一种风机网罩毛边打磨装置

技术领域

本发明涉及一种毛边打磨装置，尤其涉及一种风机网罩毛边打磨装置。

背景技术

风机是常用的通风散热设备，主要应用于工厂、矿井、隧道和船舶，风机上一般会安装一个网罩，用于保护风机，风机网罩制造完成之后，会残留一些毛边，毛边容易伤手，需要将毛边打磨掉，现在一般是工作人员手持打磨机对风机网罩上的毛边进行打磨，将风机网罩放置在工作台上，需要打磨的位置朝上，然后对风机网罩进行打磨，打磨完一边之后，翻转风机网罩，对风机网罩的另外三条边进行打磨，此操作较为繁琐，工作效率低下。

发明内容

为了克服需要翻转风机网罩，对风机网罩的另外三条边进行打磨，此操作较为繁琐，工作效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对风机网罩的四条边进行打磨，效率较高的风机网罩毛边打磨装置。

一种风机网罩毛边打磨装置，包括有工作台、电动导轨、滑动座、安装块、放置板、缺齿轮、齿条、安装框、打磨轮、固定组件和驱动组件，工作台内顶部安装有电动导轨，电动导轨上滑动式设有滑动座，滑动座和工作台滑动式连接，滑动座内转动式连接有安装块，安装块顶部连接有用于放置风机网罩的放置板，安装块外侧安装有缺齿轮，工作台内上部中间连接有齿条，缺齿轮向右移动会与齿条啮合，工作台顶部左右两侧均连接有安装框，安装框内顶部前后两侧均转动式安装有用于对风机网罩进行打磨的打磨轮，放置板上设有用于固定风机网罩的固定组件，安装框上设有用于带动打磨轮转动的驱动组件。

更为优选的是，固定组件包括有伺服电机、固定杆、推动轮和弹性件，安装块上部安装有伺服电机，放置板前部和后部均滑动式设有两根用于将风机网罩固定的固定杆，伺服电机的输出轴上连接有用于推动固定杆向外移动的推动轮，放置板和固定杆之间连接有弹性件。

更为优选的是，驱动组件包括有驱动电机、皮带轮和平皮带，安装框顶部均连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上均安装有皮带轮，打磨轮上也均安装有皮带轮，相近的三个皮带轮上绕有平皮带。

更为优选的是，还包括有能够将风机网罩推动到放置板上的上料机构，上料机构包括有连接框、输送板、丝杆、输送电机、电动推杆和推块，工作台左侧连接有连接框，连接框内滑动式设有用于输送风机网罩的输送板，连接框内前侧转动式连接有丝杆，丝杆和输送板螺纹式连接，连接框底部前侧安装有输送电机，丝杆和输送电机的输出轴连接，连接框内顶部连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有用于将风机网罩推动到放置板上的推块。

更为优选的是，还包括有能够对打磨轮进行降温的降温机构，降温机构包括有水箱、水泵和出水管，工作台内上部后侧连接有两个水箱，水箱内均连接有水泵，水泵上均连接有出水管，出水管对准打磨轮。

更为优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、推动框和推动块，工作台右侧连接有用于收集打磨完成的风机网罩的收集框，工作台顶部右侧转动式连接有能够将打磨完成的风机网罩推动到收集框内的推动框，工作台右部前后两侧均滑动式设有推动块，推动块和推动框接触，滑动座向右移动会与推动块接触。

更为优选的是，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有第一挡板和第二挡板，左侧的安装框内前后两侧均连接有两块能够将打磨时产生的碎屑挡住的第一挡板，右侧的安装框内前后两侧均连接有两块能够将打磨时产生的碎屑挡住的第二挡板。

更为优选的是，还包括有废料箱，工作台上部左右两侧均滑动式设有废料箱。

本发明具有以下优点：1、本发明的电动导轨可以带动风机网罩向右移动，左侧的打磨轮可以对风机网罩进行打磨，通过缺齿轮和齿条可以对风机网罩进行转向，右侧的打磨轮可以对风机网罩的另外两条边进行打磨，如此，可以自动对风机网罩的四条边进行去除毛边，提高工作效率。

2、电动推杆可以带动推块向右移动，推块可以将风机网罩推动到放置板上，自动进行上料，更加方便。

3、水泵可以将水从出水管喷出，喷到打磨轮上，对打磨轮进行降温，避免打磨轮因为温度过高而受损。

4、推动框可以推动打磨完成的风机网罩向上转动，将打磨完成的风机网罩推动到收集框内，方便工作人员后续收集。

5、在第一挡板和第二挡板的作用下，可以将碎屑挡住，避免碎屑飞出来伤到人。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明缺齿轮和齿条的立体结构示意图。

图3为本发明电动导轨、滑动座和安装块的立体结构示意图。

图4为本发明固定组件的第一种立体结构示意图。

图5为本发明固定组件的第二种立体结构示意图。

图6为本发明驱动组件和阻挡机构的立体结构示意图。

图7为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图8为本发明上料机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明上料机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明降温机构的第一种立体结构示意图。

图11为本发明降温机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明收集机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-工作台，2-电动导轨，3-滑动座，4-安装块，5-放置板，6-缺齿轮，7-齿条，8-安装框，9-打磨轮，10-固定组件，101-伺服电机，102-固定杆，103-推动轮，104-弹性件，11-驱动组件，111-驱动电机，112-皮带轮，113-平皮带，12-上料机构，121-连接框，122-输送板，123-丝杆，124-输送电机，125-电动推杆，126-推块，13-降温机构，131-水箱，132-水泵，133-出水管，14-收集机构，141-收集框，142-推动框，143-推动块，15-阻挡机构，151-第一挡板，152-第二挡板，16-废料箱，17-风机网罩。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种风机网罩毛边打磨装置，如图1-图7所示，包括有工作台1、电动导轨2、滑动座3、安装块4、放置板5、缺齿轮6、齿条7、安装框8、打磨轮9、固定组件10和驱动组件11，工作台1内顶部通过螺栓安装有电动导轨2，电动导轨2上滑动式设有滑动座3，滑动座3和工作台1滑动式连接，滑动座3内转动式连接有安装块4，安装块4顶部连接有放置板5，可以将风机网罩17放置在放置板5上，安装块4外侧安装有缺齿轮6，工作台1内上部中间通过螺栓连接有齿条7，缺齿轮6向右移动会与齿条7啮合，工作台1顶部左右两侧均通过螺栓连接有安装框8，安装框8内顶部前后两侧均转动式安装有打磨轮9，打磨轮9能够对风机网罩17进行打磨，放置板5上设有固定组件10，固定组件10能够固定风机网罩17，安装框8上设有驱动组件11，驱动组件11可以带动打磨轮9转动。

如图4和图5所示，固定组件10包括有伺服电机101、固定杆102、推动轮103和弹性件104，安装块4上部通过螺栓安装有伺服电机101，放置板5前部和后部均滑动式设有两根固定杆102，固定杆102能够将风机网罩17固定，伺服电机101的输出轴上连接有推动轮103，伺服电机101能够带动推动轮103逆时针转动，推动固定杆102向外移动，放置板5和固定杆102之间连接有弹性件104，弹性件104为弹簧。

如图4、图6和图7所示，驱动组件11包括有驱动电机111、皮带轮112和平皮带113，安装框8顶部均通过螺栓连接有驱动电机111，驱动电机111的输出轴上均安装有皮带轮112，打磨轮9上也均安装有皮带轮112，左侧的三个皮带轮112上绕有平皮带113，右侧的三个皮带轮112上也绕有平皮带113。

如图1所示，还包括有废料箱16，工作台1上部左右两侧均滑动式设有废料箱16，打磨产生的碎屑会落到废料箱16内。

工作人员将风机网罩17放到放置板5上，然后控制伺服电机101的输出轴逆时针转动，带动推动轮103逆时针转动，推动轮103推动固定杆102向外移动，将风机网罩17固定，弹性件104压缩，然后工作人员关闭伺服电机101，再启动驱动电机111，驱动电机111通过皮带轮112和平皮带113带动打磨轮9转动，随后控制电动导轨2带动滑动座3向右移动，滑动座3带动安装块4向右移动，安装块4带动放置板5和缺齿轮6向右移动，风机网罩17随之向右移动，当风机网罩17和左侧的打磨轮9接触时，左侧的打磨轮9对风机网罩17进行打磨，去除毛边，打磨时产生的碎屑会落到废料箱16内，废料箱16可以取出，方便人们清理废料箱16内的碎屑，当风机网罩17和左侧的打磨轮9不接触时，缺齿轮6会和齿条7啮合，齿条7带动缺齿轮6转动，缺齿轮6带动安装块4转动，安装块4带动放置板5转动，风机网罩17随之转动，进行换向，当缺齿轮6和齿条7不啮合时，风机网罩17刚好转动了90度，当风机网罩17和右侧的打磨轮9接触时，右侧的打磨轮9对风机网罩17的另外两边进行打磨，去除毛边，如此，可以自动对风机网罩17的四条边进行去除毛边，提高工作效率，当风机网罩17和右侧的打磨轮9不接触时，工作人员关闭电动导轨2和驱动电机111，然后控制伺服电机101的输出轴顺时针转动，带动推动轮103顺时针转动，推动轮103不再推动固定杆102，固定杆102在弹性件104的作用下向内移动，将打磨完成的风机网罩17松开，然后关闭伺服电机101，再将打磨完成的风机网罩17取下，随后工作人员控制电动导轨2带动滑动座3向左移动，从而带动缺齿轮6向左移动，当缺齿轮6和齿条7啮合时，齿条7带动缺齿轮6转动，放置板5随之转动，将放置板5转回原位，当缺齿轮6和齿条7不啮合时，放置板5刚好转动了90度，当放置板5向左移动复位之后，关闭电动导轨2。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有上料机构12，上料机构12能够将风机网罩17推动到放置板5上，上料机构12包括有连接框121、输送板122、丝杆123、输送电机124、电动推杆125和推块126，工作台1左侧通过螺栓连接有连接框121，连接框121内滑动式设有输送板122，输送板122能够向上输送风机网罩17，连接框121内前侧转动式连接有丝杆123，丝杆123和输送板122螺纹式连接，连接框121底部前侧通过螺栓安装有输送电机124，丝杆123和输送电机124的输出轴通过联轴器连接，连接框121内顶部通过螺栓连接有电动推杆125，电动推杆125的伸缩杆上连接有推块126，推块126能够将风机网罩17推动到放置板5上。

工作人员可以将风机网罩17整齐的叠放在输送板122上，然后控制输送电机124的输出轴正转，带动丝杆123正转，丝杆123带动输送板122向上移动，输送板122带动风机网罩17向上移动，当最上方的风机网罩17移动到推块126的右侧时，关闭输送电机124，然后控制电动推杆125的伸缩杆伸长，带动推块126向右移动，推块126推动最上方的风机网罩17，将最上方的风机网罩17推动到放置板5上，自动进行上料，更加方便，然后工作人员控制电动推杆125的伸缩杆缩短，带动推块126向左移动复位，输送板122上的风机网罩17全部打磨完成之后，工作人员控制输送电机124的输出轴反转，带动丝杆123反转，丝杆123带动输送板122向下移动，当输送板122向下移动到最低位置时，关闭输送电机124。

如图10和图11所示，还包括有降温机构13，降温机构13能够对打磨轮9进行降温，降温机构13包括有水箱131、水泵132和出水管133，工作台1内上部后侧通过螺栓连接有两个水箱131，两个水箱131呈左右对称设置，水箱131内底部均通过螺栓连接有水泵132，水泵132上均通过螺纹连接有出水管133，水泵132可以将水吸入出水管133内，出水管133对准打磨轮9，出水管133可以将水喷到打磨轮9上。

工作人员将水倒入水箱131内，在对风机网罩17进行打磨时，启动水泵132，水泵132将水吸入出水管133内，然后通过出水管133喷到打磨轮9上，对打磨轮9进行降温，避免打磨轮9因为温度过高而受损，不需要对风机网罩17进行打磨时，关闭水泵132。

如图1和图12所示，还包括有收集机构14，收集机构14包括有收集框141、推动框142和推动块143，工作台1右侧通过螺栓连接有收集框141，收集框141用于收集打磨完成的风机网罩17，工作台1顶部右侧转动式连接有推动框142，推动框142能够将打磨完成的风机网罩17推动到收集框141内，工作台1右部前后两侧均滑动式设有推动块143，推动块143和推动框142接触，推动块143可以推动推动框142向上转动，滑动座3向右移动会与推动块143接触。

风机网罩17打磨完成之后，工作人员控制伺服电机101的输出轴顺时针转动，将打磨完成的风机网罩17松开，打磨完成的风机网罩17移动到推动框142内，滑动座3继续向右移动，滑动座3会与推动块143接触，并推动推动块143向右移动，推动块143推动推动框142向上转动，推动框142推动打磨完成的风机网罩17向上转动，打磨完成的风机网罩17从放置板5上脱离，然后顺着推动框142滑动到收集框141内，方便工作人员后续收集，滑动座3向左移动之后，滑动座3和推动块143不接触，推动框142在自身重力的作用下向下转动。

如图1和图6所示，还包括有阻挡机构15，阻挡机构15包括有第一挡板151和第二挡板152，左侧的安装框8内前后两侧均通过螺栓连接有两块第一挡板151，第一挡板151能够将打磨时产生的碎屑挡住，右侧的安装框8内前后两侧均通过螺栓连接有两块第二挡板152，第二挡板152能够将打磨时产生的碎屑挡住。

在对风机网罩17进行打磨时，第一挡板151和第二挡板152可以将碎屑挡住，避免碎屑飞出来伤到人。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。