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技术领域

本发明涉及脱硫废水技术领域,具体为一种脱硫废水预处理反应装置。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水,为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。

市场上的脱硫废水在使用的过程中,内部的预处理反应装置会存有大量的泥垢,长时间不进行清理,容易腐蚀装置内部,为此,我们提出一种脱硫废水预处理反应装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫废水预处理反应装置,以解决上述背景技术中提出市场上的脱硫废水在使用的过程中,内部的预处理反应装置会存有大量的泥垢,长时间不进行清理,容易腐蚀装置内部的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种脱硫废水预处理反应装置,包括底座和螺纹孔,所述底座的上端设置有外壳,且外壳的内部上端设置有支撑板,所述支撑板的上端右侧设置有电机,且电机的下端中部设置有转动杆,所述转动杆的中部外圈设置有齿轮,且齿轮的外部设置有传送带,所述转动杆的左右两端设置有从动杆,且从动杆的下端两侧设置有搅拌叶,所述搅拌叶的外部设置有反应池,且反应池的内部设置有横板,所述横板的下端中部设置有内部出水口,且内部出水口的下端设置有过滤网,所述反应池的右端下侧设置有外部出水口,所述反应池的左端设置有支撑座,且支撑座的上端设置有输送泵,所述输送泵的上端设置有进水管,且输送泵的右端中部设置有出水管,所述从动杆的外部设置有液压推杆,且液压推杆的下端设置有连接板,所述连接板的下端外部设置有连接杆,且连接杆的下端设置有毛刷,所述连接杆的上端外部设置有螺纹孔。

优选的,所述连接板通过液压推杆与支撑板构成升降结构,且液压推杆对称分布在连接板的两端。

优选的,所述连接板通过螺纹孔与连接杆构成螺纹结构,且连接杆与毛刷之间为固定连接。

优选的,所述电机通过转动杆与齿轮构成传动结构,且齿轮的外部外壁与传送带的内部内壁紧密贴合。

优选的,所述搅拌叶与从动杆之间为焊接连接,且从动杆与转动杆之间处于同一水平面。

优选的,所述连接杆均匀分布在连接板的下端,且连接板与液压推杆之间为垂直连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该脱硫废水预处理反应装置设置有连接板,连接板通过液压推杆与支撑板构成升降结构,连接板在液压推杆的作用下在支撑板的下端进行升降运动,便于使用者通过液压推杆对连接板的位置进行控制,从而对连接板下端的毛刷进行控制,液压推杆对称分布在连接板的两端,使得液压推杆对连接板进行稳定的升降控制;

连接板通过螺纹孔与连接杆构成螺纹结构,使用者可手动旋转连接杆,进而将连接杆旋转进入到螺纹孔中,从而将连接杆固定安装在连接板上,同时后期也便于使用者对其进行拆卸,节省时间,连接杆与毛刷之间为固定连接,增强了装置之间的固定连接性;

连接杆均匀分布在连接板的下端,均匀分布在连接板下端的连接杆,跟随着连接板同步进行升降,在其进行升降的过程中,带动连接杆下端的毛刷在反应池的内壁进行刷洗,便于使用者对反应池进行清洗,连接板与液压推杆之间为垂直连接,使得连接板在液压推杆的作用下,稳定的进行升降。

附图说明

图1为本发明正视内部结构示意图;

图2为本发明连接板立体结构示意图;

图3为本发明连接板正视局部结构示意图。

图中:1、底座;2、外部出水口;3、外壳;4、反应池;5、液压推杆;6、连接板;7、齿轮;8、传送带;9、电机;10、转动杆;11、从动杆;12、搅拌叶;13、连接杆;14、支撑板;15、进水管;16、输送泵;17、支撑座;18、出水管;19、横板;20、过滤网;21、内部出水口;22、毛刷;23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种脱硫废水预处理反应装置,包括底座1、外部出水口2、外壳3、反应池4、液压推杆5、连接板6、齿轮7、传送带8、电机9、转动杆10、从动杆11、搅拌叶12、连接杆13、支撑板14、进水管15、输送泵16、支撑座17、出水管18、横板19、过滤网20、内部出水口21、毛刷22和螺纹孔23,底座1的上端设置有外壳3,且外壳3的内部上端设置有支撑板14,支撑板14的上端右侧设置有电机9,且电机9的下端中部设置有转动杆10,转动杆10的中部外圈设置有齿轮7,且齿轮7的外部设置有传送带8,转动杆10的左右两端设置有从动杆11,且从动杆11的下端两侧设置有搅拌叶12,搅拌叶12的外部设置有反应池4,且反应池4的内部设置有横板19,横板19的下端中部设置有内部出水口21,且内部出水口21的下端设置有过滤网20,反应池4的右端下侧设置有外部出水口2,反应池4的左端设置有支撑座17,且支撑座17的上端设置有输送泵16,输送泵16的上端设置有进水管15,且输送泵16的右端中部设置有出水管18,从动杆11的外部设置有液压推杆5,且液压推杆5的下端设置有连接板6,连接板6的下端外部设置有连接杆13,且连接杆13的下端设置有毛刷22,连接杆13的上端外部设置有螺纹孔23;

连接板6通过液压推杆5与支撑板14构成升降结构,且液压推杆5对称分布在连接板6的两端,连接板6在液压推杆5的作用下在支撑板14的下端进行升降运动,便于使用者通过液压推杆5对连接板6的位置进行控制,从而对连接板6下端的毛刷22进行控制,液压推杆5对称分布在连接板6的两端,使得液压推杆5对连接板6进行稳定的升降控制;

连接板6通过螺纹孔23与连接杆13构成螺纹结构,且连接杆13与毛刷22之间为固定连接,使用者可手动旋转连接杆13,进而将连接杆13旋转进入到螺纹孔23中,从而将连接杆13固定安装在连接板6上,同时后期也便于使用者对其进行拆卸,节省时间,连接杆13与毛刷22之间为固定连接,增强了装置之间的固定连接性;

电机9通过转动杆10与齿轮7构成传动结构,且齿轮7的外部外壁与传送带8的内部内壁紧密贴合,电机9通过带动转动杆10进行旋转,进而带动转动杆10外部的齿轮7开始进行转动,而齿轮7的外部外壁与传送带8的内部内壁紧密贴合,故而带动传送带8开始进行传动,在传送带8进行传送的过程中,带动其内部两侧的从动杆11开始进行转动;

搅拌叶12与从动杆11之间为焊接连接,且从动杆11与转动杆10之间处于同一水平面,搅拌叶12焊接在从动杆11上,在从动杆11转动的过程中,搅拌叶12随之开始进行转动,故而开始在反应池4的内部开始进行均匀的搅拌,从动杆11与转动杆10之间处于同一水平面,使得二者同步进行转动,在反应池4的内部进行均匀的搅拌;

连接杆13均匀分布在连接板6的下端,且连接板6与液压推杆5之间为垂直连接,均匀分布在连接板6下端的连接杆13,跟随着连接板6同步进行升降,在其进行升降的过程中,带动连接杆13下端的毛刷22在反应池4的内壁进行刷洗,便于使用者对反应池4进行清洗,连接板6与液压推杆5之间为垂直连接,使得连接板6在液压推杆5的作用下,稳定的进行升降。

工作原理:对于这类脱硫废水预处理反应装置,使用者通过输送泵16将所需脱硫的废水从进水管15吸入,而后从出水管18排入到反应池4中,接着启动Y280M-2型电机9,电机9通过带动转动杆10进行旋转,进而带动转动杆10外部的齿轮7开始进行转动,齿轮7的外部外壁与传送带8的内部内壁紧密贴合,故而带动传送带8开始进行传动,在传送带8进行传送的过程中,其内部两侧的从动杆11开始进行转动,搅拌叶12焊接在从动杆11上,在从动杆11转动的过程中,搅拌叶12随之开始进行转动,故而开始在反应池4的内部开始进行均匀的搅拌,最后经过内部出水口21排出,经过过滤网20对其进行过滤,过滤完成之后从外部出水口2排出,使用完成之后,使用者通过控制液压推杆5,连接板6在液压推杆5的作用下在支撑板14的下端向下进行运动,从而对连接板6下端的毛刷22进行控制,对反应池4的内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种脱硫废水预处理反应装置
  • 一种热电厂脱硫废水脱氯预处理反应装置
技术分类

06120112155815