一种环保设备用矿厂除尘净化器

技术领域

本发明属于环保设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种环保设备用矿厂除尘净化器。

背景技术

矿区在开采矿物质会产生大量的粉尘，采用除尘净化器对空气净化除尘，后将净化的空气排放，空气通过除尘净化后有利于对环境保护，减少空气中的粉尘含量，矿区内部的气体通过机体内部风机大量由进气口吸气，经多层滤网过滤往排气口排放，为了对不同方位的空气过滤，净化器的进气口设有摆动叶片，用于改变风机对不同位置吸气；现有技术中使用除尘净化器时，由于矿区内部的湿度高，空气长期通过进气口进气，粉尘易堆积在摆动叶片表面，从而增大叶片的重力，致使叶片的摆动速度减慢，对不同方位的空气速度除尘速度减慢。

发明内容

为了解决上述技术使用除尘净化器时，由于矿区内部的湿度高，空气长期通过进气口进气，粉尘易堆积在摆动叶片表面，从而增大叶片的重力，致使叶片的摆动速度减慢，对不同方位的空气速度除尘速度减慢，本发明提供一种环保设备用矿厂除尘净化器。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保设备用矿厂除尘净化器，其结构包括支撑架、机体、出气口、控制板，所述机体垂直焊接在支撑架顶端，所述出气口开设在机体正面中上部，所述控制板安装在机体顶部。

所述机体设有滤网、轴承、摆动叶片、清除装置，所述滤网套在机体内部，所述轴承衔接在机体内壁，所述摆动叶片嵌固在轴承外壁，所述清除装置安装在机体内壁，且与摆动叶片活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述清除装置设有连接管、弹条、底板，所述连接管通过弹条活动配合，所述底板嵌固在连接管中下底部，所述弹条为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述底板设有复位条、开口、推杆、底置块，所述复位条夹在底板内顶部，所述开口贯穿底板底部中心位置，所述推杆穿过开口固定在复位条底面，所述底置块安装在推杆底端，所述底置块为弧形状。

作为本发明的进一步改进，所述底置块设有滚动杆、刀片、摆动杆、推簧、接触块，所述滚动杆水平贯穿底置块底面，所述刀片嵌固在滚动杆外壁，所述摆动杆安装在底置块内壁，所述推簧夹在摆动杆与底置块内壁之间，所述接触块固定在摆动杆末端，所述接触块底面为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述滚动杆设有收集腔、引流槽、弹簧块、连接杆、阻挡板，所述收集腔位于滚动杆内部，所述引流槽贯穿滚动杆外壁，所述弹簧块设在滚动杆内壁，所述阻挡板设在引流槽内部，所述阻挡板通过连接杆与弹簧块活动配合，所述阻挡板为凹陷的弧形状。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板设有支撑板、卡球、推条、引流板，所述支撑板位于阻挡板下方，所述卡球置于支撑板顶部，所述引流板通过推条与支撑板活动配合，所述卡球为金属材质。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于矿区内部的湿度高，空气长期通过进气口进气，粉尘易堆积在摆动叶片表面，通过清除装置与摆动叶片配合，底置块带动摆动叶片震动且通过刀片将其外壁的粉末清除，有利于减少粉末堆积在摆动叶片外壁，减轻摆动叶片的震动力，有利于加快摆动叶片摆动，加快机器对不同位置的空气吸收净化。

2、由于接触块清除的粉末，易受到重力作用再次掉落堆积在摆动叶片表面，通过滚动杆的收集腔对接触块清除的粉末收集，有利于减少粉末倒流，减少接触块清除的粉末再次堆积在摆动叶片表面。

附图说明

图1为本发明一种环保设备用矿厂除尘净化器的结构示意图。

图2为本发明一种机体背面正视的结构示意图。

图3为本发明一种清除装置的结构示意图。

图4为本发明一种底板侧面剖视的结构示意图。

图5为本发明一种底置块侧面剖视的结构示意图。

图6为本发明一种滚动杆侧面剖视的结构示意图。

图7为本发明一种阻挡板内部侧视的结构示意图。

图中：支撑架-1、机体-2、出气口-3、控制板-4、滤网-21、轴承-22、摆动叶片-23、清除装置-24、连接管-a1、弹条-a2、底板-a3、复位条-s1、开口-s2、推杆-s3、底置块-s4、滚动杆-d1、刀片-d2、摆动杆-d3、推簧-d4、接触块-d5、收集腔-r1、引流槽-r2、弹簧块-r3、连接杆-r4、阻挡板-r5、支撑板-t1、卡球-t2、推条-t3、引流板-t4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种环保设备用矿厂除尘净化器，其结构包括支撑架1、机体2、出气口3、控制板4，所述机体2垂直焊接在支撑架1顶端，所述出气口3开设在机体2正面中上部，所述控制板4安装在机体2顶部。

所述机体2设有滤网21、轴承22、摆动叶片23、清除装置24，所述滤网21套在机体2内部，所述轴承22衔接在机体2内壁，所述摆动叶片23嵌固在轴承22外壁，所述清除装置24安装在机体2内壁，且与摆动叶片23活动配合。

其中，所述清除装置24设有连接管a1、弹条a2、底板a3，所述连接管a1通过弹条a2活动配合，所述底板a3嵌固在连接管a1中下底部，所述弹条a2为橡胶材质，具有弹性，有利于带动连接管a1伸缩，增大与摆动叶片23的接触面积。

其中，所述底板a3设有复位条s1、开口s2、推杆s3、底置块s4，所述复位条s1夹在底板a3内顶部，所述开口s2贯穿底板a3底部中心位置，所述推杆s3穿过开口s2固定在复位条s1底面，所述底置块s4安装在推杆s3底端，所述底置块s4为弧形状，有利于增大底面积，增大摆动叶片23的摩擦力，加快将摆动叶片23外部的粉末清除。

其中，所述底置块s4设有滚动杆d1、刀片d2、摆动杆d3、推簧d4、接触块d5，所述滚动杆d1水平贯穿底置块s4底面，所述刀片d2嵌固在滚动杆d1外壁，所述摆动杆d3安装在底置块s4内壁，所述推簧d4夹在摆动杆d3与底置块s4内壁之间，所述接触块d5固定在摆动杆d3末端，所述接触块d5底面为凹凸不平的表面，有利于增大与刀片d2的配合面积，并且加大摩擦力，有利于加快将刀片d2外部的粉末刮除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，控制控制板4启动机器运行，机体2背面的轴承22带动摆动叶片23摆动对不同位置的空气吸收进入到机体2内部的滤网21过滤，往出气口3排放，当摆动叶片23往上摆动时，与清除装置24配合，将连接管a1推动，连接管a1通过弹条a2形变扩大，而底板a3内部的复位条s1将推杆s3往开口s2外部推动，使得底置块s4与摆动叶片23外壁接触，底置块s4不断受到叶片的往上推力往上底板a3内部移动，复位条s1形变复位将底置块s4反推，底置块s4对摆动叶片23碰撞，使得叶片外壁的粉末受到震动力滑落，且底置块s4的刀片d2将摆动叶片23外部的粉末刮除，滚动杆d1带动刀片d2转动与接触块d5接触，接触块d5将刀片d2外部的粉末清除，推簧d4带动接触块d5震动，使得接触块d5清除的粉末抖落，通过清除装置24与摆动叶片23配合，底置块s4带动摆动叶片23震动且通过刀片d2将其外壁的粉末清除，有利于减少粉末堆积在摆动叶片23外壁，减轻摆动叶片23的震动力，有利于加快摆动叶片23摆动，加快机器对不同位置的空气吸收净化。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述滚动杆d1设有收集腔r1、引流槽r2、弹簧块r3、连接杆r4、阻挡板r5，所述收集腔r1位于滚动杆d1内部，所述引流槽r2贯穿滚动杆d1外壁，所述弹簧块r3设在滚动杆d1内壁，所述阻挡板r5设在引流槽r2内部，所述阻挡板r5通过连接杆r4与弹簧块r3活动配合，所述阻挡板r5为凹陷的弧形状，有利于减小摩擦力和阻力，加快粉末沿着阻挡板r5顶部滑落。

其中，所述阻挡板r5设有支撑板t1、卡球t2、推条t3、引流板t4，所述支撑板t1位于阻挡板r5下方，所述卡球t2置于支撑板t1顶部，所述引流板t4通过推条t3与支撑板t1活动配合，所述卡球t2为金属材质，具有较大的重力，有利于加大阻挡板r5的重力，有利于阻挡板r5往低处移动速度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，滚动杆d1带动刀片d2转动时，刀片d2与接触块d5接触，摆动杆d3带动接触块d5震动，接触块d5底部的粉末掉落，粉末沿着滚动杆d1的引流槽r2进入到阻挡板r5表面，阻挡板r5受到粉末的重力通过连接杆r4对弹簧块r3挤压，而阻挡板r5不断受到卡球t2的重力作用移动打开，粉末沿着引流板t4进入到收集腔r1中收集，滚动杆d1继续转动，弹簧块d4复位将阻挡板r5推动闭合，减少粉末倒流，通过滚动杆d1的收集腔r1对接触块d5清除的粉末收集，有利于减少粉末倒流，减少接触块d5清除的粉末再次堆积在摆动叶片23表面。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。