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本发明属于管道配置技术领域,具体涉及一种用于槽罐体的管路固定装置。

背景技术

生产生活中,经常需要使用管路(通常为软管)向槽罐体内注入液体,由于槽罐体的形状以及液体、软管的特性,在注入液体时,软管由于其本身特性并在液体作用下,容易从槽罐体中脱出,导致液体四处流散,造成浪费的同时也污染了环境并影响了液体灌注效率。

目前,对管路向槽罐体进液产生的如浪费、污染和效率低下问题,一般使用以下几种方法解决:

1、采用人工操作;此种方法主要问题在于需要占用人工,在当前人工费用越来越高的大背景下,极大的浪费了人力资源,使用成本高,不利于生产效率的提升。

2、采用钢丝绳等进行临时固定;此种方法容易损伤槽体,且对管道的固定效果较差、不能可靠的解决液体浪费、污染环境和效率低下的问题。

因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于槽罐体的管路固定装置,以克服现有技术中管路向槽罐体进液产生的如浪费、污染和效率低下的问题。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于槽罐体的管路固定装置,包括:

箍体,用于抱紧在管路上,以将管路固定并将管路导向槽罐体的开槽处;

夹持体,用于夹紧在槽罐体开槽处的罐壁上;所述夹持体与所述箍体固定连接。

进一步的,所述箍体为活箍,所述活箍的径向尺寸可调节。

进一步的,所述夹持体包括U形件,所述U形件包括底壁和侧壁,所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁;

所述第一侧壁与所述第二侧壁在使用时分别位于罐壁的内外两侧,至少一处的所述侧壁上设置有活动件,所述活动件能够朝向对侧的侧壁移动,以与对侧的活动件或侧壁一起作用夹紧所述罐壁;

所述夹持体还包括锁紧结构,所述锁紧结构用于锁定活动件的位置,以保持对所述罐壁的夹紧。

进一步的,仅在所述第二侧壁上设置活动件,所述活动件包括夹持螺栓,所述第二侧壁上设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述夹持螺栓螺纹配合;

所述夹持螺栓的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹共同形成所述锁紧结构。

进一步的,所述活动件还包括缓冲件,所述缓冲件设置在夹持螺栓的前端,以防止所述夹持螺栓划伤所述罐体。

进一步的,所述活动件还包括安装螺母,所述安装螺母与所述夹持螺栓螺纹连接,所述安装螺母设置在所述夹持螺栓的前端部,所述缓冲件设置在所述安装螺母上;

所述缓冲件为塑料螺母套,所述塑料螺母套套设在所述安装螺母上。

进一步的,所述夹持体与所述箍体通过固定结构固定连接,所述固定结构为螺纹紧固件,所述螺纹紧固件包括紧固螺栓,所述底壁与所述箍体上均设有通孔,所述通孔供所述紧固螺栓穿过。

进一步的,所述夹持体与所述箍体通过焊接方式固定连接。

进一步的,所述用于槽罐体的管路固定装置具有两个以上,相邻所述管路固定装置的底壁固定连接,多个所述管路固定装置的箍体错位设置,各箍体配合以对管路进行导向。

进一步的,相邻所述管路固定装置的底壁对齐后焊接,所述箍体错位设置为箍体的轴线平行;或者,箍体的轴线相交。

与最接近的现有技术相比,本发明提供的技术方案至少具有如下有益效果:

1)本发明为一种临时固定装置,将软管固定在槽罐体边缘,以临时固定向槽罐体中充装液体的外置管路,解决管路向槽罐体进液产生的如浪费、污染和效率低下的问题。

2)活箍可在使用时进行调整,适用于不同管径的软管,使用范围大。

3)原材料简单、制作简便,成本低廉,本发明采用的材料均为日常生产生活中的常用材料,本发明中的钢板和螺栓,也可将其作为废旧材料回收再利用。

4)工作原理简单,实用性强,采用可伸缩内径的活箍卡住管路,夹持体卡住槽罐体边缘,工作原理简单,且实用性较强,在生产生活中可普遍采用。

5)可较好的提升生产生活质量,在生产生活中制作此工具,可以较大的改善工作质量,极大的减少了能源浪费、人力资源浪费等,较好的改善和提升生产生活质量。

6)管路固定装置焊接时的扭向可以根据需要选择,能够对管路的弯曲方向进行导向,可控制管路向槽罐体内侧倾斜,更好的解决现有技术中存在的问题。

7)使用安装螺母,便于将缓冲件设置在夹持螺栓的前端与罐体之间。

8)缓冲件为塑料螺母套,制造方便,能够轻易地固定在安装螺母上,并且能够较好的防止塑料螺母套从安装螺母上脱落。

9)能够适用的槽罐体的壁厚范围较大。

10)通过多个用于槽罐体的管路固定装置的配合,使管路以半径较大的形式变形,避免管路损坏。

附图说明

图1为本发明具体实施例的用于槽罐体的管路固定装置的活箍的正投影视图;

图2为本发明具体实施例的用于槽罐体的管路固定装置的夹持体和固定结构的正投影视图;

图3为本发明具体实施例的用于槽罐体的管路固定装置的主视图;

图4为图3的管路固定装置两个组合后的左视图;

图5为图4的俯视图;

图6为槽罐体的结构示意图。

图中:1、活箍;101、通孔;2、紧固螺栓;3、U形件;301、第一侧壁;302、底壁;303、第二侧壁;4、安装螺母;5、夹持螺栓;6、槽罐体;61、槽口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图6所示,本发明中记载的槽罐体6上方设置有槽口61,槽口61处的槽壁近似水平本发明中的管路固定装置通过夹持体夹持在槽口61处的槽壁上,管路从活箍1中穿过并通过槽口61进入槽罐体6内部。本发明的用于槽罐体的管路固定装置的具体实施例,如图3、图4和图5所示,以用于槽罐体的管路固定装置具有两个且固定连接,为例进行说明,相邻管路固定装置的底壁302焊接固定,并且相邻两个管路固定装置错位设置(图中未示出),不同活箍1的轴线错开,以实现对管路的导向,使管路朝向槽罐体6倾斜,更好的保证管路的出液口始终朝向槽罐体6的槽口61。优选地,多个管路固定装置的活箍1呈不同角度倾斜设置,以将管路导向至槽罐体6的槽口61。

本实施例中,用于槽罐体的管路固定装置设有两个,其他实施例中,根据使用需求,用于槽罐体的管路固定装置的数量也可以为一个、三个或三个以上,单个的用于槽罐体6的管路固定装置同样能够实现将管路固定在槽罐体6上、并对管路进行导向的功能。本实施例中,底壁302向一侧凸出于第一侧壁301和第二侧壁303、具有以下优点:使得两个箍体之间距离较远,在箍体倾斜设置情况下,距离增大对管路进行定位时减少管路受到应力,对管路方向的调整范围大,实现对管路较好的导向效果。在其他实施例中,当用于槽罐体的管路固定装置的数量为三个或三个以上时,底壁302可以向两侧均凸出于第一侧壁301和第二侧壁303,优点与上述用于槽罐体6的管路固定装置的数量为两个时相同。

用于槽罐体的管路固定装置包括箍体、夹持体和固定结构。如图1所示,箍体用于抱紧在管路上,以与管路固定连接;箍体为径向尺寸可调节的活箍1,能够按照不同管路的管径伸缩,实现与不同直径的管路的固定连接,以适用不同直径的管路。同时,活箍1抱紧管道后能够保持活箍1的内径,实现活箍1的自锁,使活箍1与管路形成一体,防止活箍1从管道上脱落。

如图2所示,夹持体用于夹紧在槽罐体6的槽口61处的边缘罐壁上;夹持体包括U形件3,U形件3包括底壁302和侧壁,侧壁包括第一侧壁301和第二侧壁303。第一侧壁301与第二侧壁303在使用时分别位于罐壁的内外两侧,至少一处侧壁上设置有活动件,活动件能够朝向对侧侧壁移动,以与对侧的活动件或侧壁夹紧罐壁。优选的,本实施例中仅在第二侧壁303上设置活动件,第二侧壁303在使用时位于槽罐体6的外部,便于夹持螺栓5的旋拧。活动件包括夹持螺栓5,第二侧壁303上设置有螺纹孔,螺纹孔与夹持螺栓5螺纹配合。通过控制夹持螺栓5的前端与第一侧壁301之间的间隔,实现对槽罐体6的卡紧。

夹持体还包括锁紧结构,锁紧结构用于锁定夹持螺栓5的位置,以保持对罐壁的夹紧,本实施例中,夹持螺栓5的外螺纹与螺纹孔的内螺纹共同形成锁紧结构。

活动件还包括缓冲件,缓冲件设置在夹持螺栓5的前端与罐体之间,以防止夹持螺栓5划伤罐体。活动件还包括安装螺母4,安装螺母4与夹持螺栓5螺纹连接,并设置在夹持螺栓5的前端部。缓冲件设置在安装螺母4上。优选的,缓冲件为塑料螺母套(图中未示出),塑料螺母套套设在安装螺母4上。

如图3、图4和图5所示,U形件与活箍1通过固定结构固定连接,固定结构为螺纹紧固件,螺纹紧固件包括紧固螺栓2和紧固螺母(图中未示出),底壁302与活箍1均设有通孔101,通孔101供紧固螺栓2穿过。紧固螺母与紧固螺栓2的螺栓头配合,实现对底壁302和活箍1的夹紧。其他实施例中,U形件3与活箍1采用焊接的方式固定连接。

本发明的用于槽罐体的管路固定装置的具体实施例的安装方式(以用于槽罐体的管路固定装置的数量为两个为例进行说明):

第一步,将活箍1和U形件3通过螺纹紧固件固定在一起,形成用于槽罐体的管路固定装置。

第二步,按照第一步,组装成第二个用于槽罐体的管路固定装置。

第三步,将两个形成用于槽罐体的管路固定装置的底壁302焊接固定。在焊接时,可以根据槽罐体6和管路的实际情况,将两个箍体倾斜一定角度(即两个箍体的轴线相交),或者将两个箍体沿径向错开一定距离(即两个箍体的轴线平行),上述两种方式均称为两个箍体错位设置。当然,在实际使用时,也可以上述两种方式均存在,两种方式均存在的形式也称为两个箍体错位设置。在固定管路时,使管路沿箍体方向向槽罐体6的槽口61倾斜,方便向槽罐体6内进液。

综上,本发明用于槽罐体的管路固定装置,相比现有技术具有以下技术效果:

1)本发明为一种临时固定装置,将软管固定在槽罐体6边缘,以临时固定向槽罐体6中充装液体的外置管路,解决管路向槽罐体6进液产生的如浪费、污染和效率低下的问题。

2)活箍可在使用时进行调整,适用于不同管径的软管,使用范围大。

3)原材料简单、制作简便,成本低廉,本发明采用的材料均为日常生产生活中的常用材料,对钢板和螺栓等,也可用废旧材料回收再利用。

4)工作原理简单,实用性强,采用可伸缩内径的活箍卡住管路,夹持体卡住槽罐体6边缘,工作原理简单,且实用性较强,在生产生活中可普遍采用。

5)可较好的提升生产生活质量,在生产生活中制作此工具,可以较大的改善工作质量,极大的减少了能源浪费、人力资源浪费等,较好的改善和提升生产生活质量。

6)管路固定装置焊接时的扭向可以根据需要选择,能够对管路的弯曲方向进行导向,可控制管路向槽罐体6内侧倾斜,更好的解决现有技术中存在的问题。

7)使用安装螺母,便于将缓冲件设置在夹持螺栓的前端与罐体之间。

8)缓冲件为塑料螺母套,制造方便,能够轻易地固定在安装螺母上,并且能够较好的防止塑料螺母套从安装螺母上脱落。

9)能够适用的槽罐体6的壁厚范围较大。

10)通过多个用于槽罐体6的管路固定装置的配合,使管路以半径较大的形式缓慢变形,避免管路损坏。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本发明待批权利要求保护范围之内。

相关技术
  • 用于槽罐体的管路固定装置
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技术分类

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