一种水气分离器

技术领域

本申请涉及抽真空设备领域，尤其涉及一种水气分离器。

背景技术

抽真空系统会采用排水除尘的设备对空气除尘干燥。现有的排水除尘设备包括压力容器，压力容器上具有进气口和排气口以用作进气、排气，压力容器还内置有过滤装置，过滤装置主要用于对空气进行过滤，随着空气进入的水分会被压力容器的侧壁捕集，过滤后的空气从排气口排出进入后端设备，而被留在压力容器的粉尘和水沉积在底部，防止水气和粉尘进入后端设备影响后端设备运行，为了排出粉尘和水，在压力容器底部设置了排水口用以排出压力容器中沉积的粉尘和水。

但是目前，在对系统抽真空过程中，由于压力容器在打开排水口排水时，会导致大气进入压力容器中，影响到了整个系统的真空度，导致生产线无法正常进行生产。

发明内容

本申请的目的在于提供一种水气分离器，使第一压力容器排水时，容器内部真空度不受影响。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种水气分离器，包括第一压力容器，所述第一压力容器中设有过滤装置，所述第一压力容器具有第一进气口和排气口，在所述第一压力容器连有与其常通的第二压力容器，所述第一压力容器与所述第二压力容器之间设有控制二者连通/不通的开关，所述第二压力容器设有第一排水口和第二进气口；所述第二进气口和所述第一排水口均在所述第一压力容器与所述第二压力容器处于不通状态时打开；所述第二进气口和第一排水口均在所述第一压力容器与所述第二压力容器处于连通状态时关闭。

与现有技术相比，本申请的优点在于：第一压力容器的第一进气口、排气口接入抽真空系统中，从第一进气口进入第一压力容器的气体经过滤装置后从第一排气口被抽出，而过滤下来的灰尘和其内部留下来的水能从第一压力容器流入到第二压力容器中以待排出，待第二压力容器中的灰尘和水达到排放值后，先控制开关将第一压力容器与第二压力容器断开，使二者内腔之间无法进行气体流通，从而保证了第一压力容器的真空度，再将第二压力容器的第一排水口与第二进气口打开，将外界大气引入第二压力容器中，将第二压力容器的灰尘和水从第一排水口排出去，在排水、排尘的过程中第一压力容器的真空度始终没有受到外界气体的影响，就不会影响到整个抽真空系统的真空度，使得生产线正常运作；待排水完毕后，将第一排水口和第二进气口关闭之后，再控制开关使第一压力容器与第二压力容器连通，虽然，排水后的第二压力容器引入过的大气在第一压力容器与第二压力容器连通后会进入到第一压力容器中，但对于第一压力容器真空度影响是极小的，由于抽真空的速度很快，这一点气压几乎可以忽略不计，不会影响到生产线的整体运作。

在本申请的一些实施例中，还包括具有自动化控制程序系统的控制箱，所述开关包括第一阀门，所述第二进气口设有用于控制其打开/关闭的第二阀门，所述第一排水口设有用于控制其打开/关闭的第三阀门，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均与所述控制箱连接。将第一阀门、第二阀门、第三阀门都接入控制箱，由控制系统来控制各个阀门的工作，使设备得以实现自动化运行。

在本申请的一些实施例中，所述第二压力容器中设有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制箱连接；所述第一压力传感器向所述控制箱传输其所检测的信号，所述控制箱根据该信号来控制所述第一阀门、第二阀门、第三阀门工作。在第二压力容器中设置第一压力传感器，并将第一压力传感器接入控制箱，使控制箱能够精确控制各个阀门的工作，进一步提高设备的自动化控制能力。

在本申请的一些实施例中，所述第一压力容器中设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制箱连接。控制系统能够根据第二压力传感器反馈的数据作出处理，比如发出警报等，以及时发现问题。还比如，设置第二压力传感器可以检查第二压力容器排水是否正常，可以判断第一压力容器是否出现堵塞等情况，才导致第一压力容器的水无法正常排到第二压力容器中，可以发现第一压力传感器是否失效。

在本申请的一些实施例中，所述第一压力容器设有第二排水口。第二排水口用于排出第一压力容器的水，在应急情况下，如在第二压力容器无法正常排水的时候，打开第二排水口应急处理。

在本申请的一些实施例中，所述第二压力容器设有第三排水口。第三排水口用于应对第二压力容器排水效率慢等特殊情况。

在本申请的一些实施例中，所述排气口设于所述第一压力容器顶部，所述过滤装置对应所述排气口布置，所述第二进气口设于所述第一压力容器侧方。侧进上出的布置，能过滤和沉积更多的水分和粉尘。

在本申请的一些实施例中，还包括框架，所述第一压力容器、所述第二压力容器、所述控制箱、所述框架以撬装形式组合在一起。使整体结构更为紧凑，使整个设备方便移动。

在本申请的一些实施例中，所述第一压力容器包括罐体和罐盖，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接。第一压力容器采用可拆卸结构，方便后期的更换、清理和保养。

在本申请的一些实施例中，所述第二压力容器顶部设有排污口，所述第二压力容器顶部设有用于开启/关闭所述排污口的密封盖。第二压力容器设置的密封盖，方便后期对第二压力容器清理和维护。

附图说明

图1为本申请立体结构示意图；

图2为本申请平面结构示意图；

图3为图2中A-A剖面示意图。

图中：1、第一压力容器；2、第二压力容器；3、控制箱；4、框架；101、罐体；102、罐盖；5、过滤装置；6、第一进气口；7、排气口；8、管道；9、第一阀门；10、排污口；11、密封盖；12、第二进气口；13、第一排水口；14、第二阀门；15、第三阀门；16、第一压力传感器；17、第二压力传感器；18、第二排水口；19、第三排水口。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-图3所示，一种水气分离器，包括第一压力容器1、第二压力容器2、控制箱3和框架4，第一压力容器1、第二压力容器2、控制箱3均设置在框架4之上，且以撬装的形式组合在一起，使得整体结构更为紧凑，使整个设备方便移动。

第一压力容器1包括罐体101和罐盖102，罐盖102与罐体101采用可拆卸连接，从而使得第一压力容器1易于拆卸，方便后期的更换、清理和保养。位于第一压力容器1顶部的罐盖102上设有用于排出第一压力容器1内气体的排气口7，在整个系统设备中，排气口7用于将气体排入后端设备。另外，在罐盖102上还设置了助力打开罐盖102的提手结构。

第一压力容器1内设有用于过滤空气的过滤装置5，过滤装置5安装在罐盖102上，在罐体101的侧部对应过滤装置5设置了第一进气口6，在整个系统设备中，第一进气口6用于将前端设备的气体抽入到第一压力容器1中并进行过滤，对空气进行除尘干燥，最后从排气口7排入后端设备。

第一压力容器1与第二压力容器2呈上下布置，且二者通过管道8连接，使第一压力容器1与第二压力容器2能连通，从而使第一压力容器1中的灰尘连同水从管道8流入第二压力容器2中，管道8上设有能控制管道8通断的开关，开关包括第一阀门9，第一阀门9为常开状态，使第一压力容器1与第二压力容器2保持常通状态。

第二压力容器2顶部设有排污口10，方便后期对第二压力容器2清理和维护，相应的，在第二压力容器2顶部还设置了用于开启/关闭排污口10的密封盖11。第二压力容器2底部设有第一排水口13，第一排水口13用于将其内部的灰尘连通水分排出，第二压力容器2侧部设有第二进气口12，第二进气口12连通外界，其用于将大气引入到第二压力容器2中，以为第二压力容器2排水提供足够的压强；第二进气口12设有用于控制其打开/关闭的第二阀门14，第一排水口13设有用于控制其打开/关闭的第三阀门15，第二进气口12和第一排水口13均在第一阀门9关闭时被开启；第二进气口12和第一排水口13均在第一阀门9打开时被关闭。

第一压力容器1的第一进气口6、排气口7接入抽真空系统中，从第一进气口6进入第一压力容器1的空气经过滤装置5后从第一排气口7被排入后端设备，空气中的水分和灰尘被压力容器的内壁和过滤装置5捕集，并混合沉积在第一压力容器1底部，这些粉尘连同水一起从第一压力容器1流入到第二压力容器2中以待排出；待第二压力容器2中的灰尘和水达到排放值后，先控制第一阀门9将第一压力容器1与第二压力容器2断开，使二者内腔之间无法进行气体流通，从而保证了第一压力容器1的真空度，再将第二压力容器2的第一排水口13与第二进气口12打开，将外界大气引入第二压力容器2中，将第二压力容器2的灰尘和水从第一排水口13排出去，在排水、排尘的过程中第一压力容器1的真空度始终没有受到外界气体的影响，就不会影响到整个抽真空系统的真空度，使得设备能够正常运行；待排水完毕后，将第一排水口13和第二进气口12关闭之后，再控制开关使第一压力容器1与第二压力容器2连通，虽然，排水后的第二压力容器2引入过的大气在第一压力容器1与第二压力容器2连通后会进入到第一压力容器1中，但对于第一压力容器1真空度影响是极小的，由于抽真空的速度很快，这一点气压几乎可以忽略不计，不会影响到设备的整体运行。

控制箱3安装在框架4上，控制箱3具有自动化控制程序系统，第一阀门9、第二阀门14、第三阀门15均与控制箱3连接，由控制系统来控制各个阀门的工作，使设备得以实现自动化运行。

在第二压力容器2中设置了与控制箱3连接的第一压力传感器16，第一压力传感器16向控制箱3传输其所检测的信号，控制箱3根据该信号来控制第一阀门9、第二阀门14、第三阀门15工作，使控制箱3能够精确控制各个阀门的工作，进一步提高设备的自动化控制能力。

在第二压力容器2中设置了与控制箱3连接的第二压力传感器17器，第二压力传感器17与控制箱3连接。控制系统能够根据第二压力传感器17反馈的数据作出处理，比如发出警报等，以及时发现问题。还比如，设置第二压力传感器17可以检查第二压力容器2排水是否正常，可以判断第一压力容器1是否出现堵塞等情况，才导致第一压力容器1的水无法正常排到第二压力容器2中，可以发现第一压力传感器16是否失效。

第一压力容器1设有第二排水口18，在应急情况下，如在第二压力容器2无法正常排水的时候，手动打开第二排水口18应急处理。

第二压力容器2设有第三排水口19，用于应对第二压力容器2排水效率慢等特殊情况，手动打开第三排水口19排水。

第一阀门9、第二阀门14、第三阀门15均可采用电磁阀，第一压力传感器16、第二压力传感器17均可采用液位传感器。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。