一种包装箱加工系统

技术领域

本发明涉及包装箱生产加工技术领域，具体为一种包装箱加工系统。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。采用的标准是GB/T7284-1998框架木箱国标起草单位。根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护。

随着人们生活的不断变化，人们对于包装箱的生产使用也变得越来越常见，但是传统的生产方式都是采用人工口述的方式，按照生产模型进行人工对比，然后再用人工控制设备，对设备进行操控，完成对包装箱的生产，但是这样的方式，就使得生产出来的包装箱不合格率较高，所以现在提出一种新的系统，来解决这一技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装箱加工系统，具备降低不合格率等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的生产方法在操作时会导致不合格率增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术中提到的降低不合格率的目的，本发明提供如下技术方案：一种包装箱加工系统，包括选料模块、混合模块、制作模块、固定模块、切割模块、组装模块、打磨模块、储存模块；

所述选料模块包括包装纸板制作原料的选择与辅助工具的选择；

所述混合模块包括对原料进行混合所使用的设备进行选择和对纸板混合生产的要求；

所述制作模块包括对生产设备的选择与清理和对于纸板生产步骤进行整理以及对于各个设备之间的连接；

所述固定模块包括对于生产设备的固定，以及生产好的纸板进行固定；

所述切割模块包括对于切割设备的选取以及对于生产样品模型在系统内进行输入对比，然后再进行切割；

所述组装模块包括对切割好的纸板进行清理以及对于将切割好的纸板按照系统内的模型进行组装；

所述打磨模块包括对于打磨设备的选取，以及对于打磨设备的使用和对于所生产的包装箱进行打磨；

所述储存模块包括自检单元以及安全防护单元。

优选的，所述原料的选取，包括对于生产原料进行选取，以及对于辅助工具，包括钢管，以及连接件，便于对所要生产的包装箱的外形进行搭建。

通过上述技术方案，辅助工具，为空心钢管，且根据所需包装箱的长宽高尺寸大小，将选取的空心钢管进行切割，切割成多段包装箱所需的尺寸钢管，然后将这些钢管搭建成包装箱的形态，并在各个钢管连接处通过电弧焊进行快速焊接，得到钢骨架，然后再将钢骨架进行固定使用。

优选的，所述混合模块：通过对所选取的混合设备进行清洗，然后再将所选取的生产所需的原料倒入混合设备内，然后再启动设备，对生产所需原料进行混合，并在混合的同时进行加热，使得混合更加彻底。

通过上述技术方案，在将混料进行混合时，一边启动设备，一边将原料依次倒入混料设备内，然后再进行加热，并在加热的过程中，不断的向混料设备内加入阻燃剂，阻燃剂包括磷酸三甲笨酯和氧化锑一种或者多种，磷酸三甲笨酯和氧化锑均具有很好的阻燃效果。

优选的，所述制作模块：通过选择纸板生产设备，并将混合加热后的原料倒置在纸板生产设备内，并进行压实，然后再将混合原料放置在生产设备内，进行加热烘干，得到纸板。

优选的，所述固定模块：通过采用纸板固定设备，将生产所得的纸板放置在固定设备内，并对于固定设备进行调节，使得纸板被固定。

优选的，所述切割模块：通过选取切割设备，通常为带固定支架的切割设备，然后再将切割设备与固定设备之间连接，然后再根据系统内模型对所要切割的纸板进行切割，得到想要规格大小的纸板。

优选的，所述组装模板：通过将切割后的纸板与系统内模型进行对比，然后再采用固定胶水，或是固定钉将各个纸板进行固定，得到包装箱。

优选的，所述打磨模板：通过采用打磨设备，先将生产所得的包装箱在固定设备内进行固定，然后再采用打磨设备将包装箱进行打磨。

优选的，所述储存模块：通过将生产后的设备进行封藏储存。

通过上述技术方案，在该系统内，存在信息输入模块，以及终端模块和连接模块，通过使用连接模块将各个设备之间进行连接，并通过终端模块对于各个设备进行控制，先通过采用信息输入模块，将所要生产的包装箱模型采用图片的形式进行输入，并在终端模块内对于包装箱的尺寸进行标注，然后再通过控制各个设备根据所输入的模型大小进行生产；

且在该系统内还包含有自检模块和安全模块，自检模块内有自己的执行检测标准，并通过在设备启动一段时间后，对设备进行自检，来检测设备运行情况，以及设备使用寿命；

且安全模块内设置有报警单元，通过将安全模块与终端模块之间连接，然后再对设备操作流程进行模块化，当使得操作人员在使用时，没有按照操作流程操作时，报警单元发出报警，从而保证安全生产。

与现有技术相比，本发明提供了一种包装箱加工系统，具备以下有益效果：

1、本发明，通过在系统内设置有各个模块，对于原料的选取，原料的混合，以及对于生产配件和生产模块的生产进行控制，从而使得包装箱的生产变得流程化，且通过各个设备之间配合，从而可以完成对于包装箱的生产，从而降低了人工生产的不合格性。

2、本发明，通过在该系统内设置有报警模块，在操作人员没有安装规范进行生产操作时，系统发出报警，提醒人们进行安全生产，从而保证了工作人员的自身安全。

3、本发明，通过在混料加热时，在混合设备内加热阻燃剂，从而防止在加热时，导致温度过高发生火灾，保护人们的安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种包装箱加工系统，包括选料模块、混合模块、制作模块、固定模块、切割模块、组装模块、打磨模块、储存模块；

所述选料模块包括包装纸板制作原料的选择与辅助工具的选择；

所述混合模块包括对原料进行混合所使用的设备进行选择和对纸板混合生产的要求；

所述制作模块包括对生产设备的选择与清理和对于纸板生产步骤进行整理以及对于各个设备之间的连接；

所述固定模块包括对于生产设备的固定，以及生产好的纸板进行固定；

所述切割模块包括对于切割设备的选取以及对于生产样品模型在系统内进行输入对比，然后再进行切割；

所述组装模块包括对切割好的纸板进行清理以及对于将切割好的纸板按照系统内的模型进行组装；

所述打磨模块包括对于打磨设备的选取，以及对于打磨设备的使用和对于所生产的包装箱进行打磨；

所述储存模块包括自检单元以及安全防护单元。

优选的，所述原料的选取，包括对于生产原料进行选取，以及对于辅助工具，包括钢管，以及连接件，便于对所要生产的包装箱的外形进行搭建。

通过上述技术方案，辅助工具，为空心钢管，且根据所需包装箱的长宽高尺寸大小，将选取的空心钢管进行切割，切割成多段包装箱所需的尺寸钢管，然后将这些钢管搭建成包装箱的形态，并在各个钢管连接处通过电弧焊进行快速焊接，得到钢骨架，然后再将钢骨架进行固定使用。

优选的，所述混合模块：通过对所选取的混合设备进行清洗，然后再将所选取的生产所需的原料倒入混合设备内，然后再启动设备，对生产所需原料进行混合，并在混合的同时进行加热，使得混合更加彻底。

通过上述技术方案，在将混料进行混合时，一边启动设备，一边将原料依次倒入混料设备内，然后再进行加热，并在加热的过程中，不断的向混料设备内加入阻燃剂，阻燃剂包括磷酸三甲笨酯和氧化锑一种或者多种，磷酸三甲笨酯和氧化锑均具有很好的阻燃效果。

优选的，所述制作模块：通过选择纸板生产设备，并将混合加热后的原料倒置在纸板生产设备内，并进行压实，然后再将混合原料放置在生产设备内，进行加热烘干，得到纸板。

优选的，所述固定模块：通过采用纸板固定设备，将生产所得的纸板放置在固定设备内，并对于固定设备进行调节，使得纸板被固定。

优选的，所述切割模块：通过选取切割设备，通常为带固定支架的切割设备，然后再将切割设备与固定设备之间连接，然后再根据系统内模型对所要切割的纸板进行切割，得到想要规格大小的纸板。

优选的，所述组装模板：通过将切割后的纸板与系统内模型进行对比，然后再采用固定胶水，或是固定钉将各个纸板进行固定，得到包装箱。

优选的，所述打磨模板：通过采用打磨设备，先将生产所得的包装箱在固定设备内进行固定，然后再采用打磨设备将包装箱进行打磨。

优选的，所述储存模块：通过将生产后的设备进行封藏储存。

通过上述技术方案，在该系统内，存在信息输入模块，以及终端模块和连接模块，通过使用连接模块将各个设备之间进行连接，并通过终端模块对于各个设备进行控制，先通过采用信息输入模块，将所要生产的包装箱模型采用图片的形式进行输入，并在终端模块内对于包装箱的尺寸进行标注，然后再通过控制各个设备根据所输入的模型大小进行生产；

且在该系统内还包含有自检模块和安全模块，自检模块内有自己的执行检测标准，并通过在设备启动一段时间后，对设备进行自检，来检测设备运行情况，以及设备使用寿命；

且安全模块内设置有报警单元，通过将安全模块与终端模块之间连接，然后再对设备操作流程进行模块化，当使得操作人员在使用时，没有按照操作流程操作时，报警单元发出报警，从而保证安全生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。