一种多级液压油缸立式检测装置

技术领域

本发明属于液压油缸检测技术领域，尤其涉及一种多级液压油缸立式检测装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件，传统液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，通过液压油的进出实现活塞和活塞杆的运动，再通过外部构件实现各种控制功能，这种液压杆的运动均为直线式运动，所驱动的外部构件也随同做直线运动，在实际生产过程中，为了应对使用者各种使用需求，多级旋转液压缸应运而生，其原理是当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出。

现有的液压油缸检测装置对多级液压油缸的固定性不佳，无法对不同尺寸的多级液压油缸进行固定检测，在检测过程中不能方便快捷的对其高度、角度调整，降低了检测效率。

发明内容

针对上述现有的液压油缸检测装置无法对不同尺寸的多级液压油缸进行固定检测，在检测过程中不能方便快捷的对其高度、角度调整的问题，本发明提供一种多级液压油缸立式检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多级液压油缸立式检测装置，包括底座，所述底座上开设有圆槽，所述底座位于圆槽内转动设置有转动台，所述底座底部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿底座并与转动台固定，所述转动台上开设有用于放置多级液压油缸的凹槽，所述转动台上位于凹槽两侧设置有两组夹持组件，所述底座上固定设置有龙门架，所述龙门架顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿龙门架并固定设置有活动板，所述活动板底部固定设置有两个固定板，两个所述固定板侧壁均固定设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁均设置有夹板。

优选的，所述夹持组件包括第二电动推杆和弧形夹块，所述转动台上固定设置有固定块，所述第二电动推杆固定设置在固定块侧壁，所述第二电动推杆的输出端与弧形夹块固定。

优选的，两个所述弧形夹块相对的侧壁均固定设置有橡胶垫。

优选的，所述龙门架顶部与底座之间固定设置有两个限位滑杆，所述活动板上开设有与两个限位滑杆滑动配合的通孔。

优选的，所述支撑板与夹板之间固定设置有两个弹簧，所述夹板侧壁固定设置有两个支杆，两个所述弹簧套设在两个支杆外，所述支撑板上开设有用于两个支杆滑动贯穿的穿孔。

优选的，两个所述夹板相对的侧壁均开设有弧形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过第一电动推杆带动支撑板向前移动，支撑板带动夹板向前移动，通过两个夹板上的弧形槽将多级液压油缸的输出轴夹持，通过液压杆带动活动板向上或向下移动，通过调节活动板的高度位置，进而调节两个夹板的高度位置，方便夹持多级液压油缸的多级输出轴，通过两个弹簧和支杆的配合，对夹板进行缓冲，方便适用于不同尺寸规格的多级液压油缸。

2、通过电机带动转动台转动，进而带动多级液压油缸转动，调节多级液压油缸的方位角度，使工作人员能够对其外部进行全面检测。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体另一视角的结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、转动台；3、电机；4、凹槽；5、龙门架；6、液压杆；7、活动板；8、固定板；9、第一电动推杆；10、支撑板；11、夹板；12、第二电动推杆；13、弧形夹块；14、固定块；15、橡胶垫；16、限位滑杆；17、弹簧；18、支杆；19、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，本实施例提供一种多级液压油缸立式检测装置，该多级液压油缸立式检测装置包括底座1，底座1上开设有圆槽，底座1位于圆槽内转动设置有转动台2，底座1底部固定设置有电机3，电机3的输出端贯穿底座1并与转动台2固定，转动台2上用于放置多级液压油缸，通过电机3带动转动台2转动，进而带动多级液压油缸转动，调节多级液压油缸的方位角度。转动台2上开设有用于放置多级液压油缸的凹槽4，方便放置多级液压油缸。

转动台2上位于凹槽4两侧设置有两组夹持组件，夹持组件包括第二电动推杆12和弧形夹块13，转动台2上固定设置有固定块14，第二电动推杆12固定设置在固定块14侧壁，第二电动推杆12的输出端与弧形夹块13固定。两个弧形夹块13相对的侧壁均固定设置有橡胶垫15，使第二电动推杆12带动弧形夹块13向凹槽4靠近，通过两个弧形夹块13将多级液压油缸的缸体夹持固定，通过设置橡胶垫15，提高夹持稳定性。

底座1上固定设置有龙门架5，龙门架5顶部固定设置有液压杆6，液压杆6的输出轴贯穿龙门架5并固定设置有活动板7，龙门架5顶部与底座1之间固定设置有两个限位滑杆16，活动板7上开设有与两个限位滑杆16滑动配合的通孔，通过液压杆6带动活动板7向上或向下移动，通过两个限位滑杆16的限位作用，使活动板7稳定移动。

活动板7底部固定设置有两个固定板8，两个固定板8侧壁均固定设置有第一电动推杆9，两个第一电动推杆9的输出端均固定设置有支撑板10，两个支撑板10相对的侧壁均设置有夹板11，两个夹板11相对的侧壁均开设有弧形槽19。支撑板10与夹板11之间固定设置有两个弹簧17，夹板11侧壁固定设置有两个支杆18，两个弹簧17套设在两个支杆18外，支撑板10上开设有用于两个支杆18滑动贯穿的穿孔。通过第一电动推杆9带动支撑板10向前移动，支撑板10带动夹板11向前移动，通过两个夹板11上的弧形槽19将多级液压油缸的输出轴夹持，通过调节活动板7的高度位置，进而调节两个夹板11的高度位置，方便夹持多级液压油缸的多级输出轴，通过两个弹簧17和支杆18的配合，对夹板11进行缓冲，方便适用于不同尺寸规格的多级液压油缸。

现对本发明的操作原理做如下描述：将多级液压油缸置于转动台2上，并使多级液压油缸的缸体底端位于凹槽4内，使第二电动推杆12带动弧形夹块13向凹槽4靠近，通过两个弧形夹块13将多级液压油缸的缸体夹持固定。通过第一电动推杆9带动支撑板10向前移动，支撑板10带动夹板11向前移动，通过两个夹板11上的弧形槽19将多级液压油缸的输出轴夹持，通过液压杆6带动活动板7向上或向下移动，通过调节活动板7的高度位置，进而调节两个夹板11的高度位置，方便夹持多级液压油缸的多级输出轴，通过两个弹簧17和支杆18的配合，对夹板11进行缓冲，方便适用于不同尺寸规格的多级液压油缸。通过电机3带动转动台2转动，进而带动多级液压油缸转动，调节多级液压油缸的方位角度，使工作人员能够对其外部进行全面检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。