一种检修装置

技术领域

本发明涉及设备检修领域，特别是一种检修装置。

背景技术

电气设备在使用过程中产生故障后，需要操作人员携带检修装置前去检修，在检修的过程中，需要检修装置放置至合适的位置并通过检修装置提供检修工具；在现有的检修装置通常是在一个工具箱中存放所需用到的工具，但工具箱本身只可放置至平台上，如果检修地点距离地面位置过高，而又无供检修工具箱放置的平台时，检修人员就需要不停的附身更换工具，造成检修时间的延长。

检修过程中在拆卸器械时往往会有细小的螺丝，放置在地面上不易被发现，导致在组合器械时需要花时间寻找螺丝，继而造成检修效率的降低；现有的检修工具箱大多只具备一个大的箱体放置空间，所有工具都杂乱堆放在箱体内，在使用时需要对工具进行翻找，较为浪费时间。

发明内容

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种检修装置，其能解决现有的检修装置中存在的无法调节外部位置和内部空间的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种检修装置，其包括支撑机构，其包括主架组件，以及设置在主架组件下部的支脚组件；箱体机构，其包括设置在主架组件上部的第一箱壳，以及滑动设置在第一箱壳中的第一活板组件和第二活板组件，所述第一活板组件和第二活板组件垂直设置；箱盖机构，其包括铰接在第一箱壳上部的第二箱壳，以及固定在第二箱壳内腔中的存放板。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述主架组件包括连接件，以及转动设置在连接件下部的支撑件；所述连接件包括插盘、固定在插盘下部的转向柱，以及固定在转向柱下端的球体；所述支撑件包括球壳、固定在球壳下部的支撑柱以及固定在支撑柱下端的第一调位盘，所述支撑柱下端开设有螺纹。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述支脚组件包括螺纹连接在支撑柱下端的第二调位盘、转动套置在第二调位盘外侧壁上的调位环、铰接在调位环外侧壁上的第一支脚，以及铰接在第一调位盘外侧壁上的第二支脚，所述第二支脚铰接在第一支脚的中上端。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第一箱壳包括底板、垂直固定在底板上部的第一箱板、垂直固定在底板上部且垂直于第一箱板的第二箱板，以及垂直固定在底板上部且垂直于第二箱板的第三箱板，所述第三箱板平行于第一箱板；所述底板、第一箱板、第二箱板和第三箱板组成第一存放腔，所述底板下部还固定有插环，所述插盘插接在插环中。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第一箱板侧壁开设有第一滑槽，以及位于第一滑槽上方的固定槽，所述固定槽顶部固定有固定齿；所述第二箱板侧壁上开设有连通于第一滑槽的第二滑槽，所述第三箱板侧壁上开设有连通于第二滑槽的第三滑槽。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第一活板组件包括两端滑动设置在第一滑槽和第三滑槽中的第一活板、滑动设置在第一活板中的第一压件，以及设置在第一压件端部的第二压件；所述第一活板侧壁上开设有第四滑槽、位于第四滑槽上方且连通于固定槽的第一压槽，以及连通于第一压槽两侧壁上的第二压槽；所述第一压件包括滑动设置在第一压槽中的第一压杆、两端分别接触第一压槽端部和第一压杆端部的第一弹簧，以及滑动设置在第二压槽中且接触第一压杆的第二压杆。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第一压杆侧壁上开设有三角槽，所述第二压杆侧壁上固定有三角块，所述三角块滑动设置在三角槽中；所述第一压杆伸入固定槽上表面的端部固定有卡墩，所述卡墩侧壁上开设有第一压孔，所述卡墩端部经过倒圆处理；所述第一压杆上开设有连通于第一压孔下部的第二压孔、连通于第二压孔下方的第三压槽、连通于第三压槽下方的第三压孔，以及连通于第三压槽端部的第四压孔。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第二压件包括滑动设置在第一压孔中的第一压块、两端分别接触第一压块和第一压孔侧壁的第二弹簧、滑动设置在第二压孔中且接触第一压块下部的第二压块、滑动设置在第三压槽中的第三压块、滑动设置在第三压孔中且固定在第三压块下部的第四压块、两端分别接触第三压槽底部和第三压块底部的第三弹簧，以及滑动设置在第四压孔中的第三压杆。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第三压块上开设有位于第二压孔正下方的拉孔，所述第二压块滑动设置在拉孔中；所述第二压件还包括固定在第二压块底端和第三压块底部之间的拉簧。

作为本发明所述检修装置的一种优选方案，其中：所述第二活板组件包括一端滑动设置在第二滑槽中的第一伸缩板、一端滑动设置在第四滑槽中的第二伸缩板，以及一端滑动设置在第四滑槽中的第三伸缩板，所述第一伸缩板和第二伸缩板另一端滑动设置在第三伸缩板中；所述第二箱壳顶部固定有把手，所述第二箱壳中开设有第二存放腔，所述存放板固定在第二存放腔中；所述存放板侧壁上开设有螺丝孔。

本发明有益效果为：本发明所述的一种检修装置，通过支撑机构、箱体机构和箱盖机构的相互配合，能使检修装置在使用过程中能够改变外部的位置和内部的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为检修装置的整体结构示意图；

图2为支撑机构的结构示意图；

图3为支撑机构的爆炸图；

图4为支脚组件的爆炸图；

图5为箱体机构的爆炸图；

图6为箱盖机构的结构示意图；

图7为第一箱壳的第一结构示意图；

图8为第一箱壳的局部放大图；

图9为第一箱壳的第二结构示意图；

图10为第一活板组件和第二活板组件的爆炸图；

图11为第一活板的剖视图；

图12为第一压件的结构示意图；

图13为第一压杆的剖视图；

图14为第一压杆和第二压件的剖视图；

图15为第一压杆和第二压件的爆炸图；

图16为第二压件的零件爆炸图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～14，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种检修装置，具体包括，支撑机构100，其包括主架组件101，以及设置在主架组件101下部的支脚组件102；箱体机构200，其包括设置在主架组件101上部的第一箱壳201，以及滑动设置在第一箱壳201中的第一活板组件202和第二活板组件203，所述第一活板组件202和第二活板组件203垂直设置；箱盖机构300，其包括铰接在第一箱壳201上部的第二箱壳301，以及固定在第二箱壳301内腔中的存放板302；箱盖机构300与箱体机构200之间还设置常见的锁定机构，用以在检修装置不使用时锁定箱体机构200和箱盖机构300。

进一步的，主架组件101包括连接件101a，以及转动设置在连接件101a下部的支撑件101b；连接件101a包括插盘101a-1、固定在插盘101a-1下部的转向柱101a-2，以及固定在转向柱101a-2下端的球体101a-3；第一箱壳201包括底板201a、垂直固定在底板201a上部的第一箱板201b、垂直固定在底板201a上部且垂直于第一箱板201b的第二箱板201c，以及垂直固定在底板201a上部且垂直于第二箱板201c的第三箱板201d，第三箱板201d平行于第一箱板201b，第一箱板201b、第二箱板201c和第三箱板201d为硬质材料，且相互之间固定的牢固。

进一步的，底板201a、第一箱板201b、第二箱板201c和第三箱板201d组成第一存放腔W-1；第一箱板201b侧壁开设有第一滑槽W-2，以及位于第一滑槽W-2上方的固定槽W-3，固定槽W-3顶部固定有固定齿201b-1；第二箱板201c侧壁上开设有连通于第一滑槽W-2的第二滑槽W-4，第三箱板201d侧壁上开设有连通于第二滑槽W-4的第三滑槽W-5；第一存放腔W-1为长方形腔体，第一滑槽W-2、第二滑槽W-4和第三滑槽W-5为直槽且相互连通，有利于第一活板组件202和第二活板组件203在槽中顺畅的滑动。

较佳的，第一活板组件202包括两端滑动设置在第一滑槽W-2和第三滑槽W-5中的第一活板202a、滑动设置在第一活板202a中的第一压件202b，以及设置在第一压件202b端部的第二压件202c；第一活板202a侧壁上开设有第四滑槽W-6、位于第四滑槽W-6上方且连通于固定槽W-3的第一压槽W-7，以及连通于第一压槽W-7两侧壁上的第二压槽W-8；图中第一活板202a有2个，如有更多格的存放要求，第一活板202a的数量可增加；第四滑槽W-6为直槽，可使第二活板组件203在其中顺畅的滑动。

在本实施例中，操作人员可通过支脚组件102改变支撑机构100整体的高度；操作人员通过第一箱壳201、第一活板组件202和第二活板组件203可将箱体可变的分隔成多个空间，以放置各种检修工具；而存放板302可给螺丝提供放置空间。

实施例2

参照图1～16，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，支撑件101b包括球壳101b-1、固定在球壳101b-1下部的支撑柱101b-2以及固定在支撑柱101b-2下端的第一调位盘101b-3，支撑柱101b-2下端开设有螺纹，球体101a-3转动设置在球壳101b-1中；支脚组件102包括螺纹连接在支撑柱101b-2下端的第二调位盘102a、转动套置在第二调位盘102a外侧壁上的调位环102b、铰接在调位环102b外侧壁上的第一支脚102c，以及铰接在第一调位盘101b-3外侧壁上的第二支脚102d，第二支脚102d铰接在第一支脚102c的中上端；球壳101b-1侧壁上还固定有插销。

应当说明的是，操作人员通过拉动插销，可松动球壳101b-1与球体101a-3，在调整好球壳101b-1与球体101a-3之间的相对位置时，操作人员只需松开插销，即可靠插销与球体101a-3之间的摩擦力固定球体101a-3；当第二调位盘102a旋转时，会带动调位环102b在垂直方向的移动，进而改变调位环102b和第一调位盘101b-3之间的距离，这可以使第二支脚102d支撑第一支脚102c，改变第一支脚102c在垂直方向的高度。

进一步的，第一压件202b包括滑动设置在第一压槽W-7中的第一压杆202b-1、两端分别接触第一压槽W-7端部和第一压杆202b-1端部的第一弹簧202b-2，以及滑动设置在第二压槽W-8中且接触第一压杆202b-1的第二压杆202b-3；第一压杆202b-1侧壁上开设有三角槽K-1，第二压杆202b-3侧壁上固定有三角块202b-3a，三角块202b-3a滑动设置在三角槽K-1中。

应当说明的是，三角槽K-1为三角形三角槽K-1的直角边贴合第一压杆202b-1的侧边，三角槽K-1最小的锐角朝向第一弹簧202b-2；三角块202b-3a和三角槽K-1为相似三角形，三角块202b-3a与三角槽K-1的相似系数大于1，相使，这使第一压杆202b-1在第一弹簧202b-2的弹力下滑动时，第一压杆202b-1能给予三角块202b-3a远离第一压杆202b-1侧壁的力，使第二压杆202b-3能压住第二活板组件203。

进一步的，第一压杆202b-1伸入固定槽W-3上表面的端部固定有卡墩202b-1a，卡墩202b-1a侧壁上开设有第一压孔K-2，卡墩202b-1a端部经过倒圆处理；第一压杆202b-1上开设有连通于第一压孔K-2下部的第二压孔K-3、连通于第二压孔K-3下方的第三压槽K-4、连通于第三压槽K-4下方的第三压孔K-5，以及连通于第三压槽K-4端部的第四压孔K-6；卡墩202b-1a的宽度小于第一压杆202b-1；第四压孔K-6为锥形孔，且较窄孔径处朝向第一压杆202b-1外部，较宽孔径处朝向第三压槽K-4，且第四压孔K-6朝向第三压槽K-4的端竖直高度高于朝向第一压杆202b-1外部的一端，这使第三压杆202c-7受到第一压杆202b-1外部的挤压时，可将第四压块202c-5顶起。

进一步的，第二压件202c包括滑动设置在第一压孔K-2中的第一压块202c-1、两端分别接触第一压块202c-1和第一压孔K-2侧壁的第二弹簧202c-2、滑动设置在第二压孔K-3中且接触第一压块202c-1下部的第二压块202c-3、滑动设置在第三压槽K-4中的第三压块202c-4、滑动设置在第三压孔K-5中且固定在第三压块202c-4下部的第四压块202c-5、两端分别接触第三压槽K-4底部和第三压块202c-4底部的第三弹簧202c-6，以及滑动设置在第四压孔K-6中的第三压杆202c-7。

应当说明的是，第一压块202c-1朝向第一压孔K-2外部且朝向第四压块202c-5的棱边经过倒圆处理，这使第一压块202c-1受到固定齿201b-1挤压时能缩入第一压孔K-2中；第四压块202c-5朝向第三压孔K-5外部且朝向第三压杆202c-7的棱边经过较大的倒圆处理，第四压块202c-5朝向第三压孔K-5外部且远离第三压杆202c-7的棱边经过较小的倒圆处理，这使第四压块202c-5在伸出第三压孔K-5时能挤压固定槽W-3的侧壁，使第四压块202c-5能进一步帮助第一压杆202b-1伸出第一压槽W-7并挤压第二压杆202b-3，即进一步固定住第二活板组件203。

较佳的，第三压块202c-4上开设有位于第二压孔K-3正下方的拉孔K-7，第二压块202c-3滑动设置在拉孔K-7中；第二压件202c还包括固定在第二压块202c-3底端和第三压块202c-4底部之间的拉簧202c-8；第二活板组件203包括一端滑动设置在第二滑槽W-4中的第一伸缩板203a、一端滑动设置在第四滑槽W-6中的第二伸缩板203b，以及一端滑动设置在第四滑槽W-6中的第三伸缩板203，第一伸缩板203a和第二伸缩板203b另一端滑动设置在第三伸缩板203中；第二箱壳301顶部固定有把手301a，第二箱壳301中开设有第二存放腔W-9，存放板302固定在第二存放腔W-9中；存放板302可通过胶水粘接在第二存放腔W-9中，存放板302侧壁上开设有螺丝孔K-8；螺丝孔K-8有不同的孔径，可以适应不同螺丝的直径，以卡接不同的螺丝。

在本实施例中，在未使用时，箱盖机构300未被翻开，当操作人员将检修装置运送至指定位置后，即可解锁箱盖机构300和箱体机构200之间的锁定机构，并打开箱盖机构300，在箱盖机构300被翻开后，第二箱壳301绕与第一箱壳201的铰接处旋转；在此过程中，第二箱壳301侧壁会挤压第三压杆202c-7，进而将第三压块202c-4挤压至贴合第三压槽K-4顶部，第四压块202c-5会随第三压块202c-4一起滑动，第四压块202c-5会完全滑入第三压孔K-5中，由于第四压块202c-5不再接触第一箱板201b侧壁，第二箱壳301对第三压杆202c-7的压力会推动第一压杆202b-1整体，将第一压杆202b-1挤压至不再凸出固定槽W-3，在此之后第二箱壳301即可贴合第一箱壳201侧壁；在第一压杆202b-1被挤压至不再凸出固定槽W-3后，卡墩202b-1a也脱离固定齿201b-1的限位，此后第一活板202a可自由滑动；第一压杆202b-1上的三角槽K-1也同时贴合三角块202b-3a，第二压杆202b-3不再挤压第二活板组件203，第二活板组件203也可自由滑动，在此之后第一存放腔W-1的内部分隔的空间可自由改变。

应当说明的是，当操作人员完成检修装置的使用后，需关闭箱盖机构300，此时操作人员只需关闭第二箱壳301，在此过程中，第一压杆202b-1不再受到第二箱壳301侧壁的挤压，会在第一弹簧202b-2的弹力下滑出；在此过程中，第一压杆202b-1会挤压第二压杆202b-3，使第二活板组件203在第二压杆202b-3的挤压下先固定住与第一活板组件202的相对位置，之后卡墩202b-1a会滑入固定齿201b-1之间，进而固定住第一活板组件202与第一箱壳201之间的相对位置；在卡墩202b-1a会滑入固定齿201b-1之间后，固定齿201b-1会挤压第一压块202c-1，第一压块202c-1向下挤压第二压块202c-3，使拉簧202c-8被拉长，被拉长后的拉簧202c-8对第三压块202c-4的拉力大于第三弹簧202c-6的弹力，第三压块202c-4向下滑动，第三压块202c-4伸出第三压孔K-5并通过接触第一箱板201b限位住第一压杆202b-1，此后第一存放腔W-1的内部分隔的空间的位置被完全固定。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。