一种更换耐张绝缘子防滑防扭固定吊点装置

技术领域

本发明属于吊点装置技术领域，具体为一种更换耐张绝缘子防滑防扭固定吊点装置。

背景技术

目前，根据更换作业时的情况不同，对耐张绝缘子串在进行更换时使用的吊点工具也是不同的，带电更换常用绝缘绳套做吊点工具，即用绝缘绳套将耐张双串绝缘子任意串吊起；停电检修常用钢丝绳套，即用钢丝绳套将耐张双串绝缘子任意串吊起。

公告号为CN203218794U的实用新型专利公开了耐张双串绝缘子任意串更换吊点工具，包括带卡槽的卡板、与卡板上部连接的承载环、可穿过卡板的上耳板和下耳板的连接螺栓；该专利在带电作业和停电检修时均可使用，且在更换耐张双串绝缘子任意串时吊点相对固定、耐磨损、重量轻、易安装，可减少作业用时、提高作业效率。

但是，现有的更换耐张绝缘子吊点装置还存在一定的不足：首先，现有的更换耐张绝缘子吊点装置仅采用卡板对吊绳进行限位处理，由于吊绳自身结构特性的影响，会出现受力扭动、滑动等问题，导致吊点的稳定性弱；其次，现有的更换耐张绝缘子吊点装置仅采用挂钩对吊点装置进行钩挂使用，由于振动、风力等外界因素的影响，会造成吊点装置的晃动问题。

发明内容

本发明的目的在于为了解决上述背景书中提到的吊点装置的稳定性弱和吊点装置容易产生晃动的问题，而提供一种更换耐张绝缘子防滑防扭固定吊点装置。

为了解决上述问题，本发明提供一种技术方案：

一种更换耐张绝缘子防滑防扭固定吊点装置，包括吊板，所述吊板上固定安装有气缸，气缸的伸缩端与吊板滑动连接，气缸的伸缩端固定连接有夹板，夹板与吊板滑动连接，吊板内开设有滑槽，夹板上固定连接有滑球，滑球与滑槽滑动连接，吊板上设置有润滑机构，吊板的上端固定连接有固定筒，固定筒上设置有固定机构。

作为优选，所述润滑机构包括吸油棉套，吊板内固定连接有吸油棉套，吸油棉套与气缸的伸缩端滑动连接，吊板上固定连接有储油筒，储油筒内固定连接有导流管，导流管与吊板固定连接，储油筒内固定连接有防护壳，防护壳内固定安装有电机一，电机一的输出轴与防护壳转动连接，电机一的输出轴上固定连接有转动轴，转动轴内滑动连接有顶板，顶板上焊接有弹簧一，弹簧一的另一端与转动轴焊接，弹簧一的外侧设置有防护套，顶板上固定连接有顶杆，顶杆上固定连接有密封球，密封球与导流管滑动连接，通过电机一驱动输出轴转动，以带动转动轴转动，转动轴受力带动顶板转动，以带动顶杆移动，顶杆受力带动密封球移动，在导流管内壁的挤压下，密封球受力推动顶杆移动，以推动顶板沿转动轴内壁滑动，弹簧一受力形变，最终使得密封球脱离导流管，使得润滑油经导流管流入吊板，并使得润滑油与吸油棉套接触，最终与气缸的伸缩端接触，以完成气缸的润滑作业。

作为优选，所述导流管设置有两个，两个导流管在固定筒上对称分布，通过导流管的设置，可对润滑油进行导流处理。

作为优选，所述防护套与转动轴粘接，防护套的另一端与顶板粘接，通过防护套的设置，可对弹簧一进行防护处理。

作为优选，所述固定机构包括摩擦片一，固定筒上固定连接有摩擦片一，固定筒内固定安装有电机二，电机二的输出端外侧固定套接有齿轮一，固定筒内通过轴承一安装有转动杆，转动杆的外侧固定套接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，转动杆的外侧固定套接有皮带轮一，固定筒内通过轴承二安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧固定套接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一上共同设置有三角带，通过电机二驱动输出端转动，以带动齿轮一转动，在啮合的关系下，齿轮一受力带动齿轮二转动，齿轮二受力带动转动杆转动，以带动皮带轮一转动，进而带动三角带进行传动，以带动皮带轮二转动，皮带轮二受力带动螺纹杆转动，在螺纹连接的关系下，可拉动压板向下方移动，以带动摩擦片二移动，最终使得摩擦片二与电力设施上的安置件接触，并配合摩擦片一的作用，可对安置件进行夹紧固定，使得吊点装置处于安置稳定。

作为优选，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有压板，压板上固定连接有连接板，压板与固定筒滑动连接，压板上固定连接有摩擦片二，固定筒内开设有卡槽，压板内滑动连接有卡块，卡块与卡槽滑动连接，卡块上焊接有弹簧二，弹簧二的另一端与压板焊接，卡槽受力时可挤压卡块，卡块受力推动弹簧二发生形变，最终使得卡块脱离卡槽，在力的作用下，卡块沿固定筒内壁滑动，当卡块滑入下一卡槽处时，弹簧二恢复形变，以推动卡块插入卡槽，对压板进行限位处理，避免压板的多余移动问题。

作为优选，所述摩擦片一设置有两个，两个摩擦片一在固定筒上对称分布，通过摩擦片一的设置，可提高固定筒表面压点的摩擦效果。

作为优选，所述卡槽设置有多个，多个卡槽在固定筒上均匀分布，通过卡槽的设置，可配合卡块进行卡接使用。

本发明一种更换耐张绝缘子防滑防扭固定吊点装置，具有对吊绳进行卡合固定的功能，避免吊绳出现滑动、扭转的问题，并可对吊点装置进行稳固装配的特点，具有以下有益效果：

首先，通过设置气缸、夹板、润滑机构、吸油棉套、储油筒、导流管、防护壳、电机一、转动轴、顶板、弹簧一等结构，通过气缸、夹板等结构的配合使用，可推动吊绳进行卡合固定，避免吊绳的扭转、滑动问题，通过电机一驱动输出轴转动，以带动转动轴进行转动，进而带动顶板转动，顶板受力带动密封球滑动，弹簧一受力形变，最终使得密封球脱离导流管，在导流管、吸油棉套的作用下，可对润滑油进行导流、吸附处理，进而使得润滑油与气缸的伸缩端接触，以完成气缸的润滑作业。

其次，通过设置固定机构、摩擦片一、电机二、齿轮一、转动杆、齿轮二、皮带轮一、螺纹杆、皮带轮二、三角带、压板、摩擦片二、卡槽等结构，通过电机二驱动输出端转动，以带动齿轮一转动，在啮合的关系下，可带动齿轮二进行转动，进而带动转动杆进行转动，在皮带轮一、皮带轮二等结构的作用下，可带动螺纹杆进行转动，在螺纹连接的关系，可推动压板下移，进而对安置件进行压紧固定，以保证吊点装置的安装稳定，并配合卡槽、卡块等结构的作用下，可对压板的位置进行精准控制使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1的局部右视剖视图；

图3为本发明的图1的固定筒左视剖视图；

图4为本发明的图2的储油筒放大图；

图5为本发明的图4的A处放大图；

图6为本发明的图4的B处放大图；

图7为本发明的图3的C处放大图。

图中：1、吊板；2、气缸；3、夹板；4、滑槽；5、滑球；6、润滑机构；7、固定筒；8、固定机构；61、吸油棉套；62、储油筒；63、导流管；64、防护壳；65、电机一；66、转动轴；67、顶板；68、弹簧一；69、防护套；691、顶杆；692、密封球；81、摩擦片一；82、电机二；83、齿轮一；84、转动杆；85、齿轮二；86、皮带轮一；87、螺纹杆；88、皮带轮二；881、三角带；89、压板；891、摩擦片二；892、卡槽；893、卡块；894、弹簧二。

具体实施方式

如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例

一种更换耐张绝缘子防滑防扭固定吊点装置，包括吊板1，吊板1上固定安装有气缸2，气缸2的伸缩端与吊板1滑动连接，气缸2的伸缩端固定连接有夹板3，夹板3与吊板1滑动连接，吊板1内开设有滑槽4，夹板3上固定连接有滑球5，滑球5与滑槽4滑动连接，吊板1的上端固定连接有固定筒7。

其中，吊板1上设置有润滑机构6，润滑机构6包括吸油棉套61，吊板1内固定连接有吸油棉套61，吸油棉套61与气缸2的伸缩端滑动连接，吊板1上固定连接有储油筒62，储油筒62内固定连接有导流管63，导流管63设置有两个，两个导流管63在固定筒7上对称分布，通过导流管63的设置，可对润滑油进行导流处理，导流管63与吊板1固定连接，储油筒62内固定连接有防护壳64，防护壳64内固定安装有电机一65，电机一65的输出轴与防护壳64转动连接，电机一65的输出轴上固定连接有转动轴66，转动轴66内滑动连接有顶板67，顶板67上焊接有弹簧一68，弹簧一68的另一端与转动轴66焊接，弹簧一68的外侧设置有防护套69，防护套69与转动轴66粘接，防护套69的另一端与顶板67粘接，通过防护套69的设置，可对弹簧一68进行防护处理，顶板67上固定连接有顶杆691，顶杆691上固定连接有密封球692，密封球692与导流管63滑动连接，通过电机一65驱动输出轴转动，以带动转动轴66转动，转动轴66受力带动顶板67转动，以带动顶杆691移动，顶杆691受力带动密封球692移动，在导流管63内壁的挤压下，密封球692受力推动顶杆691移动，以推动顶板67沿转动轴66内壁滑动，弹簧一68受力形变，最终使得密封球692脱离导流管63，使得润滑油经导流管63流入吊板1，并使得润滑油与吸油棉套61接触，最终与气缸2的伸缩端接触，以完成气缸2的润滑作业。

其中，固定筒7上设置有固定机构8，固定机构8包括摩擦片一81，固定筒7上固定连接有摩擦片一81，摩擦片一81设置有两个，两个摩擦片一81在固定筒7上对称分布，通过摩擦片一81的设置，可提高固定筒7表面压点的摩擦效果，固定筒7内固定安装有电机二82，电机二82的输出端外侧固定套接有齿轮一83，固定筒7内通过轴承一安装有转动杆84，转动杆84的外侧固定套接有齿轮二85，齿轮二85与齿轮一83啮合，转动杆84的外侧固定套接有皮带轮一86，固定筒7内通过轴承二安装有螺纹杆87，螺纹杆87的外侧固定套接有皮带轮二88，皮带轮二88和皮带轮一86上共同设置有三角带881，螺纹杆87的外侧通过螺纹连接有压板89，压板89上固定连接有连接板，压板89与固定筒7滑动连接，压板89上固定连接有摩擦片二891，固定筒7内开设有卡槽892，卡槽892设置有多个，多个卡槽892在固定筒7上均匀分布，通过卡槽892的设置，可配合卡块893进行卡接使用，压板89内滑动连接有卡块893，卡块893与卡槽892滑动连接，卡块893上焊接有弹簧二894，弹簧二894的另一端与压板89焊接，通过电机二82驱动输出端转动，以带动齿轮一83转动，在啮合的关系下，齿轮一83受力带动齿轮二85转动，齿轮二85受力带动转动杆84转动，以带动皮带轮一86转动，进而带动三角带881进行传动，以带动皮带轮二88转动，皮带轮二88受力带动螺纹杆87转动，在螺纹连接的关系下，可拉动压板89向下方移动，以带动摩擦片二891移动，最终使得摩擦片二891与电力设施上的安置件接触，并配合摩擦片一81的作用，可对安置件进行夹紧固定，使得吊点装置处于安置稳定，且卡槽892受力挤压卡块893，卡块893受力推动弹簧二894发生形变，最终使得卡块893脱离卡槽892，在力的作用下，卡块893沿固定筒7内壁滑动，当卡块893滑入下一卡槽892处时，弹簧二894恢复形变，以推动卡块893插入卡槽892，对压板89进行限位处理，避免压板89的多余移动问题。

本发明的使用状态为：使用时，启动电机二82驱动输出端转动，以带动齿轮一83转动，在啮合的关系下，齿轮一83受力带动齿轮二85转动，齿轮二85受力带动转动杆84转动，以带动皮带轮一86转动，进而带动三角带881进行传动，以带动皮带轮二88转动，皮带轮二88受力带动螺纹杆87转动，在螺纹连接的关系下，可拉动压板89向下方移动，以带动摩擦片二891移动，最终使得摩擦片二891与电力设施上的安置件接触，并配合摩擦片一81的作用，可对安置件进行夹紧固定，使得吊点装置处于安置稳定；

在此过程中，卡槽892受力挤压卡块893，卡块893受力推动弹簧二894发生形变，最终使得卡块893脱离卡槽892，在力的作用下，卡块893沿固定筒7内壁滑动，当卡块893滑入下一卡槽892处时，弹簧二894恢复形变，以推动卡块893插入卡槽892，对压板89进行限位处理，避免压板89的多余移动问题；

启动气缸2推动伸缩端进行移动，以推动夹板3移动，且夹板3受力带动滑球5沿滑槽4内壁滑动，对夹板3进行导向处理，进而使得夹板3与耐张绝缘子串的吊绳进行卡合固定，避免吊绳的扭动、滑动问题，启动电机一65驱动输出轴转动，以带动转动轴66转动，转动轴66受力带动顶板67转动，以带动顶杆691移动，顶杆691受力带动密封球692移动，在导流管63内壁的挤压下，密封球692受力推动顶杆691移动，以推动顶板67沿转动轴66内壁滑动，弹簧一68受力形变，最终使得密封球692脱离导流管63，使得润滑油经导流管63流入吊板1，并使得润滑油与吸油棉套61接触，最终与气缸2的伸缩端接触，以完成气缸2的润滑作业。