一种天然气管道连接结构

技术领域

本发明涉及天然气管道技术领域，具体为一种天然气管道连接结构。

背景技术

天然气管道又称输气管道，是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道。目前管道输送是陆地上天然气输送的最常用的方式。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无三废排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。

经检索，中国专利号CN211231948U公开了一种天然气管道密封连接结构，其工作原理为在使用装置时，首先将第一管道上的连接环插入到第二管道上的卡槽中，保证第一管道和第二管道紧密接触后，然后再将固定环穿过第一管道拧紧螺纹槽上，将第一管道和第二管道连接，同时再将限位环拧紧，在第一管道和第二管道连接时，第一顶杆将第二管道内部的密封板顶开，第二顶杆将第一管道内部的密封板顶开，天然气即可流通，在后续检测维修时，当第一管道和第二管道分离后，在弹簧的作用下，密封板重新卡紧密封环中，阻止管道内部的天然气大量泄漏，本装置可以在管道之间断开连接之后防止管道内部的天然气大量的泄露，便于后续检测维修时工作人员的操作，可以快速将两根管道进行连接，同时气密性更好；但是在本装置运行时，内部的限制部件太多，对于天然气管道内部的气体流通很是不流畅。

发明内容

为实现上述气体天然气管道气体流畅，以及管道连接装置使用方便目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气管道连接结构，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有第一安装板与第一防水层，所述第一防水层的顶部固定安装有第一保温层，所述第一保温层的顶部分别活动连接有第一节气管与第二节气管，所述第一节气管的内壁固定安装有镀锌层，所述第一节气管的顶部活动连接有连接盖，所述连接盖的底部固定安装有第二保温层，所述连接盖的两侧均固定安装有第二安装板，相邻所述第二安装板之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有防腐层，所述防腐层的底部分别固定安装有第一密封圈与卡块，所述卡块的一侧固定安装有第二密封圈，所述第二安装板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部固定安装有轴承盒，所述轴承盒的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有挤压板，所述转动杆的外侧分别活动安装有第一压缩弹簧与第二压缩弹簧。

优选的，所述第一压缩弹簧为轴承盒的顶部，所述第二压缩弹簧位于支撑的底部，且与挤压板的顶部固定连接。

优选的，所述第一节气管与第二节气管关于连接板这样对称。

优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均位于气管的内外侧。

优选的，所述第一密封圈与第二密封圈同样均位于卡块的同一侧。

优选的，所述连接盖与第二保温层之间设置有第二防水层。

优选的，所述挤压板形状呈现扇形，所述第一安装板与第二安装板的内部均开设有于挤压板相匹配的连接槽。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种天然气管道连接结构，具备以下有益效果：

1、该天然气管道连接结构，通过第一节气管与第二节气管均放置在第一密封圈与第二密封圈之间，由于第二密封圈与第二密封圈均位于卡块的一端，这样两个相邻的天然气管道之间就不会相互碰撞，从而达到气体天然气管道气体流畅目的。

2、该天然气管道连接结构，通过将转动杆进行转动，转动杆转动时会通过之处带动挤压板向下运动，而且挤压板形状呈现扇形，第一安装板与第二安装板的内部均开设有于挤压板相匹配的连接槽，这样挤压板向下运动时，会将第一安装板与第二安装板进行连接，从而带动连接盖覆盖在天然气管道外侧，并且连接盖的内侧设置有第二保温层与第二防水层，这样天然气管道之间的连接紧密，从而达到管道连接装置使用方便目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧面剖视图；

图3为本发明支撑杆与第二安装板之间示意图。

图中：1-底座、2-第一安装板、3-第一防水层、4-第一保温层、5-第一节气管、6-镀锌层、7-连接盖、8-第二安装板、9-支撑杆、10-第二保温层、11-第二节气管、12-连接板、13-防腐层、14-第一密封圈、15-卡块、16-第二密封圈、17-轴承盒、18-转动杆、19-挤压板、20-第一压缩弹簧、21-第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种天然气管道连接结构，包括底座1，所述底座1的顶部分别固定安装有第一安装板2与第一防水层3，所述第一防水层3的顶部固定安装有第一保温层4，所述第一保温层4的顶部分别活动连接有第一节气管5与第二节气管11，所述第一节气管5的内壁固定安装有镀锌层6，所述第一节气管5的顶部活动连接有连接盖7，所述连接盖7的底部固定安装有第二保温层10，所述连接盖7的两侧均固定安装有第二安装板8，相邻所述第二安装板8之间固定安装有连接板12，所述连接板12的底部固定安装有防腐层13，所述防腐层13的底部分别固定安装有第一密封圈14与卡块15，所述卡块15的一侧固定安装有第二密封圈16，所述第二安装板8的顶部固定安装有支撑杆9，所述支撑杆9的内部固定安装有轴承盒17，所述轴承盒17的内部活动安装有转动杆18，所述转动杆18的底部固定安装有挤压板19，所述转动杆18的外侧分别活动安装有第一压缩弹簧20与第二压缩弹簧21。

其中，优选的，所述第一压缩弹簧20为轴承盒17的顶部，所述第二压缩弹簧21位于支撑17的底部，且与挤压板19的顶部固定连接，这样是为了确保转动杆18对于天然气管道的密封连接。

其中，优选的，所述第一节气管5与第二节气管11关于连接板12这样对称，确保天然气管道的一致。

其中，优选的，所述第一密封圈14与第二密封圈16均位于气管的内外侧，可以防止天然气管道两端出口处不会受到损坏。

其中，优选的，所述第一密封圈14与第二密封圈16同样均位于卡块15的同一侧，可以防止相邻的天然气管道碰撞。

其中，优选的，所述连接盖7与第二保温层10之间设置有第二防水层，确保天然气管道不会受到外部因素的影响。

其中，优选的，所述挤压板19形状呈现扇形，所述第一安装板2与第二安装板8的内部均开设有于挤压板19相匹配的连接槽。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，首先将第一节气管5与第二节气管11均放置在第一密封圈14与第二密封圈16之间，由于第二密封圈14与第二密封圈16均位于卡块15的一端，这样两个相邻的天然气管道之间就不会相互碰撞，再通过将转动杆18进行转动，转动杆18转动时会通过之处17带动挤压板19向下运动，而且挤压板19形状呈现扇形，第一安装板2与第二安装板8的内部均开设有于挤压板19相匹配的连接槽，这样挤压板19向下运动时，会将第一安装板2与第二安装板8进行连接，从而带动连接盖7覆盖在天然气管道外侧，并且连接盖7的内侧设置有第二保温层10与第二防水层，这样天然气管道之间的连接紧密。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。