此，如图7及图8所示，在本发明一实施例的液压阀装置101中，先导盖600可包括盖主体610、盖供给流路610及盖排水流路620。

可在盖主体601的内部形成有第二先导腔体650。并且，水压阀部件910的另一端和弹性部件920的另一端可插入设置在盖主体601的内部。这种水压阀部件910和弹性部件920可通过流入到第二先导腔体650内部的先导流体的压力来移动。

作为一例，盖主体601的一侧可以与第二先导腔体650相连通并开放形成。而且，盖主体601的一侧可以与第二先导块500相向配置。

可在盖主体601的另一侧形成有第二电磁控制阀设置孔630，用于设置第二电磁控制阀710。

盖供给流路610可贯通形成在盖主体601。并且，盖供给流路610的一侧与第二供给流路510相连接，另一侧与第二先导腔体650相连通，由此，可向第二先导腔体650供给先导流体。盖供给流路610的一区域可沿着盖主体601的长度方向贯通形成。在此情况下，盖主体601的长度方向可以与阀芯210的长度方向平行。

盖排水流路610可贯通形成在盖主体601。并且，盖排水流路620的一侧可以与第二排水流路520相连接，另一侧可以与第二先导腔体650相连通，由此，可引导向第二先导腔体650供给的先导流体向第二排水流路520移动。

这种盖供给流路610和盖排水流路620可通过设置在第二电磁控制阀设置孔630的第二电磁控制阀710控制开闭。第二电磁控制阀710可选择性地控制盖供给流路610与第二先导腔体650的连通或第二先导腔体650与盖排水流路620的连通。

在本发明一实施例的液压阀装置101中，由于在先导盖600形成有盖供给流路610和盖排水流路620，因此，可通过从第二先导块500分离先导盖600来检测并更换设置于其内部的阀芯210。

并且，如图7所示，本发明一实施例的先导盖600还可包括盖检测接口810。

盖检测接口810可形成在盖主体601。并且，盖检测接口810可用于设置第二先导压力传感器20，上述第二先导压力传感器20用于检测第二先导腔体650的内部压力。盖检测接口810可形成在盖主体601的外周面。

具体地，先导盖600还可包括第二检测流路801。第二检测流路801可使得盖检测接口810与第二先导腔体650相连通。

并且，如图8所示，在本发明一实施例的液压阀装置101中，第一电磁控制阀410、阀芯210及第二电磁控制阀710可配置在相同轴上。

用于设置第一电磁控制阀410的多个第一电磁控制阀设置孔330可沿着第一先导块300的长度方向以相互隔开的方式配置在第一先导块300。第一电磁控制阀设置孔330与第一先导腔体350相连通，第一电磁控制阀410可选择性地控制第一供给流路310与第一先导腔体350的连通及第一排水流路320与第一先导腔体350的连通。

第一电磁控制阀410的长度方向的中心部和阀芯210的长度方向的中心部及第二电磁控制阀710的长度方向的中心部可配置在相同轴上。

由此，在本发明一实施例的液压阀装置101中，由于上述结构配置在相同轴上，因此，可使得阀芯210的维护维修及其的更换变得容易。

并且，如图5所示，本发明一实施例的第一供给流路310和第一排水流路320能够以第一先导腔体350为中心隔开配置在两侧。

第一排水流路320和第一供给流路310能够以第一先导腔体350为中心来相互隔开配置在第一先导块300上。由此，第一电磁控制阀410可选择性地有效开闭第一排水流路320和第一供给流路310。

并且，如图7所示，本发明一实施例的第二供给流路510和第二排水流路520可偏心配置在第二先导块500内的一侧。

第二供给流路510和第二排水流路520可偏心配置在第二先导块500内的一侧。具体地，第二供给流路510和第二排水流路520可偏心配置在以第二电磁控制阀设置孔630为中心的一侧。

并且，如图1所示，本发明一实施例的阀外壳100可包括第一外壳110和第二外壳120。

第一外壳110和第二外壳120可相连接结合。具体地，第一外壳110和第二外壳120可在内部形成有使工作油可以通过的流路。

可在第一外壳110及第二外壳120形成多个腔体111、112，可设置有阀芯210、220、230、240、250、260、270、280、290。

可在第一外壳110的一侧设置第一先导块300，可在第一外壳110的另一侧设置第二先导块500。

并且，可在第二外壳120的一侧设置第一先导块300，可在第二外壳120的另一侧设置第二先导块500。

因此，在本发明一实施例的液压阀装置101中，可在阀外壳100的一侧设置一对第一先导块300，在阀外壳100的另一侧设置一对第二先导块500。而且，可分别在一对第二先导块500上设置多个先导盖600。

以下，参照图1至图8，说明本发明一实施例的液压阀装置101的工作过程。

当确认从未图示的操作部选择的作业设备的气缸30的一方向的移动时，第一电磁控制阀410使得先导流体流入到第一先导腔体350。因此，第一电磁控制阀410使得通过第一供给流路310的先导流体向第一先导腔体350移动。即，第一电磁控制阀410可使得第一供给流路310与第一先导腔体350相连通。

因此，向第一先导腔体350供给的先导流体使得第一阀芯210沿着一方向移动。由此，第一外壳110内部的流路因第一阀芯210的移动而被切换，可向作业设备的气缸30传递工作油。

随着第一阀芯210沿着一方向移动，弹性部件920将被压缩。并且，在第一阀芯210的另一侧所形成的第二先导腔体650内部的流体可通过第二电磁控制阀710的工作而流经盖排水流路620并排放到第二排水流路520。

当从操作部选择的作业设备的气缸30的移动方向产生变更时，可逆顺序执行上述工作过程。

以下，参照图1至图9，说明本发明一实施例的液压阀装置101的液压回路102。

液压阀装置101的液压回路102包括第一阀芯210、第二阀芯220、第一供给流路310、一侧第一电磁控制阀410、一侧第二电磁控制阀420、第二供给流路510、另一侧第一电磁控制阀710、另一侧第二电磁控制阀720、第一排水流路320及第二排水流路520。

第一阀芯210根据先导流体得到切换。随着第一阀芯210因先导流体而被切换，可通过切换阀外壳100的流路来控制流体向作业设备供给。

第二阀芯220根据先导流体得到切换。第二阀芯220以与第一阀芯210相隔开的方式配置在阀外壳100，随着因先导流体而被切换，可通过切换阀外壳100的流路来控制流体向作业设备供给。

第一供给流路310可向第一阀芯210及第二阀芯220供给先导流体。具体地，第一供给流路310可朝向第一阀芯210的一侧或第二阀芯220的一侧供给先导流体，以使得第一阀芯210或第二阀芯220沿着一方向移动。

即，第一供给流路310可供给先导流体，以使得第一阀芯210或第二阀芯220沿着一方向移动。

因此，一个第一供给流路310可通过第一阀芯210或第二阀芯220的多个阀供给先导流体。

一侧第一电磁控制阀410可控制先导流体的流入，以向第一阀芯210供给先导流体。具体地，一侧第一电磁控制阀410可控制先导流体向第一阀芯210的一侧供给。

这种一侧第一电磁控制阀410和一侧第二电磁控制阀420可以为上述液压阀装置101的多个第一电磁阀410、420、430、440、450、460、470、480、490中的一个。

一侧第二电磁控制阀420可控制先导流体的流入，以向第二阀芯220供给先导流体。具体地，一侧第二电磁控制阀420可控制先导流体向第二阀芯220的一侧供给。

第二供给流路510可向第一阀芯210的另一侧或第二阀芯220的另一侧供给先导流体。并且，第二供给流路510可供给先导流体，以使得第一阀芯210或第二阀芯220向另一方向移动。在此情况下，第一阀芯210及第二阀芯220的另一方向可以为与第一阀芯210及第二阀芯220的一方向相反的方向。

即，向第二供给流路510供给的先导流体可使得第一阀芯210及第二阀芯220沿着与向第一供给流路310供给的先导流体相反的方向移动。

另一侧第一电磁控制阀710可控制先导流体的流入，以向第一阀芯210供给先导流体。具体地，另一侧第一电磁控制阀710可控制先导流体向第一阀芯210的另一侧供给。

另一侧第二电磁控制阀720可控制先导流体的流入，以向第二阀芯220供给先导流体。具体地，另一侧第二电磁控制阀720可控制先导流体向第二阀芯220的另一侧供给。

这种另一侧第一电磁控制阀710和另一侧第二电磁控制720可以为上述液压阀装置101的多个第二电磁阀710、720、730、740、750、760、770、780、790中的一个。

当第一阀芯210或第二阀芯220沿着一方向移动时，第二排水流路520可引导第一阀芯210的另一侧或第二阀芯220的另一侧的先导流体被排放。具体地，可通过第二排水流路520来将第一阀芯210或第二阀芯220的另一侧的先导流体排放到第一阀芯210和第二阀芯220的外部。即，第二排水流路520可引导向第一阀芯210的另一侧或第二阀芯220的另一侧供给的先导流体排放到外部。

当第一阀芯210或第二阀芯220沿着另一方向移动时，第一排水流路320可引导第一阀芯210的一侧或第二阀芯220的一侧的先导流体被排放。具体地，可通过第一排水流路320来将第一阀芯210或第二阀芯220的一侧的先导流体排放到第一阀芯210和第二阀芯220的外部。即，第一排水流路320可引导向第一阀芯210的一侧或第二阀芯220的一侧供给的先导流体排放到外部。

根据如上所述的结构，可通过第一供给流路310及第二供给流路510来有效供给用于使得第一阀芯210及第二阀芯220沿着一方向或另一方向移动的先导流体。具体地，本发明一实施例的液压阀装置101的液压回路102可包括第一供给流路310及第二供给流路510，因此，无需配置用于使第一阀芯210及第二阀芯220移动的复杂流路。即，本发明一实施例的液压阀装置101的液压回路102可包括第一供给流路310及第二供给流路510，因此，可向多个阀有效供给用于使其移动的先导流体，从而可简化液压回路的设计。

并且，本发明一实施例的液压阀装置101的液压回路102还可包括第一盖供给流路611、第一盖排水流路621、第二盖供给流路612及第二盖排水流路622。

第一盖供给流路611可配置在第二供给流路510与另一侧第一电磁控制阀710之间。并且，随着流经第二供给流路510的先导流体被另一侧第一电磁控制阀710所控制，第一盖供给流路611可引导先导流体向第一阀芯210的另一侧供给。

第一盖排水流路621可配置在第二排水流路520与另一侧第一电磁控制阀710之间。并且，第一盖排水流路621可引导先导流体的移动，使得通过另一侧第一电磁控制阀710向第一阀芯210的另一侧供给的先导流体向第一阀芯210的外部排出。

第二盖供给流路612可配置在第二供给流路510与另一侧第二电磁控制阀720之间。并且，第二盖供给流路612可引导先导流体的移动，使得流经第二供给流路510的先导流体通过另一侧第二电磁控制阀720的控制向第二阀芯220的另一侧供给。

第二盖排水流路622可配置在第二排水流路520与另一侧第二电磁控制阀720之间。并且，第二盖排水流路622可引导先导流体的移动，使得通过另一侧第二电磁控制阀720向第二阀芯220的另一侧供给的先导流体向第二阀芯220的外部排出。

即，可按与另一侧第一电磁控制阀710相对应的数量配置盖供给流路611、612、613、614、615、616、617、618、619。

并且，本发明一实施例的液压阀装置101的液压回路102还可包括盖检测接口810和第一检测接口850。

盖检测接口810可用于检测向第一阀芯210或第二阀芯220的另一侧流入的先导流体的压力。

作为一例，设置在盖检测接口810的第二先导压力传感器20可将所检测到的先导流体的压力传输至未图示的控制部。

第一检测接口850可用于检测向第一阀芯210或第二阀芯220的一侧流入的先导流体的压力。

作为一例，设置在第一检测接口850的第一先导压力传感器10可将所检测到的先导流体的压力传输至未图示的控制部。

由此，控制部可通过从第一先导压力传感器10或第二先导压力传感器20接收信息来判断第一阀芯210或第二阀芯220是否需要维护维修。

这种盖检测接口810和第一检测接口850的数量可以与阀710、720、730、740、750、760、770、780、790的数量相对应。

本发明一实施例的液压阀装置101的液压回路102可包括多个阀芯210、220、230、240、250、260、270、280、290和多个一侧电磁控制阀410、420、430、440、450、460、470、480、490及另一侧电磁控制阀710、720、730、740、750、760、770、780、790。

作为一例，多个阀芯可包括：第一吊臂阀芯及第二吊臂阀芯，用于控制工程机械设备的吊臂；选项阀芯，用于控制工程机械设备的安装选项；第一布料杆阀芯和第二布料杆阀芯，用于控制工程机械设备的布料杆；回转阀芯，用于控制工程机械设备的回转；第一回旋阀芯及第二回旋阀芯，用于控制工程机械设备的回旋；以及T/S阀芯，用于工程机械设备的维护维修。

以上，虽然参照附图说明了本发明的实施例，但是，本发明所属技术领域的普通技术人员可以理解的是，可在不改变本发明的技术思想或必要特征的情况下，以其他具体实施方式实施本发明。

因此，必须理解的是，以上说明的实施例在所有层面仅属于例示，并不限定本发明，本发明的范围应由发明要求保护范围来表示，而并非上述详细说明，应解释成由发明要求保护范围的含义、范围及等同概念导出的所有变更或变形的实施方式均包含在本发明的范围内。