一种蒸汽量可调的分体式电熨斗

技术领域

本申请涉及电熨斗的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽量可调的分体式电熨斗。

背景技术

电熨斗是一种用来平整衣服和布料的工具，其类型可分为普通型、调温型、蒸汽喷雾型等。蒸汽喷雾型电熨斗既有调温功能，又能产生蒸汽，在熨烫衣物的过程中，可免除人工喷水的麻烦，使得衣物湿润且均匀，使得熨烫效果更好。

蒸汽型电熨斗一般包括壳体、设置于壳体内的水箱、用于加热汽化水箱内水的加热组件、设置于壳体内与水箱相连且用于供产生的蒸汽流入的汽化腔以及设置于壳体一侧且用于抵接衣物的烫板，烫板上开设有用于与汽化腔连通且用于供蒸汽排出的排气通孔。当使用该蒸汽型电熨斗熨烫衣物时，将汽化所需的水倒入水箱内，启动加热组件，加热组件对水箱内的水进行加热，水箱内的水经过加热产生的蒸汽流入汽化腔内，由此可使得蒸汽通过汽化腔经过排气通孔排出喷于衣物表面，由此可通过蒸汽对衣物进行打湿后熨烫，从而可方便衣物的熨烫。

目前，蒸汽型电熨斗在水箱上设置有用于调节加热温度的调温旋钮以及用于控制喷气或停止喷气的蒸汽按钮，在使用过程中，可通过调温旋钮调节加热组件对水箱内的水加热的温度，也可通过蒸汽按钮控制蒸汽的启闭，但较不易控制蒸汽排出时的喷气量，较难控制喷气的大小，由此较不易根据衣物的材质调节喷气量，当喷气量较大或温度较高时易对衣物产生损坏。

发明内容

为了方便调节喷出蒸汽量的大小，本申请提供一种蒸汽量可调的分体式电熨斗。

本申请提供的一种蒸汽量可调的分体式电熨斗，采用如下的技术方案：

包括机体、设置于所述机体上的水箱、用于加热所述水箱的加热组件、设置于所述机体内且用于供蒸汽流入的汽化腔室以及设置于所述机体底侧用于熨烫衣物的烫板，所述汽化腔室设置于所述水箱的一侧且所述水箱开设有用于连通所述汽化腔室的气流通道，所述机体上设置有用于供所述烫板竖向滑移安装的弹性组件，所述烫板上开设有用于供蒸汽喷出的排气通孔，所述汽化腔室朝向所述烫板的一侧设置有与所述排气通孔对接的卡接凸部，所述卡接凸部上开设有用于与所述排气通孔对接且用于供蒸汽从所述汽化腔室内排出的连接通孔；所述烫板经所述弹性组件驱动后具有第一工位和第二工位，当所述烫板处于所述第一工位时，所述连接通孔与所述排气通孔之间形成有用于供蒸汽流通的累积空腔，蒸汽通过所述累积空腔后从所述排气通孔处喷出；当所述烫板处于所述第二工位时，所述卡接凸部卡接于所述排气通孔内，所述连接通孔与所述排气通孔对接。

通过采用上述技术方案，使用该蒸汽量可调的分体式电熨斗，通过加热组件对水箱内的水进行加热，使得水箱内的水产生汽化，蒸汽通过气流通道流至汽化腔室内，使得蒸汽通过烫板上的排气通孔喷出，当烫板处于第一工位时，卡接凸部与烫板之间留有空隙，使得蒸汽通过气流通道后经过卡接凸部的连接通孔后流至排气通孔与连接通孔之间的累积空腔内，使得蒸汽通过累积空腔后通过烫板上的排气通孔排出，由此可通过排气通孔以较大孔径进行喷散，从而使得喷出的蒸汽量较大；当烫板处于第二工位时，卡接凸部远离机体的一端卡接于烫板的排气通孔内，由于卡接凸部连接通孔的孔径小于排气通孔，从而使得通过连接通孔排出的蒸汽量较小，由此可通过烫板的安装位置直观地改变蒸汽的喷出大小，从而可较为直观地改变喷至衣物上的蒸汽量的大小，由此可方便根据衣物布料的材质改变蒸汽的喷出大小，可减少对不同材质的衣物产生损坏。

可选的，所述弹性组件包括设置于所述烫板朝向所述机体一侧的安装凸部、设置于所述机体朝向所述烫板一侧且滑移插接于所述安装凸部内的安装柱体以及套设于所述安装柱体外周侧的弹簧，所述安装凸部上开设有用于供所述安装柱体滑移插接的固定凹槽，所述弹簧的一端抵接于所述机体朝向所述烫板的一侧，所述弹簧的另一端抵接于所述安装凸部的端部。

通过采用上述技术方案，烫板通过弹性组件安装于机体上时，机体上的安装柱体滑移插接于安装凸部的固定凹槽内，且安装柱体外侧套设的弹簧一端抵接于机体一侧且另一端抵接于安装凸部的端部，由此可实现烫板滑移的弹性安装，由此可方便烫板切换为第一工位/第二工位。

可选的，所述烫板上设置有用于拨动所述烫板的滑移件，所述机体的侧壁上开设有用于供所述滑移件滑移卡接的定位滑槽。

通过采用上述技术方案，使用者需调节烫板所处工位时，可通过拨动滑移件，使得滑移件在定位滑槽内滑移，由此可通过滑移件带动烫板竖向滑移，由此在使用过程中，由于烫板温度较高，从而使用者可通过调节滑移件调节烫板的安装位置，由此可方便使用者的调节。

可选的，所述机体在所述定位滑槽的槽底开设有用于供所述滑移件滑移卡接的第一限位凹槽和第二限位凹槽，所述滑移件上设置有卡接于所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽内的限位凸起；当所述限位凸起卡接于所述第一限位凹槽内，所述烫板处于所述第一工位；当所述限位凸起卡接于所述第二限位凹槽内，所述烫板处于所述第二工位。

通过采用上述技术方案，当通过滑移件对烫板进行调节时，滑移件在定位滑槽内滑移，使得滑移件上的限位凸起可滑移卡接于第一限位凹槽内，由此使得烫板处于第一工位，当滑移件上的限位凸起滑移卡接于第二限位凹槽内时，烫板处于第二工位，由此可方便滑移件滑移的定位，且通过限位凸起与第一限位凹槽/第二限位凹槽的配合可对滑移件的滑移起到限位作用，由此可提高烫板处于第一工位/第二工位的稳定性。

可选的，所述机体内还设置有旋转启闭所述气流通道的启闭组件，所述机体上设置有与所述启闭组件相连且驱动所述启闭组件旋转的蒸汽调节旋钮。

通过采用上述技术方案，在使用该蒸汽量可调的分体式电熨斗时，可通过调节蒸汽调节旋钮对用于旋转启闭气流通道的启闭组件进行调节，由此可通过启闭组件对蒸汽量的输出进行控制，从而可方便调节喷出蒸汽量的总量。

可选的，所述启闭组件包括盖合于所述气流通道开口处的遮挡板、旋转设置于所述遮挡板背离所述气流通道一侧的旋转板以及用于连接所述旋转板与所述蒸汽调节旋钮的连接轴体，所述遮挡板上开设有用于与所述气流通道连通供蒸汽流入的进气通孔，所述旋转板上设置有用于盖合所述进气通孔的闭气部以及用于供蒸汽进入所述进气通孔内的通气部。

通过采用上述技术方案，当通过启闭组件对气流通道进行旋转启闭时，使用者旋转蒸汽调节旋钮，使得与蒸汽调节旋钮的连接轴体带动旋转板旋转，当旋转板上的闭气部旋转遮挡于遮挡板的进气通孔处，由此可用于闭合进气通孔，当旋转板上的通气部旋转至遮挡板的进气通孔处，可用于开启进气通孔，由此实现进气通孔的启闭调节。

可选的，所述遮挡板上的所述进气通孔设置为弧形孔且所述进气通孔的孔径逐渐增大。

通过采用上述技术方案，遮挡板上的进气通孔设置为孔径逐渐增大的弧形孔，当通过启闭组件对进气通孔进行遮挡和开启时，进气通孔的大小可改变通过进气通孔的蒸汽总量，由此当旋转板旋转盖合于进气通孔上时，可较方便地对通过进气通孔的蒸汽量的大小进行调节。

可选的，所述机体上还设置有用于控制所述加热组件的加热温度的温度调节旋钮，所述机体内设置有用于联动所述蒸汽调节旋钮和所述温度调节旋钮的联动组件。

通过采用上述技术方案，温度调节旋钮通过控制器连接加热组件，从而可通过温度调节旋钮对加热组件的加热温度进行调节，由此可根据衣物的材质和布料调节合适的温度，温度调节和蒸汽调节联动设置，由此可方便对温度和蒸汽同时进行调节，可方便使用者调节。

可选的，所述联动组件包括设置于所述连接轴体上的第一传动轮、设置于所述温度调节旋钮上的第二传动轮以及滑移设置于所述机体上用于传动连接所述第一传动轮和所述第二传动轮的连接齿轮。

通过采用上述技术方案，当需联动温度调节旋钮和蒸汽调节旋钮时，通过连接齿轮联动连接轴体上的第一传动轮和温度调节旋钮上的第二传动轮，由此可实现温度调节旋转旋转带动蒸汽调节旋钮旋转或者蒸汽调节旋钮带动温度调节旋钮旋转，由此实现温度调节旋钮和蒸汽调节旋钮的联动。

可选的，所述机体上设置有用于供所述连接齿轮安装的竖向组件，所述竖向组件包括穿设于所述机体设置且用于供所述连接齿轮安装的竖向连杆以及设置于所述机体外侧用于按下所述竖向连杆的竖向按钮，所述连接齿轮在所述竖向组件的驱动下啮合于所述第一传动轮和所述第二传动轮之间。

通过采用上述技术方案，连接齿轮通过竖向组件安装于机体上，由此当需通过连接齿轮联动时，使用者按下竖向按钮，通过与竖向按钮连接的竖向连杆带动连接齿轮向下滑移啮合于第一传动轮和第二传动轮之间，由此实现第一传动轮和第二传动轮的联动；当温度调节旋钮或蒸汽调节旋钮需单独控制时，可将竖向按钮复位，通过与竖向按钮连接的竖向连杆带动连接齿轮向上滑移脱离第一传动轮和第二传动轮，使得第一传动轮和第二传动轮之间断联，由此实现单独控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请包括机体、水箱、加热组件、设置于机体内的汽化腔室和设置于机体底侧的烫板，机体上设置有用于供烫板竖向滑移安装的弹性组件，烫板上开设有排气通孔，汽化腔室设置有卡接凸部，卡接凸部上开设有连接通孔，烫板在弹性组件的驱动下若卡接凸部与烫板之间留有间隙，可使得蒸汽通过连接通孔流入与排气通孔之间的累积空腔内，当烫板在弹性组件的驱动下使得卡接凸部卡接于烫板的排气通孔内，使得蒸汽通过连接通孔排出，可通过调节烫板的连接位置直接调节蒸汽排出量的大小；

本申请的烫板上设置有用于拨动烫板的滑移件，机体的侧壁上开设有用于供滑移件滑移卡接的定位滑槽，使用者需调节烫板所处工位时，可通过拨动滑移件，使得滑移件在定位滑槽内滑移，由此可通过滑移件带动烫板竖向滑移；

本申请的机体内还设置有旋转启闭气流通道的启闭组件，机体上设置有与启闭组件相连且驱动启闭组件旋转的蒸汽调节旋钮，可通过调节蒸汽调节旋钮对用于旋转启闭气流通道的启闭组件进行调节，由此可通过启闭组件对蒸汽量的输出进行控制，从而可方便调节喷出蒸汽量的总量。

附图说明

图1是本申请的实施例的一种蒸汽量可调的分体式电熨斗的整体结构示意图。

图2是本申请的实施例的一种蒸汽量可调的分体式电熨斗的局部剖面图一。

图3是本申请的实施例的一种蒸汽量可调的分体式电熨斗的局部剖面图二。

图4是图3在A处的放大图。

图5是图3在B处的放大图。

图6是本申请的实施例的一种蒸汽量可调的分体式电熨斗的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、水箱；12、汽化腔室；121、卡接凸部；1211、连接通孔；13、气流通道；14、烫板；141、排气通孔；142、滑移件；1421、限位凸起；15、弹性组件；151、安装凸部；1511、固定凹槽；152、安装柱体；153、弹簧；16、定位滑槽；161、第一限位凹槽；162、第二限位凹槽；2、加热组件；21、加热元件；22、加热座；3、启闭组件；31、遮挡板；311、进气通孔；32、旋转板；321、闭气部；322、通气部；33、连接轴体；4、蒸汽调节旋钮；5、温度调节旋钮；6、联动组件；61、第一传动轮；62、第二传动轮；63、连接齿轮；7、竖向组件；71、竖向连杆；72、竖向按钮。

实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸汽量可调的分体式电熨斗。参见图1和图2，蒸汽量可调的分体式电熨斗包括机体1、设置于机体1内的水箱11以及用于加热水箱11的加热组件2。

参见图2，本实施例中，电熨斗设置为分体式电熨斗，加热组件2包括设置于机体1内且置于水箱11一侧用于加热水箱11的加热元件21以及用于与机体1对接且导通加热元件21的加热座22，当使用该电熨斗时，将机体1对接放置于加热座22上，通过加热元件21对水箱11进行加热，从而使得电熨斗产生散热和蒸汽对衣物和布料进行熨烫。

参见图2，机体1内设置有用于供产生的蒸汽流入的汽化腔室12，汽化腔室12设置于水箱11的底侧且水箱11上开设有用于连通汽化腔室12的气流通道13。机体1在汽化腔室12的底侧滑移设置有用于与衣物抵接且用于熨烫衣物的烫板14，烫板14竖向滑移设置于机体1的底侧。烫板14上开设有用于供蒸汽喷出的排气通孔141，汽化腔室12底侧的侧壁上设置有与排气通孔141对接的卡接凸部121，卡接凸部121上开设有用于与排气通孔141对接且用于供蒸汽从汽化腔室12内排出的连接通孔1211。在本实施例中，卡接凸部121设置为与排气通孔141卡接配合的圆柱型凸起且与汽化腔室12的侧壁一体设置，连接通孔1211贯穿卡接凸部121开设且与汽化腔室12的内腔室连通。使用时，加热组件2对水箱11内的水进行加热后，使得水箱11内的水产生汽化，蒸汽通过气流通道13流至汽化腔室12内，使得蒸汽继续通过连接通孔1211后通过烫板14上的排气通孔141喷出，从而可通过蒸汽对衣物进行湿化熨烫。

参见图3和图4，机体1底侧设置有用于滑移连接烫板14的弹性组件15。弹性组件15包括设置于烫板14朝向机体1一侧的安装凸部151、设置于机体1朝向烫板14一侧且滑移插接于安装凸部151内的安装柱体152以及套设于安装柱体152外周侧的弹簧153。安装凸部151上开设有用于供安装柱体152滑移插接的固定凹槽1511，弹簧153的一端抵接于机体1朝向烫板14的一侧，弹簧153的另一端抵接于安装凸部151端部上。在本实施例中，烫板14上一体设置有多个间隔布置的安装凸部151，机体1上一体设置有与安装凸部151一一适配的安装柱体152。烫板14通过弹性组件15安装于机体1上时，机体1上的安装柱体152滑移插接于安装凸部151的固定凹槽1511内，且安装柱体152外侧套设的弹簧153一端抵接于机体1一侧且另一端抵接于安装凸部151的端部，由此可实现烫板14滑移的弹性安装。

烫板14经弹性组件15驱动后具有第一工位和第二工位，当烫板14处于第一工位时，卡接凸部121与烫板14之间留有间隙，使得连接通孔1211与排气通孔141之间形成有用于供蒸汽流通的累积空腔，蒸汽通过累积空腔后从排气通孔141处喷出。当烫板14处于第二工位时，卡接凸部121靠近烫板14的端部卡接于烫板14的排气通孔141内，使得连接通孔1211与排气通孔141对接，由于连接通孔1211较小于排气通孔141，由此使得通过连接通孔1211排出的蒸汽量较小。

当烫板14处于第一工位时，卡接凸部121与烫板14之间留有空隙，使得蒸汽通过气流通道13后经过卡接凸部121的连接通孔1211后流至排气通孔141与连接通孔1211之间的累积空腔内，使得蒸汽通过累积空腔后通过烫板14上的排气通孔141排出，由此可通过排气通孔141以较大孔径进行喷散，从而使得喷出的蒸汽量较大。当烫板14处于第二工位时，卡接凸部121远离机体1的一端卡接于烫板14的排气通孔141内，由于卡接凸部121连接通孔1211的孔径小于排气通孔141，从而使得通过连接通孔1211排出的蒸汽量较小，由此可通过烫板14的安装位置直观地改变蒸汽的喷出大小，从而可较为直观地改变喷至衣物上的蒸汽量的大小，由此可方便根据衣物布料的材质改变蒸汽的喷出大小，可减少对不同材质的衣物产生损坏。

参见图5，烫板14上设置有用于拨动烫板14的滑移件142。机体1侧壁上开设有用于供滑移件142滑移卡接的定位滑槽16。在本实施例中，滑移件142设置于烫板14前侧且贴合机体1外周壁设置，滑移件142设置为长条形凸块，定位滑槽16开设为与滑移件142适配的长条形凹槽。使用者需调节烫板14所处工位时，可通过拨动滑移件142，使得滑移件142在定位滑槽16内滑移，由此可通过滑移件142带动烫板14竖向滑移，由此在使用过程中，由于烫板14温度较高，从而使用者可通过调节滑移件142调节烫板14的安装位置，由此可方便使用者的调节。

参见图5，机体1在定位滑槽16的槽底开设有用于供滑移件142滑移卡接的第一限位凹槽161和第二限位凹槽162。滑移件142上设置有卡接于第一限位凹槽161和第二限位凹槽162内的限位凸起1421，在本实施例中，第一限位凹槽161与第二限位凹槽162间隔设置且当限位凸起1421卡接于第一限位凹槽161内时，烫板14处于第一工位，当限位凸起1421卡接于第二限位凹槽162内时，烫板14处于第二工位。由此可方便滑移件142滑移的定位，且通过限位凸起1421与第一限位凹槽161/第二限位凹槽162的配合可对滑移件142的滑移起到限位作用，由此可提高烫板14处于第一工位/第二工位的稳定性。

参见图6，机体1内还设置有旋转启闭气流通道13的启闭组件3。机体1顶侧设置有与启闭组件3相连且用于驱动启闭组件3旋转的蒸汽调节旋钮4。启闭组件3包括盖合于气流通道13开口处的遮挡板31、旋转设置于遮挡板31背离气流通道13一侧的旋转板32以及用于连接旋转板32于蒸汽调节旋钮4的连接轴体33，遮挡板31上开设有用于与气流通道13连通且供蒸汽流入的进气通孔311。旋转板32上设置有用于盖合进气通孔311的闭气部321以及用于供蒸汽进入进气通孔311内的通气部322。在本实施例中，气流通道13开设为布置于水箱11底部的圆形通孔，遮挡板31设置为卡接于气流通道13进气口端口处的圆形密封板，旋转板32设置为与遮挡板31贴合的圆形板件。当通过启闭组件3对气流通道13进行旋转启闭时，使用者旋转蒸汽调节旋钮4，使得与蒸汽调节旋钮4的连接轴体33带动旋转板32旋转，当旋转板32上的闭气部321旋转遮挡于遮挡板31的进气通孔311处，由此可用于闭合进气通孔311，当旋转板32上的通气部322旋转至遮挡板31的进气通孔311处，可用于开启进气通孔311，由此实现进气通孔311的启闭调节。

参见图6，遮挡板31上开设的进气通孔311设置为弧形孔且进气通孔311的孔径逐渐增大，在本实施例中，进气通孔311设置为半圆型弧形孔且沿弧形孔的一端至另一端孔径逐渐增大，且旋转板32在通气部322开设有与进气通孔311适配的通孔。当通过启闭组件3对进气通孔311进行遮挡和开启时，进气通孔311的大小可改变通过进气通孔311的蒸汽总量，由此当旋转板32旋转盖合于进气通孔311上时，可较方便地对通过进气通孔311的蒸汽量的大小进行调节。

参见图6，机体1上还设置有用于与加热组件2相连且用于控制加热组件2的加热温度的温度调节旋钮5，从而可通过温度调节旋钮5对加热组件2的加热温度进行调节，由此可根据衣物的材质和布料调节其熨烫的合适温度，减少熨烫过程中衣物发生损坏的情况发生。

参见图6，机体1内设置有用于联动蒸汽调节旋钮4和温度调节旋钮5的联动组件6。联动组件6包括设置于连接轴体33上的第一传动轮61、设置于温度调节旋钮5延伸至机体1内端部上的第二传动轮62以及竖向滑移设置于机体1上且用于传动连接第一传动轮61和第二传动轮62的连接齿轮63。在本实施例中，蒸汽调节旋钮4旋转安装于机体1外侧且连接轴体33与蒸汽调节旋钮4相连，通过旋转调节蒸汽旋转旋钮可带动连接轴体33旋转，从而带动第一传动轮61旋转，温度调节旋钮5包括旋转设置于机体1外侧的旋钮本体以及延伸至机体1内用于供第二传动轮62安装的连接端。连接齿轮63竖向滑移设置于第一传动轮61与第二传动轮62之间，由此可通过连接齿轮63实现第一传动轮61和第二传动轮62的联动或单独控制。当需联动温度调节旋钮5和蒸汽调节旋钮4时，通过连接齿轮63联动连接轴体33上的第一传动轮61和温度调节旋钮5上的第二传动轮62，由此可实现温度调节旋转旋转带动蒸汽调节旋钮4旋转或者蒸汽调节旋钮4带动温度调节旋钮5旋转，由此实现温度调节旋钮5和蒸汽调节旋钮4的联动，可方便对温度和蒸汽同时进行调节，方便使用者调节。

参见图6，机体1上设置有用于供连接齿轮63安装的竖向组件7。竖向组件7包括穿设于机体1内且用于供连接齿轮63安装的竖向连杆71以及设置于机体1外侧且用于按下竖向连杆71的竖向按钮72。连接齿轮63在竖向组件7的驱动下啮合于第一传动轮61和第二传动轮62之间。连接齿轮63通过竖向组件7安装于机体1上，由此当需通过连接齿轮63联动时，使用者按下竖向按钮72，通过与竖向按钮72连接的竖向连杆71带动连接齿轮63向下滑移啮合于第一传动轮61和第二传动轮62之间，由此实现第一传动轮61和第二传动轮62的联动。当温度调节旋钮5或蒸汽调节旋钮4需单独控制时，可将竖向按钮72复位，通过与竖向按钮72连接的竖向连杆71带动连接齿轮63向上滑移脱离第一传动轮61和第二传动轮62，使得第一传动轮61和第二传动轮62之间断联，由此实现单独控制。

本申请实施例一种蒸汽量可调的分体式电熨斗的实施原理为：

使用过程中，将机体1放置于加热座22上，通过加热组件2对机体1水箱11内的水进行加热，且可根据衣物布料的材质调节温度调节旋钮5，使得加热组件2将水箱11内的水加热至合适的温度范围内，熨烫衣物时，将机体1从加热座22上取下，将底板贴合于衣物表面，根据衣物材质拨动滑移件142，使得滑移件142上的限位凸起1421卡接于第一限位凹槽161/第二限位凹槽162内，由此使得烫板14位于第一工位/第二工位处，从而可调节蒸汽喷出的大小，同时可旋转蒸汽调节旋钮4控制蒸汽喷出的总量且控制蒸汽的启闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。