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一种建筑施工用墙体拉毛处理器

文献发布时间:2023-06-19 19:35:22


一种建筑施工用墙体拉毛处理器

技术领域

本发明涉及墙体装修领域,尤其涉及一种建筑施工用墙体拉毛处理器。

背景技术

生活中为了使墙面更加美观同时又便于清洁,很多人都会在墙面上铺贴瓷砖,然而如果将瓷砖直接铺贴在墙面上,一段时间之后瓷砖就会出现各种问题,比如说掉落,或者空鼓,所以当下在墙面瓷砖铺设前均会对墙面进行拉毛处理。

工人手持针对墙面拉毛特制的高压水枪对墙面进行冲刷,从而使墙面更加粗糙,有毛刺,这是当下主流的拉毛方式。然而高压水枪重量较大,通过工人手持高压水枪的方式往往极耗体力,从而影响墙面拉毛的工作效率,因此亟需研发一种能够利用机械化来替代人工对墙面进行拉毛处理的装置。

发明内容

为了克服现有技术中需工人手持高压水枪才能进行拉毛处理的缺点,本发明提供一种利用机械化来替代人工拉毛的建筑施工用墙体拉毛处理器。

一种建筑施工用墙体拉毛处理器,包括有底座、转动杆、第一转动轮、导轨、滑动架、高压水枪和固定框,转动杆转动式连接在底座下端,第一转动轮对称固接于转动杆左右两端,导轨固接底座前端,滑动架在导轨上滑动,高压水枪与滑动架固定连接,固定框固接于滑轨上端,还包括有控制高压水枪移动来对墙体进行拉毛处理的传动机构。

作为更进一步的优选方案,传动机构包括有双轴电机、牵引盘、牵引绳、第一固定块、第一定滑轮和第二定滑轮,双轴电机固接于底座上端,牵引盘与双轴电机输出轴通过键连接,第一固定块固接于滑动架上端,第一定滑轮固接于固定框后端,第二定滑轮固接于固定框上端,牵引盘与第一固定块之间连接有牵引绳,牵引绳绕设在第一定滑轮和第二定滑轮上。

作为更进一步的优选方案,还包括有移动机构,移动机构包括有滑动板、第一固定杆、第一复位弹簧、齿条、齿轮、棘爪、第二复位弹簧和轮圈,第一固定杆固接于底座上端,滑动板在固定杆上滑动,第一固定杆与滑动板之间连接有第一复位弹簧,齿条固接于滑动板底部,轮圈与转动杆固定连接,棘爪与轮圈滑动式连接,棘爪与轮圈之间连接有第二复位弹簧,齿轮内开设有齿槽,齿轮与齿条啮合。

作为更进一步的优选方案,还包括有对齐机构,对齐机构包括有转动架、第二转动轮和限位板,上端转动架与固定框转动式连接,下端转动架与底座转动式连接,上下转动架平行设置,第二转动轮转动式连接在转动架终端,上端限位板与底座固定连接,下端限位板与导轨固定连接,上下限位板平行设置。

作为更进一步的优选方案,还包括有固定机构,固定机构包括有固定架、第三复位弹簧和限位圈,固定架固接在滑动板上端,固定架贯穿底座且与其滑动连接,固定架与底座之间连接有第三复位弹簧,限位圈对称固接于转动杆上,限位圈表面均匀开设有限位孔。

作为更进一步的优选方案,还包括有按压机构,按压机构包括有第二固定块、转轴和拨杆,第二固定块固接于底座上端,转轴与第二固定块固定连接,拨杆与转轴转动式连接。

作为更进一步的优选方案,还包括有限位机构,限位机构包括有限位架、限位块、第二固定杆和第四复位弹簧,限位架固接于底座上端,第二固定杆固接于限位架上端,限位块在第二固定杆上滑动,限位块与第二固定杆之间连接有第四复位弹簧。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:

1、通过设置传动机构,利用电机带动滑动架在导轨上上下移动,由滑动架上的高压水枪对墙体进行拉毛处理,应用机械化来替代人工操作高压水枪,有效提升了墙体拉毛效率。

2、通过设置移动机构和按压机构,在滑动架上下移动的同时按压转动式连接在转轴上的拨杆,拨杆转动顶起滑动板,利用焊接在滑动板底部的齿条与齿轮啮合,棘爪与齿槽的配合,使转动杆带着第一转动轮做同方向移动,使工人无需手工操作装置移动,提升了装置工作效率的同时也节约了人力成本。

3、通过设置固定机构,在滑动板移动的同时固定架也随之移动,当固定架下移至限位孔位置时,装置停止移动,使装置能够以恒定频率移动和停止,墙体实现均匀拉毛,有效提升了墙体拉毛品质。

4、通过设置对齐机构,使工人仅需转动转动架将其水平放置,即可将装置调整至最佳拉毛距离,同时转动式连接在转动架终端的第二转动轮能够便于装置移动,节省了装置放置时间,提升了工作效率。

5、通过设置限位机构,使工人在装置停止工作时能够对滑动架进行限位固定,避免装置损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、导轨和高压水枪等的立体结构示意图。

图3为本发明传动机构的立体结构示意图。

图4为本发明移动机构的立体结构示意图。

图5为本发明齿轮、轮圈和棘爪等的立体结构示意图。

图6为本发明齿轮和齿槽的立体结构示意图。

图7为本发明对齐机构的立体结构示意图。

图8为本发明固定机构的立体结构示意图。

图9为本发明按压机构的立体结构示意图。

图10为本发明限位机构的立体结构示意图。

其中:1-底座,2-转动杆,3-第一转动轮,4-导轨,5-滑动架,6-高压水枪,7-固定框,8-传动机构,801-双轴电机,802-牵引盘,803-牵引绳,804-第一固定块,805-第一定滑轮,806-第二定滑轮,9-移动机构,901-滑动板,902-第一固定杆,903-第一复位弹簧,904-齿条,905-齿轮,906-齿槽,907-棘爪,908-第二复位弹簧,909-轮圈,10-对齐机构,1001-转动架,1002-第二转动轮,1003-限位板,11-固定机构,1101-固定架,1102-第三复位弹簧,1103-限位圈,1104-限位孔,12-按压机构,1201-第二固定块,1202-转轴,1203-拨杆,13-限位机构,1301-限位架,1302-限位块,1303-第二固定杆,1304-第四复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种建筑施工用墙体拉毛处理器,如图1-图3所示,包括有底座1、转动杆2、第一转动轮3、导轨4、滑动架5、高压水枪6和固定框7,转动杆2转动式连接在底座1下端,第一转动轮3对称固接于转动杆2左右两端,导轨4固接底座1前端,滑动架5在导轨4上滑动,高压水枪6与滑动架5固定连接,固定框7固接于滑轨上端,还包括有控制高压水枪6移动来对墙体进行拉毛处理的传动机构8。

如图1和图3所示,传动机构8包括有双轴电机801、牵引盘802、牵引绳803、第一固定块804、第一定滑轮805和第二定滑轮806,双轴电机801固接于底座1上端,牵引盘802与双轴电机801输出轴通过键连接,第一固定块804固接于滑动架5上端,第一定滑轮805固接于固定框7后端,第二定滑轮806固接于固定框7上端,牵引盘802与第一固定块804之间连接有牵引绳803,牵引绳803绕设在第一定滑轮805和第二定滑轮806上。

当工人准备对墙面进行拉毛处理时,需提前将装置放置在合适位置,同时将高压水枪6连接水管,随后启动双轴电机801,随着双轴电机801转动,与双轴电机801输出轴通过键连接的牵引盘802同步转动,牵引盘802转动带动牵引绳803发生传动,第一固定块804受到牵引绳803向上拉力带着滑动架5在导轨4上滑动,在滑动架5滑动的同时,通过螺栓连接在其上端的高压水枪6开始朝着墙面冲刷,开始墙体拉毛工作,当墙体拉毛工作彻底完成前,工人需提前关闭水源,最后关闭双轴电机801,墙体拉毛工作随之完成。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5和图6所示,还包括有移动机构9,移动机构9包括有滑动板901、第一固定杆902、第一复位弹簧903、齿条904、齿轮905、棘爪907、第二复位弹簧908和轮圈909,第一固定杆902固接于底座1上端,滑动板901在固定杆上滑动,第一固定杆902与滑动板901之间连接有第一复位弹簧903,齿条904固接于滑动板901底部,轮圈909与转动杆2固定连接,棘爪907与轮圈909滑动式连接,棘爪907与轮圈909之间连接有第二复位弹簧908,齿轮905内开设有齿槽906,齿轮905与齿条904啮合。

如图1和图7所示,还包括有对齐机构10,对齐机构10包括有转动架1001、第二转动轮1002和限位板1003,上端转动架1001与固定框7转动式连接,下端转动架1001与底座1转动式连接,上下转动架1001平行设置,第二转动轮1002转动式连接在转动架1001终端,上端限位板1003与底座1固定连接,下端限位板1003与导轨4固定连接,上下限位板1003平行设置。

如图1和图8所示,还包括有固定机构11,固定机构11包括有固定架1101、第三复位弹簧1102和限位圈1103,固定架1101固接在滑动板901上端,固定架1101贯穿底座1且与其滑动连接,固定架1101与底座1之间连接有第三复位弹簧1102,限位圈1103对称固接于转动杆2上,限位圈1103表面均匀开设有限位孔1104。

如图1和图9所示,还包括有按压机构12,按压机构12包括有第二固定块1201、转轴1202和拨杆1203,第二固定块1201固接于底座1上端,转轴1202与第二固定块1201固定连接,拨杆1203与转轴1202转动式连接。

如图1和图10所示,还包括有限位机构13,限位机构13包括有限位架1301、限位块1302、第二固定杆1303和第四复位弹簧1304,限位架1301固接于底座1上端,第二固定杆1303固接于限位架1301上端,限位块1302在第二固定杆1303上滑动,限位块1302与第二固定杆1303之间连接有第四复位弹簧1304。

在工人需对墙面进行拉毛处理时,应提前将装置放置在合适位置,随后旋转转动架1001,将第二转动轮1002放置在待拉毛墙体上,此时装置也随之对齐并调整至合适拉毛位置,之后工人需将高压水枪6与水管连接,同时向外拉动限位块1302对滑动架5解除限位,至此准备工作彻底完成,工人启动双轴电机801,在双轴电机801的作用下,滑动架5带着高压水枪6在导轨4上往复滑动,随着滑动架5的滑动会不断按压转动式连接在转轴1202上的拨杆1203,拨杆1203受到压力会不断顶起滑动板901,随着滑动板901的顶起和回落,焊接在其下端的齿条904也会随之移动,由于齿轮905和齿条904啮合,所以齿轮905也会随之转动,而齿轮905内开设有齿槽906,滑动式连接在轮圈909上的棘爪907会限制齿槽906反向运动,所以齿轮905会带着转动杆2一直往一个方向移动,装置也随之移动,同时为了使装置拉毛均匀,贯穿底板且与其滑动连接的固定架1101会随着滑动板901的位置变化而变化,当滑动板901向下滑动时,固定架1101随之下滑,当固定架1101下滑至开设在限位圈1103上的限位孔1104时,对转动杆2进行限位,装置随之停止移动,因此随着高压水枪6上下移动对墙体进行拉毛处理时,装置会沿着墙体做间歇性同方向移动,同时为了避免第二转动轮1002在沿着墙体运动时,转动架1001向下垂落,在水平方向设置有限位板1003对其进行水平限位,最后当拉毛工作彻底完成时,工人需提前关闭水源和电机,并拉动限位块1302对滑动架5重新进行限位固定,同时将转动架1001恢复至初始位置,至此第一轮墙体拉毛工作随之完成。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

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技术分类

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