一种风扇电机外壳用加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及风扇电机外壳加工领域，尤其涉及一种风扇电机外壳用加工装置及其加工方法。

背景技术

散热风扇一般由电机通过转轴带动旋转，一般的电机外部均设置有外壳，外壳在加工成型后，要进行内外喷漆处理，喷漆完毕静置一段时间滴干余漆后进行烘干处理，从而挥发漆中的溶剂和水分形成坚固的漆膜。

现有技术公开了部分关于风扇电机外壳加工的专利文件，申请号为202120073934.3的中国专利，公开了一种电动机外壳生产加工用烘干装置的专利，包括干燥箱，所述干燥箱底部设置有底架，所述干燥箱的两侧壁相对设置有进料口，所述进料口位置贯穿设置有输送带，所述输送带上方对应所述干燥箱内顶部设置有吹风机构，所述吹风机构包括设置往复机构、设置在该往复机构上的风扇，所述往复机构包括横向设置在所述干燥箱内壁的螺杆，所述螺杆与设置在所述干燥箱右侧外壁的电机驱动连接。

现有的外壳加工烘干装置是将需要烘干的电机外壳本体往干燥箱内部传输，在传输的过程中完成干燥处理，该传输烘干方式只是简单的对外壳本体的外壁进行烘干，不便于集中对外壳本体的外壁进行集中烘干，容易造成烘干不彻底的现象发生，同时不方便同步对外壳本体的内壁进行集中干燥处理，进而影响装置对外壳本体的整体烘干效果，因此需设计一个在传输的过程中方便对电机外壳的内外壁同时进行烘干的设备，并能够实现均匀烘干的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风扇电机外壳用加工装置及其加工方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种风扇电机外壳用加工装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有传输槽，所述传输槽的两端贯通，所述传输槽的内部传输有传送带，所述传送带的表面上固定连接有T型柱，所述T型柱的侧壁上固定套设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部均固定连接有两个第一弧形板和两个第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板用于对外部外壳本体进行卡接推动，所述支撑台的顶部固定连接有密封罩，所述密封罩的侧壁上对称开设有通口，两个所述通口与所述支撑台顶部之间共同设有遮挡机构，在所述T型柱传输的过程中联动所述遮挡机构取消对相近的所述通口的遮挡；

所述支撑台的顶部对称设有第一烘干机构，所述第一烘干机构用于对所述外壳本体的外侧进行烘干处理，所述支撑台的顶部设有第二烘干机构，所述第二烘干机构用于对所述外壳本体的内壁进行烘干处理，所述T型柱的顶部设有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构用于夹持着外壳本体的内壁进行转动，所述夹持旋转机构与所述支撑台顶部之间设有联动机构，所述联动机构用于控制启动所述第一烘干机构运作。

优选的，所述遮挡机构包括两个第一贯穿口、四个电缸、第一安装板、第二安装板，两个所述第一贯穿口对称开设在所述密封罩的顶部，两个所述第一贯穿口的内壁上均竖向滑动连接有第一遮挡板，两个所述第一遮挡板的底部均固定连接有矩形板，两个所述第一遮挡板的底部均对称开设有第一安装槽，四个所述电缸均固定连接在所述支撑台的顶部，四个所述电缸的活塞杆端部分别与相近的所述第一安装槽的内部顶面固定连接，所述第一安装板固定连接在所述密封罩的左侧上方，所述第二安装板固定连接在所述密封罩的内部顶面上，所述第一安装板和所述第二安装板的底部均固定连接有感应器，两个所述感应器分别与相近的两个所述电缸电性连接。

优选的，所述第一烘干机构包括第一弧形槽、热风机，所述第一弧形槽开设在所述支撑台的底部，所述第一弧形槽的内部顶面上开设有多个第一通风孔，所述第一弧形槽的槽壁下方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有加热板，所述第二支撑板的顶部与所述第一弧形槽的槽壁之间共同固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的表面上共同滑动连接有第二遮挡板，所述第二遮挡板的底部与所述第二支撑板之间共同固定连接有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧分别套设在两个所述第一滑杆的表面上，两个所述第二遮挡板用于对两个所述第一弧形槽内部顶面上的第一通风孔进行遮挡，在所述夹持旋转机构运作时联动所述联动机构带动两个所述第二遮挡板下移，所述第一弧形槽的槽壁上开设有第二贯穿口，所述热风机固定连接在所述支撑台的侧壁上，所述热风机的出风管延伸至所述第二贯穿口的内部，所述热风机的出风管与所述第二贯穿口的内壁相适配并密封接触，所述密封罩的顶部设有主动引流机构，所述主动引流机构用于将热风向上引流，所述第二贯穿口的侧壁上对称设有空间缓冲机构，所述空间缓冲机构用于扩大第二贯穿口的空间大小。

优选的，所述主动引流机构包括第三贯穿口，所述第三贯穿口开设在所述密封罩的顶部，所述第三贯穿口的内壁上固定安装有引流风扇。

优选的，所述空间缓冲机构包括第一矩形槽，所述第一矩形槽开设在所述第二贯穿口的侧壁上，所述第一矩形槽的内壁上开设有两个贯通的通风口，所述第一矩形槽的内壁上固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面上滑动连接有推动板，所述推动板与所述第二滑杆之间密封接触，所述推动板的侧壁与所述第一矩形槽的槽壁之间密封接触，所述推动板与所述第一矩形槽的内壁之间共同固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第二滑杆的表面上。

优选的，所述第二烘干机构包括第二矩形槽、第二弧形槽、出风口，所述第二矩形槽开设在所述支撑台的顶部，所述第二矩形槽的内部底面开设有圆槽，所述第二弧形槽开设在所述支撑台的顶部，所述第二弧形槽的内壁上开设有与相近的所述第一弧形槽相连通的连通孔，所述圆槽的槽壁上转动连接有圆壳，所述圆壳的开口端贯穿所述圆槽并延伸至所述第二弧形槽内部后与所述第二弧形槽的槽壁转动连接，所述圆壳的表面与所述圆槽的内壁密封接触，所述连通孔与所述圆壳的内部相通，位于所述圆槽内部的所述圆壳表面呈圆周阵列开设有两组出气孔，位于所述第二弧形槽内的所述圆壳呈圆周阵列固定连接有四个拨动板，所述出风口贯穿开设在所述支撑台的顶部。

优选的，所述夹持旋转机构包括第二安装槽、环形板、单向轴承，所述第二安装槽开设在所述T型柱的顶部，所述第二安装槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有转动板，所述转动板的顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个偏心口，所述环形板转动连接在所述T型柱的顶部，所述单向轴承固定嵌设在所述T型柱的顶部，所述单向轴承的上端与所述环形板的底部固定连接，所述环形板的表面上呈圆周阵列开设有四个滑动口，四个所述滑动口的内壁上均滑动连接有推动块，四个所述推动块的顶部均固定连接有滑动销，四个所述滑动销分别与相近的所述偏心口的内壁滑动连接，四个所述推动块的底部均与所述T型柱的顶部之间设有转动限位机构，在所述推动块沿着所述滑动口内壁移动的过程中，所述转动限位机构用于对所述推动块的转动方向进行限位。

优选的，所述转动限位机构包括滑槽、第三安装槽，所述滑槽开设在所述推动块的底部，所述滑槽的内壁上设有倾斜面，所述第三安装槽开设在所述T型柱的顶部，所述第三安装槽的内部底面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接有梯形块，所述梯形块上的斜面与所述倾斜面相适配。

优选的，所述联动机构包括两个长槽、两个第二贯穿孔，两个所述长槽分别开设在两个所述第一弧形槽的内壁上，两个所述长槽的内部顶面上均开设有第一贯穿孔，两个所述长槽的内壁上均竖向滑动连接有连接板，两个所述连接板的端部分别延伸至相近的所述第一弧形槽的内部后与所述第二遮挡板的侧壁固定连接，两个所述第二贯穿孔分别开设在靠近两个所述第一贯穿孔的两个第三安装槽的底部，两个所述第二贯穿孔的内壁上竖向滑动连接有按压柱，两个所述按压柱的上端分别穿过相近的第二弹簧并延伸与所述梯形块的底部固定连接。

一种风扇电机外壳用加工装置的加工方法，该加工方法具体包括如下步骤：

步骤一、外壳本体的传输：将外壳本体放置在第一支撑板顶部上，并借助两个第一弧形板和两个第二弧形板对外壳本体内外壁的阻挡，在第一支撑板随着T型柱移动的过程中，同步实现对外壳本体的拉动；

步骤二、外壳本体移动至密封罩的内部停止：在外壳本体移动的过程中，遮挡机构会提起取消对通口处的遮挡，外壳本体移动至密封罩的内部后，遮挡机构会复位对通口进行遮挡；

步骤三、外壳本体内外壁的烘干：外壳本体移动至密封罩内部后，借助联动机构使得第一烘干机构运作，夹持旋转机构会实现对外壳本体内壁的夹持和转动，通过第一烘干机构实现对外壳本体外壁的烘干处理，通过第二烘干机构实现对外壳本体内壁的烘干处理。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、外壳本体停止在密封罩内部后，通过夹持旋转机构运作实现对外壳本体内壁的夹持和旋转，并同步借助联动机构控制第一烘干机构实现对外壳本体外壁进行烘干处理，设置的第二烘干机构在外壳本体停止在密封罩内部时，方便对外壳本体的内壁进行烘干处理，设置的夹持旋转机构，一方面有利于带动外壳本体外壁上的不同位置依次与第一烘干机构相靠近，有利于第一烘干机构充分对外壳本体的外壁进行烘干处理，另一方面有利于带动外壳本体内壁上的不同位置依次与第二烘干机构相靠近，有利于第二烘干机构充分对外壳本体的内壁进行烘干处理，从而提高装置对整个外壳本体的烘干效果，使得外壳本体的内外表面被彻底干燥，同时实现对外壳本体的夹持，有利于维持外壳本体在烘干过程中的稳定性，避免第二烘干机构散发的热量将外壳本体向上顶起，导致外壳本体在烘干时出现不稳定导致外壳本体内部的热量散失过快的现象发生。

二、在第二遮挡板对第一通风孔进行遮挡时，随着第二贯通口内部热风的逐渐增多，增多的热风会对推动板进行推动，从而推动推动板沿着第二滑杆的表面进行移动，移动的推动板实现对第一弹簧的压缩，方便热风往第一矩形槽内部移动，从而扩大与第二贯穿口相连通的空间容量，有利于存储大量的热风，设置的通风口，使得第一矩形槽的内部维持气压恒定，从而有利于推动板的移动不受气压的阻碍，在第二遮挡板取消对第一通风孔的遮挡时，方便被压缩的第一弹簧复位，从而推动推动板沿着第二滑杆的表面移动复位，同时复位移动的推动板方便将第一矩形槽内部的热风往第二贯穿口内部推动，有利于聚集的热风瞬间从第一通风孔输送至密封罩的内部，实现对密封罩内部热量的补充。

三、驱动电机运作带动转动板转动的过程中，先借助转动的转动板将四个推动块伸出与外壳本体的内壁相接触挤压，有利于在第二烘干机构工作时维持外壳本体放置的稳定性，避免放置在第二支撑板顶部的外壳本体因第二烘干机构输送的热风，而导致向上移动不稳的现象发生，借助四个推动块实现对外壳本体内壁的挤压后，并且转动限位机构取消对推动块转动方向，随着转动板的继续转动，会同步带动四个推动块进行转动，进而带动外壳本体进行转动，转动的外壳本体，一方面有利于带动外壳本体外壁上的不同位置依次与第一烘干机构相靠近，有利于第一烘干机构充分对外壳本体的外壁进行烘干处理，另一方面有利于带动外壳本体内壁上的不同位置依次与第二烘干机构相靠近，有利于第二烘干机构充分对外壳本体的内壁进行烘干处理，从而提高装置对整个外壳本体的烘干效果，使得外壳本体的内外表面被彻底干燥。

附图说明

图1为本发明方法步骤流程图。

图2为本发明正视图。

图3为本发明整体结构示意图。

图4为本发明第二安装板和感应器连接情况结构示意图（密封罩和第一遮挡板被剖面）。

图5为本发明第一安装槽和电缸连接情况结构示意图（第一遮挡板被剖面）。

图6为本发明T型柱和第一支撑板连接情况结构示意图（外壳本体被剖面）。

图7为本发明第一矩形槽和通风口开设情况结构示意图（支撑台被剖面、热风机被爆炸出支撑台的一侧）。

图8为本发明局部剖视图。

图9为本发明图8中A处放大结构示意图。

图10为本发明第二支撑板连接情况结构示意图（支撑台和外壳本体被剖面）。

图11为本发明图10中B处放大结构示意图。

图12为本发明第二支撑板和加热板连接情况结构示意图。

图13为本发明T型柱局部剖视图。

图14为本发明图13中C处放大结构示意图。

图15为本发明推动块和滑动销连接情况结构示意图（转动板被爆炸出环形板的一侧）。

图16为本发明驱动电机和第二安装槽内部连接情况结构示意图。

图17为本发明推动块整体结构示意图。

图18为本发明出风口和第一贯穿孔开设情况结构示意图。

图19为本发明图18中D处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；101、传输槽；102、出风口；2、传送带；3、T型柱；301、第二安装槽；4、第一支撑板；5、第一弧形板；6、第二弧形板；7、外壳本体；8、密封罩；801、第三贯穿口；9、通口；10、第一贯穿口；11、第一遮挡板；12、矩形板；13、第一安装槽；14、电缸；15、第一安装板；16、第二安装板；17、感应器；18、第一弧形槽；19、第一通风孔；20、第二支撑板；21、加热板；22、第一滑杆；23、第二遮挡板；24、第三弹簧；25、第二贯穿口；26、热风机；27、引流风扇；28、第一矩形槽；2801、通风口；29、第二滑杆；30、推动板；31、第一弹簧；32、第二矩形槽；33、圆槽；34、第二弧形槽；35、圆壳；3501、出气孔；36、连通孔；37、拨动板；38、驱动电机；39、转动板；3901、偏心口；40、环形板；4001、滑动口；41、推动块；42、滑动销；43、滑槽；4301、倾斜面；44、第三安装槽；4401、第二贯穿孔；45、第二弹簧；46、梯形块；47、长槽；4701、第一贯穿孔；48、连接板；49、按压柱；50、单向轴承。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2至图19所示的一种风扇电机外壳用加工装置，包括支撑台1，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有传输槽101，传输槽101的两端贯通，传输槽101的内部传输有传送带2，传送带2的表面上固定连接有T型柱3，T型柱3的侧壁上固定套设有第一支撑板4，第一支撑板4的顶部均固定连接有两个第一弧形板5和两个第二弧形板6，第一弧形板5和第二弧形板6用于对外部外壳本体7进行卡接推动，支撑台1的顶部固定连接有密封罩8，密封罩8的侧壁上对称开设有通口9，两个通口9与支撑台1顶部之间共同设有遮挡机构，在T型柱3传输的过程中联动遮挡机构取消对相近的通口9的遮挡；

支撑台1的顶部对称设有第一烘干机构，第一烘干机构用于对外壳本体7的外侧进行烘干处理，支撑台1的顶部设有第二烘干机构，第二烘干机构用于对外壳本体7的内壁进行烘干处理，T型柱3的顶部设有夹持旋转机构，夹持旋转机构用于夹持着外壳本体7的内壁进行转动，夹持旋转机构与支撑台1顶部之间设有联动机构，联动机构用于控制启动第一烘干机构运作；工作时，现有的外壳加工烘干装置是将需要烘干的电机外壳本体7往干燥箱内部传输，在传输的过程中完成干燥处理，该传输烘干方式只是简单的对外壳本体7的外壁进行烘干，不便于集中对外壳本体7的外壁进行集中烘干，不方便同步对外壳本体7的内壁进行集中干燥处理，容易造成烘干不彻底的现象发生，进而影响装置对外壳本体7的整体烘干效果，因此需设计一个在传输的过程中方便对电机外壳的内外壁同时进行烘干的设备，并能够实现均匀烘干的效果，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，将多个T型柱3等距连接在外部传输机构上的传送带2上，随着外部传输机构带动传送带2进行传输，在对应的T型柱3进入密封罩8内部之前，将外壳本体7的壳口向下放置在第一支撑板4上，操作方便，因此在T型柱3带动第一支撑板4移动时会同步带动插设在两个第一弧形板5和两个第二弧形板6之间的外壳本体7进行移动，在外壳本体7往密封罩8方向移动的过程中，遮挡机构会提前取消对左侧通口9的遮挡，方便外壳本体7随着传送带2往密封罩8内部移动，外壳本体7完全移动至密封罩8内部后，遮挡机构恢复对左侧的通口9的遮挡，使得密封罩8的内部处于密封的状态，减少内部热量的散失，传送带2带动外壳本体7移动至密封罩8的内部后停止传送，外壳本体7停止在密封罩8内部后，通过夹持旋转机构运作实现对外壳本体7内壁的夹持和旋转，并同步借助联动机构控制第一烘干机构实现对外壳本体7外壁进行烘干处理，设置的第二烘干机构在外壳本体7停止在密封罩8内部时，方便对外壳本体7的内壁进行烘干处理，设置的夹持旋转机构，一方面有利于带动外壳本体7外壁上的不同位置依次与第一烘干机构相靠近，有利于第一烘干机构充分对外壳本体7的外壁进行烘干处理，另一方面有利于带动外壳本体7内壁上的不同位置依次与第二烘干机构相靠近，有利于第二烘干机构充分对外壳本体7的内壁进行烘干处理，从而提高装置对整个外壳本体7的烘干效果，使得外壳本体7的内外表面被彻底干燥，同时实现对外壳本体7的夹持，有利于维持外壳本体7在烘干过程中的稳定性，避免第二烘干机构散发的热量将外壳本体7向上顶起，导致外壳本体7在烘干时出现不稳定导致外壳本体7内部的热量散失过快的现象发生。

作为本发明的一种实施例，遮挡机构包括两个第一贯穿口10、四个电缸14、第一安装板15、第二安装板16，两个第一贯穿口10对称开设在密封罩8的顶部，两个第一贯穿口10的内壁上均竖向滑动连接有第一遮挡板11，两个第一遮挡板11的底部均固定连接有矩形板12，两个第一遮挡板11的底部均对称开设有第一安装槽13，四个电缸14均固定连接在支撑台1的顶部，四个电缸14的活塞杆端部分别与相近的第一安装槽13的内部顶面固定连接，第一安装板15固定连接在密封罩8的左侧上方，第二安装板16固定连接在密封罩8的内部顶面上，第一安装板15和第二安装板16的底部均固定连接有感应器17，两个感应器17分别与相近的两个电缸14电性连接；工作时，在T型柱3随着传送带2往密封罩8内部传输的过程中，被第一弧形板5和第二弧形板6共同限位的外壳本体7会随之一同传输，第一安装板15底部的感应器17感应到外壳本体7时，该感应器17控制相近的两个电缸14启动，启动的两个电缸14会共同推动左侧的第一遮挡板11上移，从而取消第一遮挡板11对该处通口9的遮挡，从而方便外壳本体7随着T型柱3继续往密封罩8内部移动，外壳本体7完全移动至密封罩8内部后，上移后的第一遮挡板11在电缸14的作用下下移复位，从而再次借助第一遮挡板11实现对通口9处的遮挡，有利于对密封罩8内部的热量进行保存，有利于在烘干的过程中减少热量的散失，在外壳本体7完成烘干干燥后，在传送带2的继续传输下，带动外壳本体7继续传输，在第二安装板16底部的感应器17感应到外壳本体7在继续传输时，控制对应的两个电缸14运作，借助电缸14的活塞杆推动右侧的第一遮挡板11上移，从而方便烘干完成后的外壳本体7移出至密封罩8的外部。

作为本发明的一种实施例，第一烘干机构包括第一弧形槽18、热风机26，第一弧形槽18开设在支撑台1的底部，第一弧形槽18的内部顶面上开设有多个第一通风孔19，第一弧形槽18的槽壁下方固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20的顶部固定连接有加热板21，第二支撑板20的顶部与第一弧形槽18的槽壁之间共同固定连接有两个第一滑杆22，两个第一滑杆22的表面上共同滑动连接有第二遮挡板23，第二遮挡板23的底部与第二支撑板20之间共同固定连接有两个第三弹簧24，两个第三弹簧24分别套设在两个第一滑杆22的表面上，两个第二遮挡板23用于对两个第一弧形槽18内部顶面上的第一通风孔19进行遮挡，在夹持旋转机构运作时联动联动机构带动两个第二遮挡板23下移，第一弧形槽18的槽壁上开设有第二贯穿口25，热风机26固定连接在支撑台1的侧壁上，热风机26的出风管延伸至第二贯穿口25的内部，热风机26的出风管与第二贯穿口25的内壁相适配并密封接触，密封罩8的顶部设有主动引流机构，主动引流机构用于将热风向上引流，第二贯穿口25的侧壁上对称设有空间缓冲机构，空间缓冲机构用于扩大第二贯穿口25的空间大小；工作时，初始状态下，热风机26会将热风往第二贯穿口25和第一弧形槽18的内部进行输送，由于此时在第三弹簧24对第二遮挡板23的支撑下，第二遮挡板23实现对第一弧形槽18内部顶面上的第一通风孔19的遮挡，因此随着第二贯穿口25和第一弧形槽18内部热风的逐渐增多，增多的热风会对空间缓冲机构进行挤压，从而主动扩大第二贯穿口25内部相通空间的大小，有利于在外壳本体7没进入密封罩8内部时，实现对热风的存储，设置的加热板21方便对存储的热风进行加热处理，有利于维持热风热量的温度，在遮挡机构取消对通口9的遮挡时，密封罩8内部残留的热量会散发出，通过第二遮挡板23对第一通风孔19的遮挡，有利于减少第一弧形槽18内部热量的散失并实现对热量的短暂存储，因此在外壳本体7传输至密封罩8内部停止后，在夹持旋转机构带动联动机构向下推动两个第二遮挡板23沿着第一滑杆22下移时，下移的第二遮挡板23会对第三弹簧24进行压缩，从而取消第二遮挡板23对第一通风孔19的遮挡，此时空间缓冲机构复位，将大量的加热后的热风往第一弧形槽18内部推动，并通过第一弧形槽18上的第一通风孔19涌进密封罩8内部，实现对密封罩8内部热量的补充，并在主动引流机构的作用下，有利于将热风向上引流，向上流动的热量有利于带走外壳本体7外壁上的潮湿水份，实现密封罩8内外空气的循环，进而实现对外壳本体7外壁的烘干处理。

作为本发明的一种实施例，主动引流机构包括第三贯穿口801，第三贯穿口801开设在密封罩8的顶部，第三贯穿口801的内壁上固定安装有引流风扇27；工作时，外壳本体7进入密封罩8内部停止后，通过外部控制器启动引流风扇27运作，引流风扇27会将从第一通风孔19涌进密封罩8内部的热风向上引流，持续上移的热风有利于带走外壳本体7外壁上的潮湿水份，实现对外壳本体7外壁的烘干处理，加速密封板罩内外空气的循环，避免持续的热风堆积在密封罩8内部造成热蒸汽水珠现象的产生。

作为本发明的一种实施例，空间缓冲机构包括第一矩形槽28，第一矩形槽28开设在第二贯穿口25的侧壁上，第一矩形槽28的内壁上开设有两个贯通的通风口2801，第一矩形槽28的内壁上固定连接有第二滑杆29，第二滑杆29的表面上滑动连接有推动板30，推动板30与第二滑杆29之间密封接触，推动板30的侧壁与第一矩形槽28的槽壁之间密封接触，推动板30与第一矩形槽28的内壁之间共同固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31套设在第二滑杆29的表面上；工作时，在第二遮挡板23对第一通风孔19进行遮挡时，随着第二贯通口9内部热风的逐渐增多，增多的热风会对推动板30进行推动，从而推动推动板30沿着第二滑杆29的表面进行移动，移动的推动板30实现对第一弹簧31的压缩，方便热风往第一矩形槽28内部移动，从而扩大与第二贯穿口25相连通的空间容量，有利于存储大量的热风，设置的通风口2801，使得第一矩形槽28的内部维持气压恒定，从而有利于推动板30的移动不受气压的阻碍，在第二遮挡板23取消对第一通风孔19的遮挡时，方便被压缩的第一弹簧31复位，从而推动推动板30沿着第二滑杆29的表面移动复位，同时复位移动的推动板30方便将第一矩形槽28内部的热风往第二贯穿口25内部推动，有利于聚集的热风瞬间从第一通风孔19输送至密封罩8的内部，实现对密封罩8内部热量的补充。

作为本发明的一种实施例，第二烘干机构包括第二矩形槽32、第二弧形槽34、出风口102，第二矩形槽32开设在支撑台1的顶部，第二矩形槽32的内部底面开设有圆槽33，第二弧形槽34开设在支撑台1的顶部，第二弧形槽34的内壁上开设有与相近的第一弧形槽18相连通的连通孔36，圆槽33的槽壁上转动连接有圆壳35，圆壳35的开口端贯穿圆槽33并延伸至第二弧形槽34内部后与第二弧形槽34的槽壁转动连接，圆壳35的表面与圆槽33的内壁密封接触，连通孔36与圆壳35的内部相通，位于圆槽33内部的圆壳35表面呈圆周阵列开设有两组出气孔3501，位于第二弧形槽34内的圆壳35呈圆周阵列固定连接有四个拨动板37，出风口102贯穿开设在支撑台1的顶部；工作时，在外壳本体7往密封罩8内部移动的过程中，外壳本体7的外壁会与其中一个拨动板37的表面接触，随着外壳本体7的继续移动，移动的外壳本体7推动拨动板37带动圆壳35进行九十度转动，转动的圆壳35使得其表面上的一组出气孔3501转动向上面向第二矩形槽32，从而方便第一弧形槽18内部的热量经过连通孔36进入圆壳35内部，并通过该组出气孔3501往外壳本体7内部输送，进入外壳本体7内部的热风会逐渐向上移动实现对外壳本体7内壁的烘干处理，设置的出风口102有利于进入外壳本体7内部的热风吸收其内壁上的潮湿水份后从出风口102处排出，实现外壳本体7内壁的内外空气循环，烘干完成后的外壳本体7继续随着传送带2传输时，外壳本体7上与第一次碰撞拨动板37相对称的位置会再一次对后一个拨动板37进行推动，从而带动圆壳35再次进行九十度转动，将两组出气孔3501转动至面向圆槽33内壁，实现对两组出气孔3501的封堵，从而阻断出气孔3501持续出气，在外壳本体7往密封罩8外部移动后，减少出气孔3501的持续出气，从而减少热量的散失，设置的四个拨动板37，在外壳本体7移动的过程中会推动圆壳35上的两个拨动板37，从而实现出气孔3501的一次通风和关闭的目的。

作为本发明的一种实施例，夹持旋转机构包括第二安装槽301、环形板40、单向轴承50，第二安装槽301开设在T型柱3的顶部，第二安装槽301的内部固定连接有驱动电机38，驱动电机38的输出轴端部固定连接有转动板39，转动板39的顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个偏心口3901，环形板40转动连接在T型柱3的顶部，单向轴承50固定嵌设在T型柱3的顶部，单向轴承50的上端与环形板40的底部固定连接，环形板40的表面上呈圆周阵列开设有四个滑动口4001，四个滑动口4001的内壁上均滑动连接有推动块41，四个推动块41的顶部均固定连接有滑动销42，四个滑动销42分别与相近的偏心口3901的内壁滑动连接，四个推动块41的底部均与T型柱3的顶部之间设有转动限位机构，在推动块41沿着滑动口4001内壁移动的过程中，转动限位机构用于对推动块41的转动方向进行限位；工作时，在外壳本体7移动至密封罩8内部后，第二烘干机构对外壳本体7内壁输送热气时，由于热气的向上顶动，容易将放置在第一弧形板5和第二弧形板6之间的外壳本体7向上顶起，从而影响外壳本体7在烘干过程中的稳定性，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，初始状态下，四个推动块41是收纳在对应的滑动口4001内部，从而减少放置空间，方便T型柱3随着传送带2一同传送，避免伸出的推动块41影响T型柱3的传输，外壳本体7移动至密封罩8内部停下后，借助外部的控制器启动驱动电机38，驱动电机38的输出轴会带动转动板39进行转动，由于转动限位机构对推动块41的转动方向进行限位，同时会对环形板40的转动方向进行限位，因此在驱动电机38的输出轴带动转动板39进行转动时，驱动电机38正向转动的圈数均为规定的整数圈，转动板39顶部四个偏心口3901的内壁会对连接在推动块41顶部的滑动销42表面进行推动，从而推动滑动销42带动推动块41沿着滑动口4001的内壁滑动，使得四个推动块41逐渐从滑动口4001内部向外延伸出，当四个推动块41的端部均与延伸与外壳本体7的内壁相接触挤压时，偏心口3901上远离转动板39轴心的一端与滑动销42相接触，并且转动限位机构取消对推动块41的转动限位，此时，随着驱动电机38的输出轴带动转动板39的继续转动，在偏心口3901内壁端部的拉动下，带动连接有推动块41的滑动销42随之进行转动，从而带动环形板40转动，与外壳本体7内壁接触挤压的推动板30在转动时会同步带动外壳本体7进行转动，设置的单向轴承50，环形板40只能随着转动板39进行单向转动，在转动板39反向转动时不会带动环形板40同步转动，从而方便带动推动块41往滑动口4001内部移动复位；

因此在驱动电机38运作带动转动板39转动的过程中，先借助转动的转动板39将四个推动块41伸出与外壳本体7的内壁相接触挤压，有利于在第二烘干机构工作时维持外壳本体7放置的稳定性，避免放置在第二支撑板20顶部的外壳本体7因第二烘干机构输送的热风，而导致向上移动不稳的现象发生，借助四个推动块41实现对外壳本体7内壁的挤压后，并且转动限位机构取消对推动块41转动方向，随着转动板39的继续转动，会同步带动四个推动块41进行转动，进而带动外壳本体7进行转动，转动的外壳本体7，一方面有利于带动外壳本体7外壁上的不同位置依次与第一烘干机构相靠近，有利于第一烘干机构充分对外壳本体7的外壁进行烘干处理，另一方面有利于带动外壳本体7内壁上的不同位置依次与第二烘干机构相靠近，有利于第二烘干机构充分对外壳本体7的内壁进行烘干处理，从而提高装置对整个外壳本体7的烘干效果，使得外壳本体7的内外表面被彻底干燥。

作为本发明的一种实施例，转动限位机构包括滑槽43、第三安装槽44，滑槽43开设在推动块41的底部，滑槽43的内壁上设有倾斜面4301，第三安装槽44开设在T型柱3的顶部，第三安装槽44的内部底面上固定连接有第二弹簧45，第二弹簧45的端部固定连接有梯形块46，梯形块46上的斜面与倾斜面4301相适配；工作时，初始状态下，推动块41是收纳在滑动口4001的内部，此时在第二弹簧45的支撑下，将梯形块46的上端支撑在滑槽43的内部，从而阻挡推动块41随着转动板39的一同转动，当推动块41沿着滑动口4001移动时，滑槽43会从梯形块46的上端滑过，滑槽43的内壁上的倾斜面4301会对梯形块46的斜面进行挤压，使得梯形块46受力往第三安装槽44内部移动，并对第二弹簧45进行压缩，使得梯形块46取消对推动块41的限位，方便伸出后对外壳本体7进行支撑夹持的推动块41随着转动板39的移动而转动，从而带动夹持住的外壳本体7进行转动，外壳本体7干燥处理完成时转动规定圈数停止后，转动板39在驱动电机38的作用下反向转动九十度时，在转动板39反向转动时，设置的单向轴承50会对环形板40的反向转动进行限位，使得转动板39只能单独反向转动九十度，因此在转动板39单独反向转动时，在四个偏心口3901的内壁对滑动销42侧壁的推动下，方便带动推动块41复位至滑动口4001内部。

作为本发明的一种实施例，联动机构包括两个长槽47、两个第二贯穿孔4401，两个长槽47分别开设在两个第一弧形槽18的内壁上，两个长槽47的内部顶面上均开设有第一贯穿孔4701，两个长槽47的内壁上均竖向滑动连接有连接板48，两个连接板48的端部分别延伸至相近的第一弧形槽18的内部后与第二遮挡板23的侧壁固定连接，两个第二贯穿孔4401分别开设在靠近两个第一贯穿孔4701的两个第三安装槽44的底部，两个第二贯穿孔4401的内壁上竖向滑动连接有按压柱49，两个按压柱49的上端分别穿过相近的第二弹簧45并延伸与梯形块46的底部固定连接；工作时，外壳本体7移动至密封罩8内部停止后，在梯形块46受力下移时会带动连接在其底部的按压柱49下移，下移的按压柱49经过第一贯穿孔4701推动连接板48下移，下移的连接板48带动第二遮挡板23下移，从而自动取消第二遮挡板23对第一通风孔19的遮挡，方便第一滑槽43内部的热风进入密封罩8的内部，在按压柱49取消对连接板48顶部的按压后，被压缩的第三弹簧24复位推动第二遮挡板23上移复位再次对第一通风孔19的遮挡，减少密封罩8上的通口9打开时，热量的散失。

如图1所示的一种风扇电机外壳用加工装置的加工方法，该加工方法具体包括如下步骤：

步骤一、外壳本体7的传输：将外壳本体7放置在第一支撑板4顶部上，并借助两个第一弧形板5和两个第二弧形板6对外壳本体7内外壁的阻挡，在第一支撑板4随着T型柱3移动的过程中，同步实现对外壳本体7的拉动；

步骤二、外壳本体7移动至密封罩8的内部停止：在外壳本体7移动的过程中，遮挡机构会提起取消对通口9处的遮挡，外壳本体7移动至密封罩8的内部后，遮挡机构会复位对通口9进行遮挡；

步骤三、外壳本体7内外壁的烘干：外壳本体7移动至密封罩8内部后，借助联动机构使得第一烘干机构运作，夹持旋转机构会实现对外壳本体7内壁的夹持和转动，通过第一烘干机构实现对外壳本体7外壁的烘干处理，通过第二烘干机构实现对外壳本体7内壁的烘干处理。

本发明工作原理：

根据说明书图2至图19所示，将多个T型柱3等距连接在外部传输机构上的传送带2上，随着外部传输机构带动传送带2进行传输，在对应的T型柱3进入密封罩8内部之前，将外壳本体7的壳口向下放置在第一支撑板4上，操作方便，因此在T型柱3带动第一支撑板4移动时会同步带动插设在两个第一弧形板5和两个第二弧形板6之间的外壳本体7进行移动，在外壳本体7往密封罩8方向移动的过程中，遮挡机构会提前取消对左侧通口9的遮挡，方便外壳本体7随着传送带2往密封罩8内部移动，外壳本体7完全移动至密封罩8内部后，遮挡机构恢复对左侧的通口9的遮挡，使得密封罩8的内部处于密封的状态，减少内部热量的散失，传送带2带动外壳本体7移动至密封罩8的内部后停止传送，外壳本体7停止在密封罩8内部后，通过夹持旋转机构运作实现对外壳本体7内壁的夹持和旋转，并同步借助联动机构控制第一烘干机构实现对外壳本体7外壁进行烘干处理，设置的第二烘干机构在外壳本体7停止在密封罩8内部时，方便对外壳本体7的内壁进行烘干处理，设置的夹持旋转机构，一方面有利于带动外壳本体7外壁上的不同位置依次与第一烘干机构相靠近，有利于第一烘干机构充分对外壳本体7的外壁进行烘干处理，另一方面有利于带动外壳本体7内壁上的不同位置依次与第二烘干机构相靠近，有利于第二烘干机构充分对外壳本体7的内壁进行烘干处理，从而提高装置对整个外壳本体7的烘干效果，使得外壳本体7的内外表面被彻底干燥，同时实现对外壳本体7的夹持，有利于维持外壳本体7在烘干过程中的稳定性，避免第二烘干机构散发的热量将外壳本体7向上顶起，导致外壳本体7在烘干时出现不稳定导致外壳本体7内部的热量散失过快的现象发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。