一种双相钢管件扩孔前的开裂缺陷检测结构

技术领域

本发明涉及钢管开裂检测技术领域，具体为一种双相钢管件扩孔前的开裂缺陷检测结构。

背景技术

双相钢管定义是冶炼制造在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相比例各占一半的钢，简称双相钢管，也叫双相钢钢管，实际相比例是铁素体占45-55％，相应奥氏体占45-55％，2205双相钢优良的性能是靠适当比例的两相组织来保证的。

市场上出现的不锈钢管件裂缝检测装置大多数结构简单，由于不锈钢管件直径大，在用人工进行检测时，检测速度慢，而且由检测是一项细致的工作，人工也不方便进行对管道进行快速的检测，而且传统的人工检测很容易出现漏检的现象，因此，针对上述问题提出一种双相钢管件扩孔前的开裂缺陷检测结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双相钢管件扩孔前的开裂缺陷检测结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双相钢管件扩孔前的开裂缺陷检测结构，包括固定底座，所述固定底座的顶端外侧固定连接有敞口存水器，所述固定底座的顶端外侧固定连接有板状支架，所述板状支架的顶端外侧固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底端外侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有固定头，所述固定头的一端内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有电机固定支架，所述电机固定支架的一端内侧固定连接有空心轴电机。

所述电机固定支架的一端内侧固定连接有软质高压气管，所述软质高压气管的一端外侧固定连通有硬质高压气管，且硬质高压气管的一端外侧与空心轴电机的空心轴内侧转动连接。

所述空心轴电机的空心轴末端固定连接有密封夹合头，且硬质高压气管的一端外侧与密封夹合头的一端内侧转动密封，所述密封夹合头的一端内侧固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的一端外侧接触连接有双相钢管，且双相钢管的一端内侧与密封夹合头的一端外侧接触连接。

优选的，所述固定顶板的底端外侧固定连接有装置支架，所述装置支架的底端外侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有方形连接条，所述方形连接条的前端外侧固定连接有方形固定条。

优选的，所述方形固定条的底端外侧固定连接有尼龙刮板，所述方形固定条的一端内侧固定连接有硬质均分细管，所述硬质均分细管的顶端外侧固定连通有软质总软管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的空心轴电机、第三电动伸缩杆、尼龙刮板、硬质均分细管，可以实现装置具有快速对双相钢管进行初步裂痕检查，通过将尼龙刮板与双相钢管接触，并转动双相钢管，与此同时使硬质均分细管内侧流出较为浓稠的荧光检测液，通过双相钢管的转动与尼龙刮板发生相对移动，可以使尼龙刮板将浓稠的荧光检测液在双相钢管上侧均匀的刮动，当浓稠的荧光检测液遇到双相钢管的缝隙时，浓稠的荧光检测液会停留在双相钢管的缝隙内侧，使人们更加容易找到双相钢管上侧的裂缝。

2、本发明中，通过设置的第一电动伸缩杆、敞口存水器、硬质高压气管、密封夹合头，可以实现装置具有快速检测双相钢管是否有贯穿的裂缝，通过硬质高压气管向双相钢管内侧进行充气，使双相钢管内侧具有一定压力的气压，然后将双相钢管向下移动至敞口存水器内侧，使双相钢管被敞口存水器内侧的水淹没，通过观察水中是否有气泡，可以快速的检测双相钢管是否有贯穿的裂缝。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的A处结构示意图；

图3为本发明图1的B处结构示意图。

图中：1、固定底座；2、敞口存水器；3、板状支架；4、固定顶板；5、第一电动伸缩杆；6、固定头；7、第二电动伸缩杆；8、电机固定支架；9、空心轴电机；10、软质高压气管；11、硬质高压气管；12、密封夹合头；13、橡胶密封圈；14、双相钢管；15、装置支架；16、第三电动伸缩杆；17、方形连接条；18、方形固定条；19、尼龙刮板；20、硬质均分细管；21、软质总软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种双相钢管件扩孔前的开裂缺陷检测结构，包括固定底座1，固定底座1的顶端外侧固定连接有敞口存水器2，这种设置可以使敞口存水器2内侧存放清洁水，固定底座1的顶端外侧固定连接有板状支架3，板状支架3的顶端外侧固定连接有固定顶板4，固定顶板4的底端外侧固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩主轴末端固定连接有固定头6，这种设置可以使第一电动伸缩杆5带动固定头6移动，固定头6的一端内侧固定连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的伸缩主轴末端固定连接有电机固定支架8，这种设置可以使第二电动伸缩杆7带动电机固定支架8移动，电机固定支架8的一端内侧固定连接有空心轴电机9。

电机固定支架8的一端内侧固定连接有软质高压气管10，这种设置可以使软质高压气管10通过电机固定支架8进行固定，软质高压气管10的一端外侧固定连通有硬质高压气管11，且硬质高压气管11的一端外侧与空心轴电机9的空心轴内侧转动连接，空心轴电机9的空心轴末端固定连接有密封夹合头12，这种设置可以使空心轴电机9带动密封夹合头12转动，且硬质高压气管11的一端外侧与密封夹合头12的一端内侧转动密封，密封夹合头12的一端内侧固定连接有橡胶密封圈13，橡胶密封圈13的一端外侧接触连接有双相钢管14，这种设置可以使双相钢管14通过橡胶密封圈13与密封夹合头12密封固定，且双相钢管14的一端内侧与密封夹合头12的一端外侧接触连接，固定顶板4的底端外侧固定连接有装置支架15，装置支架15的底端外侧固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的伸缩主轴末端固定连接有方形连接条17，这种设置可以使第三电动伸缩杆16带动方形连接条17移动，方形连接条17的前端外侧固定连接有方形固定条18，方形固定条18的底端外侧固定连接有尼龙刮板19，这种设置可以使尼龙刮板19将浓稠的荧光检测液刮动，方形固定条18的一端内侧固定连接有硬质均分细管20，硬质均分细管20的顶端外侧固定连通有软质总软管21。

工作流程：本发明在使用前需要先通过外接电源进行供电，在敞口存水器2内侧装入足量的清洁水源，将软质高压气管10的一端连通外接的高压气泵，将软质总软管21连通外接的液体泵，且该液体泵的另一端需要连接浓稠的荧光检测液，当需要对双相钢管14进行检测的时候，通过第三电动伸缩杆16带动方形连接条17从而带动方形固定条18和尼龙刮板19向下移动，通过尼龙刮板19移动到与双相钢管14接触，同时通过空心轴电机9带动密封夹合头12转动，密封夹合头12会带动橡胶密封圈13从而带动双相钢管14转动，通过转动双相钢管14，与此同时使硬质均分细管20内侧流出较为浓稠的荧光检测液，通过双相钢管14的转动与尼龙刮板19发生相对移动，可以使尼龙刮板19将浓稠的荧光检测液在双相钢管14上侧均匀的刮动，当浓稠的荧光检测液遇到双相钢管14的缝隙时，浓稠的荧光检测液会停留在双相钢管14的缝隙内侧，使人们更加容易找到双相钢管14上侧的裂缝，当需要进一步检测双相钢管14是否具有贯穿的裂缝时，通过硬质高压气管11向双相钢管14内侧进行充气，使双相钢管14内侧具有一定压力的气压，在通过第一电动伸缩杆5带动固定头6向下移动，固定头6会带动第二电动伸缩杆7从而带动电机固定支架8向下移动，电机固定支架8会带动空心轴电机9从而带动密封夹合头12向下移动，密封夹合头12会带动橡胶密封圈13从而带动双相钢管14向下移动，将双相钢管14向下移动至敞口存水器2内侧，使双相钢管14被敞口存水器2内侧的水淹没，通过观察水中是否有气泡，可以快速的检测双相钢管14是否有贯穿的裂缝。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。