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一种红木家具打磨系统与打磨方法

文献发布时间:2023-06-19 09:49:27


一种红木家具打磨系统与打磨方法

技术领域

本发明涉及红木家具技术领域,更具体的说是一种红木家具打磨系统与打磨方法。

背景技术

专利号为CN201821765597.9的一种方便使用的红木家具打磨装置,该发明公开了一种方便使用的红木家具打磨装置,包括打磨装置底板,所述打磨底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部固定连接有打磨装置顶板,两个支撑板相对一侧的靠中间位置均开设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有升降板。该方便使用的红木家具打磨装置,通过滑槽、升降板、齿板、升降齿轮、第一轴承、竖板、转杆、摇把、支撑竖板、连接轴以及转动槽的设置,解决了传统的红木家具打磨装置结构单一,操作繁琐,不能快速的对红木家具进行打磨,不便于使用者使用,导致其加工效率慢的问题,使该方便使用的红木家具打磨装置操作简单,可以快速的对红木家具进行打磨,方便使用者进行使用,提高了实用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种红木家具打磨系统与打磨方法,其有益效果为本发明能对筒型家具的整个弧形内外两个端面同时打磨。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种红木家具打磨系统,包括家具固定件、旋转打磨控制件、打磨架组件、间距调节件、打磨机构、固定调节机构和底座,所述的家具固定件配合连接在固定调节机构上,固定调节机构设置在底座上,旋转打磨控制件固定连接在底座的中部,打磨架组件设置在旋转打磨控制件上,间距调节件设置有两个,两个间距调节件对称设置在打磨架组件的两端,打磨机构设置有两个,两个打磨机构对称设置在两个间距调节件上。

所述的家具固定件包括第一双输出轴电机、第一螺杆、T型架、T型套、锁紧螺钉和V型固定板;第一双输出轴电机通过电机架固定连接在固定调节机构上,第一双输出轴电机两端的输出轴分别通过联轴器连接一个第一螺杆,两个第一螺杆上分别通过螺纹配合连接一个T型架,两个T型架上分别套设一个T 型套,两个T型套上分别通过螺纹配合连接一个锁紧螺钉,两个锁紧螺钉分别紧顶在两个T型架上,两个锁紧螺钉上分别固定连接一个V型固定板;两个T 型架分别与固定调节机构的两端配合连接。

所述的旋转打磨控制件包括固定板、侧架板、环形座、环形槽、L型槽块、转杆、中心轴、限位块、从动齿轮、主动齿轮、第一电机和第一电动推杆;固定板固定连接在底座上,固定板上端的两端分别固定连接一个侧架板,环形座固定连接在两个侧架板上,环形座的内端设有环形槽,L型槽块滑动配合连接在环形槽内,L型槽块固定连接在转杆的外端,转杆的内端固定连接在中心轴上,中心轴上固定连接两个限位块,两个限位块分别与转杆的两端贴合,从动齿轮固定连接在中心轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合传动连接,主动齿轮固定连接在第一电机的输出轴上,第一电机通过电机架固定连接在一个侧架板上;第一电动推杆固定连接在转杆上;打磨架组件与转杆配合连接。

所述的打磨架组件包括滑动架板、工字型板、侧滑槽、第二双输出轴电机和第二螺杆;滑动架板滑动配合连接在转杆上,第一电动推杆的伸缩端固定连接在滑动架板上,滑动架板的下端固定连接工字型板,工字型板的两端分别设有一个侧滑槽,两个间距调节件分别滑动配合连接在两个侧滑槽内,第二双输出轴电机通过电机架就固定连接在工字型板上,第二双输出轴电机两端的输出轴分别通过联轴器连接一个第二螺杆,两个间距调节件分别与两个第二螺杆连接。

所述的间距调节件包括边架、联动板、套杆、滑块、推杆架、第二电动推杆和拨杆;边架滑动配合连接在侧滑槽内,联动板固定连接在边架上,联动板通过螺纹配合连接在第二螺杆上,边架的两端分别固定连接一个套杆,两个套杆上分别滑动配合连接一个滑块,两个滑块分别滑动配合连接在工字型板一侧的左右两端,两个滑块分别固定连接在杆架的两端,第二电动推杆固定连接在杆架上,第二电动推杆的伸缩端固定连接拨杆,拨杆与打磨机构配合连接;两个套杆上分别套设一个弹簧;所述弹簧的两端分别固定连接边架和滑块。

所述的打磨机构包括轴座、第二电机、驱动轴、打磨辊、短轴和L型槽杆;第二电机通过电机架固定连接在轴座上,第二电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴,驱动轴转动连接在轴座上,打磨辊固定连接在驱动轴上,轴座的两端分别固定连接一个短轴,两个短轴分别转动连接在两个滑块上,L型槽杆固定连接在轴座的外端,拨杆滑动配合连接在L型槽杆内。

所述的固定调节机构包括第三电机、第三螺杆、固定块、连接板、边座和梯形滑轨;第三电机通过电机架固定连接在底座上,第三电机的输出轴通过联轴器连接第三螺杆,第三螺杆的右端转动连接在固定块上,固定块固定连接在底座上,连接板通过螺纹配合连接在第三螺杆上,打磨辊的两端分别固定连接一个边座,两个边座的两端分别固定连接一个梯形滑轨,两个T型架的两端分别滑动配合连接在一个梯形滑轨上;底座的中部设有矩形槽,连接板的中部滑动配合连接在矩形槽内;第一双输出轴电机通过电机架固定连接在连接板上。

所述的V型固定板的内侧设有防磨橡胶垫。

一种红木家具打磨系统打磨红木家具的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将待打磨的筒型家具放置在两个V型固定板之间进行固定;

步骤二:第一电动推杆启动调节两个打磨辊的位置,使得两个V型固定板向上带动家具的一端移动至两个打磨辊之间;

步骤三:第二双输出轴电机启动后带动两个打磨辊相互靠近同时贴合在家具的内外两个端面上;

步骤四:两个打磨机构启动对家具内外两个端面的上半部分同时打磨,同时第一电机启动带动两个打磨辊做圆周运动对筒型家具的整个弧形内外端面同时打磨;

步骤五:将家具卸下翻转180度在安装,对内外两个端面的下半部端进行打磨。

本发明一种红木家具打磨系统的有益效果为:

本发明一种红木家具打磨系统,本发明能对筒型家具的整个弧形内外两个端面同时打磨。两个打磨机构相互靠近同时贴合在家具的内外两个端面上,磨控制件带动两个打磨机构启动对家具内外两个端面同时打磨,通过控制两个边架之间的间距,改变弹簧的压缩程度,进而改变打磨力度,弹簧压缩程度越大,打磨力度越大;改变打磨辊的倾斜程度,进而可以对不同倾斜面的筒型家具进行打磨,可以单独或分别控制两个打磨辊的倾斜程度,从而可以对内外两个倾斜端面或者其中一个倾斜端面进行打磨。固定调节机构带动筒型家具左右移动,同时配合第一电机启动带动两个打磨辊前后移动,从而可以对异性的或者不规整的筒状家具进行打磨。

附图说明

图1为本发明一种红木家具打磨系统的结构示意图1;

图2为本发明一种红木家具打磨系统的结构示意图2;

图3为本发明一种红木家具打磨系统的部分结构示意图;

图4为家具固定件的结构示意图;

图5为旋转打磨控制件、固定调节机构和底座的结构示意图;

图6为打磨架组件的结构示意图;

图7为间距调节件的结构示意图;

图8为打磨机构的结构示意图。

图中:家具固定件1;第一双输出轴电机1-1;第一螺杆1-2;T型架1-3; T型套1-4;锁紧螺钉1-5;V型固定板1-6;旋转打磨控制件2;固定板2-1;侧架板2-2;环形座2-3;环形槽2-4;L型槽块2-5;转杆2-6;中心轴2-7;限位块2-8;从动齿轮2-9;主动齿轮2-10;第一电机2-11;第一电动推杆2-12;打磨架组件3;滑动架板3-1;工字型板3-2;侧滑槽3-3;第二双输出轴电机3-4;第二螺杆3-5;间距调节件4;边架4-1;联动板4-2;套杆4-3;滑块4-4;推杆架4-5;第二电动推杆4-6;拨杆4-7;打磨机构5;轴座5-1;第二电机 5-2;驱动轴5-3;打磨辊5-4;短轴5-5;L型槽杆5-6;固定调节机构6;第三电机6-1;第三螺杆6-2;固定块6-3、连接板6-4、边座6-5和梯形滑轨6-6 和底座7。

具体实施方式

在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-8和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-8说明本实施方式,一种红木家具打磨系统,包括家具固定件1、旋转打磨控制件2、打磨架组件3、间距调节件4、打磨机构5、固定调节机构6和底座7,所述的家具固定件1配合连接在固定调节机构6上,固定调节机构6设置在底座7上,旋转打磨控制件2固定连接在底座7的中部,打磨架组件3设置在旋转打磨控制件2上,间距调节件4设置有两个,两个间距调节件4对称设置在打磨架组件3的两端,打磨机构5设置有两个,两个打磨机构5对称设置在两个间距调节件4上。在使用时,将待打磨的筒型家具放置在家具固定件1上进行固定,通过旋转打磨控制件2调节两个打磨机构5的位置,使得家具固定件1带动家具向上移动时,家具的一端可以向上移动进入至两个打磨机构5之间,打磨架组件3启动后带动两个打磨机构5相互靠近同时贴合在家具的内外两个端面上,两个打磨机构5启动对家具内外两个端面的上半部分同时打磨,同时旋转打磨控制件2启动带动两个打磨机构5做圆周运动对筒型家具的整个弧形内外端面同时打磨,家具上半部分打磨完后,将家具从家具固定件1上卸下,将家具翻转180度后重新安装在家具固定件1上,重复上述工作,对家具内外两个端面的下半部端进行打磨,从而实现对家具整个弧形端面的打磨工作。

具体实施方式二:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的家具固定件1包括第一双输出轴电机1-1、第一螺杆1-2、T型架1-3、T型套1-4、锁紧螺钉1-5和V型固定板 1-6;第一双输出轴电机1-1通过电机架固定连接在固定调节机构6上,第一双输出轴电机1-1两端的输出轴分别通过联轴器连接一个第一螺杆1-2,两个第一螺杆1-2上分别通过螺纹配合连接一个T型架1-3,两个T型架1-3上分别套设一个T型套1-4,两个T型套1-4上分别通过螺纹配合连接一个锁紧螺钉1-5,两个锁紧螺钉1-5分别紧顶在两个T型架1-3上,两个锁紧螺钉1-5上分别固定连接一个V型固定板1-6;两个T型架1-3分别与固定调节机构6的两端配合连接。在使用时,第一双输出轴电机1-1启动通过两个第一螺杆1-2带动两个T 型架1-3相互靠近或远离,两个T型架1-3带动两个V型固定板1-6相互靠近或远离,从而将筒型家具固定在两个V型固定板1-6之间,将两个锁紧螺钉1-5 旋松后,向上移动两个V型固定板1-6,两个V型固定板1-6带动筒型家具向上移动进入到两个打磨机构5之间准备打磨,旋紧两个锁紧螺钉1-5将两个V型固定板1-6的位置固定;两个V型固定板1-6之间可以固定不同筒径大小的筒型家具。

具体实施方式三:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的旋转打磨控制件2包括固定板2-1、侧架板2-2、环形座2-3、环形槽2-4、L型槽块2-5、转杆2-6、中心轴2-7、限位块2-8、从动齿轮2-9、主动齿轮2-10、第一电机2-11和第一电动推杆2-12;固定板2-1固定连接在底座7上,固定板2-1上端的两端分别固定连接一个侧架板2-2,环形座2-3固定连接在两个侧架板2-2上,环形座2-3的内端设有环形槽2-4,L型槽块2-5滑动配合连接在环形槽2-4内,L型槽块2-5固定连接在转杆2-6的外端,转杆2-6的内端固定连接在中心轴2-7上,中心轴2-7上固定连接两个限位块2-8,两个限位块2-8分别与转杆2-6的两端贴合,从动齿轮 2-9固定连接在中心轴2-7上,从动齿轮2-9与主动齿轮2-10啮合传动连接,主动齿轮2-10固定连接在第一电机2-11的输出轴上,第一电机2-11通过电机架固定连接在一个侧架板2-2上;第一电动推杆2-12固定连接在转杆2-6上;打磨架组件3与转杆2-6配合连接。在使用时,第一电机2-11启动通过主动齿轮2-10带动从动齿轮2-9转动,从动齿轮2-9带动中心轴2-7转动,中心轴2-7 带动转杆2-6绕着中心轴2-7的轴线转动,转杆2-6带动两个打磨机构5绕着中心轴2-7的轴线做圆周运动,使得两个做圆周运动的打磨机构5对家具的弧形端面进行打磨,L型槽块2-5滑动配合连接在环形槽2-4内对转杆2-6的外端起到支撑的作用。

具体实施方式四:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的打磨架组件3包括滑动架板3-1、工字型板3-2、侧滑槽3-3、第二双输出轴电机3-4和第二螺杆3-5;滑动架板 3-1滑动配合连接在转杆2-6上,第一电动推杆2-12的伸缩端固定连接在滑动架板3-1上,滑动架板3-1的下端固定连接工字型板3-2,工字型板3-2的两端分别设有一个侧滑槽3-3,两个间距调节件4分别滑动配合连接在两个侧滑槽 3-3内,第二双输出轴电机3-4通过电机架就固定连接在工字型板3-2上,第二双输出轴电机3-4两端的输出轴分别通过联轴器连接一个第二螺杆3-5,两个间距调节件4分别与两个第二螺杆3-5连接。在使用时,第一电机2-11伸缩可以改变滑动架板3-1在转杆2-6上的位置,从而改变滑动架板3-1与中心轴2-7 轴线之间的距离,使得两个打磨机构5可以适用于不同筒径大小的筒型家具进行打磨;第二双输出轴电机3-4启动通过两个第二螺杆3-5带动两个间距调节件4相互靠近或远离,两个间距调节件4带动两个打磨机构5相互靠近并贴合在家具的内外端面上,两个打磨机构5启动对家具进行打磨,两个打磨机构5 之间的间距改变后使得两个打磨机构5可以对不同壁厚的筒型家具进行打磨。

具体实施方式五:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的间距调节件4包括边架4-1、联动板4-2、套杆4-3、滑块4-4、推杆架4-5、第二电动推杆4-6和拨杆4-7;边架 4-1滑动配合连接在侧滑槽3-3内,联动板4-2固定连接在边架4-1上,联动板 4-2通过螺纹配合连接在第二螺杆3-5上,边架4-1的两端分别固定连接一个套杆4-3,两个套杆4-3上分别滑动配合连接一个滑块4-4,两个滑块4-4分别滑动配合连接在工字型板3-2一侧的左右两端,两个滑块4-4分别固定连接在杆架4-5的两端,第二电动推杆4-6固定连接在杆架4-5上,第二电动推杆4-6 的伸缩端固定连接拨杆4-7,拨杆4-7与打磨机构5配合连接;两个套杆4-3上分别套设一个弹簧;所述弹簧的两端分别固定连接边架4-1和滑块4-4。在使用时,第二双输出轴电机3-4启动通过两个第二螺杆3-5带动联动板4-2向内或向外移动从而改变边架4-1的位置,边架4-1通过套杆4-3和弹簧改变滑块4-4 和打磨机构5的位置,进而带动打磨机构5的位置发生改变,常态下,两个弹簧处于放松的状态,当两个边架4-1相互靠近时,两个边架4-1带动放松状态下的弹簧向内移动,弹簧向内推送滑块4-4和打磨机构5使得打磨机构5向内移动贴合在家具端面上,当两个边架4-1继续靠近,两个弹簧处于压缩状态时,在两个弹簧的弹力作用下,两个弹簧给予两个滑块4-4向内的推力,使得两个打磨机构5弹性贴合在家具端面上,当两个打磨机构5在旋转打磨时遇到凸起或硬物时,打磨机构5会向外抬起,从而避免凸起或硬物破坏打磨机构5,其次,可以通过控制两个边架4-1之间的间距,改变弹簧的压缩程度,进而改变打磨力度,弹簧压缩程度越大,打磨力度越大。

具体实施方式六:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的打磨机构5包括轴座5-1、第二电机5-2、驱动轴5-3、打磨辊5-4、短轴5-5和L型槽杆5-6;第二电机5-2通过电机架固定连接在轴座5-1上,第二电机5-2的输出轴通过联轴器连接驱动轴5-3,驱动轴5-3转动连接在轴座5-1上,打磨辊5-4固定连接在驱动轴5-3 上,轴座5-1的两端分别固定连接一个短轴5-5,两个短轴5-5分别转动连接在两个滑块4-4上,L型槽杆5-6固定连接在轴座5-1的外端,拨杆4-7滑动配合连接在L型槽杆5-6内。在使用时,第二电机5-2启动通过驱动轴5-3带动打磨辊5-4绕驱动轴5-3轴线转动,对家具端面打磨,第一电机2-11启动通过转杆2-6带动两个打磨辊5-4绕着中心轴2-7的轴线做圆周运动,两个自转同时公转的打磨辊5-4对筒型家具的内外两个端面进行打磨;第二电动推杆4-6启动带动拨杆4-7向内或向外移动,拨杆4-7通过与L型槽杆5-6的配合带动轴座5-1绕着两个短轴5-5的轴线转动,从而改变打磨辊5-4的倾斜程度,进而可以对不同倾斜面的筒型家具进行打磨,可以单独或分别控制两个打磨辊5-4 的倾斜程度,从而可以对内外两个倾斜端面或者其中一个倾斜端面进行打磨。

具体实施方式七:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的固定调节机构6包括第三电机6-1、第三螺杆6-2、固定块6-3、连接板6-4、边座6-5和梯形滑轨6-6;第三电机 6-1通过电机架固定连接在底座7上,第三电机6-1的输出轴通过联轴器连接第三螺杆6-2,第三螺杆6-2的右端转动连接在固定块6-3上,固定块6-3固定连接在底座7上,连接板6-4通过螺纹配合连接在第三螺杆6-2上,打磨辊5-4 的两端分别固定连接一个边座6-5,两个边座6-5的两端分别固定连接一个梯形滑轨6-6,两个T型架1-3的两端分别滑动配合连接在一个梯形滑轨6-6上;底座7的中部设有矩形槽,连接板6-4的中部滑动配合连接在矩形槽内;第一双输出轴电机1-1通过电机架固定连接在连接板6-4上。在使用时,第三电机6-1 启动通过第三螺杆6-2带动连接板6-4左右移动,连接板6-4带动整个家具固定件1上的筒型家具左右移动,同时配合第一电机2-11启动带动两个打磨辊5-4 前后移动,从而可以带动两个打磨辊5-4对异性的或者不规整的筒状家具进行打磨。

具体实施方式八:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述的V型固定板1-6的内侧设有防磨橡胶垫。

一种红木家具打磨系统打磨红木家具的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将待打磨的筒型家具放置在两个V型固定板1-6之间进行固定;

步骤二:第一电动推杆2-12启动调节两个打磨辊5-4的位置,使得两个V 型固定板1-6向上带动家具的一端移动至两个打磨辊5-4之间;

步骤三:第二双输出轴电机3-4启动后带动两个打磨辊5-4相互靠近同时贴合在家具的内外两个端面上;

步骤四:两个打磨机构5启动对家具内外两个端面的上半部分同时打磨,同时第一电机2-11启动带动两个打磨辊5-4做圆周运动对筒型家具的整个弧形内外端面同时打磨;

步骤五:将家具卸下翻转180度在安装,对内外两个端面的下半部端进行打磨。

本发明一种红木家具打磨系统与打磨方法的工作原理:使用装置时,将待打磨的筒型家具放置在家具固定件1上进行固定,通过旋转打磨控制件2调节两个打磨机构5的位置,使得家具固定件1带动家具向上移动时,家具的一端可以向上移动进入至两个打磨机构5之间,打磨架组件3启动后带动两个打磨机构5相互靠近同时贴合在家具的内外两个端面上,两个打磨机构5启动对家具内外两个端面的上半部分同时打磨,同时旋转打磨控制件2启动带动两个打磨机构5做圆周运动对筒型家具的整个弧形内外端面同时打磨,家具上半部分打磨完后,将家具从家具固定件1上卸下,将家具翻转180度后重新安装在家具固定件1上,重复上述工作,对家具内外两个端面的下半部端进行打磨,从而实现对家具整个弧形端面的打磨工作。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

相关技术
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