一种具有去除劣品的干燥剂打包装置

技术领域

本发明涉及干燥剂打包装置技术领域，尤其涉及一种具有去除劣品的干燥剂打包装置。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，干燥剂适用于防止仪器、药品、食品以及其他各种包装物品受潮，在生活中干燥剂有着极为广泛的应用，用干燥剂可有效的去湿防潮，使物品质量得到保障。干燥剂在生产完成后，需要将干燥剂进行包装，现有的包装技术是通过包装机先将颗粒状的干燥剂用小包装打包好，然后通过另一种包装机将多个小型的独立包装打包成一个大包装，但是在已经包装好的小包装中可能有劣质品存在，如重量不合格、破损包装等，而现有的包装机是直接将规定数量的独立包装进行打包，不能筛选出劣质品，只能通过后期人工进行抽检，这样容易遗漏一部分劣质品未检测出，使得劣质品流入市场，从而不仅对厂家的声誉造成影响，也会对消费者造成一定的经济损失。

针对上述现有技术存在的问题，我们设计了一种能够筛选出重量不合格和破损包装的具有去除劣品的干燥剂打包装置。

发明内容

为了克服现有的包装机是直接将规定数量的独立包装进行打包，不能筛选出劣质品，只能通过后期人工进行抽检，这样容易遗漏一部分劣质品未检测出，使得劣质品流入市场，从而不仅对厂家的声誉造成影响，也会对消费者造成一定的经济损失的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够筛选出重量不合格和破损包装的具有去除劣品的干燥剂打包装置。

技术方案是：一种具有去除劣品的干燥剂打包装置，包括有底座、货物箱、传送带、重量筛选机构、破损度检测机构和推动机构，底座上部左侧连接有货物箱，底座上前后两侧均连接有传送带，底座上部左侧设有用于筛选出重量不合格包装的重量筛选机构，底座上部右侧设有用于筛选出破损包装的破损度检测机构，底座上部右侧设有用于推动破损包装的推动机构。

进一步地，重量筛选机构包括有第一气缸、连接杆、转轴、电子秤、导向块、第二气缸和收集箱，底座下部连接有收集箱，底座上左部前后两侧均连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆上均转动式连接有连接杆，底座上左部前后两侧均连接有转轴，同一侧的转轴之间转动式连接有电子秤，电子秤下部右侧与连接杆连接，电子秤内右部均连接有第二气缸，同一电子秤上的第二气缸的活塞杆之间均连接有导向块，导向块与电子秤滑动式连接。

进一步地，破损度检测机构包括有显示器、放电板和检测板，底座上右部前后两侧均转动式连接有检测板，底座上右部前后两侧均转动式连接有显示器，显示器内均连接有放电板，放电板位于检测板正上方，放电板与显示器电性连接。

进一步地，推动机构包括有气泵、气管和喷架，底座下部前后两侧均连接有气泵，气泵右部均连通有气管，气管上均连通有喷架，底座上右部前后两侧均开有收集槽，收集槽分别正对喷架和检测板。

进一步地，还包括有用于防止电子秤发生侧翻的限位机构，限位机构包括有限位杆、拉力弹簧和重力块，电子秤下部均连接有重力块，电子秤与转轴之间均滑动式连接有限位杆，限位杆上均套有拉力弹簧，拉力弹簧两侧分别与电子秤和转轴连接。

进一步地，限位杆呈弧形设置，用于防止电子秤发生侧翻。

进一步地，还包括有用于对干燥剂包装批次进行抽检的预防检测机构，预防检测机构包括有抽样板、连接轴、电机、支撑板和检测框，底座上部中间连接有检测框，底座内连接有支撑板，支撑板前后两侧均连接有电机，电机的输出轴上均连接有连接轴，连接轴上均连接有抽样板。

进一步地，还包括有用于对重量不合格包装进行保护的保护机构，保护机构包括有压杆、滚轮、盖板和扭力弹簧，底座上左部前后两侧均转动式连接有盖板，盖板前后两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧两侧分别与盖板和底座连接，盖板上均开有滑槽，电子秤下部均连接有压杆，压杆上均转动式连接有滚轮，滚轮在滑槽上滑动。

本发明的有益效果是：1、本发明通过电子秤对干燥剂包装进行测量，重量不合格包装滑落到收集箱内，重量合格包装通过放电板和显示器检测出破损包装，气泵通过喷架将破损包装推到收集槽，未破损包装通过检测板转动落到合格品放置区，然后进行包装，从而筛选出重量不合格和破损包装；

2、通过拉力弹簧对电子秤的拉力，重力块维持电子秤的重心，从而防止电子秤发生侧翻；

3、通过抽样板将传送带上的干燥剂包装推到检测框内进行检测，从而检测本批次的干燥剂质量情况；

4、通过盖板将收集箱盖住，防止异物进入收集箱，影响重量不合格品干燥剂的二次利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明的重量筛选机构第一种立体结构示意图。

图4为本发明的重量筛选机构第二种剖视立体结构示意图。

图5为本发明的重量筛选机构第三种立体结构示意图。

图6为本发明的破损度检测机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的限位机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的限位机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的推动机构剖视立体结构示意图。

图10为本发明的预防检测机构剖视立体结构示意图。

图11为本发明的保护机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的保护机构第二种立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_货物箱，3_传送带，4_重量筛选机构，41_第一气缸，42_连接杆，43_转轴，44_电子秤，45_导向块，46_第二气缸，47_收集箱，5_破损度检测机构，51_显示器，52_放电板，53_检测板，6_限位机构，61_限位杆，62_拉力弹簧，63_重力块，7_推动机构，71_气泵，72_气管，73_喷架，74_收集槽，8_预防检测机构，81_抽样板，82_连接轴，83_电机，84_支撑板，85_检测框，9_保护机构，91_压杆，92_滚轮，93_滑槽，94_盖板，95_扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种具有去除劣品的干燥剂打包装置，参照图1-图6和图9，包括有底座1、货物箱2、传送带3、重量筛选机构4、破损度检测机构5和推动机构7，底座1上前后两侧均连接有两个传送带3，底座1上部左侧连接有货物箱2，底座1右部设有合格品放置区，底座1右部设有出料口，底座1上部左侧设有重量筛选机构4，重量筛选机构4用于筛选出重量不合格包装，底座1上部右侧设有破损度检测机构5，破损度检测机构5用于筛选出破损包装，底座1上部右侧设有推动机构7，推动机构7用于推动破损包装。

参照图3-图5，重量筛选机构4包括有第一气缸41、连接杆42、转轴43、电子秤44、导向块45、第二气缸46和收集箱47，底座1下部连接有收集箱47，底座1上左部前后两侧均连接有两个转轴43，同一侧的两个转轴43之间转动式连接有电子秤44，底座1上左部前后两侧均连接有第一气缸41，第一气缸41的活塞杆上均转动式连接有连接杆42，连接杆42与电子秤44下部右侧连接，电子秤44内右部均连接有两个第二气缸46，同一电子秤44上的两个第二气缸46的活塞杆之间均连接有导向块45，导向块45用于引导重量不合格包装落入收集箱47内，导向块45与电子秤44滑动式连接。

参照图6，破损度检测机构5包括有显示器51、放电板52和检测板53，底座1上右部前后两侧均转动式连接有显示器51，显示器51内均连接有放电板52，底座1上右部前后两侧均转动式连接有检测板53，检测板53位于放电板52正下方，放电板52与显示器51电性连接，显示器51和放电板52用于检测出破损包装。

参照图9，推动机构7包括有气泵71、气管72和喷架73，底座1上右部前后两侧均开有收集槽74，底座1下部前后两侧均连接有气泵71，气泵71右部均连通有气管72，气管72上均连通有喷架73，喷架73和检测板53正对收集槽74，喷架73用于通过喷气将破损包装推入收集槽74。

使用时，将需要包装的干燥剂包装放置在货物箱2内，然后启动包装机，使得传送带3滑动，然后工作人员将干燥剂包装放置在传送带3上，传送带3将干燥剂包装传送到电子秤44上，启动第一气缸41，第一气缸41的活塞杆回缩带动连接杆42顺时针转动，从而拉动电子秤44顺时针转动，使得电子秤44呈倾斜状态，同时电子秤44对干燥剂包装进行称重，从而测量出干燥剂包装的重量，如果干燥剂包装的重量不符合标准，第二气缸46启动，第二气缸46的活塞带动导向块45向上移动，使得干燥剂包装沿着导向块45滑落到收集箱47内，如果干燥剂包装的重量符合标准，第二气缸46不启动，干燥剂包装沿着倾斜的电子秤44滑落到下一个传送带3上，从而对重量不合格的干燥剂包装进行筛选，干燥剂包装从电子秤44上滑落后，第一气缸41的活塞杆伸长带动电子秤44逆时针转动复位，第二气缸46的活塞带动导向块45向下移动复位，然后重量合格的干燥剂包装经过传送带3传送到检测板53上，通过放电板52对干燥剂包装进行诱导式的高电压来检测包装是否破损，检测结果显示在显示器51上，如果包装破损，启动气泵71，气泵71将气体通过气管72和喷架73喷向干燥剂包装，从而将破损的干燥剂包装推入到收集槽74内，如果干燥剂包装未破损，检测板53会发生转动，使得干燥剂包装落入到下方的合格品放置区，从而对破损的干燥剂包装进行筛选，随后合格的干燥剂包装在合格品放置区进行包装，包装完成后，干燥剂大包装从底座1右部的出料口出料，然后关闭包装机，打开收集箱47和显示器51，将重量不合格和破损的干燥剂包装取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图7-图8，还包括有限位机构6，限位机构6用于防止电子秤44发生侧翻，限位机构6包括有限位杆61、拉力弹簧62和重力块63，电子秤44下部均连接有重力块63，重力块63用于保持电子秤44的重心，电子秤44与转轴43之间均滑动式连接有限位杆61，限位杆61上均套有拉力弹簧62，拉力弹簧62两侧分别与电子秤44和转轴43连接，拉力弹簧62和限位杆61用于对电子秤44进行限位。

电子秤44顺时针转动时，拉力弹簧62被拉伸，干燥剂包装从电子秤44上滑落，滑落的过程中，拉力弹簧62对电子秤44存在拉力，防止电子秤44发生侧翻，干燥剂包装从电子秤44上滑落后，在拉力弹簧62的复位作用下拉动电子秤44复位，同时重力块63维持电子秤44的重心。

参照图10，还包括有预防检测机构8，预防检测机构8用于对干燥剂包装批次进行抽检，预防检测机构8包括有抽样板81、连接轴82、电机83、支撑板84和检测框85，底座1内连接有支撑板84，支撑板84前后两侧均连接有电机83，电机83的输出轴上均连接有连接轴82，连接轴82上均连接有抽样板81，抽样板81用于随机抽取干燥剂包装，底座1上部中间连接有检测框85，检测框85用于检测干燥剂的质量。

将水注入到检测框85内，干燥剂包装在传送带3上传送时，电机83的输出轴带动连接轴82正反转动，连接轴82正反转动带动抽样板81正反转动，抽样板81正反转动的过程中将传送带3上的干燥剂包装推入检测框85，通过干燥剂与水的反应检测出干燥剂质量是否完好，从而多次的检测可以知道本批次的干燥剂包装质量，然后人们可以根据质量情况对本批次的干燥剂包装进行一定的处理。

参照图11-图12，还包括有保护机构9，保护机构9用于对重量不合格包装进行保护，保护机构9包括有压杆91、滚轮92、盖板94和扭力弹簧95，底座1上左部前后两侧均转动式连接有盖板94，盖板94用于将重量不合格包装与外界隔离，盖板94上均开有滑槽93，电子秤44下部均连接有压杆91，压杆91上均转动式连接有滚轮92，滚轮92在滑槽93上滑动，盖板94前后两侧均套有扭力弹簧95，扭力弹簧95两侧分别与盖板94和底座1连接。

电子秤44顺时针转动带动压杆91顺时针转动，使得滚轮92转动并在滑槽93在滑动，带动盖板94逆时针转动打开，扭力弹簧95形变，重量不合格的干燥剂包装滑落到收集箱47内，滑落后，在扭力弹簧95的复位作用下盖板94顺时针转动复位，电子秤44逆时针复位带动压杆91逆时针转动复位，盖板94将收集箱47关闭，从而防止异物进入收集箱47，影响重量不合格的干燥剂包装的二次利用。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。