LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器

技术领域

本发明属于天然液化气领域，涉及一种LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器。

背景技术

由于海水方便获取且成本低，沿海LNG接收站轴承冷却通常使用海水作为冷却水，然而轴承冷却对冷却水的杂质含量具有要求，通常需要对海水过滤，而海水冷却易导致过滤器频繁堵塞，需经常开盖取出过滤网人工清洗。

发明内容

为了解决海水过滤问题，本发明提出如下技术方案：一种LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器，包括入口管路，过滤筒，其内部安装过滤网体，过滤网体，入口管路输入的冷却海水由过滤网体上部开口通入过滤网体内部并过滤，使过滤后的海水位于过滤筒中，排污管，连通于过滤网体下部开口，将过滤网体内的过滤物排出过滤筒，出口管路，连通于过滤筒，通过出口管将过滤筒内过滤后的海水排放出筒外。

作为技术方案的补充：过滤筒是由壳体围成的筒体，筒体内部固定用于支撑过滤网体的过滤网支撑台，入口管路连通于由过滤网横向延伸边缘环形支撑口、过滤网体上部开口、出口管路环形挡板和密封盖形成腔体，腔体被构造为通过过滤网横向延伸边缘环形支撑口将过滤网体上部开口固定在腔体，使入口管输入的冷却海水由过滤网体上部开口通入过滤网体，由过滤网体过滤后而进入过滤筒中，而不直接通入过滤筒中。

作为技术方案的补充：入口管路下管部与出口管路环形挡板间设置过滤网横向延伸边缘环形支撑口，入口管路上管部与出口管路环形挡板间设置密封盖，密封盖位于过滤网体开口上方，过滤网体上部开口设置横向延伸边缘，横向延伸边缘固定在用于对过滤网横移和下移限位的过滤网横向延伸边缘环形支撑口，用于对过滤网上移限位的滤网提手支撑在过滤网体上部开口与密封盖间。

作为技术方案的补充：过滤网支撑台边缘设置环形槽，过滤网体底部安装在用于对过滤网下移和横移限位的环形槽内。

作为技术方案的补充：所述的LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器还包括淡水入口管路，其通入过滤筒内部，且管道上具有淡水切断阀，淡水入口管路的出口朝向过滤网体，通过打开淡水切断阀而对过滤筒内部的过滤网体外壁冲洗。

作为技术方案的补充：所述的LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器还包括清洗刷，清包括环形刷和螺纹杆，用于装入过滤网体并清洗过滤网体的内壁，环形刷包括：刷毛，环形管，其外周设置刷毛，支撑架，设置为环形管的支撑，支撑架的一端连接在环形管内壁，另一端在环心处与螺纹杆固定连接，螺纹杆，其贯穿并固定连接在环形管中心，且其底端部插入过滤网支撑台的凹槽中，上端部通过密封盖的固定螺母。

作为技术方案的补充：在螺纹杆顶端部安装手柄，通过转动手柄使得螺纹杆转动，而环形刷随螺纹杆上下移动。

作为技术方案的补充：所述的LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器还包括清洗电机，其齿轮与螺纹杆螺纹啮合，电机正转时通过齿轮推动螺纹杆向上移动，反转时推动螺纹杆向下移动，螺纹杆上下移动带动环形刷上下移动。

作为技术方案的补充：入口管路的管道中安装海水入口阀，出口管路的管道中安装海水出口阀，排污管的管道中安装排污阀。

作为技术方案的补充：所述的LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器还包括过滤网差压表和控制器，当差压表监测到过滤网体的压差超过于控制器中的阈值，控制器输出控制信号以开启排污阀和启动清洗电机，清洗过滤网体和过滤筒。

有益效果：本发明具有投资小、易改造，无需或少需淡水的优点，节约了淡水资源，而且无需人工开盖清理，有效减少了操作员工作量。

附图说明

图1是LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器的结构示意图。

图2是过滤网筒俯视图。

图3是清洗刷俯视图。

其中1、冷却海水入口管线；2、海水入口阀；3、螺栓连接法兰；4、入口管路；5、差压表；6、控制器；7、出口管路；8、螺栓连接法兰；9、出口阀；10、冷却海水出口管线；11、过滤网体；12、过滤网横向延伸边缘；13、过滤网提手；14、环形刷；15、螺纹杆；16、横向手柄；17、旋转齿轮；18、清洗电机；19、排污管；20、排污阀；21、过滤网支撑台；22、支撑台中心凹槽；23、支撑台排污口；24、过滤网横向延伸边缘环形支撑口；25、出口管路环形挡板；26、密封盖；27、螺栓连接法兰；28、固定螺母；29、腔体；30、淡水冲洗管线；31、淡水切断阀；32、螺栓连接法兰；33、淡水管路；34、过滤网提手；35、刷毛；36、环形管；37、支撑架。

具体实施方式

图1示出一种LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器，包括管路、过滤器主体结构、过滤网体11、清洗刷、清洗电机18、主体结构和监控系统。入口管路4连通于由过滤网横向延伸边缘环形支撑口24、过滤网体11上部开口、出口管路环形挡板25和密封盖26形成腔体，入口管路4下管部与出口管路环形挡板25间设置过滤网横向延伸边缘环形支撑口24，入口管路4上管部与出口管路环形挡板25间设置密封盖26，密封盖26位于过滤网体11开口上方，过滤网体11上部开口设置横向延伸边缘，横向延伸边缘固定在用于对过滤网横移和下移限位的过滤网横向延伸边缘环形支撑口24，用于对过滤网上移限位的滤网提手支撑在过滤网体11上部开口与密封盖26间。腔体被构造为通过过滤网横向延伸边缘环形支撑口24将过滤网体11上部开口固定在腔体，使入口管输入的冷却海水由过滤网体11上部开口通入过滤网体11，由过滤网体11过滤后而进入过滤筒中，而不直接通入过滤筒中。

如图2所示，过滤网体11采用上下开口直通型过滤网体11。过滤网体11上端设置横向延伸边缘，用于过滤网轴向固定，保证过滤网不下移动。过滤网体11上端设置两个提手，安装完成后与密封盖26紧密接触，保证过滤网不上移，同时便于取出待更换过滤网。过滤网下端直接放置于过滤网支撑台21。

如图3所示，清洗刷主要由环形刷14和螺纹杆15构成。环形刷14包括刷毛35、环形管36和支撑架37，刷毛35固定于环形管36外周并在清洗过滤网体11时与过滤网体11接触，去除过滤网体11内杂质。若干支撑架37呈圆心放射状与环形管36焊接，用于支撑环形管36，防止环形管36变形，同时在环心处与螺纹杆15焊接。螺纹杆15下端穿过环形刷14中心，插入过滤网支撑台21中心凹槽。上端穿过密封盖26中心的固定螺母28，同时设置横向手柄16，手动转动手柄可使环形刷14随螺纹杆15上下移动，去除过滤网体11内的杂质。清洗电机18设置正转和反转，与螺纹杆15间使用齿轮链接。正转时电机通过齿轮推动螺纹杆15向上移动，反转时推动螺纹杆15向下移动，螺纹杆15带动环形刷14上下移动，去除过滤网体11内杂质。

过滤器主体结构主要由过滤筒、过滤网支撑台21、过滤网横向延伸边缘环形支撑口24、出口管路环形挡板25和密封盖26组成，过滤网支撑台21位于过滤筒的筒体内部，过滤网支撑台21边缘设置环形槽，用于固定置于过滤筒中的过滤网体11，防止过滤网体11下移和横向移动，过滤网支撑台21中心设置向下凹槽，用于限制清洗刷的螺纹杆15下移和横向移动范围，过滤网支撑台21底部与排污管19联通，用于排放过滤后的杂质，过滤网横向延伸边缘环形支撑口24用于放置、固定过滤网横向边缘，限制过滤网下移和横向移动。出口管路环形挡板25用于切断过滤网体11上端腔体与出口管路7，保证冷却海水只能经过滤网体11由内(过滤网体11内部)向外过滤筒体内部)流动，并从过滤筒体内部过滤网体11外壁和(过滤筒体内壁的间隙)流向出口管路7。

过滤筒设置了出、入口管路4和排污管19。入口管路4与冷却海水入口管线1间采用法兰螺栓连接，出口管路7与冷却海水出口管线10间采用法兰螺栓连接，法兰螺栓连接方便拆卸、维修、更换。排污管19与过滤网支撑台21连接，同时排污管19上设置排污阀20，清洗时，开启排污阀20过滤网内的杂质通过排污管19排出。

监控系统包括过滤网差压表5和控制器6。控制器6设置高压差清洗和定时清洗，当差压表5监测到压差高时，控制器6启动清洗程序，开启排污阀20和启动清洗电机18，清洗过滤器。每隔一定的时间，控制器6同样启动清洗程序，清洗过滤器。淡水反冲洗辅件包括淡水冲洗管路、淡水切断阀、螺栓连接法兰和淡水管路。当无法使用海水或使用海水清洗后过滤网清洁度未达到要求时，可通过淡水作为过滤器清洗介质。

上述方案，使得海水从过滤网体11内流入，经过滤从过滤网体11外流出。当过滤器堵塞时，启动清洗电机18，带动清洗刷在过滤网内上下移动，除去网上杂质。同时开启排污阀20，过滤网内一部分海水带着杂质从排污管19流出，一部分经过滤网体11流出，保证冷却水正常供应。停用时，也可采用淡水反冲洗。

如图1所示，在一种方案中，LNG接收站海水泵轴承冷却水过滤器包括管路、过滤器主体结构、过滤网体、清洗刷、清洗电机、主体结构和监控系统。过滤器入口管路4与海水泵冷却海水入口管线1通过法兰螺栓连接，冷却海水通过入口管线1进入过滤器入口管路4。过滤器出口管路7与海水泵冷却海水出口管线10通过法兰螺栓连接，冷却海水通过过滤器出口管路7进入海水泵冷却海水出口管线10。过滤器排污管19与支撑台排污口23相连，过滤网清洗时，开启排污阀20，过滤网内杂质便随排污管19排出。过滤网采用上下开口直通型过滤网体11，冷却海水从入口管路4进入到过滤网体11内，并从网体内流向网体外。设置的横向延伸边缘12，用于过滤网轴向固定，保证过滤网不下移。设置的两个提手13，与主体结构的密封盖26紧密接触，保证过滤网不上移，同时也便于取出待更换过滤网。

清洗刷主要由环形刷14和螺纹杆15构成。环形刷14包括刷毛35、环形管36和支撑架37，刷毛35固定于环形管36直接与过滤网体接触。支撑架37对环形管起支撑作为，防止环形管变形。螺纹杆15焊接于三根支撑架37的交接处，下端穿过环形管36插入过滤网的支撑台中心凹槽22。上端穿过密封盖26中心的固定螺母28并设置横向手柄16。手动转动横向手柄16，使螺纹杆15带着环形刷14上下移动，刷毛清除过滤网体内的杂质。

清洗电机18设置正转和反转，带着旋转齿轮17转动，旋转齿轮17推动螺纹杆上下移动。正转时，推动螺纹杆向上移动，反转时推动螺纹杆向下移动，同时带着环形刷14移动清除过滤网体内的杂质。

过滤器主体结构包括腔体29、过滤网支撑台21、过滤网横向延伸边缘环形支撑口24、出口管路环形挡板25和密封盖26。腔体主要用于存储海水和为过滤网放置提供空间。过滤网支撑台21边缘设置环形槽，用于固定过滤网体，限制过滤网的下移和横向移动。过滤网支撑台中心设置支撑台中心凹槽22，用于限制螺纹杆的下移和横向移动范围。支撑台底部设置排污口23，排污口与排污管19相连，保证杂质的排出。过滤网横向延伸边缘环形支撑口24用于放置、固定过滤网横向延伸边缘12，限制过滤网下移和横向移动。出口管路环形挡板25用于隔绝过滤网体11上端腔体与出口管路7，保证冷却海水只能经过滤网体内向外流动，并从过滤网体外流向出口管路。

监控系统包括过滤网差压表5和控制器6。控制器设置高压差清洗、定时清洗和手动启停程序，当差压表监测到压差高时，控制器启动清洗程序，开启排污阀20和启动清洗电机18清洗过滤器。每隔一定的时间，控制器同样启动清洗程序清洗过滤器。手动启停则是可手动开启、关闭排污阀20和手动启动、停止清洗电机18。

淡水反冲洗辅件包括淡水冲洗管路30、淡水切断阀31、螺栓连接法兰32和淡水管路33。当无法使用海水时，可通过淡水作为过滤器清洗介质。

正常过滤时，冷却海水由入口管路4流入过滤网体11内，经过滤后，流至过滤网体外腔体29，再从过滤网外的腔体进入出口管路7。清洗时，控制器6开启排污阀20，启动清洗电机18，清洗电机带着环形刷上下移动，清除过滤网体内的杂质。冷却海水从入口管路4流入过滤网体11内，过滤网体内的一部分冷却海水流至过滤网体外腔体，进入出口管路7。另一部分冷却海水带着杂质从排污管19排出。过滤网体11清洗干净后，控制器关闭排污阀，并将环形刷停置于过滤网支撑台21，并停止清洗电机。若自动清洗无法正常使用，则可手动开启排污阀20，手动旋转横向手柄16，使螺纹杆15带着环形刷14上下移动，刷毛清除过滤网体内的杂质。当无法使用海水作为清洗介质，即海水泵停运时，可使用淡水反冲洗辅件进行过滤网清洗。首先关闭海水入口阀2和出口阀9，然后开启排污阀20和淡水切断阀31，淡水从过滤网体11外侧流入其内部，之后启动清洗电机18清洗过滤网，含杂质的淡水从排污管19排出。过滤网清洗干净后停止清洗电机，并关闭排污阀和淡水切断阀，开启海水入口阀和出口阀。同样，若使用海水清洗后过滤网清洁度未达到要求，也可使用淡水反冲洗辅件采用上述方式进行过滤网清洗。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。