一种开关分水阀片组件、开关分水阀芯及恒温分水龙头

技术领域

本发明涉及阀芯，特别涉及一种开关分水阀片组件、开关分水阀芯及恒温分水龙头。

背景技术

恒温龙头是常用的卫浴装置，恒温龙头内安装有恒温阀芯。恒温阀芯可以控制冷热水的混合比例，使出水温度保持在设定温度。现有的恒温龙头一般具有多个出水口，需要在恒温阀芯和出水口之间设置阀芯对出水方向以及出水大小进行控制。同时冷水水路、热水水路以及出水水路在恒温阀芯内始终处于连通状态。当龙头关闭不再出水时，为了避免冷水和热水在恒温阀芯内发生串水现象，需要在冷水水路或者热水水路上设置开关阀，在龙头处于关闭状态时，同时隔断冷水水路和热水水路的连通。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种开关分水阀片组件，能够安装在恒温龙头内，实现对于出水方向以及出水大小进行控制，并且在切断出水的同时隔断冷水流道或者热水流道与恒温阀芯的连通。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开关分水阀片组件，包括动阀片和定阀片，定阀片上设置有混合水进孔、混合水出孔一、混合水出孔二以及进水孔、出水孔，进水孔处于定阀片中部一侧，混合水进孔、混合水出孔一、混合水出孔二和出水孔环绕定阀片中部设置，混合水进孔处于混合水出孔一和混合水出孔二之间，动阀片上设置有进出水连通槽和混合水连通槽，进出水连通槽用于连通进水孔和出水孔，进出水连通槽位于动阀片中部，混合水连通槽环绕在进出水连通槽外侧，混合水连通槽用于连通混合水进孔与混合水出水孔一或者连通混合水进孔与混合水出水孔二。

通过上述技术方案，定阀片上的混合水进孔、混合水出孔一和混合水出孔二与动阀片上的混合水连通槽相互配合，可以对混合水出水方向和出水流量进行控制。同时定阀片上的进水孔和出水孔与动阀片上的进出水连通槽进行配合，可以对一支进水水路进行控制，在混合水出水水路关闭的同时切断该支进水水路。

定阀片中部区域为定阀片中部，进水孔位于定阀片中部上侧部分。混合水进孔、混合水出孔一、混合水出孔二和出水孔位于定阀片中部外侧的环形区域内，环绕定阀片中部设置。当动阀片发生转动时，混合水连通槽和进出水连通槽同步转动。当阀片组件处于关闭状态时，混合水连通槽与混合水进孔重合，进出水连通槽与进水孔或者出水孔重合，当动阀片向开启方向转动时，混合水连通槽连通混合水进孔和一个混合水出孔，进出水连通槽连通进水孔和出水孔。

优选的，定阀片上表面中部设置有进水槽和出水槽，进水槽和出水槽呈扇形，进水槽和进水孔连通，出水槽和出水孔连通，动阀片上的进出水连通槽也呈扇形。

通过上述技术方案，扇形的进水槽和出水槽可以增大进出水连通槽导通进水孔及出水孔时与两者之间的连通面积，增大通流量。进出水连通槽呈扇形，可以充分利用动阀片上空间，扩大进出水连通槽的面积，便于扩大通流量，同时使得进出水连通槽连通进水孔和出水孔时，重合面积随着动阀片转动变化较为规律，能够较好的控制水流量。

优选的，进出水连通槽数量为两个，其中一个始终与进水孔连通，另一个始终与出水孔连通。

通过上述技术方案，两个进出水连通槽，可以增加通流面积，增大进水口和出水孔之间的最大流量。

优选的，定阀片上表面中部外侧设置有弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三，弧形槽一和混合水进孔连通，弧形槽二和混合水出孔一连通，弧形槽三和混合水出孔二连通，混合水连通槽也呈弧形。

通过上述技术方案，弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三的设置，可以较好地增加混合水进孔与混合水出孔一或混合水出水孔二连通时有效的通流面积，充分利用定阀片上的空间。混合水连通槽也呈弧形，可以较好地与混合水进孔、混合水出孔一和混合水出孔二重合，实现导通。

优选的，动阀片上端和动阀片下端均设置有卡槽。

通过上述技术方案，卡槽的设置，使得动阀片和定阀片能够较为方便地与其他部件之间进行卡合固定，从而在其他部件的带动下使得两者之间发生相对转动，从而实现开关、控水功能。

优选的，动阀片上表面和/或定阀片下表面开设有储油槽。

通过上述技术方案，除油槽的设置后可以在除油槽内填充润滑脂，一方面减少动阀片和定阀片之间发生相对转动时的摩擦力，另一方面能够提升两者之间的密封性能。

本发明的另一个目的在于提供一种开关分水阀芯，包括壳体和底座，壳体和底座内安装有把手以及上述开关分水阀片组件，把手下端与动阀片之间卡合传动，定阀片卡合在底座上，定阀片和底座之间设置有密封件。

通过上述技术方案，动阀片和定阀片可以安装在阀芯内，从而形成一个整体，在实现开关及分水功能的同时，使用更加方便。

本发明的第三个目的在于提供一种恒温分水龙头，包括龙头主体，龙头主体内开设有恒温阀芯腔和开关阀芯腔，恒温阀芯腔和开关阀芯腔之间通过连通流道进行连通，开关阀芯腔内安装有上述开关分水阀芯，恒温阀芯腔内安装有恒温阀芯。

通过上述技术方案，可以通过使用该恒温阀芯，从而在对出水方向以及出水大小实现调节的同时对一支进水水路进行控制，使龙头整体控制更加简单，内部水路结构更加合理。

优选的，龙头主体分为恒温主体和开关主体，开关主体和恒温主体插接配合并通过固定件固定。

通过上述技术方案，龙头主体分开设置，可以方便龙头主体的加工，可以通过注塑等方式对龙头主体进行加工，降低加工成本,提高加工速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过分水阀片组件可以对混合水的出水方向和出水大小进行控制。当混合水出水切断时，该阀片组件也同时对冷水水路或者热水水路进行切断，使得冷水和热水不会在恒温阀芯内发生串流现象。将两个功能集中在一个阀芯内，使得整体结构更加简单，使用更加方便。

附图说明

图1为实施例一的爆炸图；

图2为实施例一中动阀片上表面立体图；

图3为实施例一中动阀片下表面立体图；

图4为实施例一中定阀片上表面立体图；

图5为实施例一中定阀片下表面立体图；

图6为实施例一中阀片组件关闭时的状态示意图；

图7为实施例一中阀片组件打开时的状态示意图一；

图8为实施例一中阀片组件打开时的状态示意图二；

图9为实施例二的爆炸图；

图10为实施例二中龙头主体的爆炸图；

图11为实施例二中恒温主体的截面图；

图12为实施例二中开关主体外端的立体图；

图13为实施例二的水路原理图。

附图标记：1、动阀片；2、定阀片；3、混合水进孔；4、混合水出孔一；5、混合水出孔二；6、出水孔；7、进出水连通槽；8、混合水连通槽；9、进水槽；10、出水槽；11、弧形槽一；12、弧形槽二；13、弧形槽三；14、卡槽；15、储油槽；16、壳体；17、底座；18、把手；19、密封件；20、龙头主体；21、恒温阀芯腔；22、开关阀芯腔；23、连通流道；24、开关分水阀芯；25、恒温阀芯；26、恒温主体；27、开关主体；28、固定件；29、辅助通槽；30、U形插销；31、连通通道一；32、连通通道二；33、连通通道三；34、连通通道四；35、连通通道五；36、连通通道六；37、连通通道七；38、卡块；39、开关分水阀片组件；40、进水孔；41、外壳；42、进水口一；43、进水口二；44、出水口一；45、出水口二；46、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，一种开关分水阀芯，

如图1~8所示，一种开关分水阀芯，包括壳体16和底座17，壳体16和底座17之间安装有开关分水阀片组件39、把手18和密封件19。

开关分水阀片组件39包括动阀片1和定阀片2。定阀片2上表面和动阀片1下表面相互贴合、密封。动阀片1上端表面设置有卡槽14，把手18下端设置有卡块38，把手18上的卡块38卡入到动阀片1上的卡槽14内，从而带动动阀片1转动。定阀片2下端表面也设置有卡槽14，底座17上设置有卡块38，定阀片2下端的卡槽14和底座17上的卡块38相互卡合，从而实现固定。定阀片2下表面和底座17之间还设置有密封件19。

定阀片2上设置有混合水进孔3、混合水出孔一4、混合水出孔二5以及进水孔40和出水孔6。进水孔40处于定阀片2中部一侧。如图4所示，进水孔40处于定阀片2中部的上半部。出水孔6、混合水进孔3、混合水出孔一4和混合水出孔二5环绕在定阀片2中部的外侧部分。其中出水孔6与进水孔40分别处于定阀片2的两侧，进水孔40处于定阀片2中部上侧，出水孔6处于定阀片2中部外侧下部。进水孔40上侧的定阀片2上设置有混合水进孔3。混合水出孔一4和混合水出孔二5分别位于混合水进孔3的两侧。定阀片2上表面还设置有进水槽9和出水槽10。进水槽9和出水槽10均大致呈扇形，进水槽9和进水孔40连通，出水槽10通过辅助通槽29和出水孔6连通。定阀片2上表面上还设置有弧形槽一11、弧形槽二12和弧形槽三13。弧形槽一11和混合水进孔3连通，弧形槽二12与混合水出孔一4连通，弧形槽三13与混合水出孔二5连通。

动阀片1下表面设置有进出水连通槽7和混合水连通槽8。进出水连通槽7数量为两个。两个进出水连通槽7位于动阀片1中部，并对应定阀片2上的进水槽9和出水槽10设置，进出水连通槽7也呈扇形。混合水连通槽8整体呈弧形，与弧形槽一11、弧形槽二12及弧形槽三13处于同一个环形区域，用于连通弧形槽一11与弧形槽二12或者弧形槽一11与弧形槽三13。

当阀片组件处于关闭状态时，其中一个进出水连通槽7与进水槽9重合，另一个进出水连通槽7与出水槽10重合，进出水连通槽7未连通进水槽9和出水槽10。同时混合水连通槽8处于弧形槽一11上方，并未连通弧形槽一11与弧形槽二12或弧形槽三13。

当动阀片1和定阀片2发生相对转动时，进出水连通槽7和混合水连通槽8同时发生转动。从而使得进出水连通槽7同时连通进水槽9和出水槽10，混合水连通槽8同时连通弧形槽一11和弧形槽二12或者同时连通弧形槽一11和弧形槽三13。通过控制动阀片1转动角度的大小，可以控制水流量的大小，实现流量控制。同时通过控制动阀片1的转动方向，可以对出水方向进行控制，实现分水功能。

定阀片2上表面还设置有储油槽15，储油槽15位于出水孔6的两侧，组装时，可以在储油槽15内填充润滑脂，用以减少动阀片1和定阀片2相对转动时产生的摩擦力，同时提高动阀片1和定阀片2之间的密封性能。如图6~7所示，其中，粗实线部分为动阀片1下表面进出水连通槽7和混合水连通槽8的位置。图6为关闭状态，当动阀片1从图6状态逆时针转动到图7状态时，混合水进孔3与混合水出孔一4连通。当动阀片1从图6状态顺时针转动到图8状态时，混合水进孔3与混合水出孔二5连通。

实施例二，一种分水恒温龙头，

如图9~13所示，一种分水恒温龙头，包括外壳41，外壳41内安装有龙头主体20，龙头主体20内开设有恒温阀芯腔21和开关阀芯腔22，恒温阀芯腔21内安装有恒温阀芯25，开关阀芯腔22内安装有实施例二中的开关分水阀芯24。开关阀芯腔22和恒温阀芯腔21之间通过连通流道23进行连通。龙头主体20包括恒温主体26和开关主体27，恒温阀芯腔21开设在恒温主体26的外端，开关阀芯腔22开设在开关主体27的外端。开关主体27的内端和恒温主体26内端之间相互插接并通过固定件28进行固定。固定件28可以使用U形插销30，U形插销30插入到开关主体27内端，恒温主体26内端设置有环槽，U形插销30卡入到环槽46内，从而在连接处对两者之间进行锁定。

恒温主体26后端设置有进水口一42，开关阀芯腔22后端设置有进水口二43。进水口一42与恒温阀芯腔21侧面连通。进水口二43通过设置在开关主体27上的连通流道一31与开关阀芯腔22底部连通，连通流道一31处于开关阀芯腔22内的端部位置与恒温阀芯25上的进水孔40位置对应。开关主体27上还设置有连通流道二32，连通流道二32的一端与开关阀芯腔22底部连通，连通流道二32处于开关阀芯腔22内的端部位置与开关分水阀芯24的出水孔6位置对应，连通流道二32另一端与恒温主体26上的连通流道三33连通，连通流道三33另一端与恒温阀芯腔21侧面连通。

恒温主体26上还设置有连通流道四34，连通流道四34与恒温阀芯腔21底部连通，冷水和热水在恒温阀芯腔21内混合后经过连通流道四34流向开关主体27。开关主体27上设置有连通流道五35，连通流道五35一端与连通流道四34连通，另一端与开关阀芯腔22底部连通。连通流道五35处于开关阀芯腔22内的端部位置与开关分水阀芯24的混合水进孔3位置对应。开关主体27上还设置有连通流道六36、连通流道七37、出水口一44和出水口二45。其中连通流道六36分别连通出水口一44和开关阀芯腔22底部，连通流道七37分别连通出水口二45和开关阀芯腔22底部。连通流道六36处于开关阀芯腔22底部的端部位置与开关分水阀芯24的混合水出孔一4位置对应。连通流道七37处于开关阀芯腔22底部的端部位置与开关分水阀芯24的混合水出孔二5位置对应。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。