锁具

技术领域

本发明属于锁具技术领域，具体涉及一种锁具。

背景技术

锁具主要用于安装在门框上，通过门体上的锁舌深入锁具的凹口内实现锁门。锁具包括锁体、锁扣、制动轴和控制组件等，锁扣套设在主轴上且能够绕主轴转动，制动轴和锁扣配合从而使锁扣能够绕主轴转动或者使锁扣不能绕主轴转动，制动轴通过滑块限位，当滑块为制动轴让位时，锁扣既能够绕主轴转动，滑块能否为制动轴让位则取决于滑块和制动件的位置关系，控制组件则用于驱动制动件运动，制动件运动则能够改变滑块和制动件的位置关系。

具体的，锁具根据通电后锁扣是否能够绕主轴转动分为通电开锁断电上锁和通电上锁断电开锁两种情况，其中，通电开锁断电上锁是指通电后锁扣能够转动，锁具能够打开，断电后锁扣不能转动，锁具不能打开。

现有技术中，如图1所示，锁体连接有套筒01，套筒01上设有若干个球槽，球槽内设有圆球，制动环02(也即前面提到的制动件)的环壁上设有若干个圆弧槽，当调节制动环02使制动环02的圆弧槽和圆球接触时，移动拉栓03的大直接段能够向套筒01内滑动，滑块能够向着靠近制动环02的方向移动，当调节制动环02使制动环02的环壁与圆球接触时，移动拉栓03的大直径段被圆球阻挡，滑块不能向着靠近制动环02的方向移动。现有技术具有调节不方便的缺点，且圆球的存在容易导致调节过程中出现卡死的情况。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种锁具，具有调节方便的优点，通过转动制动环改变配合块和非圆形槽的相对位置即可实现对锁具的状态调节。

根据本发明的一个方面，提供了一种锁具，包括锁体、锁扣、连杆、滑块、滑块复位簧、制动轴组件和控制组件，所述控制组件用于控制所述连杆在所述锁体内移动，所述连杆能够在所述控制组件的作用力消失后复位；

还包括与所述锁体连接的底座，所述底座连接有制动环，所述制动环内设有非圆形槽，所述滑块靠近所述制动环的部分为与所述非圆形槽匹配的配合块；所述连杆与所述制动环配合，所述连杆移动能够带动所述制动环转动，所述制动环转动能够改变所述配合块和所述非圆形槽的相对位置。

进一步的，所述制动环的外环壁上连接有调节块，所述调节块上设有凹槽，所述连杆连接有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起伸入至所述凹槽内以带动所述制动环转动。

进一步的，所述凹槽为两个，当所述凸起位于其中一个所述凹槽内时，所述配合块能够进入所述非圆形槽内；当所述凸起位于另外一个所述凹槽内时，所述配合块不能进入所述非圆形槽内。

进一步的，所述连杆通过两个紧固件连接有调节件，所述凸起设置在所述调节件上，所述调节件上其中一个所述紧固件处设有弧形槽，所述弧形槽以另外一个所述紧固件的转轴为圆心；所述调节块上每个所述凹槽处设有供所述凸起离开所述凹槽的避让槽。

进一步的，所述底座包括底板和位于所述底板两侧的侧板，每个所述侧板均与所述锁体固定连接，所述制动环与所述底板转动连接；所述底板上设有两个指示孔，所述制动环连接有状态调节件，所述状态调节件伸出所述底板的头部带有与所述指示孔配合的配合槽，所述配合槽对齐其中一个所述指示孔时，所述配合块能够进入所述非圆形槽内；所述配合槽对齐另外一个所述指示孔时，所述配合块不能进入所述非圆形槽内。

进一步的，每个所述侧板上均设有卡槽，所述制动环靠近所述底板的一端连接有配合板，所述配合板的两侧为与两个所述卡槽配合的圆弧形结构，所述配合板和所述底板上均设有半圆环，两个所述半圆环形成的圆环内设有若干个圆球。

进一步的，每个所述侧板均连接有延伸板，所述滑块位于两个所述延伸板之间；每个所述延伸板上均设有让位孔。

进一步的，所述制动环内固定连接有固定块，所述固定块和所述制动环的环壁之间形成所述非圆形槽，所述固定块靠近所述非圆形槽的两端均设置有第一斜面，沿着靠近所述非圆形槽的方向，所述第一斜面向着远离所述滑块的方向倾斜；所述配合块靠近所述第一斜面的一端设有与所述第一斜面配合的第二斜面。

进一步的，所述锁扣的两侧均设有与所述锁扣配合的所述制动轴组件，所述滑块位于两个所述制动轴组件之间，每个所述制动轴组件的制动轴靠近所述滑块的部分均为锥形结构，所述滑块靠近每个所述制动轴的一侧均设有与所述锥形结构配合的第三斜面，两个所述制动轴组件相互靠近通过所述锥形结构和第三斜面使所述滑块产生靠近所述制动环的运动趋势。

进一步的，所述制动环靠近所述滑块的一侧设有复位簧槽，所述滑块复位簧的一端位于所述复位簧槽内，所述滑块复位簧的另一端与所述滑块连接。

进一步的，所述控制组件包括螺线管和设置在螺线管内的移动芯轴，螺线管用于产生磁场，移动芯轴用于在磁场作用下运动以推动所述连杆运动；所述连杆和所述锁体之间设有连杆复位簧。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种锁具，具有如下有益效果：

本发明通过配合块和非圆形槽的设置能够方便调节锁具的状态，具体的通过转动制动环改变配合块和非圆形槽的相对位置即可实现对锁具的状态调节。

附图说明

图1为现有技术中滑块和制动环部分的示意图；

图2为本发明实施例的锁具的示意图；

图3为锁具处于闭锁状态的示意图；

图4为锁具处于开锁状态的示意图；

图5为锁具的剖视图；

图6为本发明实施例的制动环与滑块部分的爆炸图；

图7为本发明实施例的制动环与滑块部分的示意图；

图8为本发明实施例的制动环的指示孔部分的示意图；

图9-图10为本发明实施例的制动环与滑块的爆炸示意图；

图11为本发明实施例的调节件的示意图；

图中附图标记为：套筒01、制动环02、调节块021、凹槽022、固定块023、第一斜面024、复位簧槽025、移动拉栓03、连杆04、底座05、底板051、侧板052、延伸板053、让位孔0531、调节件06、凸起061、弧形槽062、连杆复位簧07、制动轴组件08、制动轴081、滑块09、配合块091、第二斜面0911、圆球10、锁扣11、状态调节件12、指示孔121。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种锁具做进一步详细的描述。

锁具根据通电后锁扣是否能够绕主轴转动分为通电开锁断电上锁和通电上锁断电开锁两种情况。以通电后开锁为例，在断电后制动轴挡在锁扣的转动方向，滑块挡在制动轴的移动方向，制动件(例如制动环)挡在滑块的移动方向，因此滑块无法移动为制动轴的移动让位，制动轴无法移动为锁扣的转动让位，锁扣无法转动，也即锁具在断电后无法打开；在通电后，控制组件控制制动环转动，制动环转动使制动环和滑块之间的相对位置改变，此时滑块可以向着靠近制动环的方向移动为制动轴的移动让位，制动轴可以移动锁扣可以转动，因此锁具在通电后能够打开。

如图2、图3、图4所示，其示出了本发明实施例的一种锁具，包括锁体、锁扣11、连杆04、滑块09、滑块复位簧、制动轴组件08和控制组件；其中，锁扣11与制动轴组件08配合，当锁扣11受到锁舌的作用力后会具有转动的趋势，沿开锁时锁扣11的转动方向，制动轴组件08位于锁扣11运动方向的前方，因此锁扣11受到锁舌的作用力产生转动的趋势时，锁扣11会对制动轴组件08产生相应的作用力，制动轴组件08在该作用力下具有运动的趋势；制动轴组件08能否运动则取决于滑块09和制动环02，当滑块09能够向着靠近制动环02的方向运动时，也即滑块可以为制动轴组件的运动让位，制动轴组件08可以运动，锁扣即可以转动。

由前述可知，制动轴组件08能否运动则取决于滑块09和制动环02，具体的，控制组件用于控制连杆04在锁体内移动，连杆04能够在控制组件的作用力消失后复位，连杆04与制动环02配合，连杆04移动能够带动制动环02转动，制动环转动则会导致滑块由能够向着靠近制动环的方向运动变为不能向着靠近制动环的方向运动，或者由不能向着靠近制动环的方向运动变为能够向着靠近制动环的方向运动。

本实施例还包括与锁体连接的底座05，底座05与制动环02连接，制动环02内设有非圆形槽，滑块09靠近制动环02的部分为与非圆形槽匹配的配合块091，制动环02转动能够改变配合块091和非圆形槽的相对位置。

具体的，本实施例中，如图6、图7、图9、图10所示，制动环02内设有非圆形槽，滑块09靠近制动环02的部分为与制动环02的非圆形槽匹配的配合块091，因此当配合块091对准非圆形槽时，配合块091能够进入非圆形槽内，此时在锁扣11的作用下，滑块09能够向着靠近制动环02的方向移动，从而使配合块091能够进入非圆形槽内，锁具能够打开；当配合块091没有对准非圆形槽时，在锁扣11的作用下，配合块091不能进入非圆形槽内，锁具不能打开。

再次，连杆04与制动环02配合使连杆04移动能够带动制动环02转动，从而改变非圆形槽的位置，非圆形槽的位置改变会使配合块091和非圆形槽的相对位置发生改变，从而使锁具的状态发生改变，例如由开锁状态转变为闭锁状态，或者由闭锁状态转变为开锁状态。

其中，控制组件包括螺线管和设置在螺线管内的移动芯轴，螺线管用于产生磁场，移动芯轴用于在磁场作用下运动以带动连杆04运动；连杆04和锁体之间设有连杆复位簧07，连杆复位簧07用于在磁场消失后带动连杆复位，连杆复位带动制动环复位。

具体的，螺线管在通电后能够产生磁场，移动芯轴在磁场的作用下移动推动连杆04的运动，从而实现制动环02的转动；当断电后，连杆04在连杆复位黄07的作用下复位，连杆04复位带动制动环02再次转动，从而实现制动环02的复位。

以控制组件的作用力消失后，配合块091对准非圆形槽为例，此时锁具处于能够打开的状态，当通电后，连杆04移动带动制动环02转动，制动环02转动，配合块091不再对准非圆形槽，此时锁具无法打开，也即对应的锁具为通电闭锁断电开锁；再次以控制组件的作用力消失后，配合块091没有对准非圆形槽为例，此时锁具处于不能打开的状态，当通电后，连杆04移动带动制动环02转动，制动环02转动配合块091和非圆形槽的相对位置发生变化，当连杆04运动至极限位置时，制动环02不在转动，配合块091对准非圆形槽，此时锁具能够打开，也即对应的锁具为通电开锁断电闭锁。

本发明实施例通过调节制动环02改变配合块091和非圆形槽的相对位置，从而改变锁具的状态，具有调节方便的优点。

在一具体实施例中，如图7、图10所示，制动环02的外环壁上连接有调节块021，调节块021上设有凹槽022；连杆04连接有与凹槽022配合的凸起061，凸起061伸入至凹槽022内以带动制动环02转动。

本实施例通过凹槽022和凸起061的配合实现连杆04带动制动环02转动的目的。具体的，调节块021连接在制动环02的外环壁上，调节块021上设有凹槽022，连杆04上连接有凸起061，凸起061伸入至凹槽022内，当连杆04移动时通过凸起061推动调节块021，从而使调节块021和制动环02转动。

在一具体实施例中，凹槽022为两个，当凸起061位于其中一个凹槽022内时，配合块091能够进入非圆形槽内；当凸起061位于另外一个凹槽022内时，配合块091不能进入非圆形槽内。

本实施例设置两个调节凹槽以方便调节锁具的状态，例如将锁具调整为通电时打开，或者将锁具调整为断电后打开。

具体的，当连杆伸入其中一个凹槽内时，配合块能够进入非圆形槽内；当连杆伸入另外一个凹槽内时，配合块不能进入非圆形槽内。以连杆伸入其中一个凹槽内时，配合块能够进入非圆形槽内为例，该种情况下的锁具为断电开锁型，在通电后连杆移动，带动制动环转动，制动环转动配合块和非圆形槽的相对位置发生改变，也即锁具通电后闭锁；相应的，连杆伸入另外一个凹槽内时，配合块不能进入非圆形槽内的情况对应的锁具为断电闭锁通电开锁。

本实施例通过调节凸起061位于不同的凹槽022内，从而可以改变锁具的类型具体的，也即将锁具由断电闭锁通电开锁调节为断电开锁通电闭锁，或者将锁具由断电开锁通电闭锁调节为断电闭锁通电开锁。

在一具体实施例中，如图2所示，连杆04通过两个紧固件连接有调节件06，如图11所示，凸起061设置在调节件06上，调节件06上其中一个紧固件处设有弧形槽062，弧形槽062以另外一个紧固件的转轴为圆心；调节块021上每个凹槽022处设有供凸起061离开凹槽022的避让槽。

本实施例中，连杆04通过两个紧固件与调节件06连接，凸起061设置在调节件06上，因此连杆04移动能够带动调节件06移动；调节件06上的凸起061伸入至凹槽022内从而推动制动环02的转动。

如图11所示，调节件06上其中一个紧固件处设有弧形槽062，该弧形槽062以另外一个紧固件的转轴为圆心，因此当需要将凸起061从一个凹槽022移动至另外一个凹槽022内时，调松紧固件转动调节件06，使调节件06通过避让槽离开该凹槽022，然后转动制动环02和调节件06使调节件06的凸起061通过另一个避让槽能够伸入另外一个凹槽022内，最后在调紧紧固件即可。作为替换方案，还可以设置三个调节块021，相邻两个调节块021之间即形成凹槽022，该设置不需要再单独设置避让槽。

通过调节件06、弧形槽062和两个凹槽022的设置能够实现对锁具的状态的调节。

在一具体实施例中，如图6所示，底座05包括底板051和位于底板051两侧的侧板052，每个侧板052均与锁体固定连接，制动环与底板转动连接；如图8所示，底板051上设有两个指示孔121，制动环02固定连接有状态调节件12，状态调节件12伸出底板051的头部带有与指示孔121配合的配合槽，配合槽对齐其中一个指示孔121时，配合块091能够进入非圆形槽内；配合槽对齐另外一个指示孔121时，配合块091不能进入非圆形槽内。

本实施例中，底座05包括了底板051和侧板052，底座05通过侧板052固定在锁体上；底板051上则设置有两个指示孔121，制动环02连接有状态调节件12，状态调节件12的配合槽和指示孔121配合从而方便调节锁具的状态。

具体的，例如锁具为断电闭锁通电开锁状态，也即断电后非圆形槽没有对准配合块091，设定此时配合槽与右边的指示孔121对齐，因此当需要调节锁具的状态时，首先调松紧固件，然后转动调节件06使调节件06的凸起离开其所在的凹槽022，转动制动环02使配合槽与左边的指示孔121对齐，然后将调节件06的凸起调至另一个凹槽022内，最后拧紧紧固件即可。

本实施例通过指示孔121和状态调节件12的配合槽的配合方便了对锁具的状态的调节。

作为替换方案，可以将状态调节件12的头部的配合槽设置为配合凸起，其次在具体实施时，可以利用螺钉作为状态调节件，将螺钉穿过底板上的通过固定在制动环上即可。

在一具体实施例中，如图5所示，每个侧板052上均设有卡槽，制动环02靠近底板051的一端连接有配合板，配合板的两侧为与两个卡槽配合的圆弧形结构，配合板和底板051上均设有半圆环，两个半圆环形成的圆环内设有若干个圆球10。

由前述可知，底座05和制动环02之间的连接为转动连接，具体的，侧板052上设有卡槽，制动环02靠近底板051的一端设置配合板，配合板的外圆周卡在卡槽内，且配合板能够在两个卡槽内转动，从而通过配合板和卡槽的设置实现了制动环02可以相对底座05发生转动的目的。

再次底板051和配合板上均设置有半圆环，两个半圆环形成一个圆环，圆环内设有若干个圆球10，通过圆球10的设置减小了制动环02转动时的摩擦力，使制动环02的转动更加的顺畅。

在一具体实施例中，每个侧板052均连接有延伸板053，滑块09位于两个延伸板053之间；每个延伸板053上均设有让位孔0531。

本实施例中延伸板053的设置用于将滑块09限位在两个延伸板053之间，延伸板053的让位孔0531用于使制动轴组件08的制动轴081能够穿过侧板052的让位孔0531与滑块09接触。

在一具体实施例中，如图3-图4所示，锁扣11的两侧均设有与锁扣11配合的制动轴组件08，滑块09位于两个制动轴组件08之间，每个制动轴组件的制动轴靠近滑块的部分均为锥形结构，滑块09靠近每个制动轴的一侧均设有与锥形结构配合的第三斜面，两个制动轴组件08相互靠近通过锥形结构和第三斜面使滑块09产生靠近制动环02的运动趋势。

具体的，本实施例锁扣11的两侧均设有与锁扣11配合的制动轴组件08，从而使锁扣11的两侧都能与制动轴组件08接触，解决了由于锁扣11一侧和制动轴081接触而出现扭曲变形的问题，提高了锁具的使用寿命；其次，锁扣11的两侧均与制动轴组件08接触，因此锁扣11可以承受较大的力，从而使锁具能够使用在需要承受较大力的场所。

其次，滑块09位于两个制动轴组件08之间，且滑块09靠近每个制动轴组件08的一侧均设有与制动轴组件08配合的第三斜面，因此当转动锁扣11时，锁扣11对制动轴组件08的制动轴081产生作用力，使制动轴081具有相互靠近运动的趋势，如果锁具处于能够打开的状态，则两个制动轴081能够相互靠近，从而通过延伸板053上的让位孔0531作用在滑块09的第三斜面上，使滑块09向着靠近制动环02的方向运动为制动轴081让位，也即滑块09由图3所示的状态转化为图4的状态，实现锁具的打开。

在一具体实施例中，制动环02内固定连接有固定块023，固定块023和制动环02的环壁之间形成前述非圆形槽，固定块023靠近非圆形槽的两端均设置有第一斜面024，沿着靠近非圆形槽的方向，第一斜面024向着远离滑块09的方向倾斜；配合块091靠近第一斜面024的一端设有与第一斜面024配合的第二斜面0911。

本实施例中，非圆形槽通过在制动环02的内环壁固定连接固定块023形成，具体实施时，固定块023可以为弓形块、扇形块或者半圆形块等。

通过第一斜面024和第二斜面0911的配合可以使滑块09与第一斜面024的脱开方便，也即制动环02转动时，制动环02的第一斜面024在滑块09的第二斜面0911上滑行，当滑行至配合块091和非圆形槽对准时，配合块091可以顺势滑入非圆形槽内。其次使锁具的状态调节更加的方便，具体的，滑块09在滑块复位簧的作用下处于配合块091离开非圆形槽的状态，当需要将锁具调整至闭锁状态时，转动制动环02使制动环02的第一斜面024在滑块09的第二斜面0911上滑行使配合块091不在和非圆形槽对准即可。

在一具体实施例中，制动环02靠近滑块09的一侧设有复位簧槽025，滑块复位簧的一端位于复位簧槽025内，滑块复位簧的另一端与滑块09连接。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

此外，术语“一”、“二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。