一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架及使用方法

技术领域

本发明涉及光伏支架技术领域，具体为一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架及使用方法。

背景技术

光伏支架被称为光伏电站的“骨骼”，是光伏发电系统中为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件，其与光伏组件、汇流箱、逆变器等核心设备共同构成了光伏发电系统。作为光伏系统中的重要支撑结构，安全性及安装的便捷性是其核心要求。此外，光伏支架还具有非标性、长生命周期、智能化融合趋势等特性。

太阳能是社会发展的大趋势，而要充分发挥太阳能的优势则离不开光伏板发电，全球越来越多的区域都开始投入使用光伏板发电，但是由于大面积的投入导致大量占用陆地面积，而屋面光伏系统则可以解决这一大难题，而现在的屋面光伏板支架大多采用固定式光伏板支架，每天对于太阳能的吸收有限，每天产生的能源也是有限的，不能最大程度的提高每天的光照时间和更好的光照角度，所以一个可以自动旋转角度的光伏板支架则越来越被社会所需要，大大的提高了每天太阳能的吸收，也大量的节省了人力物力，实现机械智能化。

现代社会提倡使用新能源，光伏板发电的使用是不可获取的，也是被社会所需要的，但是要想更进一步的提高光伏板的发电功能，是亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架及使用方法，用以解决传统光伏板支架日常太阳能吸收效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架，包括三角支架和太阳能光伏板，所述三角支架的顶端焊接固定筒，固定筒的一端焊接电机箱A，另一端设有曲臂转轴；所述电机箱A通过传动部件带动曲臂转轴转动；所述曲臂转轴的端部设置在旋转筒内，其曲柄与旋转筒内部接触面采用齿轮啮合；所述旋转筒的端部焊接电机箱B，电机箱B用于带动旋转筒转动；所述旋转筒的外端面上固定连接焊接块，焊接块固定在结构板的下端面；所述结构板的上端面用于支撑安装太阳能光伏板。

优选的，所述电机箱A内部安装的传动部件包括步进电机、驱动器、控制器、电源、转子以及曲柄传动齿轮。

优选的，所述电机箱B内部放置步进电机及曲柄传动齿轮，在步进电机工作时，曲柄不动，电机箱B带动旋转筒旋转。

优选的，所述曲臂转轴与固定筒之间不建立连接关系。

优选的，所述旋转筒内部采用齿轮啮合设计结构，用于固定曲臂转轴。

优选的，所述电机箱A和电机箱B带动太阳能光伏板360度无死角的转动。

本发明提供另一种技术方案：一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架的使用方法，包括以下步骤：

S1：将太阳能光伏板安装在结构板上，并在结构板的下端面通过焊接块安装旋转筒，在旋转筒的一端安装用于驱动转动的电机箱B；

S2：在旋转筒的内部采用齿轮啮合固定曲臂转轴，曲臂转轴的另一端传动连接电机箱A，电机箱A通过固定筒进行固定，再将固定筒焊接在三角支架上；

S3：由电机箱A和电机箱B内部的步进电机进行工作，通过调整步进电机脉冲信号的频率和脉冲数，调节电机转子的速度，用于多方位多角度调节太阳能光伏板，以适应不同纬度地区太阳光斜射角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架及使用方法，采用三角支架进行整体结构支撑，更具备稳定性，能够一定程度的抗击不同恶劣天气；其次，通过电机和曲柄的360度无死角转动，不仅能够适应不同纬度地区，更可以更大程度的吸收太阳的光照，提高光伏板对太阳光的吸收效率，提高产能，而且，整个装置的所有机械和材料都可重复利用，不会造成浪费，节能环保。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的电机箱内部齿轮传动图；

图3为本发明的旋转筒内部齿轮设计结构图。

图中：1、太阳能光伏板；2、结构板；3、电机箱A；4、固定筒；5、三角支架；6、焊接块；7、旋转筒；8、电机箱B；9、曲臂转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中提供一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架，包括三角支架5和太阳能光伏板1，所述三角支架5的顶端焊接固定筒4，固定筒4的一端焊接电机箱A3，另一端设有曲臂转轴9，曲臂转轴9与固定筒4之间不建立连接关系；所述电机箱A3通过传动部件带动曲臂转轴9转动，电机箱A3内部安装的传动部件包括步进电机、驱动器、控制器、电源、转子以及曲柄传动齿轮；所述曲臂转轴9的端部设置在旋转筒7内，其曲柄与旋转筒7内部接触面采用齿轮啮合；所述旋转筒7的端部焊接电机箱B8，电机箱B8用于带动旋转筒7转动，电机箱B8内部放置步进电机及曲柄传动齿轮，在步进电机工作时，曲柄不动，电机箱B8带动旋转筒7旋转；旋转筒7内部采用齿轮啮合设计结构，用于固定曲臂转轴9，旋转筒7的外端面上固定连接焊接块6，焊接块6固定在结构板2的下端面；结构板2的上端面用于支撑安装太阳能光伏板1，电机箱A3和电机箱B8带动太阳能光伏板1360度无死角的转动。

工作原理：本发明采用三角支架5与固定筒4进行焊接连接，具有更强的稳定性，固定筒4端部焊接电机箱A3，电机箱A3内部采用步进电机，电机内部结构配有驱动器、控制器、电源、转子以及曲柄传动齿轮等，通过改变脉冲信号的频率和脉冲数，保证电机的转动方向和速度可调，电机工作时，带动曲臂转轴9转动，实现太阳能光伏板1的转动，曲臂转轴9与旋转筒7内部接触面采用齿轮啮合，使得旋转筒7可围绕曲臂转轴9自转；旋转筒7端部焊接电机箱B8，使得电机转动时带动旋转筒7转动更为牢靠；电机箱B8内部放置步进电机及曲柄传动齿轮，当电机工作时，曲臂转轴9不动，电机箱B8带动旋转筒7旋转，以达到太阳能光伏板1随着太阳光的方向自动转动；通过焊接块6将结构板2焊接在旋转筒7上，增加整体稳定性，保证太阳能光伏板1转动时发生失稳现象，太阳能光伏板1固定在结构板2上，通过光伏板发电将一小部分电能给电机供电，其余大部们电能可进行储存及用于其他用途；其中，固定筒4与曲臂转轴9无实际连接，主要为了固定三角支架5以及整体美观性；在不同电机箱工作时，可以分别带动太阳能光伏板1朝着不同方向转动，实现360度无死角，即可以根据不同地区的纬度进行电机程序的修改，实现太阳能光伏板1日照效率最大化，旋转筒7内部是采用齿轮啮合，为了保证电机工作时，可以保证曲臂转轴9不动，由电机带动旋转筒7转动，继而带动太阳能光伏板1转动，太阳能光伏板1能够360度无死角的转动，可以适应不同纬度地区的光照，给太阳能光伏板1发电效率提供了强有力的保证。

为了进一步更好的解释说明本发明实施例，还提供一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将太阳能光伏板1安装在结构板2上，并在结构板2的下端面通过焊接块6安装旋转筒7，在旋转筒7的一端安装用于驱动转动的电机箱B8；

步骤二：在旋转筒7的内部采用齿轮啮合固定曲臂转轴9，曲臂转轴9的另一端传动连接电机箱A3，电机箱A3通过固定筒4进行固定，再将固定筒4焊接在三角支架5上；

步骤三：由电机箱A3和电机箱B8内部的步进电机进行工作，通过调整步进电机脉冲信号的频率和脉冲数，调节电机转子的速度，用于多方位多角度调节太阳能光伏板1，以适应不同纬度地区太阳光斜射角。

综上所述：本发明提供的一种自动曲柄旋转太阳能光伏板支架及使用方法，主要是针对太阳能光伏板1的利用效率及产能，采用三角支架5与固定筒4进行焊接连接，具有更强的稳定性，固定筒4端部焊接电机箱A3，电机箱A3内安装有步进电机，通过调整步进电机脉冲信号的频率和脉冲数，调节电机转子的速度；电机工作时带动曲柄转动，曲柄与旋转筒7内部接触面采用齿轮啮合，旋转筒7端部焊接电机箱B8，电机箱B8内部放置步进电机及曲柄传动齿轮，曲柄不动，电机工作时，电机带动旋转筒7旋转；通过焊接块6将结构板2焊接在旋转筒7上，太阳能光伏板1固定在结构板2上，通过光伏板发电将一小部分电能给电机供电，其余大部们电能可进行储存及用于其他用途，采用的三角支架5及所有材料均可二次利用，节能环保。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。