一种前推式旋转气缸

技术领域

本发明涉及气缸技术领域，尤其涉及一种前推式旋转气缸。

背景技术

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，针对目前市场上的旋转气缸，都是以后拉式的结构，不宜应用于自动车床和走心机，且体积大，所以需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前推式旋转气缸。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种前推式旋转气缸，包括气缸主体，所述气缸主体的内部设置有气缸活塞，所述气缸主体的一端安装有气缸压盖，所述气缸主体的内部设置有弹簧，所述气缸压盖的一端设置有轴承，所述轴承的一侧设置有气缸铜套，所述气缸铜套的表面套设有气路组件体，所述气路组件体的一侧安装有气缸防尘盖，所述气缸防尘盖远离气路组件体的一端安装有气缸行程限位螺母。

为了加强气缸的气压力，本发明改进有，所述弹簧呈圆周排列在气缸主体的内部。

为了使气缸内部得到密封，本发明改进有，所述气缸主体的内部固定安装有O型圈。

为了使气缸内部密封效果更好，本发明改进有，所述O型圈均匀排列在气缸主体的内部。

为了使气缸活塞在气缸主体中移动，本发明改进有，所述气缸活塞与气缸主体之间滑动连接。

为了便于气缸内部的进气和排气，本发明改进有，所述气路组件体的表面开设有进气孔。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，本结构改善了气压不大时前推力不足的缺点，气路组件进行了更加细致和小型化，节省了材料和相应的安装空间，气路组件通过选用高速轴承，从而提高了旋转气缸的作用，因此达到了高速高效的作用。

2、本发明中，本结构具有体积小，安装方便，气缸活塞行程易于调整，使旋转气缸更加实用。

附图说明

图1为本发明提出一种前推式旋转气缸的示意图；

图2为本发明提出一种前推式旋转气缸的部分爆炸结构示意图。

图例说明：

1、气缸主体；2、气缸防尘盖；3、气缸活塞；4、气缸压盖；5、气路组件体；6、轴承；7、气缸铜套；8、气缸行程限位螺母；9、弹簧；10、O型圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种前推式旋转气缸，包括气缸主体1，气缸主体1的内部固定安装有O型圈10，O型圈10均匀排列在气缸主体1的内部，气缸主体1的内部设置有气缸活塞3，气缸活塞3与气缸主体1之间滑动连接，气缸主体1的一端安装有气缸压盖4，气缸主体1的内部设置有弹簧9，弹簧9呈圆周排列在气缸主体1的内部，气缸压盖4的一端设置有轴承6，轴承6的一侧设置有气缸铜套7，气缸铜套7的表面套设有气路组件体5，气路组件体5的一侧安装有气缸防尘盖2，气路组件体5的表面开设有进气孔，气缸防尘盖2远离气路组件体5的一端安装有气缸行程限位螺母8，本结构改善了气压不大时前推力不足的缺点，气路组件进行了更加细致和小型化，节省了材料和相应的安装空间，气路组件通过选用高速轴承6，从而提高了旋转气缸的作用，因此达到了高速高效的作用，通过合理的布局有效的解决了只能后拉夹紧，通过气缸活塞3后置弹簧9加力，达到气压小夹持力不足，也能前推力的效果，具有体积小，安装方便，气缸活塞3行程易于调整。

工作原理：活塞位于气缸主体1腔内，通过气路组件体5的进气和排气，从而使活塞进行前推或后退，后置弹簧9的作用是加强气压力不足的辅助作用，O型圈10起到了气密性作用，气缸行程限位螺母8位于活塞尾部，通过调节此螺母达到调整行程的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。