一种花洒头

技术领域

本发明涉及日用品领域，尤其涉及一种花洒头。

背景技术

花洒头与水管连接，水通过水管进入花洒头，由喷水孔喷出，现有技术中花洒头喷出的水为水柱状，形成的水柱冲击压力较小，且花洒头用于淋浴时，喷洒在人体上的面积亦相对较小，因而在一定程度上存在着费时费水的弊端。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种花洒头，增大喷水面积，提高喷水压力，从而节约水资源和淋浴时间。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种花洒头，包括花洒壳体和花洒面板，所述花洒面板卡接在所述花洒壳体的面板卡槽内，所述花洒面板和所述花洒壳体形成一个腔体，所述腔体内设置有引流罩和支撑架，所述引流罩在支撑架和花洒面板之间，所述支撑架上设置有进水孔，所述引流罩的中心设置有通孔，所述进水孔与所述通孔连通，所述花洒面板上设置有喷水孔，喷水孔与所述通孔连通。

通过采用上述技术方案，花洒壳体与花洒面板卡接，两者形成的腔体内设置有引流罩和支撑架，使腔体内水流空间大大减少，水进入花洒壳体经过支撑架的进水孔，进入引流罩的通孔，通孔和花洒面板上的喷水孔连通，水从喷水孔处喷出，从而增大花洒头喷水压力。

作为优选，所述引流罩的上表面设置有分水流道，所述花洒面板的内侧面设置有流道凹槽，所述分水流道嵌在所述流道凹槽内，所述分水流道连通所述进水孔和所述通孔，所述分水流道的周围设置有挡板，所述分水流道远离所述通孔的一端设置有凸柱，所述流道凹槽上设置有第一喷水孔，所述第一喷水孔与所述凸柱相对应。

通过采用上述技术方案，水通过通孔进入引流罩上的分水流道，分水流道远离通孔的一端设置凸柱，该凸柱在对应第一喷水孔内，使第一喷水孔内的空间压缩，从而水从凸柱对应的喷水孔喷出为水花状。

作为优选，所述分水流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道形成一近似直角，所述流道凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽连接处设置有第二喷水孔，所述第二喷水孔与所述直角相对应。

通过采用上述技术方案，水流到远离通孔一端的凸柱，产生撞击部分水会回流，此时水又源源不断从通孔流入分水流道，使水流在第一流道和第二流道形成的直角处相撞，从而水从直角处对应的第二喷水孔喷出为水花状。

作为优选，所述分水流道分布在所述引流罩上的数量至少一条，流道凹槽的数量与分水流道的数量相同。

通过采用上述技术方案，分水流道分布在引流罩上的数量至少一条，流道凹槽的数量与分水流道的数量相同，使花洒面板喷出更多的水花，从而增大花洒头喷水面积。

作为优选，所述通孔内侧设置有逆止阀。

通过采用上述技术方案，通孔内侧的逆止阀能防止水逆流，使分水流道内的水不能回流入花洒壳体，从而防止了水逆流。

作为优选，所述通孔外侧设置有第一密封槽，所述第一密封槽内嵌有密封圈，所述支撑架外侧设置有第二密封槽，所述第二密封槽内嵌有密封圈。

通过采用上述技术方案，通孔外侧的第一密封槽内嵌有密封圈，支撑架外侧的第二密封槽内嵌有密封圈，使花洒壳体内的水不能流入支撑架内腔，从而提高了花洒头喷水压力。

作为优选，所述花洒面板的内侧壁设置有定位凸块，所述引流罩的外侧壁设置有定位凹槽，所述定位凸块嵌在所述定位凹槽内。

通过采用上述技术方案，花洒面板内侧壁上的定位凸块嵌在引流罩外侧壁上的定位凹槽内，使引流罩精确卡在花洒面板上，防止了分水流道嵌在流道凹槽内不密闭。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

一种花洒头，花洒壳体与花洒面板卡接，两者形成的腔体内设置有引流罩和支撑架，引流罩上设置有被挡板包围的分水流道，分水流道连通引流罩上的通孔，分水流道远离通孔一端设置有凸柱，凸柱对应上方有第一喷水孔，凸柱压缩第一喷水孔空间，第一喷水孔喷水为水花状，分水流道上的第一流道和第二流道形成一近似直角，水流在直角处相撞，相对应的第二喷水孔喷水为水花状，因此在直角处不需要设置凸柱，第二喷水孔喷水也能为水花状。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明花洒面板的具体机构示意图；

图3为本发明引流罩的具体机构示意图；

图4为本发明支撑架的具体机构示意图；

图中，1、花洒壳体；11、面板卡槽；2、花洒面板；21、流道凹槽；211、第一凹槽；212、第二凹槽；221、第一喷水孔；222、第二喷水孔；23、定位凸块；3、引流罩；31、通孔；311、第一密封槽；32、分水流道；321、第一流道；322、第二流道；323、凸柱；324、挡板；33、定位凹槽；4、支撑架；41、进水孔；42、第二密封槽；5、逆止阀。

具体实施方式

实施例1

一种花洒头，包括花洒壳体1和花洒面板2，花洒面板2卡接在花洒壳体1的面板卡槽11内，花洒面板2和花洒壳体1形成一个腔体，为了提高花洒头喷水压力，减少水流空间，在腔体内设置引流罩3和支撑架4，引流罩3在支撑架4和花洒面板2之间，支撑架4上设置有进水孔41，引流罩3的中心设置有通孔31，引流罩3的上表面设置有分水流道32，分水流道32连通进水孔41和通孔31，花洒面板2的内侧面设置有流道凹槽21，分水流道32嵌在流道凹槽21内，流道凹槽21包括第一凹槽211和第二凹槽212，第二凹槽212两端设置有第一喷水孔221和第二喷水孔222，分水流道32包括第一流道321和第二流道322，第一流道321和第二流道322形成一近似直角，直角和第二喷水孔222相对应，为了使喷水孔喷出水花，在第二流道322远离通孔31一端设置凸柱323，凸柱323与第一喷水孔221相对应，第一喷水孔221内的空间被凸柱323压缩，当水通过第一流道321到第二流道322，从第一喷水孔221喷出水花，而部分撞击凸柱323回流的水与第一流道321内的水在直角处相撞，从第二喷水孔222喷出水花，有效提高了花洒头的喷水面积。为了防止水逆流回花洒壳体1，在通孔31内侧设置逆止阀5。为了防止花洒壳体1内的水不能流入支撑架4内腔，在通孔31外侧设置第一密封槽311，第一密封槽311内嵌有密封圈，在支撑架4外侧设置第二密封槽42，第二密封槽42内嵌有密封圈，有利于提高花洒头喷水压力。为了引流罩3精确卡在花洒面板2上，利于分水流道32嵌在流道凹槽21内密闭，在花洒面板2的内侧壁设置定位凸块23，在引流罩3的外侧壁设置定位凹槽33，使定位凸块23嵌在定位凹槽33内。花洒头用于淋浴时，为了喷在人身体上的面积更大，使流道凹槽21和分水流道32的数量都设置为十二条。

使用时，花洒头与水管连接，水通过水管进入花洒头内，从进水孔41流入通孔31，从通孔31流入分水流道32，从第一凹槽211和第二凹槽212连接处的第二喷水孔222喷水，从分水流道32远离通孔31一端凸柱323上方的第一喷水孔221喷水，喷水都为水花状。

在分水流道上的不同位置设置凸柱，得到如下测试：

测试1，本测试1区别于实施例1的特征在于，分水流道32上未设置凸柱323；使用时，喷水孔喷水，喷水都为水柱状。

测试2，本测试2区别于实施例1的特征在于，第一流道321和第二流道322形成的直角处设置一凸柱323；使用时，喷水孔喷水，第二喷水孔222喷水为水柱状，第一喷水孔221喷水为水花状。

测试3，本测试3区别于实施例1的特征在于，第一流道321和第二流道322形成的直角处设置一凸柱323，分水流道32远离通孔31一端未设置凸柱323；使用时，喷水孔喷水，第二喷水孔222喷水为水花状，第一喷水孔221喷水为水柱状。

经申请人测试1、2、3中验证，实施例1中的一种花洒头上所有的喷水孔喷水都为水花状，解释了本发明具有意想不到的技术效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。