四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸在线相互转产的方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种四层灰底涂布白板纸在线转产五层灰底涂布白板纸的方法及五层灰底涂布白板纸在线转产四层灰底涂布白板纸的方法。

背景技术

灰底涂布白板纸是一种比较重要的纸制品，尤其是常用于包装用纸。灰底涂布白板纸的定量跨度为230克-450克，跨度较大，其中，230-300克重称为低克重灰底涂布白板纸，350-450克重称为高克重灰底涂布白板纸。灰底涂布白板纸按结构来说，可分为四层，从上至下依次为面层、面衬层、芯层和底层；有时候也分为五层，从上至下依次为面层、面衬层、芯层、底衬层和底层。这样的结构划分主要跟灰底涂布白板纸的生产方式有关，灰底涂布白板纸均可采用灰底涂布白板纸纸机生产，生产高克重灰底涂布白板纸时，因芯层挂浆量较大，为了提高芯层的干燥速度及快速脱水成型，将芯层分为芯层和底衬层两层分别来进行制备，而实际上二者的浆料是相同的，采用该工艺制备的纸制品就是上述所说的五层灰底涂布白板纸；而生产低克重灰底涂布白板纸时，因芯层挂浆量小，无需分层制备，即可实现芯层的快速干燥及快速脱水成型，若再将芯层分为芯层和底衬层两层来分别进行制备，需要启动底衬层相关生产设备，能耗较大，成本也较大，而实际效果增加不大。因此，没必要分层制备，采用该工艺制备的纸制品就是上面所说的四层灰底涂布白板纸。

请参考图1，展示当前灰底涂布白板纸纸机的结构示意图，包括面层系统10、面衬层系统30、芯层系统50、底衬层系统70和底层系统90。其中，面层系统10、面衬层系统30、芯层系统50、底衬层系统70和底层系统90均包括各自的供浆系统、流送系统和网部系统，这部分内容参考中国专利CN109082945A公开的相关内容。具体地，配好的面层、面衬层、芯层、底衬层和底层浆料分别经各自冲浆泵稀释后，送至各层流浆箱上网抄造；浆料经流浆箱唇板出口喷射至各层网部脱水后，在底网复合成型为湿纸页、压榨部脱水、前干燥部蒸发、表面施胶机施胶、后干燥部蒸发、软辊压光机整饰后，经卷纸机卷取、复卷机复卷成一定规格的纸卷。请参考图2，以底衬层系统为例，包括底衬层配浆池71、底衬层成浆池72、底衬层上浆泵73、底衬层冲浆泵74、底衬层压力筛75、底衬层流浆箱76、底衬层网部77及底衬层白水池78，底衬层上浆泵73将浆料送入底衬层冲浆泵74，底衬层冲浆泵74将浆料和底衬层白水池78的白水混合后经过底衬层压力筛75进入底衬层流浆箱76和底衬层网部77。

目前，采用现有的灰底涂布白板纸纸机进行四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸相互转产时，需要将纸机停下来，比如，四层灰底涂布白板纸转产五层灰底涂布白板纸时，先将纸机停止工作，然后同时启动面层系统10、面衬层系统30、芯层系统50、底衬层系统70和底层系统90，以实现同步运动，进行五层灰底涂布白板纸的正常生产，否则生产的纸制品不合格；还比如五层灰底涂布白板纸转产四层灰底涂布白板纸时，需要先将纸机停止工作，然后同时启动面层系统10、面衬层系统30、芯层系统50和底层系统90，以实现同步运动，进行四层灰底涂布白板纸的正常生产，否则生产的纸制品不合格。但是上述过程中会造成纸机停机时间较多，影响纸机的运行效率，增加纸机的运行成本及生产效率低下。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种四层灰底涂布白板纸在线转产五层灰底涂布白板纸的方法及五层灰底涂布白板纸在线转产四层灰底涂布白板纸的方法，实现四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸在线相互转产，能在不停机的情况下，实现在线进行四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸相互转产，增加纸机的有效运行率，降低能耗及制造成本，提高生产效率。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种四层灰底涂布白板纸在线转产五层灰底涂布白板纸的方法，

将四层灰底涂布白板纸的生产转产为五层灰底涂布白板纸的生产，包括步骤：

(1)将底衬层成浆池、底衬层白水池进液至正常液位；

(2)底衬层网部处于停止状态，将所述底衬层网部中真空阀门的开度控制比正常运行大50％；

(3)试上水：控制冲浆泵功率为其最大功率的10-23％；

(4)启动所述底衬层网部，控制运行速度为40-50m/s，

(5)控制冲浆泵功率为其最大功率的60-80％，冲浆泵处于自动联控状态，上浆泵开始上浆；

(6)控制四层灰底涂布白板纸的水分含量为6.5％-9.5％之间；

(7)控制底衬层网部内的真空度处于2-30kpa，，控制底衬层网部的运行速度大于350m/s。

一些实施例中，所述底衬层网部采用低真空箱、中真空箱及高真空箱进行脱水，

步骤(7)中，控制底衬层网部的低真空箱真空度为2-5kpa；控制底衬层网部的中真空箱真空度为8-12kpa；控制底衬层网部的高真空箱真空度为15-30kpa。

一些实施例中，其特征在于，步骤(5)中，上浆泵的上浆量控制在小于等于500L\min，作为示例地，可以为但不限于300L\min、350L\min、400L\min、450L\min、500L\min。

一些实施例中，步骤(7)中，控制上浆泵的上浆量至少为2500L\min，作为示例地，上浆量可以为但不限于2500L\min、3000L\min、3500L\min、4000L\min、4500L\min等等，在实际生产中，根据所需上浆量及底衬层网部的运行速度进行设定，在此不进行阐述。

一些实施例中，四层灰底涂布白板纸的克重为230-300克，也称为低克重，作为示例地，四层灰底涂布白板纸的克重可以为但不限于230克、240克、250克、260克、270克、280克、290克、300克。

一些实施例中，五层灰底涂布白板纸的克重为350-450克，也称为高克重，作为示例地，五层灰底涂布白板纸的克重可以为但不限于350克、360克、370克、380克、390克、400克、410克、420克、430克、440克、450克。

另一方面，本发明还提供一种五层灰底涂布白板纸在线转产四层灰底涂布白板纸的方法，将五层灰底涂布白板纸的生产转产为四层灰底涂布白板纸的生产，包括步骤：

(1)将所述底衬层网部中真空阀门的开度控制比正常运行大50％；

(2)控制五层灰底涂布白板纸的水分含量不超过9.5％；

(3)控制上浆泵的上浆量逐渐降低，直至上浆量小于500L\min时，停止上浆泵工作，

(4)确认底衬层网部无浆料后，停止冲浆泵；

(5)停止所述底衬层网部。

本发明的有益效果有：

本发明提供的四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸在线相互转产的方法中，四层灰底涂布白板纸改产为五层灰底涂布白板纸，或五层灰底涂布白板纸改产为四层灰底涂布白板纸，均无需将整个纸机停止工作，在启动或停用底衬层网部时，对各工艺进行调整，即可在线实现二者的互相转产，衔接之后的纸制品质量合格，故而本发明的技术方案能增加纸机的有效运行率，降低能耗及制造成本，提高生产效率。

附图说明

图1是现有技术的灰底涂布白板纸纸机的结构示意图。

图2是现有技术中制备底衬层的部分工艺流程图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

本发明提供一种四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸在线相互转产的方法，

一种情形是，四层灰底涂布白板纸在线转产五层灰底涂布白板纸的方法，将四层灰底涂布白板纸的生产转产为五层灰底涂布白板纸的生产，包括步骤：

(1)将底衬层成浆池、底衬层白水池进液至正常液位；

可以理解的是，在对底衬层成浆池、底衬层白水池灌液前，先检查底衬层成浆池、底衬层白水池是否清洗干净，及排污阀是否确认关闭，若不干净，则应先采用清水清洗干净，确认干净后及排污阀已关后，再进行进液，避免杂质影响产品质量。还应指出的是，正常液位是底衬层成浆池、底衬层白水池预定的液位高度，根据生产进行预定。

(2)底衬层网部处于停止状态，将底衬层网部中真空阀门的开度控制比正常运行大50％及以上；

可以理解的是，此时底衬层网部还未覆盖浆层，出现漏真空的情形，通过将阀门开度加大至比正常运行时的阀门开度大50％，用以保证浆料来到底衬层网部时能够形成足够的真空，避免底衬层网部漏真空影响生产。作为示例地，正常生产时真空阀门打开1/3的开度，此处则应该将阀门打开为2/3的开度。

(3)试上水：控制冲浆泵功率为其最大功率的10-23％；

可以理解的是，先通过控制冲浆泵功率为其最大功率的10-23％，观察流浆箱唇口有少量水流出，如果有水流出则以此判断流浆箱内有残留的腐浆，若大幅提升冲浆泵功率，会突然大量水喷造成底衬层网部白水溢流，从而引起上浆异常。应该注意的是，如果流浆箱流出的白水纤维含量较大，需要停止进液，应该将白水池排空，重新加清水反复清洗系统，直到流浆箱唇口没有水流出为佳。作为示例地，控制冲浆泵功率为其最大功率的10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％，但不以此为限。

(4)启动底衬层网部，控制运行速度为40-50m/s；

可以理解的是，通过控制底衬层网部车速运行较低，以便于确认网子是否跑偏，具体地，控制运行速度为40-50m/s；作为示例地，该运行速度可为但不限于40m/s、41m/s、42m/s、43m/s、44m/s、45m/s、46m/s、47m/s、48m/s、49m/s、50m/s。

(5)控制冲浆泵功率为其最大功率的60-80％，冲浆泵处于自动联控状态，上浆泵开始上浆；

可以理解的是，逐步地提高冲浆泵功率至正常，比如将其功率控制在其最大功率的60-80％，作为示例地，将其功率控制在但不限于其最大功率的60％、65％、70％、75％、80％。应该说明的是，冲浆泵功率含有三种控制状态，第一种是手动控制给定功率，即由操作人员手动操作冲浆泵电机功率；第二种是自动状态，由操作人员设定冲浆泵的功率值后，冲浆泵根据设定功率值自动调整；第三种是自动联控状态，是由流浆箱压头检测设备检测后根据程序计算控制冲浆泵功率调整达到流浆箱压头设定值。因此，当冲浆泵处于自动联控状态时，上浆泵开始上浆，主要是上浆泵将成浆池的浆料输送至冲浆泵，同时白水池的白水也进入冲浆泵。

在一个优选的实施例中，上浆泵的上浆量控制在小于等于500L\min，防止上浆过量，造成断纸及张力波动太大，使得纸幅跑偏。作为示例地，上浆泵的上浆量控制为但不限于300L\min、350L\min、400L\min、450L\min、500L\min。当正常生产时，逐步提高上浆泵的上浆量，控制上浆泵的上浆量至少为2500L\min，作为示例地，上浆量可以为但不限于2500L\min、3000L\min、3500L\min、4000L\min、4500L\min等等，在实际生产中，根据所需上浆量及底衬层网部的运行速度进行设定，在此不进行阐述。

(6)控制四层灰底涂布白板纸的水分含量为6.5％-9.5％之间；

可以理解的是，五层灰底涂布白板纸的上浆工作在进行时，需要控制前面生产的四层灰底涂布白板纸的水分含量为6.5％-9.5％之间，防止上浆瞬间水分突然上升造成断纸及张力波动太大，使得纸幅跑偏。当正常生产五层灰底涂布白板纸时，控制五层灰底涂布白板纸的水分含量为7.5％-8.5％之间。

(7)控制底衬层网部内的真空度处于2-30kpa，控制底衬层网部的运行速度大于350m/s。

可以理解的是，逐步恢复五层灰底涂布白板纸的正常生产时，应控制底衬层网部真空正常状态，比如控制底衬层网部内的真空度处于2-30kpa。在一较佳实施例中，底衬层网部采用低真空箱、中真空箱及高真空箱进行脱水，也就是说通过三级阶段式的真空脱水，提高脱水效率。具体地，在步骤(2)中，每个真空箱的真空阀开度均打开较正常生产大50％，等进行正常生产时，控制底衬层网部低真空箱真空度为2-5kpa；控制底衬层网部的中真空箱真空度为8-12kpa；控制底衬层网部的高真空箱真空度为15-30kpa。在本实施例中，控制底衬层网部的运行速度大于350m/s，以适应较高的生产率，具体运行速度可根据实际生产要求进行设定。

另一种情形是，五层灰底涂布白板纸在线转产四层灰底涂布白板纸的方法，将五层灰底涂布白板纸的生产转产为四层灰底涂布白板纸的生产，包括步骤：

(1)将底衬层网部中真空阀门的开度控制比正常运行大50％；

(2)控制五层灰底涂布白板纸的水分含量不超过9.5％；

(3)控制上浆泵的上浆量逐渐降低，直至上浆量小于500L\min时，停止上浆泵工作，

(4)确认底衬层网部无浆料后，停止冲浆泵；

(5)停止底衬层网部。

需要理解的是，五层灰底涂布白板纸改产为四层灰底涂布白板纸可参考四层灰底涂布白板纸改产为五层灰底涂布白板纸。

以下通过具体实施例进一步说明本发明四层灰底涂布白板纸和五层灰底涂布白板纸在线相互转产的方法，但不限于此。

实施例1

将四层灰底涂布白板纸(克重为250克)的生产转产为五层灰底涂布白板纸(克重为350克)的生产，包括步骤：

(1)四层灰底涂布白板纸处于正常生产状态下，

先检查底衬层成浆池、底衬层白水池是否清洗干净，及排污阀是否确认关闭，若不干净，则应先采用清水清洗干净，确认干净后及排污阀已关后，再将底衬层成浆池、底衬层白水池进液至正常液位；

(2)底衬层网部处于停止状态，将底衬层网部中低真空箱、中真空箱及高真空箱的真空阀门的开度均控制比正常运行时的开度大50％；

(3)试上水：控制冲浆泵功率为其最大功率的22％，观察流浆箱唇口有少量水流出，如果有水流出，则以此判断流浆箱内有残留的腐浆，如果流浆箱流出的白水纤维含量较大，需要停止进液，应该将白水池排空，重新加清水反复清洗系统，直到流浆箱唇口没有水流出；

(4)启动底衬层网部，控制其运行速度为45m/s；

(5)控制冲浆泵功率为其最大功率的80％，逐渐使得冲浆泵处于自动联控状态，上浆泵开始上浆，上浆泵的上浆量控制在500L\min；

(6)控制四层灰底涂布白板纸的水分含量为6.5％；

(7)正常生产五层灰底涂布白板纸，控制底衬层网部低真空箱真空度为3kpa；控制底衬层网部的中真空箱真空度为9kpa；控制底衬层网部的高真空箱真空度为20kpa；控制底衬层网部的运行速度为800m/s，控制五层灰底涂布白板纸的水分含量为7.5％，控制上浆泵的上浆量为3000L\min。

实施例2

将五层灰底涂布白板纸(克重为350克)的生产转产为四层灰底涂布白板纸(克重为250克)的生产，包括步骤：

(1)五层灰底涂布白板纸处于正常生产状态下，

将底衬层网部中低真空箱、中真空箱及高真空箱的真空阀门的开度均控制比正常运行时的开度大50％；

(2)控制五层灰底涂布白板纸的水分含量为7.5％；

(3)控制上浆泵的上浆量逐渐降低，直至上浆量小于500L\min时，停止上浆泵工作；

(4)确认底衬层网部无浆料后，停止冲浆泵；

(5)停止底衬层网部。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。