一种断路器液压机构补油装置及不停电补油方法

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别是一种断路器液压机构补油装置及不停电补油方法。

背景技术

断路器在电力系统中起到控制和保护的作用，断路器由于长期运行，存在油管密封老化造成液压油渗漏的风险，需要检修人员对断路器的断路器油箱进行液压油补充。断路器油箱一般设置在断路器机构的顶部，通常需要检修人员高空作业，操作比较繁琐，且检修人员补油时躯干容易超出断路器的绝缘瓷套的高度，导致人体容易靠近带电导体，存在较大的安全隐患，并且采用液压机构的断路器通常为220kV及以上电压等级，临时停电处理对电网运行影响较大。当然，现有技术中，也有通过位于断路器下方的油泵向断路器油箱补油，但是补油完成并关闭油泵时，断路油箱中的液压油容易受重力作用回流到油泵，影响补油效果。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种断路器液压机构补油装置，克服现有技术中补油需要停电、补油不安全、补油不方便、液压油容易回流的问题，实现带电补油，使补油更安全、更方便，也可以有效避免液压油回流。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种断路器液压机构补油装置，包括补油桶和连接断路器油箱的排油口的低压管路，所述补油桶和低压管路之间设有连通的输油管路，输油管路设有油泵和控制输油管路通闭的第一控制阀，低压管路设有控制低压管路通闭的第二控制阀，第二控制阀位于第一控制阀的下游且设于断路器油箱的底部。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：首先，设置连接断路器油箱的低压管路，补油桶和低压管路之间设有连通的输油管路，从断路器油箱的排油口进行补油，通常排油口位于断路器油箱的底部，有利于远离断路器油箱顶部的带电导体，无需检修人员攀爬到较高的高度后进行补油，减少了安全隐患，补油更方便，也可以实现带电补油，减少对电路的影响，其次，设置第一控制阀和第二控制阀，第二控制阀位于第一控制阀的下游且设于断路器油箱的底部，实现控制输油管路通闭和低压管路通闭，第一控制阀和第二控制阀也可以有效防止液压油回流，也可以远离断路器油箱顶部的带电导体操作第二控制阀，检修更安全。

进一步的，所述输油管路的出口端与低压管路的进口端可拆卸连接。采用上述技术方案后，输油管路的出口端能够与不同的低压管路的进口端连接，即可实现对不同的断路器油箱进行补油，也可以减少检修人员携带的装置数量，使用更方便。

进一步的，所述输油管路的出口端和低压管路的进口端的其中一个设有内螺纹，另一个设有与内螺纹螺纹连接的外螺纹；或者，还包括螺纹套，所述输油管路的出口端的外表面和低压管路的进口端的外表面均设有连接螺纹，输油管路的出口端与低压管路的进口端通过螺纹套连接。采用上述技术方案后，在一个技术方案中，输油管路的出口端和低压管路的进口端通过自身螺纹连接，结构简单；在另一个技术方案中，输油管路的出口端和低压管路的进口端通过螺纹套连接，无需转动整个输油管路或者低压管路，使用更方便。

进一步的，所述输油管路的出口端与低压管路的进口端之间设有密封圈。采用上述技术方案后，有效防止漏油，减少污染与浪费。

进一步的，所述输油管路还设有过滤器，过滤器位于输油管路的出口端的上游。采用上述技术方案后，对进入断路器油箱的液压油进行过滤，有效防止杂质进入断路器油箱，保障断路器的使用寿命，也可以防止输油管路和低压管路堵塞，使补油更快捷。

进一步的，所述补油桶上设有观察窗，观察窗上设置有显示油量的刻度表。采用上述技术方案后，将补油桶内的液压油可视化，检修人员能够直观地掌握补油桶中液压油的量，也可以通过刻度表获得向断路器油箱补充的油量信息，无需通过观察断路器油箱，使用更方便、安全。

进一步的，所述油泵与输油管路可拆卸连接，油泵为手动泵；或者，所述油泵为电泵。采用上述技术方案后，通过手动泵，结构简单，成本更低；或者，通过电泵，降低检修人员的工作强度，进一步提高工作效率。

本发明的又一目的是提供一种不停电补油方法，克服现有技术中补油需要停电、补油不安全、补油不方便、液压油容易回流的问题，进一步实现带电补油，使补油更安全、更方便，也可以有效避免液压油回流。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种不停电补油方法，采用如本发明所述的断路器液压机构补油装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1:将输油管路与低压油路连通，打开第一控制阀和第二控制阀；

步骤S2：启动油泵，进行补油；

步骤S3：观察刻度表，液压油待补到预设量后先关闭第二控制阀，再关闭油泵，最后关闭第一控制阀。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：实现快速对断路器油箱补油，利用刻度表获得向断路器油箱补充的油量信息，从而使补充的液压油量更合理，以及，补充液压油待补到预设量后先关闭第二控制阀，有效防止低压管路中液压油回流，相应的，防止断路器油箱的液压油发生回流，然后再关闭油泵，使输油管路中液压油通过重力回流到补油桶内，最后关闭第一控制阀，有效避免输油管路中液压油外泄。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中实施例一的一种断路器液压机构补油装置的原理图；

图2为本发明中实施例二的一种不停电补油方法的示意图；

图中，1、补油桶；2、加油孔；3、油泵；4、第一控制阀；5、输油管路；6、螺纹套；7、第二控制阀；8、低压管路；9、断路器油箱；10、防尘盖；11、观察窗；12、刻度表。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本发明的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1所示，本发明提供一种断路器液压机构补油装置，包括补油桶1和连接断路器油箱9的排油口的低压管路8，补油桶1和低压管路8之间设有连通的输油管路5，输油管路5设有油泵3和控制输油管路5通闭的第一控制阀4，低压管路8设有控制低压管路8通闭的第二控制阀7，第二控制阀7位于第一控制阀4的下游且设于断路器油箱9的底部。

首先，设置连接断路器油箱9的低压管路8，补油桶1和低压管路8之间设有连通的输油管路5，从断路器油箱9的排油口进行补油，通常排油口位于断路器油箱9的底部，有利于远离断路器油箱9顶部的带电导体，无需检修人员攀爬到较高的高度后进行补油，减少了安全隐患，补油更方便，也可以实现带电补油，减少对电路的影响，其次，设置第一控制阀4和第二控制阀7，第二控制阀7位于第一控制阀4的下游且设于断路器油箱9的底部，实现控制输油管路5通闭和低压管路8通闭，第一控制阀4和第二控制阀7也可以有效防止液压油回流，也可以远离断路器油箱9顶部的带电导体操作第二控制阀7，检修更安全。

需要说明的，本实施例中，第二控制阀7为断路器油箱9的排油口。

为了进一步方便使用，输油管路5的出口端与低压管路8的进口端可拆卸连接。输油管路5的出口端能够与不同的低压管路8的进口端连接，即可实现对不同的断路器油箱9进行补油，也可以减少检修人员携带的装置数量，使用更方便。

需要说明的，低压管路8的进口端为第二控制阀7。

具体的，在一个实施例中，包括螺纹套6，输油管路5的出口端的外表面和低压管路8的进口端的外表面均设有连接螺纹，输油管路5的出口端与低压管路8的进口端通过螺纹套6连接。仅需转动螺纹套6即可实现输油管路5和低压管路8的连接，无需转动整个输油管路5或者低压管路8，使用更方便。

在另一个实施例中，输油管路5的出口端和低压管路8的进口端的其中一个设有内螺纹，另一个设有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。结构简单。

以及，补油桶1上设有观察窗11，观察窗11上设置有显示油量的刻度表12。将补油桶1内的液压油可视化，检修人员能够直观地掌握补油桶1中液压油的量，也可以通过刻度表12获得向断路器油箱9补充的油量信息，无需通过观察断路器油箱9，使用更方便、安全。

可以理解的，在其他实施例中，也可以在输油管路5设有流量计，流量计设于油泵3的下游。

补油桶1上还设有加油孔2，以及设于加油孔2的防尘盖10，在补油时，采用防尘盖10堵住加油孔2，避免灰尘、虫子等进入到补油桶1中。

防尘盖10可为金属盖，也可为橡胶盖，且不限于此。

为了进一步方便使用，在一个实施例中，油泵3与输油管路5可拆卸连接，油泵3为手动泵。结构简单，成本更低，也便于携带。

在另一个实施例中，油泵3为电泵。通过电泵，降低检修人员的工作强度，进一步提高工作效率。

为了防止液压油外泄，输油管路5的出口端与低压管路8的进口端之间设有密封圈。有效防止漏油，减少污染与浪费。

为了使补油更快捷，输油管路5还设有过滤器，过滤器位于输油管路5的出口端的上游。对进入断路器油箱9的液压油进行过滤，有效防止杂质进入断路器油箱9，保障断路器的使用寿命，也可以防止输油管路5和低压管路8堵塞，使补油更快捷。

可以理解的，过滤器可为过滤棉等可更换的结构，便于后期维护。

实施例二：

如图2所示，本实施例中，提供一种不停电补油方法，采用如本发明所述的断路器液压机构补油装置，包括以下步骤：步骤S1:将输油管路5与低压油路连通，打开第一控制阀4和第二控制阀7；

步骤S2：启动油泵3，进行补油；

步骤S3：观察刻度表12，液压油待补到预设量后先关闭第二控制阀7，再关闭油泵3，最后关闭第一控制阀4。

采用上述方法，实现快速对断路器油箱9补油，利用刻度表12获得向断路器油箱9补充的油量信息，从而使补充的液压油量更合理，以及，补充液压油待补到预设量后先关闭第二控制阀7，有效防止低压管路8中液压油回流，相应的，防止断路器油箱9的液压油发生回流，然后再关闭油泵3，使输油管路5中液压油通过重力回流到补油桶1内，最后关闭第一控制阀4，有效避免输油管路5中液压油外泄。

需要说明的，对于25升的断路器油箱9补油的预设量为15升；对于15升的断路器油箱9补油的预设量为6升。当然，在其他实施例中，也可以为根据不同品种的液压油或者不同断路器型号等因素，对断路器油箱9补充合适量的液压油。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所请求保护的范围。