一种玻璃裂片装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃裂片装置。

背景技术

现有的裂片机包括固定平台和冲压机构，切割前，将玻璃基板以设定的姿态放置到固定平台上，使玻璃基板上的切割线与上方的冲压机构对正，冲压机构可以在Z向对玻璃基板上在切割线的位置处进行一定程度的冲击，以使玻璃基板分离。而如果需要冲击玻璃基板上不同位置处的切割线，需重新调整玻璃基板放置在固定平台上的位置及姿态，并重复进行冲压操作。

为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN214218564U；授权公告日：2021.09.17)公开了玻璃基板裂片装置，该装置通过移位平台带动玻璃基板移动至纵向裂刀和横向裂刀的下方，保证了对玻璃基板的切割精度，提升了切割质量。

然而，该装置再具体使用时，若玻璃基板未能切割充分，则不方便将加工完成的玻璃片取下，降低了加工效率，不能很好满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃裂片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃裂片装置，包括：基座，所述基座上端安装有放置台；切割机构，安装在基座上，用于对放置台上的玻璃片进行切割；固定机构，安装在放置台上，用于对放置台上的玻璃片进行固定；辅助机构，安装在放置台上，用于推动玻璃片移动；裂片机构，安装在基座上，用于对切割后的玻璃片进行裂片操作。

作为优选的方案，所述切割机构包括安装在基座上端的切割架，所述切割架上滑动安装有切割滑座，所述切割架上转动安装有切割丝杆，所述切割滑座螺纹套装在切割丝杆上，所述切割架端部安装有切割电机，所述切割电机的输出端与切割丝杆的轴端驱动连接，所述切割滑座下端还安装有切割安装座，所述切割安装座上安装有切割电动推杆，所述切割电动推杆的伸缩端贯穿切割安装座并固定有切割升降座，所述切割升降座下端还安装有激光切割头。通过设置切割机构，方便对玻璃片进行切割。

作为优选的方案，所述固定机构包括安装在放置台上端前后两侧的固定座，每一所述固定座上均安装有固定电动推杆，所述固定电动推杆的伸缩端贯穿固定座并安装有固定推板。通过设置固定机构，方便将玻璃片固定，以便于进行裂片操作。

作为优选的方案，所述固定推板上还安装有固定垫片。

作为优选的方案，所述辅助机构包括安装在放置台左侧的辅助电机，所述放置台上端还开设有辅助槽，所述辅助槽内转动安装有辅助丝杆，所述辅助丝杆上螺纹套装有辅助推板，所述辅助电机的输出端与辅助丝杆的轴端驱动连接。通过设置辅助机构，方便推动玻璃片右侧，从而方便进行裂片操作。

作为优选的方案，所述放置台上端还转动安装有多组辅助滚轮，所述辅助滚轮分布在辅助推板前后两侧。

作为优选的方案，所述裂片机构包括安装在基座上端右侧的调节座，所述调节座右侧还安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆的伸缩端贯穿调节座并固定有连接座，所述连接座上还安装有裂片座，所述裂片座上滑动安装有裂片滑座，所述裂片滑座左侧还安装有裂片夹爪，所述裂片座上端还通过支座安装有裂片电动推杆，所述裂片电动推杆的伸缩端贯穿支座并与裂片滑座上端固定连接。通过设置裂片机构，方便将切割后的玻璃片分离，并将其从放置台取下。

作为优选的方案，所述放置台上端右侧位置还安装有裂片支撑条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过辅助电机带动辅助丝杆移动，从而使螺纹套装在辅助丝杆上的辅助推板推动玻璃片右移，从而方便将切割完成的部分移动到放置台右侧，方便进行裂片操作，也实现了玻璃片的自动转移，也方便对玻璃片不同部位进行切割；

通过调节电动推杆推动裂片座左移，从而使玻璃片的端部伸入裂片夹爪内，随后，通过裂片夹爪将玻璃片固定，随后，裂片电动推杆伸长，推动裂片夹爪下移，配合裂片支撑条将切割的部分分离下来，实现了裂片以及转移工作，从而更好的满足使用需求。本发明结构合理，能够有效提高玻璃裂片效果，同时方便将裂片完成的玻璃取下，能够有效提高加工效率，从而更好的满足使用需求。

附图说明

图1为一种玻璃裂片装置的整体立体结构示意图；

图2为一种玻璃裂片装置的切割机构第一视角立体结构示意图；

图3为一种玻璃裂片装置的切割机构第二视角立体结构示意图；

图4为一种玻璃裂片装置的放置台位置立体结构示意图；

图5为一种玻璃裂片装置的裂片机构第一视角立体结构示意图；

图6为一种玻璃裂片装置的裂片机构第二视角立体结构示意图。

图中：1-基座，11-放置台，12-裂片支撑条，2-切割机构，21-切割架，22-切割滑座，23-切割丝杆，24-切割电机，25-切割安装座，26-切割电动推杆，27-切割升降座，28-激光切割头，3-固定机构，31-固定座，32-固定电动推杆，33-固定推板，34-固定垫片，4-辅助机构，41-辅助电机，42-辅助推板，43-辅助丝杆，44-辅助滚轮，5-裂片机构，51-调节座，52-调节电动推杆，53-连接座，54-裂片座，55-裂片滑座，56-裂片夹爪，57-裂片电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1～6，一种玻璃裂片装置，包括：基座1，所述基座1上端安装有放置台11；切割机构2，安装在基座1上，用于对放置台11上的玻璃片进行切割；固定机构3，安装在放置台11上，用于对放置台11上的玻璃片进行固定；辅助机构4，安装在放置台11上，用于推动玻璃片移动；裂片机构5，安装在基座1上，用于对切割后的玻璃片进行裂片操作。

本发明的工作原理：具体使用时，首先将待加工的玻璃片放置到放置台11上，随后，通过固定机构3将玻璃片固定，紧接着，通过切割机构2对玻璃片进行切割，当完成该位置的切割工作后，松开固定机构，通过辅助机构4推动玻璃片右移，待移动到合适的位置后，通过固定机构3再次进行固定，从而方便切割机构2对玻璃片的不同位置进行切割，待切割完成的部分伸出放置台11，通过裂片机构5将伸出的部分取消，从而实现裂片作业，能够有效提高加工效率。

作为进一步的方案，所述切割机构2包括安装在基座1上端的切割架21，所述切割架21上滑动安装有切割滑座22，所述切割架21上转动安装有切割丝杆23，所述切割滑座22螺纹套装在切割丝杆23上，所述切割架21端部安装有切割电机24，所述切割电机24的输出端与切割丝杆23的轴端驱动连接，所述切割滑座22下端还安装有切割安装座25，所述切割安装座25上安装有切割电动推杆26，所述切割电动推杆26的伸缩端贯穿切割安装座25并固定有切割升降座27，所述切割升降座27下端还安装有激光切割头28。激光切割头28为现有成熟技术，切割原理在此不做赘述。

切割机构2的工作原理是：切割时，首先通过切割电动推杆26推动激光切割头28移动到合适的位置，随后启动切割电机24，通过切割电机24带动切割丝杆23移动，从而使螺纹套装在切割丝杆23上的切割滑座22带动激光切割头28移动，即可完成玻璃片的切割。

作为进一步的方案，所述固定机构3包括安装在放置台11上端前后两侧的固定座31，每一所述固定座31上均安装有固定电动推杆32，所述固定电动推杆32的伸缩端贯穿固定座31并安装有固定推板33，在本实施例中。所述固定推板33上还安装有固定垫片34。

固定机构3的工作原理是：当需要固定玻璃片时，固定电动推杆32伸长，推动两侧的固定推板33相互靠近，从而将玻璃片夹住。

为了方便玻璃的裂片操作，所述辅助机构4包括安装在放置台11左侧的辅助电机41，所述放置台11上端还开设有辅助槽，所述辅助槽内转动安装有辅助丝杆43，所述辅助丝杆43上螺纹套装有辅助推板42，所述辅助电机41的输出端与辅助丝杆43的轴端驱动连接，在本实施例中，所述放置台11上端还转动安装有多组辅助滚轮44，所述辅助滚轮44分布在辅助推板42前后两侧。

辅助机构4的工作原理是：通过辅助电机41带动辅助丝杆43移动，从而使螺纹套装在辅助丝杆43上的辅助推板42推动玻璃片右移，从而方便将切割完成的部分移动到放置台11右侧，方便进行裂片操作，也实现了玻璃片的自动转移。

作为进一步的方案，所述裂片机构5包括安装在基座1上端右侧的调节座51，所述调节座51右侧还安装有调节电动推杆52，所述调节电动推杆52的伸缩端贯穿调节座51并固定有连接座53，所述连接座53上还安装有裂片座54，所述裂片座54上滑动安装有裂片滑座55，所述裂片滑座55左侧还安装有裂片夹爪56(裂片夹爪56为现有成熟技术，可选用气动夹爪)，所述裂片座54上端还通过支座安装有裂片电动推杆57，所述裂片电动推杆57的伸缩端贯穿支座并与裂片滑座55上端固定连接。所述放置台11上端右侧位置还安装有裂片支撑条12。

裂片机构5的工作原理是：当玻璃片已经的切割部分伸出放置台11后，此时，调节电动推杆52伸长，推动裂片座54左移，从而使玻璃片的端部伸入裂片夹爪56内，随后，通过裂片夹爪56将玻璃片固定，随后，裂片电动推杆57伸长，推动裂片夹爪56下移，配合裂片支撑条12将切割的部分分离下来，实现了裂片以及转移工作，从而更好的满足使用需求。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。