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一种双旋转防漏过滤装置及净水器

文献发布时间:2023-06-19 09:33:52


一种双旋转防漏过滤装置及净水器

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种双旋转防漏过滤装置及净水器。

背景技术

目前的家用自来水虽然经过自来水厂的处理,但是其经过管网输送至家庭后还是存在小颗粒的杂质,如有机物,重金属离子,铁屑等,其长期食用对人体健康产生危害,故家用净水器应运而生。

净水器一般包括壳体及设置在壳体内的过滤装置,过滤装置一般由水路板及安装在水路板上的滤芯组成,滤芯与水路板之间采用插接、卡接或螺钉连接。

外部原水从水路板流入,然后经过水路板流入滤芯,原水在滤芯过滤后得到净水再经过水路板流出。

现有的水路板与滤芯内连接的水流通道都是直接连通而没有防漏机构的,这样在取出滤芯取后,水路板及滤芯内的水都会外溢漏出,影响使用体验。

因此,现有技术还有待改进。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提出一种双旋转防漏过滤装置及净水器,旨在使得净水器的过滤装置具有双旋转防漏功能,实现了净水器在待机状态,不关闭水源、电源,不用泄压,直接更换滤芯也不会漏水的功能。

为实现上述目的,本发明采取了以下技术方案:

一种双旋转防漏过滤装置,包括水路板及安装在水路板上的滤芯,其中,

所述水路板设置有第一水流通道及在水路板内可旋转地用于导通或关断所述第一水流通道的第一旋转座;

所述滤芯设置有第二水流通道及在滤芯内可旋转地用于导通或关断所述第二水流通道的第二旋转座;

水路板的第一旋转座与滤芯的第二旋转座可连接导通,并通过旋转后导通或关断所述第一水流通道与第二水流通道之间的连通。

其中,所述滤芯旋入安装于所述水路板,并通过连续两次同向旋转导通或关断所述第一水流通道与第二水流通道之间的连通。

其中,所述水路板包括第一固定座及与第一固定座接触的第一旋转座,第一固定座上设置有滤芯安装口安装所述第一旋转座,第一水流通道穿设所述第一固定座及第一旋转座,第一旋转座在滤芯安装口内相对第一固定座旋转以导通或关断所述第一水流通道;

所述滤芯包括筒体及设置在筒体内的第二固定座,及与第二固定座接触的第二旋转座,第二水流通道穿设所述第二固定座及第二旋转座,第二旋转座在筒体内相对第二固定座旋转以导通或关断所述第二水流通道。

其中,所述第一固定座于滤芯安装口内设置有第一旋转限位槽,所述第一旋转座的下端面设置有第一限位杆,所述第一限位杆插入所述第一旋转限位槽内并在第一旋转限位槽的预设长度范围内转动而使得第一旋转座在该范围内相对第一固定座旋转;

所述第二固定座下端面设置有第二旋转限位槽,所述第二旋转座的上端面设置有第二限位杆,所述第二限位杆插入所述第二旋转限位槽内并在第二旋转限位槽的预设长度范围内转动而使得第二旋转座在该范围内相对第二固定座旋转。

其中,所述第一水流通道在第一固定座上穿设有第一固定座进水孔,第一固定座出水孔,在第一旋转座上穿设有第一旋转座进水孔,第一旋转座出水孔,第一旋转座相对第一固定座旋转时使得第一固定座进水孔与第一旋转座进水孔,第一固定座出水孔与第一旋转座出水孔对齐或错开;

所述第二水流通道在第二固定座上穿设有第二固定座进水孔,第二固定座出水孔,在第二旋转座上穿设有第二旋转座进水孔,第二旋转座出水孔,第二旋转座相对第二固定座旋转时使得第二固定座进水孔与第二旋转座进水孔,第二固定座出水孔与第二旋转座出水孔对齐或错开。

其中,所述第一旋转座向上延伸设置有与第一旋转座进水孔、第一旋转座出水孔连通的进水连接柱及出水连接柱,所述第二旋转座向下延伸设置有与第二旋转座进水孔、第二旋转座出水孔连通的进水连接孔及出水连接孔,所述进水连接柱与进水连接孔插接连接,所述出水连接柱与出水连接孔插接连接。

其中,所述第一固定座于滤芯安装口上连接有用于遮挡第一旋转座的中空盖板,盖板的内侧壁环向间隔设置有第一旋入斜槽和第二旋入斜槽,第一旋入斜槽上设置间隔有第一定位口和第一定位壁,第二旋入斜槽上间隔设置有第二定位口和第二定位壁;

所述筒体的下端设置有连接部,连接部上环向间隔设置有第一旋入凸起和第二旋入凸起,第一旋入凸起和第二旋入凸起上分别设置有第一定位块及第二定位块,第一定位块从第一定位口装入使第一旋入凸起旋入第一旋入斜槽,第二定位块从第二定位口装入使第二旋入凸起旋入第二旋入斜槽。

其中,所述第一定位口与第一定位壁之间的间距和第二定位口与第二定位壁之间的间距不同。

其中,所述水路板还包括设置在第一旋转座与盖板之间的中空压板,压板遮盖于所述第一旋转座上,所述盖板压紧所述压板;

所述滤芯还包括设置在筒体内的支架,设置于支架上的滤网或滤膜,设置在筒体内连接支架与第二固定座的连接嘴,及设置在筒体下端面遮挡所述第二旋转座的中空挡圈;

所述第一固定座与第一旋转座之间的第一水流通道连接处设有多个第一密封圈;

所述第二固定座与第二旋转座之间的第二水流通道连接处设有多个第二密封圈。

本发明还提出一种净水器,包括壳体,其中,所述壳体内设置有前述的双旋转防漏过滤装置。

本发明的双旋转防漏过滤装置,通过在水路板内设置可旋转的第一旋转座,在滤芯内设置可旋转的第二旋转座,滤芯安装于水路板后,第一旋转座和第二旋转座连接导通,并通过第一旋转座和第二旋转座的旋转运动导通或关断水路板的第一水流通道与滤芯的第二水流通道之间的连通。这样,取出滤芯时,需要先转动第一旋转座和第二旋转座分别关断第一水流通道和第二水流通道,然后取下滤芯,此时的滤芯及水路板均不会漏水,安装滤芯时,先将第一旋转座和第二旋转座连接,然后沿原旋转方向反向旋转则可导通第一水流通道和第二水流通道,从而使得过滤装置正常进出水,实现了净水器在待机状态,不关闭水源、电源,不用泄压,直接更换滤芯也不会漏水的功能。本发明的过滤装置由于第一旋转座和第二旋转座都可以旋转而具有双旋转功能,并使得水路板和滤芯均具有独立的防漏功能,便于滤芯的拆装维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明双旋转防漏过滤装置第一种实施方式的结构示意图;

图2为图1结构滤芯旋转两次安装至水路板的示意图;

图3为图1结构的分解示意图;

图4为为本发明双旋转防漏过滤装置第二种实施方式的结构示意图;

图5为图3中水路板的分解结构示意图;

图6为图5中第一固定座和第一旋转座的分解示意图;

图7为图3中第二固定座和第二旋转座的分解示意图;

图8为图3中第一旋转座和第二旋转座的分解示意图;

图9为图5中盖板的顶面视角示意图;

图10为图5中盖板的侧面视角示意图;

图11为图5中盖板的底面视角示意图;

图12为滤芯底部的第一局部结构示意图;

图13为滤芯底部的第二局部结构示意图;

图14为本发明净水器第一种实施方式的结构示意图;

图15为本发明净水器内部结构示意图。

附图标记说明:

100-过滤装置,1-水路板,11-第一水流通道,111-第一固定座进水孔,112-第一固定座出水孔,113-第一旋转座进水孔,114-第一旋转座出水孔,12-第一旋转座,121-第一限位杆,122-进水连接柱,123-出水连接柱,124-废水连接柱,13-第一固定座,131-滤芯安装口,132-第一旋转限位槽,14-盖板,141-第一旋入斜槽,1411-第一定位口,1412-第一定位壁,142-第二旋入斜槽,1421-第二定位口,1422-第二定位壁,1431-导向斜块,1432-螺旋槽,1433-第一挡块,1434-第二挡块,15-压板,2-滤芯,21-第二水流通道,211-第二固定座进水孔,212-第二固定座出水孔,213-第二旋转座进水孔,214-第二旋转座出水孔,22-第二旋转座,221-第二限位杆,222-进水连接孔,223-出水连接孔,224-废水连接孔,23-第二固定座,231-第二旋转限位槽,24-筒体,25-连接部,251-第一旋入凸起,2511-第一定位块,252-第二旋入凸起,2521-第二定位块,253-斜凸起,254-横凸起,26-支架,27-滤网或滤膜,28-连接嘴,29-挡圈,31-第一密封圈,32-第二密封圈,300-净水器,301-壳体,302-电气石活水装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参考图1至图3,本发明提出一种双旋转防漏过滤装置100,包括水路板1及安装在水路板1上的滤芯2。水路板1用于外接进出水管路,并用于安装连接滤芯2为滤芯2提供原水、承接滤芯2流出的净水。滤芯2内设置过滤网或过滤膜对水进水过滤净化。

所述水路板1设置有第一水流通道11,及在水路板1内可旋转地用于导通或关断所述第一水流通道11的第一旋转座12。即水路板1的第一旋转座12旋转一定角度后,会将水路板1的第一水流通道11导通或关断,从而导通外部进出水,或关断外部进出水。关断时,防止水路板1上的滤芯2被取下后,水路板1上与滤芯2连接的位置外溢漏水。

所述滤芯2设置有第二水流通道21,及在滤芯2内可旋转地用于导通或关断所述第二水流通道21的第二旋转座22。即滤芯2的第二旋转座22旋转一定角度后,会将滤芯2的第二水流通道21导通或关断,从而导通水路板1与滤芯2的进出水,或关断通水路板1与滤芯2的进出水。关断时,防止滤芯2被取下后,水从滤芯2与水路板1的连接位置外溢漏水。

水路板1的第一旋转座12与滤芯2的第二旋转座22可连接导通,并通过旋转后导通或关断所述第一水流通道11与第二水流通道21之间的连通。即本发明的过滤装置100的水路板1和滤芯2是通过第一旋转座12与的第二旋转座22连接的,然后旋转第一旋转座12、第二旋转座22后第一水流通道11与第二水流通道21完全导通或完全关断,完全导通后,水才能从水路板1流入到滤芯2内。如果不完全导通,如第一旋转座12旋转一定角度后第一水流通道11已经导通,但是第二旋转座22没有旋转使得第二水流通道21仍然处于关断状态,则水能从水路板1能流出,但是无法流入到滤芯2,被滤芯的第一旋转座22阻挡。关断情况也是一样,如果没有完全关断,如第二旋转座22旋转一定角度后第二水流通道12已经关断,但是第一旋转座12没有旋转使得第一水流通道21仍然处于导通状态,则取出滤芯2后,水能从水路板1外溢漏出。

本发明的过滤装置100,由于水路板1和滤芯2上各自设置有可旋转的第一旋转座12和第二旋转座22,使得本过滤装置100具有双旋转功能,并使得水路板和滤芯均具有独立的防漏功能,即拆卸滤芯2后,滤芯2不会漏水,水路板1也不会漏水,这样,在净水器在待机状态,不关闭水源、电源,不用泄压,直接更换滤芯2也不会漏水。

同时由于第一旋转座12和第二旋转座22的配合使用,使得本发明的过滤装置100具有联合防漏和联合导通的功能,即取下滤芯2防漏时,需要第一旋转座12和第二旋转座22都旋转而关断各种的水流通道,而导通时,需要需要第一旋转座12和第二旋转座22都旋转而导通各种的水流通道,单独旋转第一旋转座12或第二旋转座22无法完成关断或导通功能。

本发明的过滤装置100在取出滤芯2时,需要先转动第二旋转座22和第一旋转座12分别关断第二水流通道21和第一水流通道11,然后取下滤芯2,此时的滤芯2及水路板1均不会漏水,安装滤芯2时,先将第二旋转座22和第一旋转座12连接,然后沿原旋转方向反向旋转则可导通第一水流通道11和第二水流通道12,从而使得过滤装置100正常进出水。本发明的过滤装置100的双旋转防漏方式,便于滤芯2的拆装维护。

进一步地,如图2所示,本发明过滤装置100的滤芯2旋入安装于所述水路板1,并通过连续两次同向旋转导通或关断所述第一水流通道11与第二水流通道21之间的连通。

两次相同旋转是第一旋转座12旋转先第一角度,然后第二旋转座22在再沿该旋转方向旋转第二角度;或,第二旋转座22先旋转第一角度,然后第一旋转座12再沿该旋转方向旋转第二角度。

导通是一个旋转方向,关断是相反的旋转方向;如导通时,第二旋转座22先顺时针旋转第一角度,第一旋转座12再在第一角度的基础顺时针旋转第二角度。第一角度和第二旋转角度加起来可以是90度。

作为一种实施方式,如图2所示,将滤芯2向下移动对准水路板1的安装部位,然后整体顺时针转动滤芯2,使得第二旋转座22旋转45度,然后在再整体顺时针转动滤芯2,使得第一旋转座22再旋转45度。两者总共顺时针旋转90度后,第一水流通道11和第二水流通道21之间完全导通。如取出滤芯2,则反向旋转滤芯2。

本发明的水路板1可以是如图1的结构只安装一个滤芯2,也可以是如图4的集成成结构安装多个滤芯2。

具体地,如3所示,水路板1包括第一固定座13及与第一固定座13接触的第一旋转座12,第一固定座13上设置有滤芯安装口131安装所述第一旋转座12,第一水流通道11穿设所述第一固定座13及第一旋转座12,第一旋转座12在滤芯安装口131内相对第一固定座13旋转以导通或关断所述第一水流通道11。

所述滤芯2包括筒体24及设置在筒体24内的第二固定座23,及与第二固定座23接触的第二旋转座22,第二水流通道21穿设所述第二固定座23及第二旋转座22,第二旋转座22在筒体24内相对第二固定座23旋转以导通或关断所述第二水流通道21。

进一步地,如图5和图6所示,第一水流通道11在第一固定座13上穿设有第一固定座进水孔111,第一固定座出水孔112,在第一旋转座12上穿设有第一旋转座进水孔113,第一旋转座出水孔114,第一旋转座12相对第一固定座13旋转时使得第一固定座进水孔111与第一旋转座进水孔113,第一固定座出水孔112与第一旋转座出水孔114对齐或错开。第一固定座进水孔111与第一旋转座进水孔113,第一固定座出水孔112与第一旋转座出水孔114对齐时,水路板1的第一水流通道11导通而正常进出水;第一固定座进水孔111与第一旋转座进水孔113,第一固定座出水孔112与第一旋转座出水孔114错开时,水路板1的第一水流通道11关断而防漏。

如图7所示,第二水流通道21在第二固定座23上穿设有第二固定座进水孔211,第二固定座出水孔212,在第二旋转座22上穿设有第二旋转座进水孔213,第二旋转座出水孔214,第二旋转座22相对第二固定座23旋转时使得第二固定座进水孔211与第二旋转座进水孔213,第二固定座出水孔212与第二旋转座出水孔214对齐或错开。第二固定座进水孔211与第二旋转座进水孔213,第二固定座出水孔212与第二旋转座出水孔214对齐时,滤芯2的第二水流通道21导通而正常进出水;第二固定座进水孔211与第二旋转座进水孔213,第二固定座出水孔212与第二旋转座出水孔214错开时,滤芯2的第二水流通道21关断而防漏。

优选地,第一水流通道11还可以设置废水孔穿设所述第一固定座13及第一旋转座12;第二水流通道21也还可以设置废水孔穿设所述第二固定座23及第二旋转座22。

优选地,如图6所示,第一固定座13于滤芯安装口131内设置有第一旋转限位槽132,所述第一旋转座12的下端面设置有第一限位杆121,所述第一限位杆121插入所述第一旋转限位槽132内并在第一旋转限位槽132的预设长度范围内转动而使得第一旋转座12在该范围内相对第一固定座13旋转。

如图7所示,所述第二固定座23下端面设置有第二旋转限位槽231,所述第二旋转座22的上端面设置有第二限位杆221,所述第二限位杆221插入所述第二旋转限位槽231内并在第二旋转限位槽231的预设长度范围内转动而使得第二旋转座22在该范围内相对第二固定座23旋转。

优选地,第一旋转限位槽132,第二旋转限位槽231均为弧形槽。如,第一旋转限位槽132为旋转角度为45度的预设弧长的弧形槽,第二旋转限位槽231也为旋转角度为4度5的预设弧长的弧形槽。

第一限位杆121与第一旋转限位槽132的设置,第二限位杆221与第二旋转限位槽231的设置使得第一旋转座12、第二旋转座22能精准地旋转到位,而使得导通和关断控制准确。

如图8所示,本发明过滤装置100的第一旋转座12向上延伸设置有与第一旋转座进水孔113、第一旋转座出水孔114连通的进水连接柱122及出水连接柱123,所述第二旋转座22向下延伸设置有与第二旋转座进水孔213、第二旋转座22出水孔214连通的进水连接孔222及出水连接孔223,所述进水连接柱122与进水连接孔222插接连接,所述出水连接柱123与出水连接孔223插接连接。及滤芯2安装于水路板1时,先通过第一旋转座12与第二旋转座22插接连接来连通进水连接柱122与进水连接孔222,出水连接柱123与出水连接孔223。

优选地,第一旋转座12上还设置有废水连接柱124,第二旋转座22上还设置有废水连接孔224,两者插接连接,用于有废水排出功能的滤芯2,如RO膜滤芯。

结合图3和图9至图11,本发明水路板1的第一固定座13于滤芯安装口131上连接有用于遮挡第一旋转座12的中空盖板14,中空的盖板14露出所述进水连接柱122及出水连接柱123。盖板14的内侧壁环向间隔设置有第一旋入斜槽141和第二旋入斜槽142,第一旋入斜槽141上设置间隔有第一定位口1411和第一定位壁1412,第二旋入斜槽142上间隔设置有第二定位口1421和第二定位壁1422。

如图12和图13所示,本发明滤芯2的筒体24的下端设置有连接部25,连接部25上环向间隔设置有第一旋入凸起251和第二旋入凸起252,第一旋入凸起251和第二旋入凸起252上分别设置有第一定位块2511及第二定位块2521,第一定位块2511从第一定位口装入1411使第一旋入凸起251旋入第一旋入斜槽141,第二定位块2521从第二定位口1421装入使第二旋入凸起252旋入第二旋入斜槽142。

即本发明滤芯2的筒体24的连接部25设置有第一旋入凸起251和第二旋入凸起252来分别旋入安装至水路板1的盖板14上的第一旋入斜槽141和第二旋入斜槽142,且通过第一定位块2511从第一定位口装入1411及第二定位块2521从第二定位口1421进行定位安装。

具体地,第一旋入斜槽141和第二旋入斜槽142均包括导向斜块1431、设于导向斜块1431旋入方向上的螺旋槽1432,及设置在螺旋槽1432末端的第一挡块1433和第二挡块1434;第一定位口1411、第一定位壁1412或第二定位口1421、第二定位壁1422设置在螺旋槽1432的首端。所述第一旋入凸起251和第二旋入凸起252均包括斜凸起253、与斜凸起253下端部连接的横凸起254,第一定位块2511或第二定位块2521设置在横凸起254上。

旋入安装时,第一旋入凸起251的第一定位块2511首先对准的第一旋入斜槽141的第一定位口装入1411,第二旋入凸起252的第二定位块2521首先对准的第二旋入斜槽142的第一定位口装入1421,然后旋转,使得第一旋入凸起251和第二旋入凸起252的横凸起254旋入对应的螺旋槽1432内,且第一定位块2511与第一旋入斜槽141内的第一挡块1433抵接,横凸起254的末端与第一旋入斜槽141内的第二挡块1434抵接。第二旋入凸起252同时在第二旋入斜槽142内做相同旋入动作。

优选地,本发明盖板14上第一旋入斜槽141的第一定位口1411与第一定位壁1412之间的间距和第二旋入斜槽142的第二定位口1421与第二定位壁1422之间的间距不同。对应地,第一定位块2511与第一旋入凸起251的横凸起254末端的距离与第二定位块2521与第二旋入凸起252的横凸起254末端的距离不同。这样,使得滤芯2的装入位置固定,只能在设定位置装入,避免第一旋转座12上的进水连接柱122出水连接柱123与第二旋转座22上的进水连接孔222,出水连接孔223互换位置而接错。

请继续参考图3,本发明的过滤装置100的水路板1还包括设置在第一旋转座12与盖板14之间的中空压板15,压板15遮盖于所述第一旋转座12上,所述盖板14压紧所述压板15。压板15能防止第一旋转座12脱出第一固定座13,压板15与第一旋转座12处于非压紧状态而使得第一旋转座12可转动。

所述滤芯2还包括设置在筒体24内的支架26,设置于支架26上的滤网或滤膜27,设置在筒体24内连接支架26与第二固定座23的连接嘴28,及设置在筒体24下端面遮挡所述第二旋转座22的中空挡圈29。挡圈29能挡住第二旋转座22防止其脱出筒体24,同时,挡圈29不会压紧第二旋转座22而使得第二旋转座22可以在筒体24内相对第二固定座23转动。

优选地,如图6所示,所述第一固定座13与第一旋转座12之间的第一水流通道11连接处设有多个第一密封圈31。

如图7所示,所述第二固定座23与第二旋转座22之间的第二水流通道21连接处设有多个第二密封圈32。

第一密封圈31和第二密封圈32的设置,提高了第一水流通道11和第二水流通道21的密封性能。

如图14至图15所示,本发明还提出一种净水器300,包括壳体301,所述壳体301内设置上述的双旋转防漏过滤装置100。由于本发明的净水器300设置了双旋转防漏过滤装置100,故在更换滤芯2时,拆下滤芯2后,水路板1及滤芯2都不会漏水。

优选地,如图15所示,本发明净水器300内设置有多个滤芯2,包括依次串接的超滤滤芯、前置活性炭滤芯、RO膜滤芯及后置活性炭滤芯。

本发明的净水器300经过四个滤芯的过滤作用后,得到高度纯净的水,以保证人体的饮用水的健康、安全。

本发明的净水器300的四个滤芯2可以在壳体301的顶端进行安装,这样,本发明的净水器300在进行滤芯2的安装和拆卸时,无需将整个壳体301拆开,使得滤芯2安装更换的快速、便捷。

进一步地,如图15所示,本发明净水器300的壳体301内还设置有电气石活水装置302。具体地,电气石活水装置302能将净化后的水进行活化处理,使得净化后的水的成为最有利于人体健康的水分子团结构。

本发明实施例提出的双旋转防漏过滤装置100及净水器300,通过在水路板1内设置可旋转的第一旋转座12,在滤芯2内设置可旋转的第二旋转座22,滤芯2安装于水路板1后,第一旋转座12和第二旋转座22连接导通,并通过第一旋转座12和第二旋转座22的旋转运动导通或关断水路板1的第一水流通道11与滤芯2的第二水流通道21之间的连通。本发明的过滤装置100取出滤芯2时,先转动第一旋转座12和第二旋转座22分别关断第一水流通道11和第二水流通道21,然后取下滤芯2,这样滤芯2及水路板1均不会漏水。实现了净水器在待机状态,不关闭水源、电源,不用泄压,直接更换滤芯也不会漏水的功能。本发明的过滤装置100由于第一旋转座12和第二旋转座22都可以旋转而具有双旋转功能,并使得水路板1和滤芯2均具有独立的防漏功能,便于滤芯2的拆装维护。

以上所述仅为清楚地说明本发明所作的举例,并非因此限制本发明的专利范围,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是在本发明的构思下,利用本发明技术方案中的内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

相关技术
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技术分类

06120112209600