晶体管干燥设备

技术领域

本发明涉及晶体管生产加工装置技术领域，具体为晶体管干燥设备。

背景技术

晶体管加工过程中在晶体管电镀前对晶体管的表面进行脱脂处理，并进一步进行甩脱水处理，工作方式是通过电动机带动轴承转轴旋转，进而带动晶体管器件转鼓旋转，使得晶体管器件甩脱水，提高晶体管的可焊性、外表美观和散热性，但是现有的晶体管干燥设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的晶体管干燥设备，脱水处理方法是用离心机进行甩干，存在水被甩出，四处飞溅的缺点，影响工作效率，脱水箱内积存脱水留下的积水，易锈化腐蚀，且脱水箱内壁易粘附积水不便于导流积水，内壁上的水干涸后会留下水垢，较难清洗；

第二，传统的晶体管干燥设备，晶体管器件的长度不同不便于固定不同型号的晶体管，传统的夹持方式不稳定，在旋转时易脱落；

第三，传统的晶体管干燥设备，晶体管器件的固定方式较薄弱，当装置工作时旋转，较大的离心力下存在晶体管器件脱落的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供晶体管干燥设备，以解决上述背景技术中提出的脱水箱内积存脱水留下的积水、不便于固定不同型号的晶体管和晶体管器件的固定方式较薄弱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：晶体管干燥设备，包括工作腔和密封底座，所述工作腔内部的底端固定连接有密封底座，所述工作腔内部的两侧和两端均镶嵌有导流槽，所述密封底座的顶端固定连接有调节机构，且调节机构的一侧固定连接有加固结构，所述密封底座的顶端设置有填充颗粒。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有限位丝杆、移动滑块、传动螺纹杆、伺服电机，所述伺服电机和密封底座之间固定连接，所述伺服电机的顶端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的顶端贯穿有移动滑块，所述移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。

优选的，所述移动滑块和传动螺纹杆之间呈套接关系，所述移动滑块关于传动螺纹杆的中轴线呈上下对称分布。

优选的，所述移动滑块的一侧贯穿有限位丝杆，所述移动滑块的一侧镶嵌有贯穿孔，所述移动滑块和限位丝杆之间呈卡合滑动关系。

优选的，所述导流槽关于工作腔的中轴线呈环形分布，所述导流槽呈“凹形”。

优选的，所述加固结构的内部依次设置有固定底板、固定卡槽、加固侧板、预留卡接槽和固定卡接块，所述固定底板和移动滑块之间固定连接，所述固定底板的顶端固定连接有固定卡槽，且固定卡槽呈“凹形”。

优选的，所述固定卡槽的两侧镶嵌有预留卡接槽，且预留卡接槽的两侧贯穿有固定卡接块，所述固定卡接块和预留卡接槽之间呈螺纹卡合关系。

优选的，所述固定卡接块的一侧固定连接有加固侧板，且加固侧板呈“弧形”。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该晶体管器件密闭甩脱水装置不仅实现了保持脱水箱的干燥，实现了便于固定不同型号的晶体管，而且实现了加强晶体管器件的固定方式：

(1)通过导流槽和填充颗粒相互配合便于保持脱水箱的干燥且易清洁，填充颗粒的作用是吸附积水，避免脱水箱内积存留下的积水锈化腐蚀工作腔，导流槽关于调节机构的中轴线环形分布，避免脱水箱内壁粘附积水；

(2)通过调节机构便于固定不同型号的晶体管，传统的夹持方式不稳定，在旋转时易脱落，调节机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动传动螺纹杆旋转，传动螺纹杆的顶端套接有移动滑块，移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹关系便于传动，移动滑块和固定底板均设置有两组，且关于传动螺纹杆的中轴线对称分布；

(3)通过加固结构加强晶体管器件的固定方式，避免装置工作时较大的离心力下导致晶体管器件脱落，加固结构的工作原理是先把晶体管器件插入固定卡槽内，固定卡槽呈凹形，便于卡合固定。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的加固结构局部示意图；

图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明的调节机构结构示意图。

图中：1、调节机构；101、限位丝杆；102、移动滑块；103、传动螺纹杆；104、伺服电机；2、导流槽；3、工作腔；4、加固结构；401、固定底板；402、固定卡槽；403、加固侧板；404、预留卡接槽；405、固定卡接块；5、填充颗粒；6、密封底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：晶体管干燥设备，包括工作腔3和密封底座6，工作腔3内部的底端固定连接有密封底座6，工作腔3内部的两侧和两端均镶嵌有导流槽2，密封底座6的顶端设置有填充颗粒5；

导流槽2关于工作腔3的中轴线呈环形分布，导流槽2呈“凹形”；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过导流槽2和填充颗粒5相互配合便于保持脱水箱的干燥且易清洁，填充颗粒5的作用是吸附积水，避免脱水箱内积存留下的积水锈化腐蚀工作腔3，导流槽2关于调节机构1的中轴线环形分布，避免脱水箱内壁粘附积水，且便于导流积水，避免内壁上的水干涸后留下水垢；

密封底座6的顶端固定连接有调节机构1，调节机构1的内部依次设置有限位丝杆101、移动滑块102、传动螺纹杆103、伺服电机104，伺服电机104和密封底座6之间固定连接，该伺服电机104的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机104的顶端固定连接有传动螺纹杆103，且传动螺纹杆103的顶端贯穿有移动滑块102，移动滑块102和传动螺纹杆103之间呈螺纹传动关系，移动滑块102和传动螺纹杆103之间呈套接关系，移动滑块102关于传动螺纹杆103的中轴线呈上下对称分布，移动滑块102的一侧贯穿有限位丝杆101，移动滑块102的一侧镶嵌有贯穿孔，移动滑块102和限位丝杆101之间呈卡合滑动关系；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过调节机构1便于固定不同型号的晶体管，传统的夹持方式不稳定，在旋转时易脱落，调节机构1的工作原理是通过外接电源启动伺服电机104带动传动螺纹杆103旋转，传动螺纹杆103的顶端套接有移动滑块102，移动滑块102和传动螺纹杆103之间呈螺纹关系便于传动，移动滑块102和固定底板401均设置有两组，且关于传动螺纹杆103的中轴线对称分布，作用是使得移动滑块102可以延相反方向移动便于夹持固定晶体管，器件移动滑块102一侧贯穿的限位丝杆101的作用是限位；

调节机构1的一侧固定连接有加固结构4，加固结构4的内部依次设置有固定底板401、固定卡槽402、加固侧板403、预留卡接槽404和固定卡接块405，固定底板401和移动滑块102之间固定连接，固定底板401的顶端固定连接有固定卡槽402，且固定卡槽402呈“凹形”，固定卡槽402的两侧镶嵌有预留卡接槽404，且预留卡接槽404的两侧贯穿有固定卡接块405，固定卡接块405和预留卡接槽404之间呈螺纹卡合关系，固定卡接块405的一侧固定连接有加固侧板403，且加固侧板403呈“弧形”；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过加固结构4加强晶体管器件的固定方式，避免装置工作时较大的离心力下导致晶体管器件脱落，加固结构4的工作原理是先把晶体管器件插入固定卡槽402内，固定卡槽402呈凹形，便于卡合固定，通过旋转固定卡接块405使得固定卡接块405在预留卡接槽404内移动挤压卡合处，加固侧板403呈弧形便于贴合晶体管器件的表面。

工作原理：本发明在使用时，首先，通过导流槽2和填充颗粒5相互配合便于保持脱水箱的干燥且易清洁，填充颗粒5的作用是吸附积水，避免脱水箱内积存留下的积水锈化腐蚀工作腔3，导流槽2关于调节机构1的中轴线环形分布，便于导流积水，避免内壁上的水干涸后留下水垢。

之后，通过调节机构1便于固定不同型号的晶体管，调节机构1的工作原理是通过外接电源启动伺服电机104带动传动螺纹杆103旋转，传动螺纹杆103的顶端套接有移动滑块102，移动滑块102和传动螺纹杆103之间呈螺纹关系便于传动，移动滑块102和固定底板401均设置有两组，且关于传动螺纹杆103的中轴线对称分布，作用是使得移动滑块102可以延相反方向移动便于夹持固定晶体管，器件移动滑块102一侧贯穿的限位丝杆101的作用是限位。

最后，通过加固结构4加强晶体管器件的固定方式，加固结构4的工作原理是先把晶体管器件插入固定卡槽402内，固定卡槽402呈凹形，便于卡合固定，通过旋转固定卡接块405使得固定卡接块405在预留卡接槽404内移动挤压卡合处，加固侧板403呈弧形便于贴合晶体管器件的表面。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。