一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置

技术领域

本发明涉及锆球水飞设备技术领域，更具体地说，是涉及一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置。

背景技术

中药炮制，是指根据中医药理论，依照辨证施治用药的需要和药物自身性质，以及调剂、制剂的不同要求所采取的制药技术。矿物药质地坚硬，不易粉碎，传统多采用水飞法(制取药材极细粉末的方法；利用粗细粉末在水中悬浮性不同，将不溶于水的药材，如矿物，贝壳类等药物，与水共研，经反复研磨制备成极细腻粉末的方法，称水飞法)进行矿物药炮制，不仅能使药物粒度变小，还有净制减毒作用，各版《中国药典》规定的多种矿物药炮制方法；但水飞法工艺繁琐，操作复杂。

目前，有关水飞方面的研究多是基于研钵的实验室内研究，研磨量小，费时费力，并不适用于工业生产，很多企业采用球磨的方法或干法粉碎的方法，但矿物药与金属研磨器械接触，会造成粉碎过程中直接引入金属杂质，严重影响矿物药粉的质量，安全性无法得到保障，并且各企业间并没有统一的工艺参数及标准，使工艺参差不齐。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置，具有安全、便捷、效率高的特点，适用于坚硬矿物药工业生产。

本发明提供了一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置，包括：

固定架；所述固定架设有控制面板；

底部通过固定底座固定在所述固定架下部的搅拌罐体；所述搅拌罐体顶部设有密封盖，上部设有进水口和进料口，中部设有水位感应器和若干个混悬液出口，底部设有排料口，内部装有氧化锆研磨球；

设置在所述搅拌罐体下方的排料缸；所述排料缸与搅拌罐体的排料口相通；

搅拌装置；所述搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶组成；所述电机通过可移动连接件设置在固定架上部，并位于搅拌罐体正上方，底部连接减速机；所述减速机底部连接搅拌轴；所述搅拌轴贯穿密封盖伸入搅拌罐体内部，且伸入搅拌罐体内部的部分设置若干片均匀排布的搅拌叶；

设置在所述固定架顶部的水箱；所述水箱与搅拌罐体的进水口相通。

优选的，所述固定底座为中空结构，中空结构中放置有排料缸。

优选的，所述搅拌罐体的材质为尼龙。

优选的，所述若干个混悬液出口在搅拌罐体中部自上而下排布；每个所述混悬液出口设有隔膜阀和过滤器。

优选的，所述混悬液出口的个数为2个～4个。

优选的，所述排料口设有旋球阀。

优选的，所述氧化锆研磨球的直径为1mm～4mm。

优选的，所述电机通过可移动连接件在固定架上部能够上下移动，从而调节搅拌轴位置。

优选的，所述水箱设有水位刻度线。

优选的，所述控制面板用于控制与所述固定架直接或间接相连部分结构实现功能。

本发明提供了一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置，包括：固定架；所述固定架设有控制面板；底部通过固定底座固定在所述固定架下部的搅拌罐体；所述搅拌罐体顶部设有密封盖，上部设有进水口和进料口，中部设有水位感应器和若干个混悬液出口，底部设有排料口，内部装有氧化锆研磨球；设置在所述搅拌罐体下方的排料缸；所述排料缸与搅拌罐体的排料口相通；搅拌装置；所述搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶组成；所述电机通过可移动连接件设置在固定架上部，并位于搅拌罐体正上方，底部连接减速机；所述减速机底部连接搅拌轴；所述搅拌轴贯穿密封盖伸入搅拌罐体内部，且伸入搅拌罐体内部的部分设置若干片均匀排布的搅拌叶；设置在所述固定架顶部的水箱；所述水箱与搅拌罐体的进水口相通。与现有技术相比，本发明提供的锆球水飞装置采用特定结构及各结构连接关系，实现整体较好的相互作用，具有安全、便捷、效率高的特点，适用于坚硬矿物药工业生产。

附图说明

图1为本发明提供的适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置的结构示意图；

图2～3为本发明实施例1中炉甘石市售水飞样品电镜扫描图；

图4～5为本发明实施例1中炉甘石锆球水飞样品电镜扫描图；

图6为本发明实施例1中炉甘石市售水飞样品粒度分布情况；

图7为本发明实施例1中锆球水飞样品粒度分布情况；

图8～9为本发明实施例2中琥珀市售水飞样品电镜扫描图；

图10～11为本发明实施例2中琥珀锆球水飞样品电镜扫描图；

图12为本发明实施例2中琥珀市售水飞样品粒度分布情况；

图13为本发明实施例2中琥珀锆球水飞样品粒度分布情况。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置，包括：

固定架；所述固定架设有控制面板；

底部通过固定底座固定在所述固定架下部的搅拌罐体；所述搅拌罐体顶部设有密封盖，上部设有进水口和进料口，中部设有水位感应器和若干个混悬液出口，底部设有排料口，内部装有氧化锆研磨球；

设置在所述搅拌罐体下方的排料缸；所述排料缸与搅拌罐体的排料口相通；

搅拌装置；所述搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶组成；所述电机通过可移动连接件设置在固定架上部，并位于搅拌罐体正上方，底部连接减速机；所述减速机底部连接搅拌轴；所述搅拌轴贯穿密封盖伸入搅拌罐体内部，且伸入搅拌罐体内部的部分设置若干片均匀排布的搅拌叶；

设置在所述固定架顶部的水箱；所述水箱与搅拌罐体的进水口相通。

请参阅图1，图1为本发明提供的适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置的结构示意图；其中，1为固定架，2为控制面板，3为固定底座，4为搅拌罐体，5为进水口，6为进料口，7为水位感应器，8为混悬液出口，9为排料口，10为排料缸，11为可移动电机固定杆，12为电机，13为减速机，14为搅拌轴，15为搅拌叶，16为水箱。

在本发明中，所述适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置以固定架为主体框架结构，并能够与其他各部分结构直接或间接相连，能够实现电控制。

在本发明中，所述固定架设有控制面板，所述控制面板用于控制与所述固定架直接或间接相连部分结构实现功能。

在本发明中，所述搅拌罐体为实现水飞功能的主要结构，其底部通过固定底座固定在所述固定架下部。

在本发明中，所述搅拌罐体顶部设有密封盖，上部设有进水口和进料口，中部设有水位感应器和若干个混悬液出口，底部设有排料口，内部装有氧化锆研磨球。

在本发明中，所述搅拌罐体的材质优选为尼龙；尼龙是一种高耐磨材料，为非金属材料，在加入氧化锆研磨球后，研磨过程中不带入金属杂质，强度高，韧性好，密封性好，且外观优美。

在本发明中，所述若干个混悬液出口优选在搅拌罐体中部自上而下排布；每个所述混悬液出口优选设有隔膜阀和过滤器。

在本发明中，所述隔膜阀用于控制液体排出搅拌罐体。

在本发明中，所述过滤器优选为不同目筛的过滤器，可拆换；本发明在混悬液出口配备不同目筛的可拆换过滤器，可满足不同水飞法需要的目标颗粒规格，同时便于设备清理，防治堵塞。

在本发明中，所述混悬液出口的个数优选为2个～4个，更优选为3个；本发明优选设置3个不同用量的混悬液出口位置，并配备不同筛号的过滤器，可实现不同需求的混悬液规格，为不同实验研究提供便捷技术，减少研究时间成本。

在本发明中，所述排料口优选设有旋球阀；所述旋球阀用于控制固体药材排出搅拌罐体。

在本发明中，所述氧化锆研磨球为功能性陶瓷，韧性高、抗弯强度大，具备良好的耐磨性能和隔热性能，当温度加热到600℃的时候，氧化锆研磨球的硬度、强度和密度仍然非常可观，热膨胀率媲美金属的热膨胀率，非常适合与金属搭配使用；所述氧化锆研磨球的直径优选为1mm～4mm；本发明可配备不同规格氧化锆研磨球。

在本发明中，所述排料缸优选设置在所述搅拌罐体下方的；所述排料缸与搅拌罐体的排料口相通。

在本发明中，所述固定底座优选为中空结构，中空结构中放置有排料缸。

在本发明中，所述搅拌装置用于实现搅拌功能；所述搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶组成；所述电机通过可移动连接件设置在固定架上部，并位于搅拌罐体正上方，底部连接减速机；所述减速机底部连接搅拌轴；所述搅拌轴贯穿密封盖伸入搅拌罐体内部，且伸入搅拌罐体内部的部分设置若干片均匀排布的搅拌叶。

在本发明中，所述电机优选通过可移动连接件在固定架上部能够上下移动，从而调节搅拌轴位置，以便于设备清理与维护。

在本发明中，所述水箱设置在所述固定架顶部；所述水箱与搅拌罐体的进水口相通。

在本发明中，所述水箱优选设有水位刻度线。

本发明提供了一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置，由固定架、搅拌罐体、排料缸、搅拌装置和水箱组成，其中搅拌罐体内部装有氧化锆研磨球；该锆球水飞装置研磨效率高，粉碎粒度小，能很好的实现各种工艺参数要求，模拟生产中的各项指标，对规范水飞法工艺流程具有重要意义。此外，市面水飞所用仪器多为金属的球磨机，会引入杂质；或是采用干研后再水飞的方式代替水飞法，不仅不符合水飞流程，且有文章表明所得粉末质量不如水飞法；而本申请采用的锆球水飞装置由尼龙搅拌罐、搅拌装置、氧化锆研磨球和其他辅助装置组成，不会引入杂质。

本发明提供的适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置主要工作过程如下：

首先根据待处理对象用量选择合适的混悬液出口与过滤器目标筛号，并将上述过滤器在相应混悬液出口安装好；确保排料口与各混悬液出口阀门已关闭；当药材从进料口进入罐体内，然后在水箱加入适量的水，从进水口注入清水，通过控制面板调节搅拌轴位置，启动电机，药材在搅拌罐内与水、氧化锆研磨球混合后进行搅拌，搅拌后粗颗粒沉降，混悬液通过混悬液出口经过滤后排出。

现有技术中，研钵水飞：多为实验室内研究，研磨量小，费时费力，并不适用于工业生产；球磨法或干法粉碎：矿物药与金属研磨器械接触，会造成粉碎过程中直接引入金属杂质，升温导致结构转变等，严重影响矿物药粉的质量。

而本申请提供的适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置：在使用过程中，首先根据药材用量选择合适的混悬液出口与过滤器目标筛号，并在相应混悬液出口安装过滤器；装置上方设有带刻度的水箱，可通过控制面板使清水从进水口注入，为不同实验研究提供便捷技术，减少研究时间成本；排料口应用旋球阀，适用于固体药材排出搅拌罐体；3个混悬液出口应用隔膜阀，适用于液体排出搅拌罐体；电机连接减速机、搅拌轴及搅拌叶，通过可移动连接件可上下移动调节，混悬液出口配备不同筛号的可拆换过滤器，便于设备清理与维护，防治堵塞；因此具有安全、便捷、效率高的特点，适用于工业生产。

本发明提供了一种适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置，包括：固定架；所述固定架设有控制面板；底部通过固定底座固定在所述固定架下部的搅拌罐体；所述搅拌罐体顶部设有密封盖，上部设有进水口和进料口，中部设有水位感应器和若干个混悬液出口，底部设有排料口，内部装有氧化锆研磨球；设置在所述搅拌罐体下方的排料缸；所述排料缸与搅拌罐体的排料口相通；搅拌装置；所述搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶组成；所述电机通过可移动连接件设置在固定架上部，并位于搅拌罐体正上方，底部连接减速机；所述减速机底部连接搅拌轴；所述搅拌轴贯穿密封盖伸入搅拌罐体内部，且伸入搅拌罐体内部的部分设置若干片均匀排布的搅拌叶；设置在所述固定架顶部的水箱；所述水箱与搅拌罐体的进水口相通。与现有技术相比，本发明提供的锆球水飞装置采用特定结构及各结构连接关系，实现整体较好的相互作用，具有安全、便捷、效率高的特点，适用于坚硬矿物药工业生产。

为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例中所用原料均为一般市售。

实施例1(小用量)

取净煅炉甘石200g(不超过搅拌罐体容积的1/3)，置于所述适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置的搅拌罐体中，加1.5：1.5：0.5：0.5的直径为1mm～4mm的氧化锆研磨球(不超过搅拌罐体容积的1/3)，加200mL水(容积约占搅拌罐体的1/2)，组装好搅拌装置并盖好密封盖，打开电机开关以800r/min进行研磨，研磨30min，加500mL水，打开电机开关以800r/min进行搅拌30s后静止90s，选择最下方混悬液出口，排出并收集混悬液；残渣按上述水飞方法再操作两次，共三次水飞操作，合并三次操作后的混悬液，静置分层12h，分取下层沉淀，105℃干燥，研散，即得炉甘石锆球水飞品。

炉甘石市售水飞样品及本锆球水飞样品的电镜扫描图见图2～5；其中，图2～3为本发明实施例1中炉甘石市售水飞样品电镜扫描图(不同放大倍数)，图4～5为本发明实施例1中炉甘石锆球水飞样品电镜扫描图(不同放大倍数)。如图所示，炉甘石市售水飞样品呈不规则块状结构，表面粗糙附着细小形状不规则碎片，碎片扁平边缘较为尖利；炉甘石水飞样品呈不规则形状碎块，表面粗糙疏松、边缘圆钝的特征明显。说明经过本申请的矿物药锆球水飞装置进行水飞处理后，水飞炉甘石药材粉末的质地更为细腻，更便于外用，减小炉甘石使用时产生的刺激性，提高其生物利用度。

炉甘石原药材呈块状，体积较大不适宜使用粒度测定，因此本部分实验着重比较炉甘石市售水飞样品与应用本申请的锆球水飞装置炮制的炉甘石锆球水飞样品。

炉甘石市售水飞品样品及锆球水飞样品的粒度分布情况，用图示法表明各种粉体的粒度分布情况结果见图6～7。炉甘石市售水飞样品粗粉颗粒较大，细粉比例较小，粉体粒度跨度较大，在1～100μm之间均有分布，而经过锆球水飞后的炉甘石锆球水飞样品中，粉体跨度较小，粒度较小，多集中在1～10μm。炉甘石锆球水飞品粉体粒度较小，跨度较窄，粒度分布更为集中。

实施例2(大用量)

取净琥珀2kg(不超过搅拌罐体容积的1/3)，置于所述适用于坚硬矿物药工业生产的锆球水飞装置的搅拌罐体中，加1.5：1.5：0.5：0.5的直径为1mm～4mm的氧化锆研磨球(不超过搅拌罐体容积的1/3)，加4倍量水(容积约占搅拌罐体的1/2)，组装好搅拌装置并盖好密封盖，打开电机开关以800r/min进行研磨，研磨2h，选择最上方混悬液出口，排出并收集混悬液，加4倍量水打开电机开关以800r/min继续研磨3h，选择同一混悬液出口，排出并收集混悬液，加4倍量水打开电机开关以800r/min继续研磨2h，选择同一混悬液出口，排出并收集混悬液，共三次水飞操作，合并三次操作后的混悬液，静置分层12h，分取下层沉淀，晾晒或低温干燥，研成最细粉，即得琥珀锆球水飞品。

琥珀市售水飞样品及琥珀锆球水飞样品的电镜扫描图见图8～11；其中，图8～9为本发明实施例2中琥珀市售水飞样品电镜扫描图(不同放大倍数)，图10～11为本发明实施例2中琥珀锆球水飞样品电镜扫描图(不同放大倍数)。如图所示，琥珀市售水飞样品呈不规则块状结构，表面粗糙附着细小形状不规则碎片；琥珀锆球水飞样品呈不规则形状碎块，表面粗糙疏松，颗粒较为圆润。说明经过本申请的矿物药锆球水飞装置进行水飞处理后，使琥珀水飞药材粉末质地更加细腻，便于内服提高生物利用度。同时去除杂质，洁净药物。除去溶于水的可溶性杂质、不溶于水的可漂浮性杂质。

琥珀市售水飞样品及琥珀锆球水飞样品的粒度分布情况，用图示法表明各种粉体的粒度分布情况结果见图12～13。琥珀市售水飞样品粗粉颗粒较大，细粉比例较小，粉体粒度跨度较大，在1～100μm之间均有分布，而经过本申请的锆球水飞装置处理后的琥珀锆球水飞样品中，粉体跨度较小，粒度较小，多集中在1～10μm。琥珀锆球水飞样品粉体粒度较小，跨度较窄，粒度分布更为集中。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。