一种免造粒超临界提取蛋黄油的方法

技术领域

本发明涉及蛋黄油提取工艺领域，具体涉及一种免造粒超临界提取蛋黄油的方法。

背景技术

蛋黄油为雉科动物家鸡(Gallus Gallus Domestic-us Brisson)鲜卵的卵黄提取物。一般地，蛋黄油是指从鸡蛋黄中提取的脂溶性物质，是一种药食两用的材料。蛋黄油具有促进创面愈合、杀菌、抗炎、镇痛、清热解毒、促进毛发生长和修复表皮细胞功能，在治疗烧伤、烫伤、湿疹、冻疮、慢性溃疡、皲裂和胼胝等症具有重要应用，而且，蛋黄油也表现出对治疗痔疮、带状疱疹、股藓等症状具有疗效，对头发脱落和稀疏等头发也具有保健作用。因此，蛋黄油的开发利用一直是国内外学者研究的热点之一。

从蛋黄提取蛋黄油的早期方法主要有干馏法、烘焙法、有机溶剂萃取法，这些方法或者因为得率低，蛋黄油品质差，或者有机溶剂萃取工艺复杂、产品中残留溶剂，限制了后续从萃取后的蛋黄粉制备高质量蛋白和卵磷脂。因为CO

此外，由于蛋黄粉颗粒比较细，采用超临界CO

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一个而提供一种简化萃取过程，缩短萃取时间，减少提取单位质量蛋黄油所需要的CO

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

在实际过程中，本发明了解的生产过程都需要造粒，造粒的目的是为了改善传质。蛋黄粉颗粒比较细，若蛋黄粉不预先造粒，当超临界CO

其实，造粒用于很多工业产品的生产，包括食品，药物等。造粒后，可以增加细小颗粒的粒径，改善颗粒的不均匀性，形成结构、大小均匀一的粒径适中颗粒，有利于物料与溶剂间的传质。蛋黄粉造粒后，可以减少或避免“沟流”现象的发生，从而改善超临界CO

本发明创新性地从另外一方面改善超临界CO

一种免造粒超临界提取蛋黄油的方法，该方法包括以下步骤：

将蛋黄粉原料装入物料篮后，再将物料篮放入萃取釜中，将萃取釜密封；该萃取釜内设有用于改变进入流体分布器前的超临界CO

将CO

从分离器收集提取的蛋黄油。

因为导流板的作用，使CO

进一步地，所述的导流板位于萃取釜底部进气口的上端与物料篮底部的流体分布器之间，如图2(b)所示，导流板上钻有一定数量和形状的小孔，并与流体分布器连接。所述的超临界CO

进一步地，所述的CO

进一步地，所述萃取釜内的萃取压力为51-61MPa，优选52-55MPa，萃取温度为56-66℃，优选56-62℃。一般温度和压力是两个主要因素，压力高，提取速度快，温度影响与压力还不一样，在一定压力下，温度升高有利于提取，但是在另外一个压力下，温度升高不利于提取，这是超临界流体萃取中特殊的“温度倒置效应”，不同物料对应的压力值不一样。另外，提取过程的传质对提取效率有极大影响，若传质不好，萃取时间就很长，甚至萃取不到物料。

进一步地，所述萃取釜内CO

进一步地，所述的CO

进一步地，所述分离器内的温度为49-51℃，压力为4-5MPa。

进一步地，萃取前，将CO

进一步地，所述的蛋黄粉原料为家禽蛋黄的干燥粉末，包括鸡蛋黄或鸭蛋黄。

进一步地，所述的分离器底部设有收集蛋黄油的阀门。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明使进入萃取釜的超临界CO

(2)本发明确立了萃取压力、萃取温度和CO

(3)在本发明的优化条件下，萃取单位质量蛋黄油的CO

(4)本发明方法工艺简单、绿色、容易工业放大。

附图说明

图1为本发明超临界CO

图2为对比例(a)的萃取釜、流体分布器和物料篮的组合体和实施例(b)的导流板、萃取釜、流体分布器和物料篮的组合体；

图3为未造粒(3A)和造粒(3B)蛋黄粉原料数码照片；

图4为本发明提取的蛋黄油数码照片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种免造粒超临界CO

(1)将一定量的蛋黄粉原料装入不锈钢物料篮后，小心将其放入萃取釜中，盖好并拧紧萃取釜盖，从CO

(2)设定萃取温度和萃取压力，开启CO

(3)自循环开始，记录萃取时间，待萃取达到设定时间30-90分钟后，停机结束萃取，然后从分离器底部通过阀门收集蛋黄油。回收萃取釜中CO

根据上述步骤(1)-(3)所得蛋黄油称重，根据所萃取的蛋黄油重量和蛋黄粉原料重量计算收率。计算方法是萃取的蛋黄油重量除蛋黄粉原料重量，即萃取收率％＝萃取的蛋黄油重量/蛋黄粉原料重量。

实施例1

一种免造粒超临界CO

实施例2

一种免造粒超临界CO

实施例3

一种免造粒超临界CO

实施例4

一种免造粒超临界CO

对比例1

以未造粒的蛋黄粉为原料，在与实施例3一样的萃取工艺条件下，进行萃取。不同的是在萃取釜中，没有供超临界CO

对比例2

除了萃取温度为40℃外，其它所有条件与实施例3一样，萃取结束后，得到780克蛋黄油，这说明压力和温度存在最佳组合。

对比例3

除了CO

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，尤其是导流板的结构等变化仍属于本发明技术方案的保护范围。