一种双高线立活套气缸阀台的快速切换装置及使用方法

技术领域

本发明涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种双高线立活套气缸阀台的快速切换装置及使用方法。

背景技术

目前，轧钢生产工艺立活套气缸阀台，其设计技术状况如下：如图1所示，轧钢工艺中立活套气动系统设计有气缸、二位五通换向阀、球阀、气源组成。主要通过二位五通换向阀控制活套气缸的动作，当轧件通过活套时，热检信号控制二位五通换向阀得电，气缸伸出，即活套起套，用于涨紧轧件，防止堆钢事故。

但是现有的技术方案存在缺陷，当二位五通换向阀发生故障时会造成轧件堆钢事故，此时需要更换二位五通换向阀，并且现有的活套气动系统缺少二位五通换向阀快速切换装置来减少故障处理时间，造成事故处理时间长，影响生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种双高线立活套气缸阀台的快速切换装置及使用方法，实现水平活套气阀故障快速切换功能，减少事故影响生产时间，节约生产成本，具有使用方便、实用性强的特点。

本发明采用的技术方案是：一种双高线立活套气缸阀台的快速切换装置，包括气源和阀架，所述的气源输出端连通有第一球阀和第二球阀，所述的第一球阀和第二球阀分别连接有用于控制水平活套气缸运动的工作阀和备用阀，所述的工作阀和备用阀均与水平活套气缸连通，所述的工作阀和备用阀均安装在阀架上，所述的阀架上方一侧滑动设有第一抽屉，所述的阀架上方另一侧滑动设有第二抽屉。

作为进一步地改进，所述工作阀的A端通气孔连接有第三球阀，所述备用阀的A端通气孔连接有第四球阀，所述的第三球阀和第四球阀共同与水平活套气缸的一端连通，所述的工作阀的B端通气孔连接有第五球阀，所述备用阀的B端通气孔连接有第六球阀，所述的第五球阀和第六球阀共同与水平活套气缸的另一端连通。

进一步地，所述的阀架下方设有支撑底板，所述的工作阀和备用阀布置在支撑底板的两侧。

进一步地，所述的阀架两侧均铰接有用于保护工作阀、备用阀的柜门。

进一步地，所述的第一抽屉、第二抽屉上转动设有导向轮，所述的导向轮与阀架滑动连接。

一种双高线立活套气缸阀台的使用方法，当工作阀工作时，工作阀的进气管上的第一球阀常开，水平活套气缸连通的第三球阀和第五球阀常开，备用阀的进气管上的第二球阀常闭，水平活套气缸连通的第四球阀和第六球阀常闭，如工作阀出现故障后，可手动快速将工作阀的进气管和出气管上的第一球阀、第三球阀、第五球阀关闭，将备用阀的进气管和出气管的第二球阀、第四球阀、第六球阀打开，即可恢复生产，并且在第一抽屉和第二抽屉内分别设置备件和维修工具，实现快速检修。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明的一种双高线立活套气缸阀台的快速切换装置，当工作阀工作时，工作阀的进气管上的第一球阀常开，水平活套气缸连通的第三球阀和第五球阀常开，备用阀的进气管上的第二球阀常闭，水平活套气缸连通的第四球阀和第六球阀常闭，如工作阀出现故障后，可手动快速将工作阀的进气管和出气管上的第一球阀、第三球阀、第五球阀关闭，将备用阀的进气管和出气管的第二球阀、第四球阀、第六球阀打开，可快速切换至备用阀工作，减少事故处理时间，快速恢复生产，通过设置阀架和柜门，减少现场粉尘、水汽对电磁换向阀的影响，延长阀门使用寿命，通过设置第一抽屉和第二抽屉，在第一抽屉放置备件，如需更换换向阀，减少检修时备件寻找工作，在第二抽屉放置专用工具，可实现快速进行检修，具有使用方便、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的控制流程示意图；

图3为本发明中部分后视结构示意图。

其中：1-阀架、2-气源、3-第一球阀、4-第二球阀、5-工作阀、6-备用阀、7-第五球阀、8-第六球阀、9-第三球阀、10-第四球阀、11-水平活套气缸、12-第一抽屉、13-第二抽屉、14-柜门、15-支撑底板、16-导向轮。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-3所示，本发明的一种双高线立活套气缸阀台的快速切换装置，包括气源2和阀架1，气源2输出端连通有第一球阀3和第二球阀4，第一球阀3和第二球阀4分别连接有用于控制水平活套气缸11运动的工作阀5和备用阀6，工作阀5和备用阀6均与水平活套气缸11连通，工作阀5和备用阀6均安装在阀架1上，阀架1上方一侧滑动设有第一抽屉12，阀架1上方另一侧滑动设有第二抽屉13，工作阀5和备用阀6为二位五通换向阀，当工作阀5工作时，工作阀5的进气管上的第一球阀3常开，水平活套气缸11连通的第三球阀9和第五球阀7常开，备用阀6的进气管上的第二球阀4常闭，水平活套气缸11连通的第四球阀10和第六球阀8常闭，如工作阀5出现故障后，可手动快速将工作阀5的进气管和出气管上的第一球阀3、第三球阀9、第五球阀7关闭，将备用阀6的进气管和出气管的第二球阀4、第四球阀10、第六球阀8打开，可快速切换至备用阀6工作，减少事故处理时间，快速恢复生产，通过设置阀架1和柜门14，减少现场粉尘、水汽对电磁换向阀的影响，延长阀门使用寿命，通过设置第一抽屉12和第二抽屉13，在第一抽屉12放置备件，如需更换换向阀，减少检修时备件寻找工作，在第二抽屉13放置专用工具，可实现快速进行检修。

具体的，工作阀5的A端通气孔连接有第三球阀9，备用阀6的A端通气孔连接有第四球阀10，第三球阀9和第四球阀10共同与水平活套气缸11的一端连通，工作阀5的B端通气孔连接有第五球阀7，备用阀6的B端通气孔连接有第六球阀8，第五球阀7和第六球阀8共同与水平活套气缸11的另一端连通，如工作阀5出现故障后，可快速切换至备用阀6工作，减少事故处理时间，快速恢复生产。

优选的，阀架1下方设有支撑底板15，工作阀5和备用阀6布置在支撑底板15的两侧，用于放置工作阀5和备用阀6，阀架1两侧均铰接有用于保护工作阀5、备用阀6的柜门14，减少现场粉尘、水汽对电磁换向阀的影响，延长阀门使用寿命。

进一步地，第一抽屉12、第二抽屉13上转动设有导向轮16，导向轮16与阀架1滑动连接，使得抽屉可以更好的拖拉。

一种双高线立活套气缸阀台的使用方法，当工作阀5工作时，工作阀5的进气管上的第一球阀3常开，水平活套气缸11连通的第三球阀9和第五球阀7常开，备用阀6的进气管上的第二球阀4常闭，水平活套气缸11连通的第四球阀10和第六球阀8常闭，如工作阀5出现故障后，可手动快速将工作阀5的进气管和出气管上的第一球阀3、第三球阀9、第五球阀7关闭，将备用阀6的进气管和出气管的第二球阀4、第四球阀10、第六球阀8打开，即可恢复生产，并且在第一抽屉12和第二抽屉13内分别设置备件和维修工具，实现快速检修。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。