显示组件及终端设备

本公开涉及终端技术领域，尤其涉及一种显示组件及终端设备。

随着终端技术的不断进步，终端设备的屏占比的要求越来越高；在终端设备的设计过程中，为了进一步提高终端设备的屏占比，取消了终端设备上的一些物理按键(如Home按键)和物理检测区域(如指纹检测区域)，采用屏下压感的方式检测用户输入的按压操作，从而实现特定功能。

相关技术通常在终端设备的显示屏下设置整面压感式的压感组件，以实现对终端设备的整个显示区域的压感检测，但这种压感组件由于面积较大，所需占用的空间较大，导致终端设备的设计灵活性较差，布板空间利用率较低，并且不利于显示组件内的散热组件的位置布局，导致显示组件的厚度增加，用户体验较差。

发明内容

本公开实施例提供一种显示组件及终端设备。

本公开实施例第一方面提供一种显示组件，其中，所述显示组件，包括：

显示屏；

中框组件，用于供所述显示屏安装；

散热组件，设置于所述显示屏和所述中框组件之间；

至少两个压感组件，位于所述显示屏与所述中框组件之间，且固定设置于所述中框组件上，用于感测所述显示屏受到的按压力；其中，所述至少两个压感组件的感测区域覆盖所述显示屏的触控区域。

在上述方案中，所述显示组件，包括：

补强组件，设置于所述显示屏和所述压感组件之间；

所述补强组件形成有至少一个应变腔；其中，所述至少一个应变腔形成供所述显示屏形变的形变空间。

在上述方案中，所述补强组件，包括：

补强板，所述补强板朝向所述显示屏的第一表面凹设有至少一个所述应变腔；

连接层，设置于所述显示屏与所述补强板之间，用于连接所述显示屏和所述补强板。

在上述方案中，多个所述应变腔在补强板的第一表面呈阵列分布。

在上述方案中，同一行的多个所述应变腔的凹陷深度相同；相邻的任意两行内的所述应变腔的凹陷深度不同。

在上述方案中，所述压感组件，包括：

第一压感层，包括：N个第一压敏电阻；

第二压感层，与所述第一压感层层叠设置，所述第二压感层包括：N个第二压敏电阻，所述N为大于或等于2的整数；

所述第一压感层的N个所述第一压敏电阻与所述第二压感层的N个所述第二压敏电阻电连接，形成电桥电路；其中，所述电桥电路用于检测由所述显示屏受压形变引起的所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻的阻值变化，基于所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻的阻值变化，输出压感信号。

在上述方案中，N个所述第一压敏电阻分散设置于所述第一压感层；和/或，N个所述第二压敏电阻分散设置于所述第二压感层。

在上述方案中，所述第一压敏电阻在所述第一压感层的投影与所述第二压敏电阻在所述第一压感层的投影互不重叠。

在上述方案中，N个所述第一压敏电阻沿第一方向设置于所述第一压感层；

N个所述第二压敏电阻沿第二方向设置于所述第二压感层；所述第二方向和所述第一方向不同。

在上述方案中，所述第一方向和所述第二方向之间存在夹角。

在上述方案中，所述压感组件，包括：

柔性电路板，与所述第一压感层、所述第二压感层层叠设置，且所述柔性电路板位于所述第二压感层远离所述第一压感层的一侧；

其中，所述柔性电路板与所述电桥电路的输出端电连接，并通过连接件与主板电连接，用于将所述电桥电路输出的所述压感信号传递给所述主板。

在上述方案中，所述散热组件上设置有截断槽，所述截断槽用于为所述显示屏提供形变空间。

在上述方案中，所述中框组件设置有容置槽，所述容置槽的至少部分沿垂直所述中框组件的表面的方向贯穿所述中框组件；

所述散热组件的至少部分安装于所述容置槽内。

在上述方案中，所述显示组件，包括：

第一压感组件；

第二压感组件，与所述第一压感组件间隔设置；

所述散热组件，位于所述第一压感组件和所述第二压感组件之间。

在上述方案中，所述第一压感组件和所述第二压感组件平行，且所述第二压感组件与所述第一压感组件之间的距离小于或等于60mm。

本公开实施例第二方面提供一种终端设备，其中，所述终端设备，包括：前述第一方面提供显示组件。

本公开实施例通过所述显示屏与所述中框组件之间设置至少两个压感组件，至少两个压感组件的感测区域覆盖所述显示屏的触控区域，实现对所述显示屏的整个触控区域内任意位置的压感检测；减少显示组件的压感成本；并且，相对于整面压感式的压感组件，通过在中框组件上设置至少两个压感组件，一方面能够有效减少压感组件对显示组件内的空间占用情况，提升显示组件的布板空间利用率和设计灵活性；另一方面也能够提供更多空间用于供散热组件安装，有利于显示组件内的散热组件的位置布局，提高用户的使用体验。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开实施例。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明实施例，并与说明书一起用于解释本发明实施例的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的结构示意图一；

图2是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的纵截面示意图一；

图3是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的纵截面示意图二；

图4是根据一示例性实施例示出的一种压感组件的结构示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的结构示意图二；

图6是根据一示例性实施例示出的一种终端设备的框图。

以上各图中：10，显示组件；11，中框组件；12，散热组件；13，压感组件；14，补强组件；15，显示屏；11a，容置槽；121，截断槽；131，第一压感层；132，第二压感层；133，柔性电路板；141，补强板；142，连接层；131a，第一压敏电阻；132a，第二压敏电阻；141a，应变腔；

20，终端设备；21，处理组件；22，存储器；23，电源组件；24，多媒体组件；25，音频组件；26，输入/输出接口；27，传感器组件；28，通信组件；211，处理器。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明实施例相一致的所有实施方式。相反，它们仅是本发明实施例的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开实施例。在本公开所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开实施例可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信 息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开实施例范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

相关技术中，为了实现对终端设备整个显示区域的压感检测，通常会在终端设备的显示屏下设置整面压感式的压感组件，虽然这种压感组件的感测区域能够覆盖整个显示屏，但是由于压感组件本身面积较大，压感组件通常只能层叠设置于中框上，导致终端设备的设计灵活性较差，布板空间利用率较低；并且不利于显示组件内的散热组件的位置布局，导致显示组件的厚度增加，用户体验较差。

本公开实施例提供一种显示组件，如图1所示，图1是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的结构示意图一。所述显示组件10，包括：

显示屏；

中框组件11，用于供所述显示屏安装；

散热组件12，设置于所述显示屏和所述中框组件11之间；

至少两个压感组件13，位于所述显示屏与所述中框组件11之间，且固定设置于所述中框组件11上，用于感测所述显示屏受到的按压力；其中，所述至少两个压感组件13的感测区域覆盖所述显示屏的触控区域。

需要说明的是，图1中未示出所述显示屏。

在本公开实施例中，所述显示组件可应用于任意的终端设备内，利用所述显示组件进行图像显示，并感测用户针对所述显示组件的触控操作，并针对所述触控操作进行响应。该终端设备可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑等。

所述显示组件，包括：显示屏和中框组件，且所述显示屏安装于所述中框组件上。

所述显示屏包括：显示模组和盖板；

所述显示模组用于显示图像信息；所述盖板覆盖于所述显示模组，用于保护所述显示模组。

这里，所述显示屏可以是液晶(Liquid Crystal Display，LCD)触控显示屏或者有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)触控显示屏；所述盖板可以由玻璃材料或透明树脂材料制成。

所述中框组件，包括：第一表面和与所述第一表面相反的第二表面；

其中，第一表面用于供所述显示屏安装；第二表面，用于支撑电路板、电池等元器件。

所述中框组件还包括：边框，所述边框环绕设置于所述第一表面和第二表面。

这里，所述边框可作为终端设备的外壳，以显示屏、电路板和电池等元器件进行保护。

所述中框组件可以由镁合金、铝合金或钛合金等金属材料制成；或者，所述中框组件可以由陶瓷、纤维复合板等非金属材料制成。所述中框组件的材质可根据实际需求进行设置，本公开实施例不作限定。

所述散热组件设置于所述中框组件和所述显示屏之间；可用于对显示屏进行散热。

所述散热组件与所述中框组件固定连接；具体的固定方式包括但不限于以下几种：通过底部焊接或粘接的方式将散热组件固定在中框组件上；通过侧部焊接或粘接的方式将散热组件固定在中框组件上；或者，利用四周搭接结构，将散热组件固定在中框组件上。

所述散热组件可为均温板、热管等。本公开实施例不对散热组件的类型进行限定。

需要说明的是，在显示组件正常运行时，由于散热组件设置于所述中框组件和显示屏之间，可以利用散热组件吸收显示屏产生的热量，并将热量传递至整个中框组件，利用中框组件将热量传导出去；由于中框组件面积较大，散热效率高，能够有效提升显示组件的散热性能。

在一些实施例中，所述散热组件可呈环形结构。

这里，可利用环形结构的散热组件，使得所述显示组件的散热效率最大化。

所述显示组件，包括：至少两个压感组件；

所述显示屏和所述中框组件之间形成有容纳空间，用于容纳所述至少两个压感组件。这里，苏搜容纳空间可以为封闭式或者非封闭式。

所述压感组件用于感测所述显示屏受到的按压力。

所述至少两个压感组件固定设置于所述中框组件上，且所述至少两个压感组件的感测区域覆盖所述显示屏的触控区域。

由于单个压感组件的感测区域有限，为了实现对所述显示屏的整个触控区域内任意位置受到的按压力的感测，可调整所述中框组件上所述至少两个压感组件的位置分布，使得所述至少两个压感组件的感测区域能够覆盖所述显示屏的触控区域。本公开实施例不对所述至少两个压感组件的位置分布进行限定，只要满足所述至少两个压感组件的感测区域能够覆盖所述显示屏的触控区域的位置分布均属于本公开实施例的保护范围。

需要说明的是，为了实现对所述显示屏的整个触控区域内任意位置受到的按压力的感测，相关技术中通常采用整面压感的方式，即所述压感组件的面积覆盖所述显示屏的整个触控区域。一方面由于整面压感式的压感组件面积较大，导致显示组件的布板空间利用率较低，设计灵活性较差、成本较高；并且通过在显示组件内设置整面压感式的压感组件，不利于显示组件内的散热组件的位置布局，导致显示组件的厚度明显增加。

本公开实施例通过所述显示屏与所述中框组件之间设置至少两个压感组件，至少两个压感组件的感测区域覆盖所述显示屏的触控区域，实现对所述显示屏的整个触控区域内任意位置的压感检测；减少显示组件的压感成本；并且，相对于整面压感式的压感组件，通过在中框组件上设置至少两个压感组件，一方面能够有效减少压感组件对显示组件内的空间占用情况，提升显示组件的布板空间利用率和设计灵活性；另一方面也能够提供更多空间用于供散热组件安装，有利于显示组件内的散热组件的位置布局，提高用户的使用体验。

在一些实施例中，所述显示组件，包括：散热保护层；

所述散热保护层设置于所述显示屏与所述中框组件之间，且与所述显示屏的表面贴合；

所述容置槽内的散热组件与所述散热保护层接触，将热量传递给所述散热保护层。

这里，所述散热保护层可为铜箔泡棉复合层；利用所述铜箔泡棉复合层一方面能够实现缓冲，减少针对所述显示屏的碰撞情况，另一方面能够实现对显示组件的散热。

在一些实施例中，如图2所示，图2是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的纵截面示意图一。所述显示组件10，包括：

补强组件14，设置于所述显示屏15和所述压感组件13之间；；

所述补强组件14形成有至少一个应变腔141a；其中，所述至少一个应变腔141a形成供所述显示屏15形变的形变空间。

在本公开实施例中，所述显示组件，包括：补强组件；

所述补强组件，设置于所述显示屏和所述压感组件之间；可利用所述补强组件支撑所述显示屏，以提升所述显示屏的抗弯强度，减小用户按压显示屏时产生的形变与塌陷，提高用户的使用体验。

所述补强组件上形成有至少一个应变腔；

可以理解的是，当所述显示屏受到按压时，所述显示屏会产生形变，一方面所述补强组件能够为所述显示屏提供支撑，提升显示屏的抗弯强度，减少显示屏受到按压时产生的塌陷；另一方面，所述补强组件上的至少一个应变腔之间形成形变空间，供所述显示屏移动应变。

在一些实施例中，如图2所示，所述补强组件14，包括：

补强板141，所述补强板141朝向所述显示屏的第一表面凹设有至少一个所述应变腔141a；

连接层142，设置于所述显示屏15与所述补强板141之间，用于连接所述显示屏15和所述补强板141。

在本公开实施例中，所述补强组件，包括：补强板和连接层；

所述连接层设置于所述补强板和显示屏之间，通过所述连接层将补强板粘附于所述显示屏朝向所述压感组件的表面。

这里，所述补强板可以是金属件结构；所述连接层可为双面胶。

在一些实施例中，所述连接层可为低温热固胶。

需要说明的是，相对于双面胶，低温热固胶具有更高的硬度；采用低温热固胶可以更好的提升显示屏和所述补强板整体的抗弯强度。

所述补强板朝向所述显示屏的第一表面蚀刻形成至少一个应变腔；

可以理解的是，所述补强板一方面能够为所述显示屏提供支撑，提升显示屏的抗弯强度，减少显示屏受到按压时产生的塌陷；另一方面，显示屏受压形变时，所述补强板上的多个应变腔之间形成形变空间，供所述显示屏移动应变。

在一些实施例中，如图3所示，所述应变腔141a在第一方向上的截面呈梯形；其中，所述第一方向为垂直于补强组件的表面的方向。

在一些实施例中，多个所述应变腔在所述补强板的第一表面呈阵列分布。

在本公开实施例中，所述补强板上形成有多个应变腔，且所述多个应变腔在所述补强板的第一 表面呈阵列分布。

这里，所述多个应变腔的凹陷深度可相同，也可不相同；需要说明的是，所述凹陷深度为所述应变腔的底面相对于所述补强板第一表面的距离。

可以理解的是，通过将多个应变腔呈阵列分布于所述补强板的第一表面，使得各个应变腔形成的形变空间集中，从而增大补强板能够容许所述显示屏的形变程度，显示组件内的压感组件能够更准确的感测到显示屏的受压形变情况。

在一些实施例中，同一行的多个所述应变腔的凹陷深度相同；相邻的任意两行内的所述应变腔的凹陷深度不同。

这里，所述凹陷深度为所述应变腔的底面相对于所述补强板第一表面的距离。

在本公开实施例中，所述补强板的第一表面分布有多个应变腔，且多个所述应变腔呈阵列分布。同一行内的多个应变腔的凹陷深度相同，相邻的任意两行内的所述应变腔的凹陷深度不同。即不同凹陷深度的应变腔交错分布在阵列内。

可以理解的是，应变腔的凹陷深度与所述补强板能够容许所述显示屏的形变程度相关；若所述凹陷深度过大，补强板无法为有效支撑显示屏，导致显示屏可能出现较严重的形变、甚至塌陷的情况。若所述凹陷深度过小，补强板虽然能够有效支撑显示屏，但显示屏受压产生的形变较小，压感组件无法准确感测到显示屏的受压情况。

故本公开实施例通过在补强板上设置多个呈阵列排布的应变腔，并且不同凹陷深度的应变腔交错分布在阵列内，使得补强板在保证稳定支撑显示屏的基础上，能够为显示屏提供更大的形变空间。

在一些实施例中，如图2-3所示，图3是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的纵截面示意图二。所述压感组件13，包括：

第一压感层131，包括：N个第一压敏电阻131a；

第二压感层132，与所述第一压感层131层叠设置，所述第二压感层132包括：N个第二压敏电阻132a，所述N为大于或等于2的整数；

所述第一压感层131的N个所述第一压敏电阻131a与所述第二压感层132的N个所述第二压敏电阻132a电连接，形成电桥电路；其中，所述电桥电路用于检测由所述显示屏15受压形变引起的所述第一压敏电阻131a和/或所述第二压敏电阻132a的阻值变化，基于所述第一压敏电阻131a和/或所述第二压敏电阻132a的阻值变化，输出压感信号。

在本公开实施例中，所述压感组件，包括：层叠设置的第一压感层和第二压感层；

其中，所述第一压感层设置有N个第一压敏电阻，所述第二压感层设置有N个第二压敏电阻；

这里，所述N为大于或等于2的整数。可以理解的是，N个所述第一压敏电阻可分别设置于所述第一压感层的不同位置，N个所述第二压敏电阻可分别设置于所述第二压感层的不同位置，从而使得扩大所述压感组件的感测范围，以便感测到显示屏整个触控区域内的受压情况。

所述第一压感层的N个第一压敏电阻与所述第二压感层的N个第二压敏电阻电连接，形成电桥电路；

需要说明的是，电桥电路是由多个二端元件(例如电阻、电感或电容等)接成四边形形成的电路结构，各边称为电桥电路的桥臂，在所述桥臂的一个对角上接入电源设备，并将所述桥臂的另一对角与所述电桥电路的输出端连接。所述电桥电路可将桥臂上的电阻、电感或电容等元件的参数变化转换为电压或电流输出。

这里，所述第一压敏电阻和所述第二压敏电阻分别设置于所述电桥电路的各个桥臂上；当显示屏受到按压而产生形变时，所述第一压感层的第一压敏电阻和/或所述第二压感层的第二压敏电阻的阻值会随之变化，所述电桥电路通过检测所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻的阻值变化，基于所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻的阻值变化，输出电压形式或电流形式的压感信号。

可以理解的是，所述电桥电路输出的压感信号至少可用于指示所述显示屏被按压的位置以及被按压的强度。

本公开实施例通过在压感组件内设置层叠的第一压感层和第二压感层，并利用所述第一压感层的N个第一压敏电阻和所述第二压感层的N个第二压敏电阻连接成电桥电路，通过电桥电路检测所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻的阻值变化，并输出压感信号，实现对显示组件的受压情况的检测。

在一些实施例中，所述N＝4；

所述电桥电路的任一桥臂上串联设置有两个所述第一压敏电阻或两个所述第二压敏电阻。

在本公开实施例中，所述N＝4，所述第一压感层包括有4个第一压敏电阻，所述第二压感层包括有4个第二压敏电阻。

其中，所述电桥电路的任一桥臂上串联设置两个所述第一压敏电阻或两个所述第二压敏电阻。

这里，所述第一压感层的4个所述第一压敏电阻的阻值和所述第二压感层的4个所述第二压敏电阻的阻值相同。

需要说明的是，由于压敏电阻的阻值不仅受压敏电阻的形变程度的影响，还会受到一些其他因素的影响，从而影响到压感检测的准确性；例如，由于电阻的热效应，温度的波动也会影响压敏电阻的阻值。

本公开实施例中，通过利用由4个所述第一压敏电阻和4个第二压敏电阻连接成的电桥电路，通过获取电桥电路不同桥臂的电压值，得到不同桥臂之间的多个差分电压，基于所述多个差分电压，确定出压感信号和补偿信号。

这里，所述补偿信号用于对所述压感信号进行补偿，以消除其他因素(例如温度)对压感信号的影响，提升压感检测的准确性。

需要说明的是，当所述显示屏的某一位置受到按压后，感测区域包含有该位置的压敏电阻(即目标压敏电阻)的阻值会发生变化，而感测区域没有包含有该位置的压敏电阻(即空闲压敏电阻)的阻值不会发生变化；但是其他因素(例如温度)会对显示组件内的所有压敏电阻都造成影响，并且影响程度基本相同；可通过检测空闲压敏电阻的阻值变化，确定温度对压敏电阻的阻值影响；并对目标压敏电阻的阻值进行补偿，以消除温度对目标压敏电阻的阻值的影响，从而减少温度对压感 检测的影响，提高压感检测的准确性。

在一些实施例中，第一压感层包括：2个第一阻值的第一压敏电阻和2个第二阻值的第一压敏电阻；所述第二压感层包括：4个第一阻值的第二压敏电阻。

在本公开实施例中，所述电桥电路由2个第一阻值的第一压敏电阻和、2个第二阻值的第一压敏电阻和4个第一阻值的第二压敏电阻电连接构成。

这里，所述第二阻值的第一压敏电阻用于对电桥电路进行平衡调节。所述第二阻值和所述第一阻值可根据实际需求进行设定，本公开实施例对此不作限定。

需要说明的是，在利用电桥电路进行压感检测前，必须先使得电桥电路处于平衡状态，即电桥电路无输出。可以理解的是，若所述电桥电路处于不平衡状态，所述电桥电路初始输出至一般不会为零，使得利用压感组件进行压感检测时，电桥电路的输出值不准确，从而无法准确感测到所述显示屏的受压形变情况。

在一些实施例中，如图4所示，图4是根据一示例性实施例示出的一种压感组件的结构示意图。N个所述第一压敏电阻131a分散设置于所述第一压感层；和/或，N个所述第二压敏电阻132a分散设置于所述第二压感层。

在本公开实施例中，为了提高压感组件的第一压感层的感测区域和/或第二压感层的感测区域

通过将N个所述第一压敏电阻分散设置于所述第一压感层，和/或，将N个所述第二压敏电阻分散设置于所述第二压感层，减少第一压感层的各个第一压敏电阻的感测区域，和/或，所述第二压感层的各个第二压敏电阻的感测区域之间的重叠情况，从而在感测区域面积不变的情况下，减少第一压感层设置的第一压敏电阻，和/或，第二压感层设置的第二压敏电阻的数量，减少压感组件的成本。

在一些实施例中，如图4所示，所述第一压敏电阻131a在所述第一压感层的投影与所述第二压敏电阻132a在所述第一压感层的投影互不重叠。

在本公开实施例中，所述第一压感层内分散设置有N个所述第一压敏电阻，且所述第二压感层分散设置有N个第二压敏电阻。

可以理解的是，所述N个所述第一压敏电阻在所述第一压感层的投影互不重叠；所述N个第二压敏电阻在所述第二压感层的投影互不重叠。

任一所述第一压敏电阻在所述第一压感层的投影与任一所述第二压敏电阻在所述第一压感层的投影互不重叠。

本公开实施例中通过调整所述第一压敏电阻和第二压敏电阻的位置，使得N个所述第一压敏电阻和N个所述第二压敏电阻在所述第一压感层上的投影区域互不重叠，从而在压感组件的感测区域内某一位置受到按压时，位于不同位置的N个所述第一压敏电阻和N个所述第二压敏电阻感测到的形变量不同，从而更准确的确定出受压位置；提高电桥电路的检测灵敏度和输出性能。

在一些实施例中，如图4所示，N个所述第一压敏电阻131a沿第一方向设置于所述第一压感层；

N个所述第二压敏电阻132a沿第二方向设置于所述第二压感层；所述第二方向和所述第一方向 不同。

在本公开实施例中，N个所述第一压敏电阻沿第一方向依次分布设置于所述第一压感层；N个所述第二压敏电阻沿第二方向依次分布设置于所述第二压感层；

这里，所述第一方向和所述第二方向不同。

可以理解的是，本公开实施例沿第一方向依次分布所述第一压感层的N个第一压敏电阻，沿第二方向依次分布所述第二压感层的N个第二压敏电阻，基于第一压敏电阻和所述第二压敏电阻形成电桥结构时，能够有效降低所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻之间的导线布局的复杂度，减低显示组件的布线成本。

在一些实施例中，如图4所示，所述第一方向和所述第二方向之间存在夹角。

在本公开实施例中，所述第一方向和所述第二方向之间存在夹角，即所述第一压感层的N个第一压敏电阻和所述第二压感层的N个第二压敏电阻形成交错分布的结构。

这里，所述第一方向和第二方向的交错点可位于所述压感组件的感测区域的中央位置，即所述压感组件的感测区域的中央位置对应的压敏电阻分布更密集。

可以理解的是，相较于所述压感组件的感测区域的周边位置，所述中央位置可为高概率触控区，通过交错分布的第一压敏电阻和第二压敏电阻，使得压感组件的感测区域内中央位置受到按压时，多个第一压敏电阻和/或第二压敏电阻的阻值均能感测到不同的形变，从而能够更准确的确定出受压位置，提高电桥电路的检测灵敏度和输出性能；另一方面在形成电桥结构时，能够有效降低所述第一压敏电阻和/或所述第二压敏电阻之间的导线布局的复杂度，减低显示组件的布线成本。

在一些实施例中，如图3所示，所述压感组件13，包括：

柔性电路板133，与所述第一压感层131、所述第二压感层132层叠设置，且所述柔性电路板133位于所述第二压感层132远离所述第一压感层131的一侧；

其中，所述柔性电路板133与所述电桥电路的输出端电连接，并通过连接件与主板电连接，用于将所述电桥电路输出的所述压感信号传递给所述主板。

在本公开实施例中，所述压感组件包括：柔性电路板；

所述第一压感层、所述第二压感层和所述柔性电路板依次层叠设置；可以理解的是，所述柔性电路板位于所述第二压感层远离所述第一压感层的一侧。

所述柔性电路板内设置有检测电路，所述检测电路与所述电桥电路的输出端连接；并且所述柔性电路板通过连接件与主板连接，所述柔性电路板用于通过检测电路检测所述电桥电路输出的压感信号，并将检测到的压感信号传递给所述主板。

这里，所述连接件可为板对板连接件。

可以理解的是，在显示屏受压形变时，所述电桥电路上的第一压敏电阻和/或第二压敏电阻的阻值发生变化，电桥电路输出端输出的电压也会发生变化；所述检测电路通过检测所述电桥电路的输出端的电压变化情况。

所述检测电路与所述主板上的处理器连接，所述检测电路将检测到的所述电桥电路的输出端的 电压变化情况，传输给所述处理器；处理器通过对电压变化情况进行放大，以感应所述压感组件所感测的压力大小，进而实现所述压感组件对应的功能。

这里，若所述显示组件应用于终端设备内，所述主板可为所述终端设备的主板，所述处理器可为所述终端设备的中央处理器或微处理器。

在一些实施例中，如图5所示，图5是根据一示例性实施例示出的一种显示组件的结构示意图二。所述散热组件12上设置有截断槽121，所述截断槽121用于为所述显示屏提供形变空间。

在本公开实施例中，所述散热组件上设置有截断槽；所述截断槽形成供所述显示屏形变的形变空间。

这里，所述截断槽可贯通所述散热组件的表面；或者，所述截断槽不贯通所述散热组件的表面。

所述截断槽可设置于所述散热组件的中央位置；或者，所述截断槽可设置于所述散热组件的任意位置上。

可以理解的是，当用户对显示屏上所述截断槽对应区域进行按压，所述显示屏的形变量从所述截断槽对应区域到所述显示屏的四周呈线性减小。

需要说明的是，由于所述显示屏安装于所述中框组件上，当所述显示屏受到按压时，由于所述中框组件的支撑，所述显示屏形变较小，甚至无法产生形变，从而导致压感组件无法准确感测到显示屏的受压情况。

本公开实施例中，通过在中框组件内的散热组件上设置截断槽，利用所述截断槽为所述显示屏提供形变空间，减少显示屏形变时产生的内应力，使得压感组件能够准确感测到显示屏的受压情况，提高显示组件的压感检测的准确性，从而提升用户的使用体验。

在一些实施例中，如图5所示，所述中框组件11设置有容置槽11a，所述容置槽11a的至少部分沿垂直所述中框组件11的表面的方向贯穿所述中框组件11；

所述散热组件12的至少部分安装于所述容置槽11a内。

在本公开实施例中，所述中框组件上设置有容置槽；所述容置槽的至少部分贯穿所述中框组件的第一表面和第二表面。

可以理解的是，所述中框组件形成有镂空区域(即所述容置槽所在区域)和非镂空区域。

所述散热组件的至少部分安装于所述容置槽内。

这里，所述散热组件可嵌入安装于容置槽内，或者，所述散热组件的部分区域安装于所述容置槽内。

可以理解的是，当散热组件嵌入安装于所述容置槽内，对所述中框组件第一表面、第二表面上安装的电子器件进行散热。当散热组件部分安装于所述容置槽内时，可对所述中框组件第一表面安装的电子器件进行散热。

所述散热组件可粘接于所述容置槽内，或者，所述容置槽的槽口处设置有固定组件，且所述固定组件位于所述中框组件的第二表面；利用所述固定组件防止所述散热组件从所述容置槽内掉落。

可以理解的是，为了实现对显示组件内的电子元件进行散热，通常需要在显示组件内设置散热 组件，所述散热组件本身存在一定的厚度，在显示组件内增加散热组件，会增大显示组件整体厚度。

本公开实施例通过在中框组件上设置至少部分贯穿所述中框组件的容置槽，将所述散热组件的至少部分安装于所述容置槽内，从而既能够利用散热组件实现对显示组件的散热，又不会增加显示组件的厚度，提高用户的使用体验。

在一些实施例中，所述显示组件，包括：

第一压感组件；

第二压感组件，与所述第一压感组件间隔设置；

所述散热组件，位于所述第一压感组件和所述第二压感组件之间。

在本公开实施例中，所述显示组件，包括：第一压感组件和第二压感组件；

其中，所述第一压感组件和所述第二压感组件间隔设置于所述中框组件上，通过间隔设置所述第一压感组件和所述第二压感组件，增大所述第一压感组件和所述第二压感组件之间的距离，减少第一压感组件的感测区域和第二压感组件的感测区域重叠的情况。

所述散热组件设置于所述中框组件上，且位于所述第一压感组件和所述第二压感组件之间。

可以理解的是，通过将散热组件设置于第一压感组件和第二压感组件之间，通过散热组件对第一压感组件、第二压感组件进行散热，减少显示组件内散热组件的数量，提升散热效率。

在一些实施例中，所述第一压感组件和所述第二压感组件平行，且所述第二压感组件与所述第一压感组件之间的距离小于或等于60mm。

在本公开实施例中，所述第一压感组件和所述第二压感组件平行设置于所述中框组件上，所述第一压感组件与所述第二压感组件之间的距离小于或等于60mm。

本公开实施例可通过在中框组件上平行设置两个压感组件(即第一压感组件和第二压感组件)，并且令所述第一压感组件与所述第二压感组件之间的距离小于或等于60mm，减少第一压感组件的感测区域和第二压感组件的感测区域重叠的情况，在满足压感组件的感测区域覆盖所述显示屏的触控区域的情况下，减少显示组件内配置的压感组件的数量，降低显示组件压力感测的成本。

在一些实施例中，所述第一压感组件、所述第二压感组件与所述显示屏的第一边框平行；所述第一压感组件、所述第二压感组件与所述显示屏的第二边框垂直；所述显示屏的第一边框的长度小于所述第二边框的长度。

可以理解是，所述第一边框可为所述显示屏的横向边框，所述第二边框可为所述显示屏的纵向边框；所述第一压感组件和所述第二压感组件横向设置于所述中框组件上。

在另一些实施例中，所述第一压感组件和所述第二压感组件可相对于所述中框组件的Y轴方向对称分布。

这里，可基于所述中框组件的中心点为原点，建立二维坐标系，得到所述中框组件的X轴方向和Y轴方向。

所述第一压感组件和所述第二压感组件相对于所述Y轴方向对称分布，即所述第一压感组件相对于所述中框组件的两个侧边的距离相同，所述第二压感组件相对于所述中框组件的两个侧边的距 离相同。

本公开实施例提供一种终端设备，所述终端设备，包括：上述一个或多个方案所示的显示组件。

在本公开实施例中，所述显示组件可应用于所述终端设备内，所述终端设备利用所述显示组件进行图像显示，并通过所述显示组件内的压感组件感测用户针对所述显示组件的触控操作，从而针对所述触控操作进行响应。

本公开实施例通过在显示屏与中框组件之间设置至少两个压感组件，所述至少两个压感组件的感测区域覆盖所述终端设备的显示屏的触控区域，实现对所述显示屏的整个触控区域内任意位置的压感检测，一方面减少终端设备的压感成本，另一方面由于压感组件所占用的空间较小，从而能够有效提高终端设备的设计灵活性和布板空间利用率。并且，通过在中框组件上设置贯穿所述中框组件的容置槽，将散热组件安装于容置槽内，从而既能够利用散热组件实现对显示组件的散热，又不会增加终端设备的厚度，提高用户的使用体验。

图6是根据一示例性实施例示出的一种终端设备的框图。例如，终端设备20可以是移动电话，移动电脑等。

参照图6，终端设备20可以包括以下一个或多个组件：处理组件21，存储器22，电源组件23，多媒体组件24，音频组件25，输入/输出(I/O)接口26，传感器组件27，以及通信组件28。

处理组件21通常控制终端设备20的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件21可以包括一个或多个处理器211来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件21可以包括一个或多个模块，便于处理组件21和其他组件之间的交互。例如，处理组件21可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件24和处理组件21之间的交互。

存储器22被配置为存储各种类型的数据以支持在设备20的操作。这些数据的示例包括用于在终端设备20上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器22可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件23为终端设备20的各种组件提供电力。电源组件23可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为终端设备20生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件24包括在所述终端设备20和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件24包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当设备20处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距 和光学变焦能力。

音频组件25被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件25包括一个麦克风(MIC)，当终端设备20处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器22或经由通信组件28发送。在一些实施例中，音频组件25还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口26为处理组件21和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件27包括一个或多个传感器，用于为终端设备20提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件27可以检测到设备20的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为终端设备20的显示器和小键盘，传感器组件27还可以检测终端设备20或终端设备20一个组件的位置改变，用户与终端设备20接触的存在或不存在，终端设备20方位或加速/减速和终端设备20的温度变化。传感器组件27可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件27还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件27还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件28被配置为便于终端设备20和其他设备之间有线或无线方式的通信。终端设备20可以接入基于通信标准的无线网络，如Wi-Fi，4G或5G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件28经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件28还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，终端设备20可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器22，上述指令可由终端设备20的处理器211执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本公开旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。