一种能调节的自动润滑齿轮

技术领域

本发明涉及齿轮领域，具体为一种能调节的自动润滑齿轮。

背景技术

在齿轮的使用过程中，常常需要人工去添加润滑油，润滑油不足就会导致卡死，磨损严重降低齿轮的使用寿命，同时齿轮在转动时的润滑油不足还会导致齿轮过热烧结，巨大的噪音与振动，但是人为添加十分的耗时一旦没有及时添加的话就会产生严重的后果，而且齿轮添加润滑油可能需要将机械拆卸，这些工作都是对时间的浪费。本发明阐述的一种能调节的自动润滑齿轮，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能调节的自动润滑齿轮，本例的一种能调节的自动润滑齿轮，包括齿轮体，所述齿轮体中心设有左右贯穿的齿轮孔，所述齿轮孔内壁固定连接有轴承，所述轴承中心设有左右贯穿的轴承孔，所述齿轮体外圆面固定连接有齿轮齿齿轮齿排油孔出油孔，所述齿轮体左侧转动连接有转盘，所述转盘右侧且位于所述齿轮孔外圆一侧设有变形机构，所述变形机构包括环形阵列设于所述齿轮体左侧且位于所齿轮孔外圆一侧的述开口向左的五个抵杆腔，所述抵杆腔内设有能左右滑动的抵杆，所述抵杆腔右侧连通设有连通杆腔，所述连通杆腔内设有能上下滑动的连通杆，所述连通杆腔靠近所述齿轮孔右侧连通设有推杆腔，所述推杆腔内设有能左右滑动的推杆，所述推杆腔右侧连通设有带轮腔，所述带轮腔右壁转动连接有推油块变形轮轴，所述推油块变形轮轴外圆面固定上下前后对称且固定连接有变形轮轴块，所述推油块变形轮轴左侧设有开口向左的变形轮轴槽，所述推杆右端固定连接有变形轮轴槽杆，所述变形轮轴槽杆右端延伸至所述变形轮轴槽内，所述变形轮轴块远离所述推油块变形轮轴一侧设有开口向上的变形轮轴块腔，所述变形轮轴块腔内设有能滑动的连接杆，所述连接杆远离所述推油块变形轮轴一端延伸出所述变形轮轴块腔并固定连接有连接块，所述连接块远离所述连接杆一端固定连接有变形轮块，四个所述变形轮块可以组合成一个轮，所述推杆右侧上下前后设有开口向所述带轮腔一侧的左连杆腔，所述左连杆腔顺逆时针两壁转动连接有连杆，所述连接块左侧设有开口向左的右连杆腔，所述连杆远离所述推杆一端与所述右连杆腔顺逆时针两壁转动连接，所述变形机构外圆一侧且后侧设有传动机构，所述传动机构右侧设有推油机构。

可优选的，所述连通杆左侧设有开口向左的连通杆槽，所述连通杆远离所述齿轮孔一端面与所述连通杆腔远离所述齿轮孔一壁之间固定连接有连通杆弹簧，所述推杆远离所述齿轮孔一侧设有开口向远离所述齿轮孔一侧的推杆槽，所述变形轮轴槽杆右端面与所述变形轮轴槽右壁之间固定连接有变形轮轴槽弹簧。

可优选的，所述传动机构包括转动连接于所述带轮腔左壁的主动带轮轴，所述主动带轮轴右端转动连接有主动带轮，所述主动带轮与所述变形轮块之间绕设有带轮带，所述带轮腔左侧设有位于所述连通杆腔远离所述齿轮孔一侧的直齿轮腔，所述主动带轮轴左端延伸至所述直齿轮腔内并固定连接有直齿轮。

可优选的，所述直齿轮腔上侧连通设有环形的环形块腔，所述环形块腔外圆壁转动连接有环形块，所述环形块内圆一端面固定连接有大齿环，所述环形块腔远离所述齿轮孔一侧连通设有限位块腔，所述限位块腔顺逆时针两壁之间转动连接有限位块，所述限位块腔远离所述齿轮孔一侧连通设有解锁块腔，所述解锁块腔内设有能左右滑动的解锁块，所述解锁块右侧下端固定连接有解锁块齿条，所述解锁块齿条能与所述限位块啮合，所述连通杆腔远离所述齿轮孔右侧设有开口向上的限位块槽。

可优选的，所述推油机构包括设于所述带轮腔右侧的转动轮腔，所述推油块变形轮轴右端延伸至所述转动轮腔内并固定连接有转动轮，所述转动轮腔右侧连通设有滑动块腔，所述滑动块腔内设有能滑动的滑动块，所述滑动块前后贯穿的设有滑动块槽，所述转动轮右端固定连接有转动轮块，所述转动轮块延伸至所述滑动块槽内，所述滑动块上端固定连接有推杆，所述滑动块腔远离所述齿轮孔一侧连通设有推杆孔，所述推杆孔远离所述齿轮孔一侧连通设有推油腔，所述推油腔内设有能滑动的排油块，所述推杆远离所述齿轮孔一端贯穿所述推杆孔并延伸至所述推油腔内并与所述排油块固定连接。

可优选的，所述推油腔远离所述齿轮孔一侧连通设有临时油腔，所述临时油腔远离所述齿轮孔一侧阵列设有三个齿轮排油孔，所述齿轮排油孔远离所述齿轮孔一侧连通设有出油孔，所述出油孔与外界连通。

可优选的，所述连通杆弹簧左端延伸出所述环形块腔并与所述转盘固定连接，两者之间形成了转盘腔，所述转盘左右贯穿的设有转盘孔，所述转盘孔外圆面固定连接齿环。

本发明的有益效果是：本发明可以在转动时自动将储存在齿轮油腔内的润滑油缓缓的排出，可以保持齿轮长时间处于润滑状态，防止因为润滑油不足导致卡死导致损坏，同时本装置还可以调整出油的速度，可以应对在不同环境下润滑油的消耗速度的不同来调节齿轮内的出油速度，可以防止润滑油的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图2中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能调节的自动润滑齿轮，包括齿轮体11，所述齿轮体11中心设有左右贯穿的齿轮孔25，所述齿轮孔25内壁固定连接有轴承24，所述轴承24中心设有左右贯穿的轴承孔19，所述齿轮体11外圆面固定连接有齿轮齿齿轮齿排油孔出油孔32，所述齿轮体11左侧转动连接有转盘14，所述转盘14右侧且位于所述齿轮孔25外圆一侧设有变形机构102，所述变形机构102包括环形阵列设于所述齿轮体11左侧且位于所齿轮孔25外圆一侧的述开口向左的五个抵杆腔52，所述抵杆腔52内设有能左右滑动的抵杆16，所述抵杆腔52右侧连通设有连通杆腔56，所述连通杆腔56内设有能上下滑动的连通杆50，所述连通杆腔56靠近所述齿轮孔25右侧连通设有推杆腔53，所述推杆腔53内设有能左右滑动的推杆55，所述推杆腔53右侧连通设有带轮腔36，所述带轮腔36右壁转动连接有推油块变形轮轴21，所述推油块变形轮轴21外圆面固定上下前后对称且固定连接有变形轮轴块64，所述推油块变形轮轴21左侧设有开口向左的变形轮轴槽62，所述推杆55右端固定连接有变形轮轴槽杆61，所述变形轮轴槽杆61右端延伸至所述变形轮轴槽62内，所述变形轮轴块64远离所述推油块变形轮轴21一侧设有开口向上的变形轮轴块腔65，所述变形轮轴块腔65内设有能滑动的连接杆66，所述连接杆66远离所述推油块变形轮轴21一端延伸出所述变形轮轴块腔65并固定连接有连接块67，所述连接块67远离所述连接杆66一端固定连接有变形轮块60，四个所述变形轮块60可以组合成一个轮，所述推杆55右侧上下前后设有开口向所述带轮腔36一侧的左连杆腔58，所述左连杆腔58顺逆时针两壁转动连接有连杆57，所述连接块67左侧设有开口向左的右连杆腔59，所述连杆57远离所述推杆55一端与所述右连杆腔59顺逆时针两壁转动连接，所述变形机构102外圆一侧且后侧设有传动机构103，所述传动机构103右侧设有推油机构101。

有益的，所述连通杆50左侧设有开口向左的连通杆槽51，所述连通杆50远离所述齿轮孔25一端面与所述连通杆腔56远离所述齿轮孔25一壁之间固定连接有连通杆弹簧49，所述推杆55远离所述齿轮孔25一侧设有开口向远离所述齿轮孔25一侧的推杆槽54，所述变形轮轴槽杆61右端面与所述变形轮轴槽62右壁之间固定连接有变形轮轴槽弹簧63。

有益的，所述传动机构103包括转动连接于所述带轮腔36左壁的主动带轮轴35，所述主动带轮轴35右端转动连接有主动带轮38，所述主动带轮38与所述变形轮块60之间绕设有带轮带37，所述带轮腔36左侧设有位于所述连通杆腔56远离所述齿轮孔25一侧的直齿轮腔47，所述主动带轮轴35左端延伸至所述直齿轮腔47内并固定连接有直齿轮45。

有益的，所述直齿轮腔47上侧连通设有环形的环形块腔44，所述环形块腔44外圆壁转动连接有环形块46，所述环形块46内圆一端面固定连接有大齿环48，所述环形块腔44远离所述齿轮孔25一侧连通设有限位块腔43，所述限位块腔43顺逆时针两壁之间转动连接有限位块41，所述限位块腔43远离所述齿轮孔25一侧连通设有解锁块腔42，所述解锁块腔42内设有能左右滑动的解锁块39，所述解锁块39右侧下端固定连接有解锁块齿条40，所述解锁块齿条40能与所述限位块41啮合，所述连通杆腔56远离所述齿轮孔25右侧设有开口向上的限位块槽69。

有益的，所述推油机构101包括设于所述带轮腔36右侧的转动轮腔20，所述推油块变形轮轴21右端延伸至所述转动轮腔20内并固定连接有转动轮22，所述转动轮腔20右侧连通设有滑动块腔26，所述滑动块腔26内设有能滑动的滑动块28，所述滑动块28前后贯穿的设有滑动块槽27，所述转动轮22右端固定连接有转动轮块23，所述转动轮块23延伸至所述滑动块槽27内，所述滑动块28上端固定连接有推杆29，所述滑动块腔26远离所述齿轮孔25一侧连通设有推杆孔30，所述推杆孔30远离所述齿轮孔25一侧连通设有推油腔13，所述推油腔13内设有能滑动的排油块31，所述推杆29远离所述齿轮孔25一端贯穿所述推杆孔30并延伸至所述推油腔13内并与所述排油块31固定连接。

有益的，所述推油腔13远离所述齿轮孔25一侧连通设有临时油腔12，所述临时油腔12远离所述齿轮孔25一侧阵列设有三个齿轮排油孔34，所述齿轮排油孔34远离所述齿轮孔25一侧连通设有出油孔32，所述出油孔32与外界连通。

有益的，所述连通杆弹簧49左端延伸出所述环形块腔44并与所述转盘14固定连接，两者之间形成了转盘腔15，所述转盘14左右贯穿的设有转盘孔18，所述转盘孔18外圆面固定连接齿环17。

以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，连通杆弹簧49处于放松状态，变形轮轴槽弹簧63处于放松状态。

工作时，轴进入转盘孔18并与齿环17啮合，在齿轮体11转动时转盘14相对齿轮体11保持不动，大齿环48通过齿轮啮合带动直齿轮45转动，直齿轮45转动通过主动带轮轴35带动主动带轮38转动，主动带轮38通过带轮带37带动变形轮块60转动，变形轮块60通过连接块67并通过连接杆66带动变形轮轴块64转动，变形轮轴块64转动带动推油块变形轮轴21转动，推油块变形轮轴21转动带动转动轮块23转动，转动轮块23转动通过相抵的方式带动滑动块28移动，滑动块28移动带动推杆29移动，推杆29移动带动排油块31移动并将推油腔13内的油通过临时油腔12、齿轮排油孔34并通过出油孔32挤压至齿轮表面润滑。

调整润滑速度，向齿轮方向按压转盘14，所述带动环形块46与大齿环48向右移动并通过相抵的方式带动限位块41转动，限位块41转动卡入限位块槽69内限制环形块46与大齿环48的移动，同时转盘14通过相抵的方式推动抵杆16,抵杆16通过斜面相抵的方式带动连通杆50下降，连通杆50下降通过斜面相抵的方式带动推杆55右移，推杆55右移带动连杆57移动，连杆57移动带动连接块67向远离推油块变形轮轴21的方向移动扩大变形轮块60所组成的圆的直径，减慢转动速度减慢润滑油推出速度。

本发明的有益效果是：本发明可以在转动时自动将储存在齿轮油腔内的润滑油缓缓的排出，可以保持齿轮长时间处于润滑状态，防止因为润滑油不足导致卡死导致损坏，同时本装置还可以调整出油的速度，可以应对在不同环境下润滑油的消耗速度的不同来调节齿轮内的出油速度，可以防止润滑油的浪费。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。