一种混凝土预制件

技术领域

本发明涉及混凝土领域，具体的说是一种混凝土预制件。

背景技术

在现代建筑中，预制混凝土构件是一种主要的建筑材料，预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源。

对于装配式建筑而言，对于大面积的墙面需要采用多个预制件拼接未整体，而现有的混凝土预制件在进行安装时，在安装时容易产生一定的偏移，进而对墙壁的平整度以及角度产生较大的影响，会对建筑的质量也会产生较大的影响，对此有必要提出一种混凝土预制件。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种混凝土预制件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土预制件，包括一块构件，所述构件上设置的有一个传动机构，所述传动机构的顶端设置有一个第一夹持机构，所述传动机构的底部设置有一个第二夹持机构，所述构件上设置有一个定位机构，对应所述定位机构位置的传动机构内部设置有一个限位机构，所述限位机构与定位机构之间共同设置有一个固定机构。

具体的，所述传动机构包括一个传动槽，所述传动槽开设在构件其中一侧的侧壁上，对应所述传动槽位于的构件另一侧侧壁上固定连接有一条第一齿条，所述传动槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆的杆壁上固定套接有一个传动齿轮，所述传动槽内滑动连接有一块传动块，所述传动块靠近传动齿轮一侧的侧壁上固定连接有一条第二齿条，所述传动齿轮的其中一侧与第二齿条相啮合。

具体的，所述第一夹持机构包括一个固定腔，所述固定腔开设在构件的内部，所述固定腔靠近传动槽一侧的腔壁上贯穿开设有一个固定孔，所述固定孔远离固定腔的一端孔口与传动槽相连通，所述固定腔内滑动连接有一块固定块，所述固定块靠近固定孔的一端固定连接有一根固定杆，所述固定杆远离固定块的一端贯穿固定孔并延伸至传动槽内，所述固定杆位于传动槽内的一端与传动块呈相抵状设置，且所述固定块远离固定杆的一端固定连接有一个第一弹簧，所述第一弹簧远离固定块的一端与固定腔腔壁相抵，对应所述固定孔位置的第一齿条以及构件侧壁上共同开设有一个第一卡槽。

具体的，所述第二夹持机构包括一个安装孔，所述安装孔贯穿开设在传动槽的底端槽壁上，所述安装孔的内开设有一个环形槽，所述环形槽内滑动连接有一块环形块，所述环形块的内环贯穿延伸至安装孔内，所述环形块位于安装孔内的内环固定套接有一根安装杆，所述安装杆滑动连接在安装孔内，所述安装杆的上端贯穿安装孔的上端孔口并贯穿延伸至传动槽内，所述环形块的下表面固定连接有一个第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接在环形槽的下端槽壁上，所述第二弹簧套设在对应环形槽位置的安装杆杆壁上，对应所述安装孔位置的构件上表面开设有一个安装槽。

具体的，所述定位机构包括一个定位槽，所述定位槽开设在构件的下表面，对应所述定位槽位置的构件上表面固定连接有一根定位杆，且所述定位槽与定位杆相匹配。

具体的，所述限位机构包括限位滑槽，所述限位滑槽开设在传动槽的槽底，所述限位滑槽内滑动连接有一块限位滑块，所述限位滑块的其中一端贯穿延伸至传动槽内，所述限位滑块位于传动槽内的一端固定连接在传动块远离第二齿条一侧的侧壁上。

具体的，所述固定机构包括一个定位孔，所述定位孔贯穿开设在限位滑槽与定位槽之间，所述定位孔内滑动连接有一根支撑杆，对应所述定位孔位置的定位杆上贯穿开设有一个支撑孔，所述支撑杆的其中一端贯穿延伸至限位滑槽内，所述支撑杆位于限位滑槽内的一端上表面呈倾斜状设置。

具体的，所述定位孔的孔壁上呈对称开设有两个导轨槽，两个所述导轨槽内均滑动连接有一块导轨块，两块所述导轨块相向的一端均贯穿延伸至定位孔内，两块所述导轨块位于定位孔内的两端分别固定连接在支撑杆的外杆壁上。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种混凝土预制件，通过设置构件、传动槽、第一齿条、传动杆、传动齿轮、传动块、第二齿条、固定腔、固定孔、固定块、固定杆、第一弹簧、第一卡槽、安装孔、环形槽、环形块、安装杆、第二弹簧、安装槽、定位槽与定位杆，在使用时，首先将定位杆以及安装杆分别与定位槽以及安装孔对准，然后在向下放置构件，构件在下降通过传动齿轮与第一齿条的啮合可以进行转动，而传动齿轮通过与第二齿条的啮合带动传动块向下下降，而传动块下降会将安装杆向下推动至安装槽内，同时第一弹簧会推动固定块与固定杆向外移动至第一卡槽内，进而通过固定杆与第一卡槽以及安装杆与安装槽的卡接来对相邻构件之间进行卡接以及限位，进而可以避免构件之间会产生偏移。

(2)本发明所述的一种混凝土预制件，通过设置定位槽、定位块、限位滑槽、限位滑块、定位孔、支撑杆、支撑孔、导轨槽与导轨块，在限位滑块向下下降时，限位滑块会沿着支撑杆的上端弧度推动支撑杆，并将支撑杆向支撑孔内部推动，并直至支撑杆的一段进入支撑孔内，可以对定位杆进行卡接固定并使得定位杆无法脱离定位槽，进而对相邻之间的构件进行了固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种混凝土预制件的结构示意图；

图2为本发明提供的一种混凝土预制件中第一夹持机构的安装结构示意图；

图3为本发明提供的一种混凝土预制件中第二夹持机构的安装结构示意图；

图4为本发明提供的一种混凝土预制件中传动块的立体结构示意图；

图5为本发明提供的一种混凝土预制件中支撑杆的立体结构示意图；

图6为本发明提供的一种混凝土预制件图1中A部分的放大的结构示意图；

图7为本发明提供的一种混凝土预制件图3中B部分的放大的结构示意图。

图中：1、构件；2、传动机构；21、传动槽；22、第一齿条；23、传动杆；24、传动齿轮；25、传动块；26、第二齿条；3、第一夹持机构；31、固定腔；32、固定孔；33、固定块；34、固定杆；35、第一弹簧；36、第一卡槽；4、第二夹持机构；41、安装孔；42、环形槽；43、环形块；44、安装杆；45、第二弹簧；46、安装槽；5、定位机构；51、定位槽；52、定位块；6、限位机构；61、限位滑槽；62、限位滑块；7、固定机构；71、定位孔；72、支撑杆；73、支撑孔；8、导轨槽；9、导轨块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种混凝土预制件，包括一块构件1，构件1上设置的有一个传动机构2，传动机构2的顶端设置有一个第一夹持机构3，传动机构2的底部设置有一个第二夹持机构4，构件1上设置有一个定位机构5，对应定位机构5位置的传动机构2内部设置有一个限位机构6，限位机构6与定位机构5之间共同设置有一个固定机构7，在安装构件时，通过传动机构2驱动第二夹持机构4下降，同时因传动机构2的下降会解除对第一夹持机构3的限位，使得第一夹持机构3与第二夹持就4可以对相邻之间的构架进行卡接固定，同时传动机构2会带动限位机构6下降，并通过限位机构6推动固定机构7对定位机构进行固定，进而可以对相邻之间的构件1进行固定。

具体的，传动机构2包括一个传动槽21，传动槽21开设在构件1其中一侧的侧壁上，对应传动槽21位于的构件1另一侧侧壁上固定连接有一条第一齿条22，传动槽21的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆23，转动杆23的杆壁上固定套接有一个传动齿轮24，传动槽21内滑动连接有一块传动块25，传动块25靠近传动齿轮24一侧的侧壁上固定连接有一条第二齿条26，传动齿轮24的其中一侧与第二齿条26相啮合，第一夹持机构3包括一个固定腔31，固定腔31开设在构件1的内部，固定腔31靠近传动槽21一侧的腔壁上贯穿开设有一个固定孔32，固定孔32远离固定腔31的一端孔口与传动槽21相连通，固定腔31内滑动连接有一块固定块33，固定块33靠近固定孔32的一端固定连接有一根固定杆34，固定杆34远离固定块33的一端贯穿固定孔32并延伸至传动槽21内，固定杆34位于传动槽21内的一端与传动块25呈相抵状设置，且固定块33远离固定杆34的一端固定连接有一个第一弹簧35，第一弹簧35远离固定块33的一端与固定腔31腔壁相抵，对应固定孔32位置的第一齿条22以及构件1侧壁上共同开设有一个第一卡槽36，第二夹持机构4包括一个安装孔41，安装孔41贯穿开设在传动槽21的底端槽壁上，安装孔41的内开设有一个环形槽42，环形槽42内滑动连接有一块环形块43，环形块43的内环贯穿延伸至安装孔41内，环形块43位于安装孔41内的内环固定套接有一根安装杆44，安装杆44滑动连接在安装孔41内，安装杆44的上端贯穿安装孔41的上端孔口并贯穿延伸至传动槽21内，环形块43的下表面固定连接有一个第二弹簧45，第二弹簧45的下端固定连接在环形槽42的下端槽壁上，第二弹簧45套设在对应环形槽42位置的安装杆44杆壁上，对应安装孔41位置的构件1上表面开设有一个安装槽46，定位机构5包括一个定位槽51，定位槽51开设在构件1的下表面，对应定位槽51位置的构件1上表面固定连接有一根定位杆52，且定位槽51与定位杆52相匹配，将相邻构件1之间的定位槽51与定位杆52对准并插入，使得相邻之间的构件1相对准，而相邻构件1在下降拼装时，传动齿轮24会与第一齿条22相啮合，进而在传动齿轮24被带动下降时会通过与第一齿条22的啮合进行转动，而传动齿轮24转动时会通过与第二齿条26的啮合带动传动块25进行下降，而传动块25会下降至与安装杆44相抵，并将安装杆44向下推动，使得安装杆44下降至相邻构件1上端的安装杆46内，同时因传动块25下降会解除对固定杆34的限位，进而在第一弹簧35的弹力下，第一弹簧35会推动固定块33进行移动，而固定块33带动固定杆34向外移动，并直至移动至第一卡槽槽36内，进而可以对相邻之间的构件1进行卡接。

具体的，限位机构6包括限位滑槽61，限位滑槽61开设在传动槽21的槽底，限位滑槽61内滑动连接有一块限位滑块62，限位滑块62的其中一端贯穿延伸至传动槽21内，限位滑块62位于传动槽21内的一端固定连接在传动块25远离第二齿条26一侧的侧壁上，固定机构7包括一个定位孔71，定位孔71贯穿开设在限位滑槽61与定位槽51之间，定位孔71内滑动连接有一根支撑杆72，对应定位孔71位置的定位杆52上贯穿开设有一个支撑孔73，支撑杆72的其中一端贯穿延伸至限位滑槽61内，支撑杆72位于限位滑槽61内的一端上表面呈倾斜状设置，定位孔71的孔壁上呈对称开设有两个导轨槽8，两个导轨槽8内均滑动连接有一块导轨块9，两块导轨块9相向的一端均贯穿延伸至定位孔71内，两块导轨块9位于定位孔71内的两端分别固定连接在支撑杆72的外杆壁上，在传动块25下降时会同步带动限位滑块52在限位滑槽51内下降，而限位滑块52通过与支撑杆72的上端弧度相抵，进而限位滑块52可以沿着支撑杆72的上端弧来推动支撑杆72进行移动，而支撑杆72会向支撑孔73内移动并直至与支撑孔73相卡接，进而可以对定位杆52进行固定，使得定位杆52无法脱离定位槽51，从而可以对相邻之间的构件1进行固定，简单便捷的完成了相邻构件1之间的额固定，同时还可以避免构件1之间的安装会产生偏移。

在使用时，首先将相邻构件1之间的定位槽51与定位杆52对准并插入，使得相邻之间的构件1相对准，而相邻构件1在下降拼装时，传动齿轮24会与第一齿条22相啮合，进而在传动齿轮24被带动下降时会通过与第一齿条22的啮合进行转动，而传动齿轮24转动时会通过与第二齿条26的啮合带动传动块25进行下降，而传动块25会下降至与安装杆44相抵，并将安装杆44向下推动，使得安装杆44下降至相邻构件1上端的安装杆46内，同时因传动块25下降会解除对固定杆34的限位，进而在第一弹簧35的弹力下，第一弹簧35会推动固定块33进行移动，而固定块33带动固定杆34向外移动，并直至移动至第一卡槽槽36内，进而可以对相邻之间的构件1进行卡接，同时在传动块25下降时会同步带动限位滑块52在限位滑槽51内下降，而限位滑块52通过与支撑杆72的上端弧度相抵，进而限位滑块52可以沿着支撑杆72的上端弧来推动支撑杆72进行移动，而支撑杆72会向支撑孔73内移动并直至与支撑孔73相卡接，进而可以对定位杆52进行固定，使得定位杆52无法脱离定位槽51，从而可以对相邻之间的构件1进行固定，简单便捷的完成了相邻构件1之间的额固定，同时还可以避免构件1之间的安装会产生偏移。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。