一种土木建筑施工定量混料装置

技术领域

本发明涉及土木建筑施工技术领域，具体为一种土木建筑施工定量混料装置。

背景技术

土木建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条在指定的地点变成实物的过程，其中土木建筑施工包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，而在进行土木建筑施工的过程中，通常需要对建筑施工原料进行混料，也就是对混凝土原料进行混料的装置，在对混凝土原料进行混料的过程中，需要对混凝土原料进行定量的搅拌混料，在此过程中需要通过土木建筑施工定量混料装置来实现对混凝土的定量混料工作，保证混凝土混料工作的便捷性和效率。

但是现有的土木建筑施工定量混料装置在使用时，还存在一定的缺陷；

如申请号为CN202210742724.8所提出的一种定量混料装置，尤其涉及一种土木建筑施工定量混料装置。本发明提供一种能够使得工作人员观察原材料的搅拌情况，且方便对原材料进行收集与运输的土木建筑施工定量混料装置。本发明提供了这样一种土木建筑施工定量混料装置，包括：底座，底座顶部设置有外壳；观察窗，外壳上部前侧设置有观察窗；收集箱，底座顶部放置有用于收集原材料的收集箱，收集箱底部转动式设置有4个滚轮，收集箱位于外壳下方；装料组件，外壳内下部设置有能够装取原材料的装料组件。工作人员将两种需要混合的原材料倒入装料箱内，然后通过混料杆转动对装料箱内的原料进行搅拌，进而实现了对原材料进行混合，在实际的使用过程中，还存在以下问题：

1、该土木建筑施工定量混料装置利用凸轮转动不断挤压左右两侧的第一接触杆，进而实现了筛盘左右晃动对原材料进行筛选，同时第二挡板向下转动将第二装料筒底部打开，原材料随之掉落至筛盘上，第二装料筒向前移动的同时带动第三挡板向前移动挡住落料筒，使得第一装料筒内剩余的原材料不再掉落，由于第二装料筒的容量不变，使得原材料每次掉落的量一样实现了原材料定量下料，使得该土木建筑施工定量混料装置在对混凝土原料进行定量进料和对原料进行筛分的过程中需要通过单独的驱动装置进行驱动，进而无法对定量进料结构与筛分结构进行联动，降低了该土木建筑施工定量混料装置的结构联动性和驱动资源利用效果；

2、在对该土木建筑施工定量混料装置进行混料的过程中，不便于在搅拌混料的过程中同步添加水，进而无法提高该土木建筑施工定量混料装置中原料和水之间的混合效果，降低了实用性。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有土木建筑施工定量混料装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土木建筑施工定量混料装置，以解决上述背景技术中提出不便于对定量结构和筛分结构进行结构联动造成驱动资源利用率下降以及降低了原料与水混合效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木建筑施工定量混料装置，包括混料仓、进料仓、传动杆、固定隔板和搅拌杆，

所述混料仓的两侧对称安装有支撑座，所述混料仓的底端中部设置有出料座，所述混料仓的顶部固定安装有定位座，所述定位座的两端对称固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓的内部安装有震动筛分机构；

所述定位座的内部嵌合安装有伺服电机，所述伺服电机的内部安装有传动杆，所述传动杆的顶端安装有单向传动机构，所述单向传动机构与震动筛分机构相互连接；

所述传动杆的中部转动安装有固定隔板，所述固定隔板与混料仓固定连接，所述固定隔板的顶部安装有进料机构，所述进料机构与定位座相连接；

所述传动杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧连接有进水控制机构，所述进水控制机构与混料仓相互连接；

所述混料仓的顶部固定安装有定量输水机构，所述定量输水机构的底端与进水控制机构相互连接；

所述传动杆的底部外圈固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外端固定安装有刮料板。

优选的，所述震动筛分机构包括活动筛框，所述进料仓的内部滑动连接有活动筛框，所述活动筛框的底部嵌合安装有筛网，所述活动筛框的底部等角度安装有第一凸块，所述进料仓的内部转动安装有从动齿环，所述从动齿环的内圈固定安装有第二凸块，所述活动筛框的底端固定连接有活动出料管，所述活动出料管与定位座滑动连接，所述活动出料管的外圈固定安装有固定环，所述固定环的顶端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与进料仓的底面固定连接。

采用上述技术方案，便于震动筛分机构配合传动杆和单向传动机构进行旋转式的震动，从而便于对进料仓内部定量的混凝土原料进行震动筛分，提高了该土木建筑施工定量混料装置的筛分效果。

优选的，所述活动筛框和活动出料管通过固定环和复位弹簧与进料仓构成伸缩结构，且复位弹簧在固定环与进料仓的底面之间等角度分布。

采用上述技术方案，便于从动齿环带动第二凸块进行旋转的过程中能够带动第一凸块和活动筛框配合固定环和复位弹簧进行往复伸缩，从而便于活动筛框在往复伸缩的过程中带动筛网对混凝土原料进行震动筛分，提高了该震动筛分机构的震动筛分效果。

优选的，所述单向传动机构包括主动齿轮，所述传动杆的顶端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿环啮合连接，所述主动齿轮的内部开设有内棘轮，所述传动杆的顶部一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有定位轴，所述定位轴的外圈套设有活动棘齿，所述活动棘齿与固定槽之间固定连接有伸缩弹簧。

采用上述技术方案，便于伺服电机在驱动传动杆顺时针旋转时能够带动单向传动机构进行旋转，带动震动筛分机构进行震动筛分并带动进料机构反向旋转停止对原料进行输送，而伺服电机驱动传动杆逆时针旋转时则不会利用单向传动机构驱动震动筛分机构进行震动，并会带动进料机构进行正向旋转实现对混凝土原料的输送，提高了进料机构与震动筛分机构的结构联动性和驱动资源利用效果。

优选的，所述活动棘齿通过定位轴与固定槽构成旋转结构，且活动棘齿通过伸缩弹簧与固定槽构成复位结构。

采用上述技术方案，便于活动棘齿配合传动杆的顺逆时针旋转对内棘轮和主动齿轮进行顺时针驱动和逆时针无法驱动，有利于在震动筛分时无法定量进料，同时有利于在定量进料时无法震动筛分，提高了震动筛分机构与进料机构之间的联动效果。

优选的，所述进料机构包括固定出料管，所述定位座的内部对称固定连接有固定出料管，所述固定出料管的底端与固定隔板相连接，所述固定出料管的内部安装有绞龙轴，所述绞龙轴的底端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部套接有传动皮带，所述传动皮带的中部连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与传动杆固定连接。

采用上述技术方案，便于进料机构在反向旋转的过程中无法对混凝土原料进行输送，同时能够在正向旋转的过程中对筛分后的原料进行输送，有利于控制绞龙轴的旋转实现对混凝土原料输送，提高了该土木建筑施工定量混料装置的定量混料效果。

优选的，所述进水控制机构包括第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的表面套接有定位套管，所述定位套管的一端固定安装有第三锥齿轮，所述定位套管的另一端与混料仓转动连接，所述连接杆的一端转动连接有控制气缸，所述控制气缸与混料仓外立面固定连接。

采用上述技术方案，便于通过控制进水控制机构与第一锥齿轮进行连接和分离，有利于在连接时对传动杆与定量输水机构进行联动实现水的均匀输送，同时有利于在分离时解除传动杆与定量输水机构的联动，停止对水的输送，提高了定量输水机构与传动杆的联动效果，同时提高了该土木建筑施工定量混料装置中进水控制机构的操作便捷性和混料效果。

优选的，所述定量输水机构包括密封活塞箱，所述混料仓的顶面固定安装有密封活塞箱，所述密封活塞箱的两端内部镶嵌有密封套轴，所述密封套轴的内部贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆的表面套设有活塞压板，所述往复丝杆的底端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述密封活塞箱的顶部对称安装有出液阀，所述出液阀的一端连接有连接管，所述连接管的底端安装有进水喷头，所述进水喷头与混料仓的顶面和固定隔板贯穿连接，所述密封活塞箱的顶部一侧安装有进液阀，所述进液阀的一端安装有进水管，所述密封活塞箱通过定位安装座与混料仓的顶部固定连接。

采用上述技术方案，便于定量输水机构在活塞运动的过程中实现对外部水源的定量抽取和定量输送，有利于水与混合中的原料间进行均匀的混合，提高了该土木建筑施工定量混料装置的混合均匀性和混合效果。

优选的，所述往复丝杆通过密封套轴与密封活塞箱轴承连接，且往复丝杆和活塞压板通过出液阀和进液阀与密封活塞箱构成活塞结构。

采用上述技术方案，便于往复丝杆在旋转过程中带动活塞压板在密封活塞箱的内部进行升降式的活塞运动，从而便于对外部的水源进行定量抽取和定量输送，并有利于与传动杆和搅拌杆以及刮料板的旋转混料进行联动，提高了定量输水机构与搅拌混料工作的联动效果。

优选的，所述搅拌杆和刮料板在传动杆的底部外圈等角度分布，并且刮料板呈弧形结构设置，并且刮料板的外侧与混料仓的内壁紧密贴合。

采用上述技术方案，便于传动杆在旋转过程中带动搅拌杆对混凝土原料进行均匀搅拌，并能够带动刮料板对混料仓内壁上粘接的原料进行刮除，避免因原料的粘接影响混料效果，提高了该土木建筑施工定量混料装置的混料均匀性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该土木建筑施工定量混料装置，通过伺服电机驱动传动杆进行旋转，进而使得传动杆在顺时针旋转的过程中能够通过单向传动机构带动震动筛分机构进行旋转震动，从而便于对进料仓内输入的定量原料进行震动筛分并输送到进料机构的内部，此时进料机构反向旋转不会对筛分后的原料进行输送，而伺服电机在驱动传动杆逆时针旋转的过程中能够通过单向传动机构停止对震动筛分机构的驱动，而传动杆的逆时针旋转能够带动进料机构进行正向旋转，从而便于对进料机构内部的混凝土原料进行进料工作，提高了进料机构与震动筛分机构之间的结构联动性和驱动资源利用效果以及环保效果；

而在传动杆旋转的过程中还能够带动搅拌杆和刮料板进行旋转，进而能够对混料仓内部的混凝土原料进行有效的搅拌，而在搅拌混料的过程中，通过对进水控制机构的控制能够对定量输水机构与第一锥齿轮和传动杆之间进行联动，以便于在搅拌混料的过程中通过定量输水机构将水均匀的定量喷洒在混合中的原料中，提高了该土木建筑施工定量混料装置的混料定量效果和效率。

附图说明

图1为本发明侧视外观结构示意图；

图2为本发明混料仓侧剖结构示意图；

图3为本发明进料仓和刮料板分布结构示意图；

图4为本发明震动筛分机构和进料机构侧剖结构示意图；

图5为本发明震动筛分机构分解结构示意图；

图6为本发明单向传动机构侧剖结构示意图；

图7为本发明进料机构侧剖结构示意图；

图8为本发明进料机构与定量输水机构连接结构示意图；

图9为本发明定量输水机构侧剖结构示意图。

图中：1、混料仓；2、支撑座；3、出料座；4、定位座；5、支撑板；6、进料仓；7、震动筛分机构；701、活动筛框；702、筛网；703、第一凸块；704、从动齿环；705、第二凸块；706、活动出料管；707、固定环；708、复位弹簧；8、伺服电机；9、传动杆；10、单向传动机构；1001、主动齿轮；1002、内棘轮；1003、固定槽；1004、定位轴；1005、活动棘齿；1006、伸缩弹簧；11、固定隔板；12、进料机构；1201、固定出料管；1202、绞龙轴；1203、第一皮带轮；1204、传动皮带；1205、第二皮带轮；13、第一锥齿轮；14、进水控制机构；1401、第二锥齿轮；1402、连接杆；1403、定位套管；1404、第三锥齿轮；1405、控制气缸；15、定量输水机构；1501、密封活塞箱；1502、密封套轴；1503、往复丝杆；1504、活塞压板；1505、第四锥齿轮；1506、出液阀；1507、连接管；1508、进水喷头；1509、进液阀；1510、进水管；1511、定位安装座；16、搅拌杆；17、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种土木建筑施工定量混料装置，包括混料仓1、进料仓6、传动杆9、固定隔板11和搅拌杆16，混料仓1的两侧对称安装有支撑座2，使得支撑座2能够对该土木建筑施工定量混料装置进行稳定支撑，混料仓1的底端中部设置有出料座3，混料仓1的顶部固定安装有定位座4，定位座4的两端对称固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有进料仓6，以便于支撑板5对进料仓6进行稳定支撑，保证进料仓6和其内部震动筛分机构7的稳定运作和进料，进料仓6的内部安装有震动筛分机构7，震动筛分机构7包括活动筛框701，进料仓6的内部滑动连接有活动筛框701，活动筛框701的底部嵌合安装有筛网702，活动筛框701的底部等角度安装有第一凸块703，进料仓6的内部转动安装有从动齿环704，从动齿环704的内圈固定安装有第二凸块705，活动筛框701的底端固定连接有活动出料管706，活动出料管706与定位座4滑动连接，活动出料管706的外圈固定安装有固定环707，固定环707的顶端安装有复位弹簧708，复位弹簧708的顶端与进料仓6的底面固定连接，活动筛框701和活动出料管706通过固定环707和复位弹簧708与进料仓6构成伸缩结构，且复位弹簧708在固定环707与进料仓6的底面之间等角度分布，定位座4的内部嵌合安装有伺服电机8，伺服电机8的内部安装有传动杆9，传动杆9的顶端安装有单向传动机构10，单向传动机构10与震动筛分机构7相互连接，单向传动机构10包括主动齿轮1001，传动杆9的顶端转动连接有主动齿轮1001，主动齿轮1001与从动齿环704啮合连接，主动齿轮1001的内部开设有内棘轮1002，传动杆9的顶部一侧开设有固定槽1003，固定槽1003的内部安装有定位轴1004，定位轴1004的外圈套设有活动棘齿1005，活动棘齿1005通过定位轴1004与固定槽1003构成旋转结构，活动棘齿1005与固定槽1003之间固定连接有伸缩弹簧1006，且活动棘齿1005通过伸缩弹簧1006与固定槽1003构成复位结构，上述使得伺服电机8在驱动传动杆9进行顺时针旋转的过程中，能够利用伸缩弹簧1006推动活动棘齿1005在固定槽1003内部的伸出带动内棘轮1002和主动齿轮1001进行旋转，进而利用与从动齿环704的啮合带动其在进料仓6的内部进行旋转，并使得从动齿环704带动第二凸块705进行旋转，接着第二凸块705的旋转会带动第一凸块703和活动筛框701在进料仓6的内部进行升降，并带动活动出料管706在定位座4的内部进行滑动升降，其中定位座4能够推动固定环707和活动出料管706以及活动筛框701进行辅助升降震动，有利于活动筛框701在升降震动的过程中利用筛网702对活动筛框701内部的定量混凝土原料进行震动筛分，有利于筛分后的原料通过活动出料管706进入固定出料管1201的内部。

结合图1-7所示，传动杆9的中部转动安装有固定隔板11，固定隔板11与混料仓1固定连接，固定隔板11的顶部安装有进料机构12，进料机构12与定位座4相连接，进料机构12包括固定出料管1201，定位座4的内部对称固定连接有固定出料管1201，固定出料管1201的底端与固定隔板11相连接，固定出料管1201的内部安装有绞龙轴1202，绞龙轴1202的底端安装有第一皮带轮1203，第一皮带轮1203的内部套接有传动皮带1204，传动皮带1204的中部连接有第二皮带轮1205，第二皮带轮1205与传动杆9固定连接，上述使得在对进料仓6内部的原料进行筛分过后，伺服电机8会驱动传动杆9逆时针旋转，并使得活动棘齿1005受到内棘轮1002的挤压利用定位轴1004收缩进固定槽1003内部，从而无法带动内棘轮1002和主动齿轮1001对震动筛分机构7进行驱动，停止震动筛分机构7的筛分工作，而传动杆9的逆时针旋转能够带动第二皮带轮1205进行旋转，并利用传动皮带1204带动第一皮带轮1203进行旋转，接着第一皮带轮1203会带动绞龙轴1202在固定出料管1201的内部进行旋转，有利于对固定出料管1201顶部筛分后的原料通过固定出料管1201输送到混料仓1的内部，实现对混凝土原料的定量输送。

结合图1-3和图8-9所示，传动杆9上固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的一侧连接有进水控制机构14，进水控制机构14与混料仓1相互连接，进水控制机构14包括第二锥齿轮1401，第一锥齿轮13的一侧啮合连接有第二锥齿轮1401，第二锥齿轮1401的一端固定安装有连接杆1402，连接杆1402的表面套接有定位套管1403，定位套管1403的一端固定安装有第三锥齿轮1404，定位套管1403的另一端与混料仓1转动连接，连接杆1402的一端转动连接有控制气缸1405，控制气缸1405与混料仓1外立面固定连接，混料仓1的顶部固定安装有定量输水机构15，定量输水机构15的底端与进水控制机构14相互连接，定量输水机构15包括密封活塞箱1501，混料仓1的顶面固定安装有密封活塞箱1501，密封活塞箱1501的两端内部镶嵌有密封套轴1502，密封套轴1502的内部贯穿有往复丝杆1503，往复丝杆1503通过密封套轴1502与密封活塞箱1501轴承连接，往复丝杆1503的表面套设有活塞压板1504，往复丝杆1503的底端固定安装有第四锥齿轮1505，第四锥齿轮1505与第三锥齿轮1404相啮合，密封活塞箱1501的顶部对称安装有出液阀1506，出液阀1506的一端连接有连接管1507，连接管1507的底端安装有进水喷头1508，进水喷头1508与混料仓1的顶面和固定隔板11贯穿连接，密封活塞箱1501的顶部一侧安装有进液阀1509，且往复丝杆1503和活塞压板1504通过出液阀1506和进液阀1509与密封活塞箱1501构成活塞结构，进液阀1509的一端安装有进水管1510，密封活塞箱1501通过定位安装座1511与混料仓1的顶部固定连接，传动杆9的底部外圈固定安装有搅拌杆16，搅拌杆16的外端固定安装有刮料板17，搅拌杆16和刮料板17在传动杆9的底部外圈等角度分布，并且刮料板17呈弧形结构设置，并且刮料板17的外侧与混料仓1的内壁紧密贴合，上述使得伺服电机8在驱动传动杆9进行旋转的过程中，能够带动搅拌杆16和刮料板17进行旋转，有利于在旋转过程中对混料仓1内部的混凝土原料进行搅拌，并能够对混料仓1内壁上粘接的原料进行刮除提高混合效果；

而在传动杆9旋转的过程中还能够带动第一锥齿轮13进行旋转，进而通过对控制气缸1405的控制能够带动连接杆1402在定位套管1403的内部进行旋转，并带动连接杆1402在定位套管1403的内部进行滑动，同时带动第二锥齿轮1401与第一锥齿轮13进行啮合和分离，有利于在啮合连接时，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮1401、连接杆1402和定位套管1403在混料仓1内进行旋转，并驱动第三锥齿轮1404进行旋转，以便于第三锥齿轮1404在旋转过程中带动第四锥齿轮1505进行旋转，进而带动往复丝杆1503通过密封套轴1502在密封活塞箱1501的内部进行旋转，使得往复丝杆1503在旋转时带动活塞压板1504在密封活塞箱1501内部进行升降往复活塞滑动，有利于在往复活塞运动的过程中通过进液阀1509和进水管1510对外部水源进行定量抽取，并通过出液阀1506、连接管1507和进水喷头1508将水定量输送到混料仓1的内部与混合中的原料进行均匀混合；

而在第一锥齿轮13与第二锥齿轮1401分离时，传动杆9的旋转无法驱动进水控制机构14和定量输水机构15进行运作，停止定量输水机构15对混合中的原料进行输水，实现对水的输送控制和定量输送和与混凝土原料的均匀混合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。